CN216858597U - 一种激光焊接用定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接用定位夹持装置，包括基座、主动齿轮、第一螺杆、限位块和限位器，所述基座外表面下端贯穿连接有把手，且基座内部安装有第一固定杆，并且把手和第一固定杆嵌套连接，所述把手末端外表面安装有主动齿轮，且主动齿轮外侧连接有第一从动齿轮，所述基座内部安装有第二固定杆，且从动齿轮安装在第二固定杆上，所述基座内部安装有第一螺杆，且第一螺杆左侧外表面固定安装有第二从动齿轮，并且第二从动齿轮和第一从动齿轮相连接。该激光焊接用定位夹持装置，设置有可转动的限位块，当需要加工不同角度的工件时，同时限位块也会同步转动，调整夹持工件的角度，以适应各种加工工件的需求。

Description

一种激光焊接用定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接用定位夹持装置。

背景技术

激光焊接是一种以聚集的激光束作为能源的一种焊接方法，在加工技术中拥有焊接变形小、耗损低、速度快等优点，而且可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊效果良好，现有的激光焊接设备上需要使用到定位夹持装置，但是现有的激光焊接用定位夹持装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的激光焊接用定位夹持装置无法有效的针对工件的规则形状进行夹持固定工作，加工过程中易出现脱落的情况，降低了加工的效率；

2、现有的激光焊接用定位夹持装置在加工过程中需要调整工件位置进行不同角度的加工，需要拆卸零件，操作繁琐，给使用者带来了不便。

针对上述问题，急需在原有定位夹持装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接用定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的无法有效的针对工件的规则形状进行夹持固定工作，加工过程中易出现脱落，而且需要调整工件位置进行不同角度的加工，需要拆卸零件，操作繁琐问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接用定位夹持装置，包括基座、主动齿轮、第一螺杆、限位块和限位器，所述基座外表面下端贯穿连接有把手，且基座内部安装有第一固定杆，并且把手和第一固定杆嵌套连接，所述把手末端外表面安装有主动齿轮，且主动齿轮外侧连接有从动齿轮，所述基座内部安装有第二固定杆，且从动齿轮安装在第二固定杆上，所述基座内部安装有第一螺杆，且第一螺杆左侧外表面固定安装有第二从动齿轮，并且第二从动齿轮和从动齿轮相连接，所述第一螺杆上安装有第一活动块，且第一活动块与第一螺杆为螺纹连接，所述基座内部安装有第二螺杆，且第二螺杆左侧外表面安装有第三从动齿轮，且第二螺杆左侧安装有第二活动块，并且第二活动块与第二螺杆为螺纹连接，所述基座外表面上端贯穿连接有旋钮，且旋钮右侧固定连接有第三固定杆，并且第三固定杆上开设有卡槽，所述第二活动块内部设置有第一转轮，且第一转轮与第三固定杆外表面相连接，并且第一转轮外表面连接有传送带，所述传送带上端连接有第二转轮，且第二转轮内表面连接有连接轴，所述第二活动块上端固定安装有限位块，且限位块与连接轴相连接，所述限位块外表面连接有限位器，且限位器内部设置有弹簧，并且弹簧末端和限位块相连接。

优选的，所述把手与第一固定杆为滑动连接，且把手与主动齿轮构成转动结构。

优选的，所述主动齿轮与第一从动齿轮为啮合连接，且第一从动齿轮与第二固定杆构成一体化结构，并且第一从动齿轮和第二从动齿轮为啮合连接。

优选的，所述第一活动块与第一螺杆为螺纹连接，且第一活动块关于第一螺杆中心对称设置为两组。

优选的，所述第二活动块与第三固定杆为滑动连接，且第一转轮与第三固定杆构成转动结构。

优选的，所述限位块通过第二转轮与连接轴构成转动结构，且限位器通过弹簧与限位块构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光焊接用定位夹持装置；

