CN213967462U - 一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置 - Google Patents

Abstract

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，属于定型装置领域，包括工作台、电动滑轨和滑块，所述工作台的顶面固定安装电动滑轨，电动滑轨上配合安装滑块，滑块的顶侧固定安装第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端固定安装电机，电机的输出端固定连接第一圆板的一侧，第一圆板的另一侧设有与第一圆板滑动接触配合的第二圆板，第一圆板与第二圆板的外周分别固定安装两个第二电动伸缩杆，第一圆板与第二圆板上的两个第二电动伸缩杆分别沿电机的转轴中心对称。本实用新型结构简单，使用方便，能够自动对铝框进行纠偏，能够对铝框进行固定，使铝框两侧涂布的丁基胶的效果更好，厚度更均匀，提高了生产质量。

Description

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置

技术领域

本实用新型属于定型装置领域，具体地说是一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置。

背景技术

在中空玻璃的生产过程中，需要对铝框的外周进行丁基胶的涂布，但是在现有的涂布机中，往往需要通过人工进行丁基胶的涂布，但是在使用时，由于通过人手的把持，往往会造成定位精度的不准确，导致铝框的两侧距离对应的涂胶嘴的距离不同，导致铝框的一侧距离涂胶嘴近，一侧距离涂胶嘴远，就容易导致两侧涂胶的厚度不同，使涂胶质量下降，影响正常的生产，故我们设计了一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，包括工作台、电动滑轨和滑块，所述工作台的顶面固定安装电动滑轨，电动滑轨上配合安装滑块，滑块的顶侧固定安装第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端固定安装电机，电机的输出端固定连接第一圆板的一侧，第一圆板的另一侧设有与第一圆板滑动接触配合的第二圆板，第一圆板与第二圆板的外周分别固定安装两个第二电动伸缩杆，第一圆板与第二圆板上的两个第二电动伸缩杆分别沿电机的转轴中心对称，第二电动伸缩杆的外端分别转动安装L形杆，L形杆的两端分别固定安装V形板，工作台的顶面固定安装涂胶装置，涂胶装置的一侧设有固定安装在工作台顶面的控制器，第一电动伸缩杆、电机、第二电动伸缩杆和涂胶装置分别与控制器通过电路连接，第二圆板的中部开设通孔，通孔内设有螺杆，第一圆板上开设螺孔，螺杆螺纹安装在螺孔内，螺杆的一端固定安装挡块，挡块能够与第二圆板的一侧接触配合。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，所述涂胶装置包括两个固定安装在工作台顶面的涂胶嘴，工作台内设有两个胶缸，两个胶缸分别与对应的涂胶嘴连通，涂胶嘴的两侧分别设有固定安装在工作台顶面的光电门，胶缸和光电门分别与控制器通过电路连接。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，每个所述L形杆上的两个V形板相互固定连接。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，所述挡块的外周固定安装数个转柄。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，所述工作台的底面四角分别固定安装支撑腿。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用方便，能够自动对铝框进行纠偏，能够对铝框进行固定，使铝框两侧涂布的丁基胶的效果更好，厚度更均匀，提高了生产质量。在使用本装置时，使用者将铝框拿起并与V形板对齐在同一平面内，使用控制器控制第二电动伸缩杆伸长，使V形板内壁的两侧分别抵住铝框的侧边，将铝框进行夹紧并对铝框的位置进行限定，随后，拧动挡块带动螺杆转动，带动螺杆向螺孔内移动，通过挡块将第一圆板和第二圆板夹紧，使对应的第二电动伸缩杆之间的夹角固定，后续再次使用相同规格的铝框时无需再次进行调节，向控制器中导入铝框的边长，控制器通过铝框的边长来控制第一电动伸缩杆的伸缩，使涂胶装置能够对需要涂布的部分进行涂布，在一条边涂布完成后，电机转动90°并通过第一电动伸缩杆的伸缩调节铝框的高度，通过电动滑轨带动滑块移动进而带动铝框移动，来对铝框的四条边进行涂布，涂布完成后，通过控制器控制第二电动伸缩杆收缩将铝框取下，随后更换新的铝框，通过控制器控制第二电动伸缩杆伸长再次将新的铝框夹紧，由于通过V形板对铝框进行了固定和夹紧，又通过电动滑轨和滑块带动铝框移动，因此，无需使用传送带和固定轮，减小了涂布机的结构，使本装置的使用更加方便，并且，通过V形板，使铝框位于V形板的两个斜板之间，能够对铝框的位置进行纠正，使涂胶的时候涂胶装置的两侧距离铝框的距离相同且不会发生晃动，提高了涂布的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图2的Ⅰ局部放大图。

