CN218256899U - 一种门窗生产用辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗生产用辅助定位装置,包括底座,所述底座的顶部设置有顶板,所述底座顶部的两侧与顶板之间均固定连接有支撑架,所述顶板的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿至顶板内腔的右侧并依次套设有两个螺纹套,所述螺纹套的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有夹块。本实用新型通过底座、顶板、支撑架、第一电机、螺纹杆、螺纹套、夹块、支撑块、升降块、压块、升降架、第二电机、旋转杆、凸轮、升降框、升降壳、滑杆、滑套、限位杆、限位套和限位组件的配合使用,解决了现有门窗生产用辅助定位装置不方便对不同规格型材进行多方位固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗生产技术领域,尤其涉及一种门窗生产用辅助定位装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,同时,门窗又是建筑造型的重要组成部分,所以它们的形状、尺寸、比例、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响,目前在门窗生产的过程中需要进行焊接加工,为了防止工件产生偏移会使用辅助定位装置将其进行固定,提高工件焊接时的稳定性。
例如专利号为CN202220691795.5公开的一种塑钢门窗焊接用夹紧装置,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有左侧撑杆,所述左侧撑杆的顶部固定安装有电机组件,所述电机组件的右侧固定安装有螺纹转杆,所述螺纹转杆的外部螺纹安装有移动螺筒,所述移动螺筒的底部固定安装有活动定位板,所述活动定位板的内部活动安装有移动组件,该塑钢门窗焊接用夹紧装置,通过将移动组件与活动定位板活动连接,且移动螺筒连接着螺纹转杆和活动定位板,当需要对门窗夹持定位时将窗体与定位夹板贴合,并通过限位滑块在滑槽内部移动来使定位夹板与门窗紧密夹持,在夹持完毕后通过转动定位组件与活动定位板螺纹连接来达到限位固定的目的。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以将型材进行固定,但是其不方便进行调节,在使用上下两个夹板对型材进行固定时,需要同时转动两侧的手轮,操作起来十分麻烦,导致不方便使用者对不同规格的型材进行固定,实用性较低。
而本实用新型可以通过两侧夹块的配合快速的将门窗型材进行固定,随后再控制电机运行即可带动上方压板向下移动将型材进行压紧,不需要频繁的进行操作即可快速的对门窗型材进行多方位的固定,提高型材的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种门窗生产用辅助定位装置,具备方便对不同规格型材进行多方位固定的优点,解决了现有门窗生产用辅助定位装置不方便对不同规格型材进行多方位固定的问题。
本实用新型是这样实现的,一种门窗生产用辅助定位装置,包括底座,所述底座的顶部设置有顶板,所述底座顶部的两侧与顶板之间均固定连接有支撑架,所述顶板的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿至顶板内腔的右侧并依次套设有两个螺纹套,所述螺纹套的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有夹块,两个夹块相对一侧的底部均固定连接有支撑块,所述夹块内腔的顶部设置有升降块,两个升降块相对的一侧均固定连接有压块,两个压块相对的一侧均贯穿至夹块的外侧,所述升降块的底部固定连接有升降架,所述底座的背面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的前侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮,所述凸轮的表面套设有升降框,所述升降框两侧的顶部均固定连接有升降壳,所述升降壳内腔的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述升降架的底部依次贯穿夹块和底座并与滑套固定连接,两个升降壳相反的一侧均设置有限位杆,所述限位杆的顶部和底部均与底座的内壁固定连接,所述限位杆的表面套设有限位套,两个限位套相对的一侧均与升降壳固定连接,所述升降壳的底部与底座内腔的底部之间设置有限位组件。
作为本实用新型优选的,所述限位组件包块限位盒,所述限位盒的底部与底座的内壁固定连接,所述限位盒内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位架,所述限位架的顶部贯穿限位盒并与升降壳固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座顶部的两侧均开设有第一开口,两个夹块相对的一侧均开设有第二开口。
作为本实用新型优选的,所述支撑块的顶部和压块的底部均固定连接有防滑垫,所述螺纹杆表面两侧的螺纹相反。
作为本实用新型优选的,所述螺纹杆的表面与顶板通过第一轴承活动连接,所述旋转杆的表面与底座通过第二轴承活动连接。