1.设置有第一活动块和第二活动块，根据加工需求，工件的形状是否规则，手持把手转动或者伸缩，带动从动齿轮和螺杆的转动，使得通过螺纹连接的活动块向中间收紧，夹紧工件，满足不同种类工件的夹持要求，增加了加工的效率；

2.设置有可转动的限位块，当需要加工不同角度的工件时，转动旋钮，使转轮跟随固定杆而同步转动；同时限位块也会同步转动，调整夹持工件的角度，以适应各种加工工件的需求。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一转轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮结构示意图；

图5为本实用新型限位块侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、把手；3、第一固定杆；4、主动齿轮；5、第二固定杆；6、第一从动齿轮；7、第一螺杆；8、第二从动齿轮；9、第一活动块；10、第二螺杆；11、第三从动齿轮；12、第二活动块；13、旋钮；14、第三固定杆；15、卡槽；16、第一转轮；17、传送带；18、第二转轮；19、限位块；20、连接轴；21、弹簧；22、限位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接用定位夹持装置，包括基座1、把手2、第一固定杆3、主动齿轮4、第二固定杆5、第一从动齿轮6、第一螺杆7、第二从动齿轮8、第一活动块9、第二螺杆10、第三从动齿轮11、第二活动块12、旋钮13、第三固定杆14、卡槽15、第一转轮16、传送带17、第二转轮18、限位块19、连接轴20、弹簧21和限位器22，基座1外表面下端贯穿连接有把手2，且基座1内部安装有第一固定杆3，并且把手2和第一固定杆3嵌套连接，把手2末端外表面安装有主动齿轮4，且主动齿轮4外侧连接有第一从动齿轮6，基座1内部安装有第二固定杆5，且第一从动齿轮6安装在第二固定杆5上，基座1内部安装有第一螺杆7，且第一螺杆7左侧外表面固定安装有第二从动齿轮8，并且第二从动齿轮8和第一从动齿轮6相连接，第一螺杆7上安装有第一活动块9，且第一活动块9与第一螺杆7为螺纹连接，基座1内部安装有第二螺杆10，且第二螺杆10左侧外表面安装有第三从动齿轮11，且第二螺杆10左侧安装有第二活动块12，并且第二活动块12与第二螺杆10为螺纹连接，基座1外表面上端贯穿连接有旋钮13，且旋钮13右侧固定连接有第三固定杆14，并且第三固定杆14上开设有卡槽15，第二活动块12内部设置有第一转轮16，且第一转轮16与第三固定杆14外表面相连接，并且第一转轮16外表面连接有传送带17，传送带17上端连接有第二转轮18，且第二转轮18内表面连接有连接轴20，第二活动块12上端固定安装有限位块19，且限位块19与连接轴20相连接，限位块19外表面连接有限位器22，且限位器22内部设置有弹簧21，并且弹簧21末端和限位块19相连接；

把手2与第一固定杆3为滑动连接，且把手2与主动齿轮4构成转动结构，主动齿轮4与第一从动齿轮6为啮合连接，且第一从动齿轮6与第二固定杆5构成一体化结构，并且第一从动齿轮6和第二从动齿轮8为啮合连接，第一活动块9与第一螺杆7为螺纹连接，且第一活动块9关于第一螺杆7中心对称设置为两组，可以根据工件的不同形状伸缩把手2选择适合的限位块19，手持把手2转动，带动主动齿轮4的转动，使得通过螺纹连接的第一活动块9和第二活动块12向中间收紧，夹紧工件，满足不同种类工件的夹持要求；

第二活动块12与第三固定杆14为滑动连接，且第一转轮16与第三固定杆14构成转动结构，限位块19通过第二转轮18与连接轴20构成转动结构，且限位器22通过弹簧21与限位块19构成弹性结构，当需要加工不同角度的工件时，转动旋钮13，同时限位块19也会同步转动，调整夹持工件的角度，以适应各种加工角度的需求。