附图标记：1、工作台，2、电动滑轨，3、滑块，4、第一电动伸缩杆，5、电机，6、第一圆板，7、第二圆板，8、第二电动伸缩杆，9、L形杆，10、V形板，11、涂胶装置，111、涂胶嘴，112、胶缸，113、光电门，12、控制器，13、通孔，14、螺杆，15、螺孔，16、挡块，17、转柄，18、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，如图1-3所示，包括工作台1、电动滑轨2和滑块3，所述工作台1的顶面固定安装电动滑轨2，电动滑轨2上配合安装滑块3，滑块3通过电动滑轨2驱动，滑块3的顶侧固定安装第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的上端固定安装电机5，电机5的输出端固定连接第一圆板6的一侧，第一圆板6的另一侧设有与第一圆板6滑动接触配合的第二圆板7，第二圆板7与第一圆板6的直径相同，第一圆板6与第二圆板7的外周分别固定安装两个第二电动伸缩杆8，第一圆板6与第二圆板7上的两个第二电动伸缩杆8分别沿电机5的转轴中心对称，第二电动伸缩杆8的外端分别转动安装L形杆9，第二电动伸缩杆8与L形杆9转动连接的方式为铰接连接，L形杆9的两端分别固定安装V形板10，工作台1的顶面固定安装涂胶装置11，涂胶装置11的一侧设有固定安装在工作台1顶面的控制器12，第一电动伸缩杆4、电机5、第二电动伸缩杆8和涂胶装置11分别与控制器12通过电路连接，其电路连接方式为现有的成熟技术，故不再进行赘述，第二圆板7的中部开设通孔13，通孔13内设有螺杆14，第一圆板6上开设螺孔15，螺杆14螺纹安装在螺孔15内，螺杆14的一端固定安装挡块16，挡块16能够与第二圆板7的一侧接触配合。本实用新型结构简单，使用方便，能够自动对铝框进行纠偏，能够对铝框进行固定，使铝框两侧涂布的丁基胶的效果更好，厚度更均匀，提高了生产质量。在使用本装置时，使用者将铝框拿起并与V形板10对齐在同一平面内，使用控制器12控制第二电动伸缩杆8伸长，使V形板10内壁的两侧分别抵住铝框的侧边，将铝框进行夹紧并对铝框的位置进行限定，随后，拧动挡块16带动螺杆14转动，带动螺杆14向螺孔15内移动，通过挡块16将第一圆板6和第二圆板7夹紧，使对应的第二电动伸缩杆8之间的夹角固定，后续再次使用相同规格的铝框时无需再次进行调节，向控制器12中导入铝框的边长，控制器12通过铝框的边长来控制第一电动伸缩杆4的伸缩，使涂胶装置11能够对需要涂布的部分进行涂布，在一条边涂布完成后，电机5转动90°并通过第一电动伸缩杆4的伸缩调节铝框的高度，通过电动滑轨2带动滑块3移动进而带动铝框移动，来对铝框的四条边进行涂布，涂布完成后，通过控制器12控制第二电动伸缩杆8收缩将铝框取下，随后更换新的铝框，通过控制器12控制第二电动伸缩杆8伸长再次将新的铝框夹紧，由于通过V形板10对铝框进行了固定和夹紧，又通过电动滑轨2和滑块3带动铝框移动，因此，无需使用传送带和固定轮，减小了涂布机的结构，使本装置的使用更加方便，并且，通过V形板10，使铝框位于V形板10的两个斜板之间，能够对铝框的位置进行纠正，使涂胶的时候涂胶装置11的两侧距离铝框的距离相同且不会发生晃动，提高了涂布的质量。