作为本实用新型优选的,所述升降框的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与底座内腔的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座的前侧固定连接有控制面板,所述支撑架的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、顶板、支撑架、第一电机、螺纹杆、螺纹套、夹块、支撑块、升降块、压块、升降架、第二电机、旋转杆、凸轮、升降框、升降壳、滑杆、滑套、限位杆、限位套和限位组件的配合使用,解决了现有门窗生产用辅助定位装置不方便对不同规格型材进行多方位固定的问题。
2、本实用新型通过设置限位盒和限位架,能够提高升降壳的稳定性,通过设置限位板,能够避免限位板从限位盒中移出,通过设置第一弹簧,能够便于升降壳向上移动进行复位,通过设置第一开口和第二开口,能够方便升降架和压块的安装和使用,通过设置防滑垫,能够起到防滑的作用。
3、本实用新型通过设置第一轴承,能够便于螺纹杆的转动,通过设置第二轴承,能够便于旋转杆的转动,通过设置控制面板,能够便于使用者使用装置,通过设置支撑架,能够起到支撑顶板的作用,通过设置第二弹簧,能够便于升降框向上移动进行复位。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的结构剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的底座的右视局部剖视图。
图中:1、底座;2、顶板;3、支撑架;4、第一电机;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、夹块;8、支撑块;9、升降块;10、压块;11、升降架;12、第二电机;13、旋转杆;14、凸轮;15、升降框;16、升降壳;17、滑杆;18、滑套;19、限位杆;20、限位套;21、限位组件;2101、限位盒;2102、第一弹簧;2103、限位板;2104、限位架;22、第二弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种门窗生产用辅助定位装置,包括底座1,底座1的顶部设置有顶板2,底座1顶部的两侧与顶板2之间均固定连接有支撑架3,顶板2的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4输出端的右侧固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的右端贯穿至顶板2内腔的右侧并依次套设有两个螺纹套6,螺纹套6的底部贯穿至顶板2的底部并固定连接有夹块7,两个夹块7相对一侧的底部均固定连接有支撑块8,夹块7内腔的顶部设置有升降块9,两个升降块9相对的一侧均固定连接有压块10,两个压块10相对的一侧均贯穿至夹块7的外侧,升降块9的底部固定连接有升降架11,底座1的背面固定连接有第二电机12,第二电机12输出端的前侧固定连接有旋转杆13,旋转杆13的前端贯穿至底座1内腔的前侧并套设有凸轮14,凸轮14的表面套设有升降框15,升降框15两侧的顶部均固定连接有升降壳16,升降壳16内腔的两侧之间固定连接有滑杆17,滑杆17的表面套设有滑套18,升降架11的底部依次贯穿夹块7和底座1并与滑套18固定连接,两个升降壳16相反的一侧均设置有限位杆19,限位杆19的顶部和底部均与底座1的内壁固定连接,限位杆19的表面套设有限位套20,两个限位套20相对的一侧均与升降壳16固定连接,升降壳16的底部与底座1内腔的底部之间设置有限位组件21。
参考图2,限位组件21包块限位盒2101,限位盒2101的底部与底座1的内壁固定连接,限位盒2101内腔的底部固定连接有第一弹簧2102,第一弹簧2102的顶部固定连接有限位板2103,限位板2103的顶部固定连接有限位架2104,限位架2104的顶部贯穿限位盒2101并与升降壳16固定连接,底座1顶部的两侧均开设有第一开口,两个夹块7相对的一侧均开设有第二开口,支撑块8的顶部和压块10的底部均固定连接有防滑垫,螺纹杆5表面两侧的螺纹相反。
采用上述方案:通过设置限位盒2101和限位架2104,能够提高升降壳16的稳定性,通过设置限位板2103,能够避免限位板2103从限位盒2101中移出,通过设置第一弹簧2102,能够便于升降壳16向上移动进行复位,通过设置第一开口和第二开口,能够方便升降架11和压块10的安装和使用,通过设置防滑垫,能够起到防滑的作用。
参考图1、图2和图3,螺纹杆5的表面与顶板2通过第一轴承活动连接,旋转杆13的表面与底座1通过第二轴承活动连接,升降框15的底部固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22的底部与底座1内腔的底部固定连接,底座1的前侧固定连接有控制面板,支撑架3的数量为四个。
