CN217493368U - 一种吊扇电机壳切、辘一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，包括基座，所述基座的顶端中部固定设有立柱，所述立柱的上方设有立板，所述立板的顶端设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆贯穿立板延伸至立板下方连接有驱动电机，所述驱动电机的底端设有连接板，所述驱动电机的输出轴贯穿连接板延伸至连接板下方连接有压板，所述压板的下方设有固定座，所述固定座的顶端转动连接有载座，所述载座的顶端设有载盘，所述固定座的两侧对称设有切辘组件，每个所述切辘组件均包括有安装板，所述安装板上设有固定板。本实用新型只需一台设备即可完成对电机壳的切片和辘边操作，大大降低了生产成本，且操作简单，方便快捷。

Description

一种吊扇电机壳切、辘一体化装置

技术领域

本实用新型涉及吊扇电机壳加工技术领域，具体涉及一种吊扇电机壳切、辘一体化装置。

背景技术

吊扇一般是固定安装在天花板上，所以称为吊扇，消暑效果很好。吊扇的运行需要电机，吊扇的电机安装在吊扇电机外壳内，电机外壳生产过程中，需要通过装置对外壳进行切边和辘边。

现有的加工设备在对电机壳进行切边和辘边时，需要两台不同的机器才能完成，大大增加了使用成本，且费时费力，不能很好的满足人们的使用需求。

因此，发明一种吊扇电机壳切、辘一体化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，以解决技术中现有的加工设备在对电机壳进行切边和辘边时，需要两台不同的机器才能完成，大大增加了使用成本，且费时费力，不能很好的满足人们的使用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，包括基座，所述基座的顶端中部固定设有立柱，所述立柱的上方设有立板，所述立板的顶端设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆贯穿立板延伸至立板下方连接有驱动电机，所述驱动电机的底端设有连接板，所述驱动电机的输出轴贯穿连接板延伸至连接板下方连接有压板，所述压板的下方设有固定座，所述固定座的顶端转动连接有载座，所述载座的顶端设有载盘，所述固定座的两侧对称设有切辘组件，每个所述切辘组件均包括有安装板，所述安装板上设有固定板，所述固定板上远离固定座的一侧上下对称设有第二液压缸和第三液压缸，所述安装板上位于固定板的另一侧滑动连接有第一移动板，所述第一移动板的上方滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的顶端设有L型连接件，所述L型连接件上固定有固定杆，其中一个所述固定杆上转动连接有切割片，另一个所述固定杆上转动连接有打磨盘，所述L型连接件的顶端设有连板，所述固定杆的顶端贯穿连板延伸至外部连接有螺母，所述第一移动板的两侧对称设有竖板，所述第三液压缸贯穿固定板与其中一个竖板的侧壁固定连接，所述第二液压缸的伸缩端贯穿固定板和其中一个竖板与第二移动板的侧壁固定连接，另一个所述竖板上远离第二移动板的一侧设有抵紧件。

优选的，所述基座的前侧对称设有开口，所述开口内铰接有门板。

优选的，所述基座的前侧设有控制器，所述控制器通过导线与第一液压缸、驱动电机、第二液压缸和第三液压缸电性连接。

优选的，所述连接板的顶端设有活动杆，所述立板上设有通孔，所述活动杆与通孔活动连接。

优选的，所述压板的底端设有凸台，所述凸台的底端中部设有第一螺纹槽，所述压板的底端中部设有第二螺纹槽，所述凸台通过螺栓贯穿第一螺纹槽与第二螺纹槽的方式与压板固定连接。

优选的，所述固定板和第一移动板的顶端均对称设有滑轨，所述第一移动板和第二移动板的底端均设有与滑轨滑动连接的滑块。

优选的，所述抵紧件包括有安装座，所述安装座上转动连接有抵紧柱，所述安装座通过螺栓固定在另一个所述竖板的侧壁上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：1、通过设置的切辘组件可以实现在一台机器上对电机壳的切边和辘边操作，大大降低了生产成本，且操作简单，方便快捷，节约了加工时间。

2、通过铰接的门板方便开合，通过设置的控制器可以方便使用者操作，通过滑块与滑轨滑动连接的方式，可以使得第一移动板和第二移动板在移动时更加稳定顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型切辘组件的结构示意图。

