CN211838607U - 一种钣金件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件翻转装置,解决了常规人工喷涂钣金件时,操作人员只能单面喷涂或风干钣金件,钣金件较重翻转也较为困难,其技术方案要点通过一L状底座设设有驱动部件与翻转块,通过驱动部件带动翻转块转动,翻转块通过其上设有的固定部件固定住钣金件,并在底座上设有用以限位的缓冲柱,达到了钣金件能够以底座竖直面中心两侧翻转90°,方便操作人员对钣金件进行双面喷涂与风干,翻转也不浪费人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域,更具体地说,它涉及一种钣金件翻转装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
钣金件在加工完成后,需要对表面进行喷涂,用以保护或美观等,但在喷涂加工时,若钣金件较大较重时,人工喷涂就存在限制性,如翻转钣金件费力、只能单面喷涂、涂料只能单面风干等。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够自动翻转钣金件,便于涂料双面喷涂与风干的钣金件翻转装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案: 一种钣金件翻转装置,包括底座与钣金件,所述底座上设有转动机构,所述转动机构包括驱动部件、转轴与翻转块,所述驱动部件用以转动所述转轴,所述转轴贯穿翻转块底部并连接固定,所述底座为L状,所述底座竖直面上设有两间隔设置的连接台,所述转轴穿过所述两连接台并通过轴承转动连接,所述翻转块在远离转轴的一端设有夹紧部件,所述夹紧部件用以夹紧所述钣金件,所述钣金件离地高度大于所述底座高度,所述底座竖直面在连接台两侧设有对称的缓冲柱,所述缓冲柱在翻转块转动到与底座竖直面平行时与翻转块相抵挤压。
通过采用上述技术方案,通过驱动部件带动转轴转动,转轴带动翻转块转动,翻转块通过夹紧部件带动钣金件180°转动,底座的L状设置让钣金件的转动是水平面的转动,方便操作人员喷涂,缓冲柱也能够保证钣金件在转动时被限位,从而不会受惯性影响而触碰到底座,便于人工操作。
本实用新型进一步设置为:所述驱动部件包括气缸与滑动柱,所述滑动柱上设有滑槽与相啮合的齿条齿轮,所述滑动柱与齿条底部滑移连接,所述气缸输出轴与齿条侧面连接固定,所述齿轮中心与转轴连接固定,所述齿条位于滑槽中心时,翻转块与底座竖直面垂直。
通过采用上述技术方案,气缸输出轴推动齿条运动,从而转化为齿轮的转动,齿轮即可带动转轴转动,即实现翻转块的转动,齿条位于滑槽中心时,翻转块与底座竖直面垂直,即齿条在滑槽内运动,转化为钣金件以底座竖直面中心面向两侧翻转90°,符合实际工作状况。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧部件包括U形台与螺杆,所述螺杆与U形台侧面螺纹配合,所述钣金件一面与螺杆相抵挤压,另一面与U形台内面相抵挤压,所述螺杆上设有把手。
通过采用上述技术方案, 操作人员通过把手转动螺杆,即实现配合U形台内面对钣金件的挤压固定,也保证钣金件在转动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为: 所述齿条在滑槽内滑移一个行程,翻转块转动180°,所述缓冲柱上设有橡胶套。
通过上述技术方案,对滑槽长度的限制,是确保翻转块即钣金件的翻转度,从而气缸输出轴的具体即可被控制,钣金件的翻转度能够与气缸输出距离相匹配。
综上所述,本实用新型具有如下优点:驱动部件的气缸能够通过齿轮、齿条带动转轴转动,即转轴带动翻转块转动,翻转块通过夹紧部件的螺杆与U形台实现对钣金件的固定,即实现了钣金件的转动,且钣金件是以底座竖直面中心向两侧翻转90°,符合实际工况,缓冲柱能够有效防止钣金件在惯性的作用下继续转动,总体设计合理,操作简单,利于钣金件的双面喷涂与风干。
附图说明
图1为本实用新型本实施例的总体结构图;
图2为本实用新型本实施例驱动部件的结构图;
图3为本实用新型是本实施例夹紧部件的结构图。
图中,1、底座;2、驱动部件;3、转轴;4、连接台;5、轴承;6、翻转块;7、钣金件;8、夹紧部件;9、气缸;10、滑动柱;11、齿条;12、齿轮;13、滑槽;14、U形台;15、螺杆;16、把手;17;缓冲柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钣金件7翻转装置,包括底座1与钣金件7:
如图1所示,底座1为L状,其在竖直面上设有间隔设置的两个连接台4,在底座1竖直面上端设有驱动部件2与转轴3,转轴3穿过两连接台4并与连接台4转动连接,驱动部件2用以带动转轴3转动,在两连接台4中间的转轴3上设有固定连接的翻转块6,翻转块6在远离转轴3的一端设有夹紧部件8,其通过夹紧部件8实现对钣金件7的固定效果,即钣金件7能够被竖直放置并能够通过转动的翻转块6实现翻转,钣金件7的离地高度大于底座1水平面的高度,保证钣金件7翻转时不会受底座1干涉,在连接台4的两侧设有相同结构的缓冲柱17,缓冲柱17上设有橡胶,当钣金件7以底座1竖直面中心向两侧翻转90°时,缓冲柱17会与钣金件7相抵挤压,即避免了驱动部件2带动钣金件7转动时,钣金件7由于惯性原因过多翻转的情况,从而钣金件7能够通过整体装置翻转180°,操作人员在翻转、喷涂、风干钣金件7时会更加省力,提高工作效率。
如图2所示,图2为驱动部件2的结构图,驱动部件2包括气缸9与滑动柱10,在滑动柱10上设有滑槽13与相互啮合的齿条11齿轮12,齿条11与滑槽13滑移连接,齿轮12的中心与转轴3固定连接,气缸9的输出轴与齿条11一侧固定连接,即气缸9带动齿条11在滑槽13内移动时,能够带动齿轮12转动,即齿轮12带动转轴3转动,且当齿条11位于滑槽13中心处时,翻转块6与底座1竖直面相垂直,当齿条11在滑槽13内滑动一个行程时,翻转块6转动180°。
如图3所示,夹紧部件8有两个其包括U形台14与螺杆15,螺杆15与U形台14的一侧螺纹配合并在顶部设有把手16,操作人员可通过把手16转动螺杆15,通过螺杆15与U形台14内面对钣金件7的挤压实现钣金件7的固定,方便操作人员后续的喷涂、翻转与风干。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种钣金件(7)翻转装置,包括底座(1)与钣金件(7),其特征在于:所述底座(1)上设有转动机构,所述转动机构包括驱动部件(2)、转轴(3)与翻转块(6),所述驱动部件(2)用以转动所述转轴(3),所述转轴(3)贯穿翻转块(6)底部并连接固定,所述底座(1)为L状,所述底座(1)竖直面上设有两间隔设置的连接台(4),所述转轴(3)穿过所述两连接台(4)并通过轴承(5)转动连接,所述翻转块(6)在远离转轴(3)的一端设有夹紧部件(8),所述夹紧部件(8)用以夹紧所述钣金件(7),所述钣金件(7)离地高度大于所述底座(1)高度,所述底座(1)竖直面在连接台(4)两侧设有对称的缓冲柱(17),所述缓冲柱(17)在翻转块(6)转动到与底座(1)竖直面平行时与翻转块(6)相抵挤压。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件(7)翻转装置,其特征是:所述驱动部件(2)包括气缸(9)与滑动柱(10),所述滑动柱(10)上设有滑槽(13)与相啮合的齿条(11)齿轮(12),所述滑动柱(10)与齿条(11)底部滑移连接,所述气缸(9)输出轴与齿条(11)侧面连接固定,所述齿轮(12)中心与转轴(3)连接固定,所述齿条(11)位于滑槽(13)中心时,翻转块(6)与底座(1)竖直面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件(7)翻转装置,其特征是:所述夹紧部件(8)包括U形台(14)与螺杆(15),所述螺杆(15)与U形台(14)侧面螺纹配合,所述钣金件(7)一面与螺杆(15)相抵挤压,另一面与U形台(14)内面相抵挤压,所述螺杆(15)上设有把手(16)。
4.根据权利要求2所述的一种钣金件(7)翻转装置,其特征是:所述齿条(11)在滑槽(13)内滑移一个行程,翻转块(6)转动180°。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件(7)翻转装置,其特征是:所述缓冲柱(17)上设有橡胶套。
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CN201922230008.8U CN211838607U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种钣金件翻转装置 |
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Cited By (1)
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CN113083560A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 吴超 | 一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法 |
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