具体而言，如图2所示，本实施例所述涂胶装置11包括两个固定安装在工作台1顶面的涂胶嘴111，涂胶嘴111对称分布且铝框的底侧能够穿过两个涂胶嘴111之间，工作台1内设有两个胶缸112，两个胶缸112分别与对应的涂胶嘴111连通，涂胶嘴111的两侧分别设有固定安装在工作台1顶面的光电门113，胶缸112和光电门113分别与控制器12通过电路连接。通过光电门113，当铝框经过光电门113时，铝框对该光电门113进行遮挡，光电门113向控制器12发送电信号，控制器12控制胶缸112工作，对胶缸112内的丁基胶进行挤压，使丁基胶从对应的涂胶嘴111中挤出，对铝框进行涂胶，当该光电门113不再被铝框进行遮挡，光电门113向控制器12发送电信号，控制器12控制胶缸112停止工作，不再从涂胶嘴111内出胶，光电门113向控制器12传递电信号与控制器12控制胶缸112开关的对应关系为：1、当其中一个光电门113由不被遮挡变为被遮挡，胶缸112工作，2、两个光电门113都被遮挡，胶缸112持续工作，3、两个被遮挡的光电门113中有一个不再被遮挡，胶缸112停止工作，4、两个光电门113都不被遮挡，胶缸112不工作。

具体的，如图2所示，本实施例每个所述L形杆9上的两个V形板10相互固定连接。对应的两个V形板10能够相互固定连接成一个直角形支架，能够更加方便对铝框进行对正和夹持。

进一步的，如图3所示，本实施例所述挡块16的外周固定安装数个转柄17。通过转柄17，能够更加方便转动挡块16和螺杆14。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述工作台1的底面四角分别固定安装支撑腿18。通过支撑腿18，能够对工作台1进行支撑和垫高，在使工作台1更加稳定的同时使工作台1的高度更加方便使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，包括工作台（1）、电动滑轨（2）和滑块（3），所述工作台（1）的顶面固定安装电动滑轨（2），电动滑轨（2）上配合安装滑块（3），其特征在于：滑块（3）的顶侧固定安装第一电动伸缩杆（4），第一电动伸缩杆（4）的上端固定安装电机（5），电机（5）的输出端固定连接第一圆板（6）的一侧，第一圆板（6）的另一侧设有与第一圆板（6）滑动接触配合的第二圆板（7），第一圆板（6）与第二圆板（7）的外周分别固定安装两个第二电动伸缩杆（8），第一圆板（6）与第二圆板（7）上的两个第二电动伸缩杆（8）分别沿电机（5）的转轴中心对称，第二电动伸缩杆（8）的外端分别转动安装L形杆（9），L形杆（9）的两端分别固定安装V形板（10），工作台（1）的顶面固定安装涂胶装置（11），涂胶装置（11）的一侧设有固定安装在工作台（1）顶面的控制器（12），第一电动伸缩杆（4）、电机（5）、第二电动伸缩杆（8）和涂胶装置（11）分别与控制器（12）通过电路连接，第二圆板（7）的中部开设通孔（13），通孔（13）内设有螺杆（14），第一圆板（6）上开设螺孔（15），螺杆（14）螺纹安装在螺孔（15）内，螺杆（14）的一端固定安装挡块（16），挡块（16）能够与第二圆板（7）的一侧接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述涂胶装置（11）包括两个固定安装在工作台（1）顶面的涂胶嘴（111），工作台（1）内设有两个胶缸（112），两个胶缸（112）分别与对应的涂胶嘴（111）连通，涂胶嘴（111）的两侧分别设有固定安装在工作台（1）顶面的光电门（113），胶缸（112）和光电门（113）分别与控制器（12）通过电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：每个所述L形杆（9）上的两个V形板（10）相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述挡块（16）的外周固定安装数个转柄（17）。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面四角分别固定安装支撑腿（18）。

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