图3为本实用新型压板与凸台的连接结构剖视图。

图4为本实用新型抵紧件的结构示意图。

图5为本实用新型图1中的A区放大图。

附图标记说明：1、基座；11、立柱；12、立板；121、通孔；13、第一液压缸；14、驱动电机；15、连接板；151、活动杆；16、压板；161、凸台；162、第一螺纹槽；163、第二螺纹槽；17、固定座；18、载座；19、载盘；2、切辘组件；21、安装板；22、固定板；221、第二液压缸；222、第三液压缸；23、第一移动板；231、竖板；24、第二移动板；25、L型连接件；251、连板；26、固定杆；27、滑轨；28、滑块；3、抵紧件；31、安装座；32、抵紧柱；4、门板；5、控制器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，包括基座1，所述基座1的顶端中部固定设有立柱11，所述立柱11的上方设有立板12，所述立板12的顶端设有第一液压缸13，所述第一液压缸13的伸缩杆贯穿立板12延伸至立板12下方连接有驱动电机14，所述驱动电机14的底端设有连接板15，所述驱动电机14的输出轴贯穿连接板15延伸至连接板15下方连接有压板16，所述压板16的下方设有固定座17，所述固定座17的顶端转动连接有载座18，所述载座18的顶端设有载盘19，所述固定座17的两侧对称设有切辘组件2，每个所述切辘组件2均包括有安装板21，所述安装板21上设有固定板22，所述固定板22上远离固定座17的一侧上下对称设有第二液压缸221和第三液压缸222，所述安装板21上位于固定板22的另一侧滑动连接有第一移动板23，所述第一移动板23的上方滑动连接有第二移动板24，所述第二移动板24的顶端设有L型连接件25，所述L型连接件25上固定有固定杆26，其中一个所述固定杆26上转动连接有切割片，另一个所述固定杆26上转动连接有打磨盘，所述L型连接件25的顶端设有连板251，所述固定杆26的顶端贯穿连板251延伸至外部连接有螺母，所述第一移动板23的两侧对称设有竖板231，所述第三液压缸222贯穿固定板22与其中一个竖板231的侧壁固定连接，所述第二液压缸221的伸缩端贯穿固定板22和其中一个竖板231与第二移动板24的侧壁固定连接，另一个所述竖板231上远离第二移动板24的一侧设有抵紧件3。

所述基座1的前侧对称设有开口，所述开口内铰接有门板4，通过铰接的门板4方便开合。

所述基座1的前侧设有控制器5，所述控制器5通过导线与第一液压缸13、驱动电机14、第二液压缸221和第三液压缸222电性连接，通过设置的控制器5可以方便使用者操作。

所述连接板15的顶端设有活动杆151，所述立板12上设有通孔121，所述活动杆151与通孔121活动连接，通过活动杆151与通孔121活动连接的方式，可以使得连接板15上下移动时更加稳定。

所述压板16的底端设有凸台161，所述凸台161的底端中部设有第一螺纹槽162，所述压板16的底端中部设有第二螺纹槽163，所述凸台161通过螺栓贯穿第一螺纹槽162与第二螺纹槽163的方式与压板16固定连接，通过螺栓贯穿第一螺纹槽162与第二螺纹槽163的方式将凸台161安装在压板16的下方，可以方便凸台161的拆装。

所述固定板22和第一移动板23的顶端均对称设有滑轨27，所述第一移动板23和第二移动板24的底端均设有与滑轨27滑动连接的滑块28，通过滑块28与滑轨27滑动连接的方式，可以使得第一移动板23和第二移动板24在移动时更加稳定顺畅。

所述抵紧件3包括有安装座31，所述安装座31上转动连接有抵紧柱32，所述安装座31通过螺栓固定在另一个所述竖板231的侧壁上，通过设置的抵紧柱32可以对电机壳的内侧壁抵紧，避免切割后导致电机壳内侧壁不平整的现象。

