CN210453761U - 一种覆膜机自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机自动化控制装置，包括底板；安装在底板上表面的两个立柱；安装在两个立柱之间的滑杆；用于覆膜的覆膜机构，所述滑杆的上设置有第二控制部，所述第二控制部包括第二控制壳体，所述第二控制部的底部固定安装有第一控制部。本实用新型中，通过螺纹杆、螺纹套和连杆的设置，可实现驱动机构与滑杆的贴合与脱离，可使得第二控制机构带动覆膜机构在水平方向上进移动，通过电动伸缩杆和夹板的设置，可使得覆膜机构固定在滑杆的某个位置，实现了对覆膜机构水平方向上的位置控制，可使得覆膜机构准确的移动到每个玻璃盖板的顶部，相比人工操作，更加精确、便捷。

Description

一种覆膜机自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种覆膜机自动化控制装置。

背景技术

电子产品触屏玻璃的盖板在生产的过程中需要对其进行覆膜处理，而覆膜机在对电子产品触屏玻璃的盖板覆膜的过程中需要人工操作覆膜机，使得覆膜机对各个电子产品触屏玻璃的盖板进行覆膜，这样的工作效率较低，且影响触屏玻璃盖板的覆膜质量，不方便于日常的使用，所以，研究出一种便于使用的覆膜机自动化控制设备是很有意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工操作覆膜机对触屏玻璃的盖板覆膜效率较低的问题，而提出的一种覆膜机自动化控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜机自动化控制装置，包括底板；安装在底板上表面的两个立柱；安装在两个立柱之间的滑杆；用于覆膜的覆膜机构，所述滑杆的上设置有第二控制部，所述第二控制部包括第二控制壳体，所述第二控制壳体的内腔且靠近第二控制壳体的底部内表壁处设置有呈纵向布置的螺纹杆，且螺纹杆上关于其中心处对称旋合连接有螺纹套，两个所述螺纹套顶部通过连杆铰接安装有驱动机构，所述第二控制壳体的前后表壁中部位置处均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端且靠近所述滑杆的部位固定连接有夹板，所述第二控制部的底部固定安装有第一控制部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的一端与第二控制壳体的后表壁通过轴承转动连接，另一端贯穿第二控制壳体的前表壁并与固定在第二控制壳体外部前表壁上的双向电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二控制壳体的顶部内表壁固定安装有滚轮，所述滑杆的上端面沿水平方向横向开设有配合滚轮使用的凹槽，所述滚轮可沿该凹槽进行滚动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一控制部包括第一控制壳体，所述第一控制壳体的外部前表壁通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴与第一控制壳体的后表壁之间通过轴承传动连接，且传动轴的中心处外部固定安装有偏心块，所述第一控制壳体的内腔设置有移动块，所述偏心块设置在移动块的空腔中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的水平两侧与开设在第一控制壳体侧壁上的滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的下端面焊接有升降柱，且升降柱贯穿第一控制壳体的底部内表壁并与覆膜机构通过螺栓固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过螺纹杆、螺纹套和连杆的设置，可实现驱动机构与滑杆的贴合与脱离，可使得第二控制机构带动覆膜机构在水平方向上进移动，通过电动伸缩杆和夹板的设置，可使得覆膜机构固定在滑杆的某个位置，实现了对覆膜机构水平方向上的位置控制，可使得覆膜机构准确的移动到每个玻璃盖板的顶部，相比人工操作，更加精确、便捷。

2、本实用新型中，通过驱动电机和偏心块的设置，可使得移动块在竖直方向上进行移动，移动块在竖直方向上移动的过程中，可通过升降柱使得覆膜机构进行移动，实现了对覆膜机构竖直方向的位置控制，实现了覆膜机构与玻璃盖板的贴合与脱离，相比人工操作，自动化程度更高、可有效的提高覆膜机构的覆膜质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜机自动化控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜机自动化控制装置的第二控制壳体侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种覆膜机自动化控制装置的第一控制壳体主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种覆膜机自动化控制装置的第一控制壳体俯视结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、立柱；3、滑杆；4、第一控制部；401、第一控制壳体；402、偏心块；403、滑槽；404、升降柱；405、移动块；406、驱动电机；5、第二控制部；501、第二控制壳体；502、电动伸缩杆；503、夹板；504、连杆；505、驱动机构；506、螺纹杆；507、螺纹套；508、双向电机；509、滚轮；6、覆膜机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜机自动化控制装置，包括底板1；安装在底板1上表面的两个立柱2；安装在两个立柱2之间的滑杆3；用于覆膜的覆膜机构6，滑杆3的上设置有第二控制部5，第二控制部5包括第二控制壳体501，第二控制壳体501的内腔且靠近第二控制壳体501的底部内表壁处设置有呈纵向布置的螺纹杆506，且螺纹杆506上关于其中心处对称旋合连接有螺纹套507，两个螺纹套507顶部通过连杆504铰接安装有驱动机构505，驱动机构505由驱动马达和驱动轮组成，螺纹套507可通过连杆504使得驱动机构505在竖直方向上进行移动，第二控制壳体501的前后表壁中部位置处均安装有电动伸缩杆502，两个电动伸缩杆502的伸缩端且靠近滑杆3的部位固定连接有夹板503，夹板503用于对滑杆3的夹紧，第二控制部5的底部固定安装有第一控制部4。