工作原理：在使用该激光焊接用定位夹持装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，按照工件的形状选择适宜的夹持块，当工件为规则的矩形或者正方形时，转动把手2，把手2会带动主动齿轮4开始转动，同时与之啮合的第一从动齿轮6和第二从动齿轮8开始同步转动，第二从动齿轮8带动第一螺杆7转动，进而使通过螺纹连接的第一活动块9开始向中间收缩偏移，第一活动块9上安装的限位块19从而达到稳定夹持规则工件的效果，当工件为不规则形状时，向内推动把手2，当把手2到达第一固定杆3顶端时，主动齿轮4和第三从动齿轮11相互啮合，随着把手2的转动，第三从动齿轮11和第二螺杆10开始同步转动，使通过螺纹连接的第二活动块12开始向中间收缩偏移，第二活动块12上安装的限位器22会夹持不规则工件，限位器22内部安装有弹簧21，可以随着不规则工件的表面进行弹性夹持，从而达到稳定夹持不规则工件的效果；

根据图1和图3，当需要加工不同角度的工件时，转动旋钮13，使第三固定杆14进行转动，从而第一转轮16随着第三固定杆14同步转动，而通过传送带17连接的第二转轮18开始转动，第二转轮18将带动连接轴20和限位块19开始转动，夹持的工件也会随之转动，以适应工件不同角度的加工需求，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光焊接用定位夹持装置，包括基座(1)、主动齿轮(4)、第一螺杆(7)、限位块(19)和限位器(22)，其特征在于：所述基座(1)外表面下端贯穿连接有把手(2)，且基座(1)内部安装有第一固定杆(3)，并且把手(2)和第一固定杆(3)嵌套连接，所述把手(2)末端外表面安装有主动齿轮(4)，且主动齿轮(4)外侧连接有第一从动齿轮(6)，所述基座(1)内部安装有第二固定杆(5)，且第一从动齿轮(6)安装在第二固定杆(5)上，所述基座(1)内部安装有第一螺杆(7)，且第一螺杆(7)左侧外表面固定安装有第二从动齿轮(8)，并且第二从动齿轮(8)和第一从动齿轮(6)相连接，所述第一螺杆(7)上安装有第一活动块(9)，且第一活动块(9)与第一螺杆(7)为螺纹连接，所述基座(1)内部安装有第二螺杆(10)，且第二螺杆(10)左侧外表面安装有第三从动齿轮(11)，所述第二螺杆(10)左侧安装有第二活动块(12)，且第二活动块(12)与第二螺杆(10)为螺纹连接，所述基座(1)外表面上端贯穿连接有旋钮(13)，且旋钮(13)右侧固定连接有第三固定杆(14)，并且第三固定杆(14)上开设有卡槽(15)，所述第二活动块(12)内部设置有第一转轮(16)，且第一转轮(16)与第三固定杆(14)外表面相连接，并且第一转轮(16)外表面连接有传送带(17)，所述传送带(17)上端连接有第二转轮(18)，且第二转轮(18)内表面连接有连接轴(20)，所述第二活动块(12)上端固定安装有限位块(19)，且限位块(19)与连接轴(20)相连接，所述限位块(19)外表面连接有限位器(22)，且限位器(22)内部设置有弹簧(21)，并且弹簧(21)末端和限位块(19)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述把手(2)与第一固定杆(3)为滑动连接，且把手(2)与主动齿轮(4)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述主动齿轮(4)与第一从动齿轮(6)为啮合连接，且第一从动齿轮(6)与第二固定杆(5)构成一体化结构，并且第一从动齿轮(6)和第二从动齿轮(8)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述第一活动块(9)与第一螺杆(7)为螺纹连接，且第一活动块(9)关于第一螺杆(7)中心对称设置为两组。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述第二活动块(12)与第三固定杆(14)为滑动连接，且第一转轮(16)与第三固定杆(14)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述限位块(19)通过第二转轮(18)与连接轴(20)构成转动结构，且限位器(22)通过弹簧(21)与限位块(19)构成弹性结构。

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