CN211034244U - 一种可自动翻转的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种可自动翻转的输送机，包括底座，底座的上表面固定设有支撑架，支撑架的顶部对称固定设有两个喷漆头，底座的上表面固定设有固定板，固定板的上表面开设有放置槽，且放置槽的内部设有移动板，放置槽的内部横向设有第一螺杆，第一螺杆的两端均通过滚动轴承与放置槽的两侧转动连接，移动板的侧壁通过螺纹孔与第一螺杆的杆壁螺纹连接，固定板的左侧壁固定设有电机，第一螺杆的左端与电机的输出端固定连接，移动板的上下两侧均固定设有限位滑块，放置槽的侧壁开设有与限位滑块相配合的限位滑槽。本实用新型能够实现板材自动翻转的功能，降低了工作人员的劳动强度，提高了板材的加工效率。

Description

一种可自动翻转的输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种可自动翻转的输送机。

背景技术

板材在制作过程中需要经过多个工序加工处理，其中喷漆是板材完成的最终的一个工序，主要为了增加了板材的防护性能。

目前板材在喷漆时，需要使用到板材输送装置将板材输送至喷漆机构的下方，从而完成喷漆工序。但是现有的板材输送设备功能较为单一，不能够实现板材自动翻转的功能，从而增加了工作人员翻转板材的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材输送设备功能较为单一，不能够实现板材自动翻转的功能，从而增加了工作人员翻转板材的劳动强度的问题，而提出的一种可自动翻转的输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动翻转的输送机，包括底座，所述底座的上表面固定设有支撑架，所述支撑架的顶部对称固定设有两个喷漆头，所述底座的上表面固定设有固定板，所述固定板的上表面开设有放置槽，且放置槽的内部设有移动板，所述放置槽的内部横向设有第一螺杆，所述第一螺杆的两端均通过滚动轴承与放置槽的两侧转动连接，所述移动板的侧壁通过螺纹孔与第一螺杆的杆壁螺纹连接，所述固定板的左侧壁固定设有电机，所述第一螺杆的左端与电机的输出端固定连接，所述移动板的上下两侧均固定设有限位滑块，所述放置槽的侧壁开设有与限位滑块相配合的限位滑槽，所述移动板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的上侧共同固定设有第一框架，所述第一框架的内部设有第二框架，所述第二框架的上下两侧均通过转轴与第一框架转动连接，位于下方所述转轴的下端贯穿第一框架并固定设有齿轮，所述底座的上表面且位于固定板的前侧固定设有固定杆，所述固定杆的上端固定设有齿条，所述齿条与齿轮可啮合设置，所述第二框架的内部四个拐角处均固定设有支撑块，所述第二框架的两侧均设有压紧机构，所述第一框架和第二框架下侧设有预紧机构。

优选的，所述压紧机构包括第二螺杆、螺纹环和压板，所述第二螺杆固定设置于第二框架上，所述压板的表面通过通孔与第二螺杆的杆壁活动套接，所述螺纹环与第二螺杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述预紧机构包括移动块、弹簧、预紧杆和环形板，所述第二框架的下侧设有空腔，所述移动块滑动设置于空腔的内部，所述弹簧固定设置于移动块的上侧，所述弹簧的另一端与空腔的顶部固定连接，所述预紧杆固定设置于移动块的下侧，所述预紧杆的下端贯穿至第二框架的外部，所述环形板固定设置于第一框架的内侧壁上且与预紧杆位置对应设置，所述环形板的侧面环绕开设有多个与预紧杆相配合的预紧槽。

优选的，所述预紧杆的下端为弧形端面设置。

优选的，所述电机为伺服电机，且型号为SM80-024-30LFB。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动翻转的输送机，具备以下有益效果：

1、该可自动翻转的输送机，通过设置在第二框架上的支撑块、第二螺杆、压板和螺纹环，能够将板材压紧放入在第二框架的内部，通过设置在第一框架和第二框架之间的转轴，能够使得第二框架在第一框架的内部可旋转，通过设置在第一框架和第二框架之间的移动块、弹簧、预紧杆和环形板，能够将第一框架和第二框架之间进行预紧，避免第一框架和第二框架之间发生自转的现象。

2、该可自动翻转的输送机，通过设置在底座上的固定板、移动板、第一螺杆、电机、限位滑块、固定杆和齿条，电机能够带动第一螺杆旋转并使得移动板移动，从而能够带动第一框架和第二框架内部的板材进行移动，于此同时第一框架上的齿轮在移动的过程中会与固定杆上的齿条啮合并使得齿轮旋转，进而能够将第二框架内部的板材旋转并翻面。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现板材自动翻转的功能，降低了工作人员的劳动强度，提高了板材的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动翻转的输送机的结构示意图；