具体的，如图2所示，螺纹杆506的一端与第二控制壳体501的后表壁通过轴承转动连接，另一端贯穿第二控制壳体501的前表壁并与固定在第二控制壳体501外部前表壁上的双向电机508的输出轴传动连接，双向电机508的输出轴可带动螺纹杆506进行转动。

具体的，如图2所示，第二控制壳体501的顶部内表壁固定安装有滚轮509，滑杆3的上端面沿水平方向横向开设有配合滚轮509使用的凹槽，滚轮509可沿该凹槽进行滚动，凹槽可防止滚轮509在滚动的过程中发生偏移。

具体的，如图3和图4所示，第一控制部4包括第一控制壳体401，第一控制壳体401的外部前表壁通过螺栓固定安装有驱动电机406，且驱动电机406的输出轴传动连接有传动轴，传动轴与第一控制壳体401的后表壁之间通过轴承转动连接，且传动轴的中心处外部固定安装有偏心块402，偏心块402与传动轴为过盈配合，传动轴可带动偏心块402进行转动，第一控制壳体401的内腔设置有移动块405，偏心块402设置在移动块405的空腔中，偏心块402在转动的过程中，移动块405在竖直方向上移动。

具体的，如图3和图4所示，移动块405的水平两侧与开设在第一控制壳体401侧壁上的滑槽403滑动连接，移动块405可在滑槽403的内部滑动，滑槽403可对移动块405进行限位，防止其发生偏移。

具体的，如图1和图3所示，移动块405的下端面焊接有升降柱404，且升降柱404贯穿第一控制壳体401的底部内表壁并与覆膜机构6通过螺栓固定连接，升降柱404可带动覆膜机构6竖直方向上移动。

工作原理：使用时，在对覆膜机构6进行竖直方向的位置控制时，打开驱动电机406，驱动电机406的输出轴通过传动轴使得偏心块402进行转动，偏心块402在转动的过程中可使得移动块405在竖直方向上进行移动，移动块405在竖直方向上移动的过程中，可通过升降柱404使得覆膜机构6在竖直方向上进行移动，在对覆膜机构6进行水平方向的位置控制时，驱动机构505可通过第二控制壳体501和第一控制壳体401使得覆膜机构6在水平方向上进行移动，当需要覆膜机构6固定在某个位置时，打开双向电机508，双向电机508的输出轴通过螺纹杆506使得螺纹套507水平方向上进行移动，螺纹套507通过连杆504使得驱动机构505与滑杆3进行脱离，然后打开电动伸缩杆502，电动伸缩杆502通过夹板503对滑杆3进行夹紧，可实现覆膜机构6固定在所需要的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜机自动化控制装置，包括底板(1)；安装在底板(1)上表面的两个立柱(2)；安装在两个立柱(2)之间的滑杆(3)；用于覆膜的覆膜机构(6)，其特征在于，所述滑杆(3)上设置有第二控制部(5)，所述第二控制部(5)包括第二控制壳体(501)，所述第二控制壳体(501)的内腔且靠近第二控制壳体(501)的底部内表壁处设置有呈纵向布置的螺纹杆(506)，且螺纹杆(506)上关于其中心处对称旋合连接有螺纹套(507)，两个所述螺纹套(507)顶部通过连杆(504)铰接安装有驱动机构(505)，所述第二控制壳体(501)的前后表壁中部位置处均安装有电动伸缩杆(502)，两个所述电动伸缩杆(502)的伸缩端且靠近所述滑杆(3)的部位固定连接有夹板(503)，所述第二控制部(5)的底部固定安装有第一控制部(4)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机自动化控制装置，其特征在于，所述螺纹杆(506)的一端与第二控制壳体(501)的后表壁通过轴承转动连接，另一端贯穿第二控制壳体(501)的前表壁并与固定在第二控制壳体(501)外部前表壁上的双向电机(508)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机自动化控制装置，其特征在于，所述第二控制壳体(501)的顶部内表壁固定安装有滚轮(509)，所述滑杆(3)的上端面沿水平方向横向开设有配合滚轮(509)使用的凹槽，所述滚轮(509)可沿该凹槽进行滚动。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机自动化控制装置，其特征在于，所述第一控制部(4)包括第一控制壳体(401)，所述第一控制壳体(401)的外部前表壁通过螺栓固定安装有驱动电机(406)，且驱动电机(406)的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴与第一控制壳体(401)的后表壁之间通过轴承转动连接，且传动轴的中心处外部固定安装有偏心块(402)，所述第一控制壳体(401)的内腔设置有移动块(405)，所述偏心块(402)设置在移动块(405)的空腔中。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜机自动化控制装置，其特征在于，所述移动块(405)的水平两侧与开设在第一控制壳体(401)侧壁上的滑槽(403)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种覆膜机自动化控制装置，其特征在于，所述移动块(405)的下端面焊接有升降柱(404)，且升降柱(404)贯穿第一控制壳体(401)的底部内表壁并与覆膜机构(6)通过螺栓固定连接。

Images