本实用工作原理：参照说明书附图1-5，在使用者需要使用时，将待加工的电机壳放置在载盘19上，若电机壳顶部开孔则在压板16底部安装凸台161，若电机壳顶部不开孔则将凸台161拆下，然后通过控制器5启动第一液压缸13，第一液压缸13的伸缩端带动连接板15底部的压板16下移，从而对电机壳进行夹紧固定，然后启动驱动电机14带动压板16转动，从而带动电机壳转动，然后启动左侧的第三液压缸222带动第一移动板23一侧的抵紧柱32移动，使得抵紧柱32紧贴电机壳内侧壁，然后启动第二液压缸221带动竖板231连接的第一移动板23移动，使得固定杆26上的切割片与电机壳侧壁接触，通过切割片与抵紧柱32的配合来完成切割，切割好后，启动右侧的第三液压缸222带动抵紧柱32移动来紧贴电机壳内侧壁，然后启动第二液压缸221带动打磨盘与电机壳侧壁接触，通过打磨盘与抵紧柱32的配合来完成辘边。

参照说明书附图1-5，在使用者需要使用时，通过铰接的门板4方便开合，通过设置的控制器5可以方便使用者操作，通过活动杆151与通孔121活动连接的方式，可以使得连接板15上下移动时更加稳定，通过螺栓贯穿第一螺纹槽162与第二螺纹槽163的方式将凸台161安装在压板16的下方，可以方便凸台161的拆装，通过滑块28与滑轨27滑动连接的方式，可以使得第一移动板23和第二移动板24在移动时更加稳定顺畅，通过设置的抵紧柱32可以对电机壳的内侧壁抵紧，避免切割后导致电机壳内侧壁不平整的现象。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端中部固定设有立柱（11），所述立柱（11）的上方设有立板（12），所述立板（12）的顶端设有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的伸缩杆贯穿立板（12）延伸至立板（12）下方连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的底端设有连接板（15），所述驱动电机（14）的输出轴贯穿连接板（15）延伸至连接板（15）下方连接有压板（16），所述压板（16）的下方设有固定座（17），所述固定座（17）的顶端转动连接有载座（18），所述载座（18）的顶端设有载盘（19），所述固定座（17）的两侧对称设有切辘组件（2），每个所述切辘组件（2）均包括有安装板（21），所述安装板（21）上设有固定板（22），所述固定板（22）上远离固定座（17）的一侧上下对称设有第二液压缸（221）和第三液压缸（222），所述安装板（21）上位于固定板（22）的另一侧滑动连接有第一移动板（23），所述第一移动板（23）的上方滑动连接有第二移动板（24），所述第二移动板（24）的顶端设有L型连接件（25），所述L型连接件（25）上固定有固定杆（26），其中一个所述固定杆（26）上转动连接有切割片，另一个所述固定杆（26）上转动连接有打磨盘，所述L型连接件（25）的顶端设有连板（251），所述固定杆（26）的顶端贯穿连板（251）延伸至外部连接有螺母，所述第一移动板（23）的两侧对称设有竖板（231），所述第三液压缸（222）贯穿固定板（22）与其中一个竖板（231）的侧壁固定连接，所述第二液压缸（221）的伸缩端贯穿固定板（22）和其中一个竖板（231）与第二移动板（24）的侧壁固定连接，另一个所述竖板（231）上远离第二移动板（24）的一侧设有抵紧件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，其特征在于：所述基座（1）的前侧对称设有开口，所述开口内铰接有门板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，其特征在于：所述基座（1）的前侧设有控制器（5），所述控制器（5）通过导线与第一液压缸（13）、驱动电机（14）、第二液压缸（221）和第三液压缸（222）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，其特征在于：所述连接板（15）的顶端设有活动杆（151），所述立板（12）上设有通孔（121），所述活动杆（151）与通孔（121）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，其特征在于：所述压板（16）的底端设有凸台（161），所述凸台（161）的底端中部设有第一螺纹槽（162），所述压板（16）的底端中部设有第二螺纹槽（163），所述凸台（161）通过螺栓贯穿第一螺纹槽（162）与第二螺纹槽（163）的方式与压板（16）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，其特征在于：所述固定板（22）和第一移动板（23）的顶端均对称设有滑轨（27），所述第一移动板（23）和第二移动板（24）的底端均设有与滑轨（27）滑动连接的滑块（28）。

7.根据权利要求1所述的一种吊扇电机壳切、辘一体化装置，其特征在于：所述抵紧件（3）包括有安装座（31），所述安装座（31）上转动连接有抵紧柱（32），所述安装座（31）通过螺栓固定在另一个所述竖板（231）的侧壁上。

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