采用上述方案:通过设置第一轴承,能够便于螺纹杆5的转动,通过设置第二轴承,能够便于旋转杆13的转动,通过设置控制面板,能够便于使用者使用装置,通过设置支撑架3,能够起到支撑顶板2的作用,通过设置第二弹簧22,能够便于升降框15向上移动进行复位。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者将需要加工的门窗型材放在两个支撑块8的顶部,随后控制第一电机4运行带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动带动两个螺纹套6向中间移动,螺纹套6带动两个夹块7向中间移动靠近型材直至贴紧,随后控制第二电机12运行带动旋转杆13和凸轮14转动,凸轮14转动会带动升降框15向下移动,升降框15带动升降壳16向下移动,升降框15通过滑杆17和滑套18的配合带动升降架11向下移动,升降架11通过升降块9的配合带动压块10向下移动,压块10逐渐靠近型材直至贴紧,通过夹块7和压块10的配合可以对型进行多方位的固定,提高型材的稳定性,同时夹块7和压块10都便于调节,也就方便对不同规格的型材进行固定。
综上所述:该门窗生产用辅助定位装置,通过底座1、顶板2、支撑架3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、夹块7、支撑块8、升降块9、压块10、升降架11、第二电机12、旋转杆13、凸轮14、升降框15、升降壳16、滑杆17、滑套18、限位杆19、限位套20和限位组件21的配合使用,解决了现有门窗生产用辅助定位装置不方便对不同规格型材进行多方位固定的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种门窗生产用辅助定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有顶板(2),所述底座(1)顶部的两侧与顶板(2)之间均固定连接有支撑架(3),所述顶板(2)的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端的右侧固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的右端贯穿至顶板(2)内腔的右侧并依次套设有两个螺纹套(6),所述螺纹套(6)的底部贯穿至顶板(2)的底部并固定连接有夹块(7),两个夹块(7)相对一侧的底部均固定连接有支撑块(8),所述夹块(7)内腔的顶部设置有升降块(9),两个升降块(9)相对的一侧均固定连接有压块(10),两个压块(10)相对的一侧均贯穿至夹块(7)的外侧,所述升降块(9)的底部固定连接有升降架(11),所述底座(1)的背面固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)输出端的前侧固定连接有旋转杆(13),所述旋转杆(13)的前端贯穿至底座(1)内腔的前侧并套设有凸轮(14),所述凸轮(14)的表面套设有升降框(15),所述升降框(15)两侧的顶部均固定连接有升降壳(16),所述升降壳(16)内腔的两侧之间固定连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的表面套设有滑套(18),所述升降架(11)的底部依次贯穿夹块(7)和底座(1)并与滑套(18)固定连接,两个升降壳(16)相反的一侧均设置有限位杆(19),所述限位杆(19)的顶部和底部均与底座(1)的内壁固定连接,所述限位杆(19)的表面套设有限位套(20),两个限位套(20)相对的一侧均与升降壳(16)固定连接,所述升降壳(16)的底部与底座(1)内腔的底部之间设置有限位组件(21)。
2.如权利要求1所述的一种门窗生产用辅助定位装置,其特征在于:所述限位组件(21)包块限位盒(2101),所述限位盒(2101)的底部与底座(1)的内壁固定连接,所述限位盒(2101)内腔的底部固定连接有第一弹簧(2102),所述第一弹簧(2102)的顶部固定连接有限位板(2103),所述限位板(2103)的顶部固定连接有限位架(2104),所述限位架(2104)的顶部贯穿限位盒(2101)并与升降壳(16)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种门窗生产用辅助定位装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均开设有第一开口,两个夹块(7)相对的一侧均开设有第二开口。
4.如权利要求1所述的一种门窗生产用辅助定位装置,其特征在于:所述支撑块(8)的顶部和压块(10)的底部均固定连接有防滑垫,所述螺纹杆(5)表面两侧的螺纹相反。
5.如权利要求1所述的一种门窗生产用辅助定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的表面与顶板(2)通过第一轴承活动连接,所述旋转杆(13)的表面与底座(1)通过第二轴承活动连接。
6.如权利要求1所述的一种门窗生产用辅助定位装置,其特征在于:所述升降框(15)的底部固定连接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的底部与底座(1)内腔的底部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种门窗生产用辅助定位装置,其特征在于:所述底座(1)的前侧固定连接有控制面板,所述支撑架(3)的数量为四个。
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