图2为图1中固定板的俯视结构示意图；

图3为图1中第一框架和第二框架的俯视结构示意图；

图4为图3中局部A部分的结构放大图；

图5为图3中局部B部分的结构放大图；

图6为图3中环形板的侧面结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3喷漆头、4固定板、5移动板、6第一螺杆、7电机、8限位滑块、9支撑板、10第一框架、11第二框架、12转轴、13齿轮、14支撑块、15第二螺杆、16压板、17螺纹环、18移动块、19弹簧、20预紧杆、21环形板、22固定杆、23齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种可自动翻转的输送机，包括底座1，底座1的上表面固定设有支撑架2，支撑架2的顶部对称固定设有两个喷漆头3，底座1的上表面固定设有固定板4，固定板4的上表面开设有放置槽，且放置槽的内部设有移动板5，放置槽的内部横向设有第一螺杆6，第一螺杆6的两端均通过滚动轴承与放置槽的两侧转动连接，移动板5的侧壁通过螺纹孔与第一螺杆6的杆壁螺纹连接，固定板4的左侧壁固定设有电机7，电机7为伺服电机，且型号为SM80-024-30LFB，第一螺杆6的左端与电机7的输出端固定连接，移动板5的上下两侧均固定设有限位滑块8，放置槽的侧壁开设有与限位滑块8相配合的限位滑槽，移动板5的上表面对称固定设有两个支撑板9，两个支撑板9的上侧共同固定设有第一框架10，第一框架10的内部设有第二框架11，第二框架11的上下两侧均通过转轴12与第一框架10转动连接，位于下方转轴12的下端贯穿第一框架10并固定设有齿轮13，底座1的上表面且位于固定板4的前侧固定设有固定杆22，固定杆22的上端固定设有齿条23，齿条23与齿轮13可啮合设置，第二框架11的内部四个拐角处均固定设有支撑块14，第二框架11的两侧均设有压紧机构，第一框架10和第二框架11下侧设有预紧机构。

压紧机构包括第二螺杆15、螺纹环17和压板16，第二螺杆15固定设置于第二框架11上，压板16的表面通过通孔与第二螺杆15的杆壁活动套接，螺纹环17与第二螺杆15的杆壁螺纹连接，手部转动螺纹环17使得压板16将板材压紧固定在第二框架11的内部。

预紧机构包括移动块18、弹簧19、预紧杆20和环形板21，第二框架11的下侧设有空腔，移动块18滑动设置于空腔的内部，弹簧19固定设置于移动块18的上侧，弹簧19的另一端与空腔的顶部固定连接，预紧杆20固定设置于移动块18的下侧，预紧杆20的下端贯穿至第二框架11的外部，环形板21固定设置于第一框架10的内侧壁上且与预紧杆20位置对应设置，环形板21的侧面环绕开设有多个与预紧杆20相配合的预紧槽，预紧槽的深度浅，只能够使得预紧杆20与环形板21之间进行预紧，预紧杆20的下端为弧形端面设置。

本实用新型中，使用时，将板材放置在第二框架11内部的支撑块14上，此时旋转压板16与板材的两侧卡接，再手部转动螺纹环17使得压板16将板材压紧固定在第二框架11的内部，通过其中一个喷漆头3对板材的一面进行喷涂，通过设置在第一框架10和第二框架11之间的转轴12，能够使得第二框架11在第一框架10的内部可旋转，通过设置在第一框架10和第二框架11之间的移动块18、弹簧19、预紧杆20和环形板21，弹簧19给移动块18施加外力并使得预紧杆20与环形板21上的预紧槽相抵，能够将第一框架10和第二框架11之间进行预紧，避免第一框架10和第二框架11之间发生自转的现象；最后打开电机7工作，电机7能够带动第一螺杆8旋转并使得移动板5移动，从而能够带动第一框架10和第二框架11内部的板材进行移动，于此同时第一框架10上的齿轮13在移动的过程中会与固定杆22上的齿条23啮合并使得齿轮13旋转，进而能够将第二框架11内部的板材旋转并翻面，当板材移动至另一个喷漆头3的下方时，能够完成对板材的另一面喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动翻转的输送机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部对称固定设有两个喷漆头(3)，所述底座(1)的上表面固定设有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面开设有放置槽，且放置槽的内部设有移动板(5)，所述放置槽的内部横向设有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的两端均通过滚动轴承与放置槽的两侧转动连接，所述移动板(5)的侧壁通过螺纹孔与第一螺杆(6)的杆壁螺纹连接，所述固定板(4)的左侧壁固定设有电机(7)，所述第一螺杆(6)的左端与电机(7)的输出端固定连接，所述移动板(5)的上下两侧均固定设有限位滑块(8)，所述放置槽的侧壁开设有与限位滑块(8)相配合的限位滑槽，所述移动板(5)的上表面对称固定设有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的上侧共同固定设有第一框架(10)，所述第一框架(10)的内部设有第二框架(11)，所述第二框架(11)的上下两侧均通过转轴(12)与第一框架(10)转动连接，位于下方所述转轴(12)的下端贯穿第一框架(10)并固定设有齿轮(13)，所述底座(1)的上表面且位于固定板(4)的前侧固定设有固定杆(22)，所述固定杆(22)的上端固定设有齿条(23)，所述齿条(23)与齿轮(13)可啮合设置，所述第二框架(11)的内部四个拐角处均固定设有支撑块(14)，所述第二框架(11)的两侧均设有压紧机构，所述第一框架(10)和第二框架(11)下侧设有预紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的输送机，其特征在于，所述压紧机构包括第二螺杆(15)、螺纹环(17)和压板(16)，所述第二螺杆(15)固定设置于第二框架(11)上，所述压板(16)的表面通过通孔与第二螺杆(15)的杆壁活动套接，所述螺纹环(17)与第二螺杆(15)的杆壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的输送机，其特征在于，所述预紧机构包括移动块(18)、弹簧(19)、预紧杆(20)和环形板(21)，所述第二框架(11)的下侧设有空腔，所述移动块(18)滑动设置于空腔的内部，所述弹簧(19)固定设置于移动块(18)的上侧，所述弹簧(19)的另一端与空腔的顶部固定连接，所述预紧杆(20)固定设置于移动块(18)的下侧，所述预紧杆(20)的下端贯穿至第二框架(11)的外部，所述环形板(21)固定设置于第一框架(10)的内侧壁上且与预紧杆(20)位置对应设置，所述环形板(21)的侧面环绕开设有多个与预紧杆(20)相配合的预紧槽。

4.根据权利要求3所述的一种可自动翻转的输送机，其特征在于，所述预紧杆(20)的下端为弧形端面设置。

5.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的输送机，其特征在于，所述电机(7)为伺服电机，且型号为SM80-024-30LFB。

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