CN214719981U - 自动定位的咬边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及咬边机领域，尤其是自动定位的咬边机。该咬边机包括机台、夹板、夹板开合机构、立柱、直杆、旋转机构、丝杆机构、整形块，所述机台内安装有夹板开合机构，夹板开合机构上安装有两个相互对称的夹板，两个夹板滑配连接在机台上，机台上转动连接有立柱，立柱位于两个夹板之间，立柱顶端与直杆一端铰接在一起，直杆的杆体上安装有旋转机构，旋转机构与丝杆机构的丝杆相连，丝杆机构的丝杆转动连接在直杆的杆体上，丝杆机构的滚珠螺母与整形块固定在一起。该实用新型通过旋转机构可以驱使丝杆机构旋转，通过丝杆机构来带动整形块沿着直杆进行直线移动。通过转动直杆及整形块转动，来对产品边沿进行整形。本申请提高了工件咬边的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及咬边机领域，尤其是自动定位的咬边机。
背景技术
咬边机是一种对金属工件边沿进行整形的装置。但是现有的咬边机无法自动定位工件，因此工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有的咬边机无法自动定位工件的不足，本实用新型提供了自动定位的咬边机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动定位的咬边机，包括机台、夹板、夹板开合机构、立柱、直杆、旋转机构、丝杆机构、整形块，所述机台内安装有夹板开合机构，夹板开合机构上安装有两个相互对称的夹板，两个夹板滑配连接在机台上，机台上转动连接有立柱，立柱位于两个夹板之间，立柱顶端与直杆一端铰接在一起，直杆的杆体上安装有旋转机构，旋转机构与丝杆机构的丝杆相连，丝杆机构的丝杆转动连接在直杆的杆体上，丝杆机构的滚珠螺母与整形块固定在一起。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述夹板开合机构由正反螺纹丝杆、电机、螺母组成，正反螺纹丝杆转动连接在机台内，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个夹板底部。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述整形块上设有U型槽。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述旋转机构由锥齿轮一、锥齿轮二组成，锥齿轮一通过轴转动连接在直杆的杆体上，锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，锥齿轮二固定在丝杆机构的丝杆一端。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述锥齿轮一上固定有转把。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述立柱顶端固定有用于限制直杆旋转角度的限位块。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述直杆上套设并固定有套筒。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述套筒的材质为硅胶。
本实用新型的有益效果是，该实用新型通过可自动开合的夹板，来夹持定位需要被加工的工件。通过旋转机构可以驱使丝杆机构旋转，通过丝杆机构来带动整形块沿着直杆进行直线移动。通过转动直杆及整形块转动，来对产品边沿进行整形。本申请提高了工件咬边的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的定位工件后的结构示意图；
图中1. 机台，2. 夹板，3. 夹板开合机构，4. 立柱，5. 直杆，6. 旋转机构，7. 丝杆机构，8. 整形块，9. 限位块， 10. 套筒，31. 正反螺纹丝杆，32. 电机，33. 螺母，61.锥齿轮一，62. 锥齿轮二，63. 转把。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的定位工件后的结构示意图，一种自动定位的咬边机，包括机台1、夹板2、夹板开合机构3、立柱4、直杆5、旋转机构6、丝杆机构7、整形块8，所述机台1内安装有夹板开合机构3，夹板开合机构3上安装有两个相互对称的夹板2，两个夹板2滑配连接在机台1上，机台1上转动连接有立柱4，立柱4位于两个夹板2之间，立柱4顶端与直杆5一端铰接在一起，直杆5的杆体上安装有旋转机构6，旋转机构6与丝杆机构7的丝杆相连，丝杆机构7的丝杆转动连接在直杆5的杆体上，丝杆机构7的滚珠螺母与整形块8固定在一起。
夹板开合机构3由正反螺纹丝杆31、电机32、螺母33组成，正反螺纹丝杆31转动连接在机台1内，正反螺纹丝杆31的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母33，两个螺母分别固定在两个夹板2底部。
电机32驱使正反螺纹丝杆31旋转，旋转的正反螺纹丝杆31会驱使两个螺母33沿着正反螺纹丝杆31杆体进行直线的反向或相对移动。两个螺母33则会带动两个夹板2开合。
整形块8上设有U型槽。
旋转机构6由锥齿轮一61、锥齿轮二62组成，锥齿轮一61通过轴转动连接在直杆5的杆体上，锥齿轮一61与锥齿轮二62相互啮合，锥齿轮二62固定在丝杆机构7的丝杆一端。锥齿轮一61上固定有转把63。
握住转把63进行旋转，转把63会带动锥齿轮一61转动，锥齿轮一61会驱使与之啮合的锥齿轮二62转动，锥齿轮二62会带动正反螺纹丝杆31转动。
立柱4顶端固定有用于限制直杆5旋转角度的限位块9。当直杆5的杆体贴合到限位块9上后，直杆5的杆体与机台1的台面相平行。
直杆5上套设并固定有套筒10。
套筒10的材质为硅胶。
结合附图1和附图2所示，首先两个夹板2在夹板开合机构3的驱使下呈打开状态，而直杆5的杆体与机台1的台面呈垂直状态。然后将筒状工件放置到机台1的台面上，而直杆5穿过筒状工件。接着两个夹板2分别朝着筒状工件移动，从而将筒状工件夹持定位住。然后将直杆5往下翻转，直到直杆5的杆体贴合在限位块9上。此时通过旋转机构6来转动丝杆机构7，丝杆机构7驱使整形块8沿着直杆5的杆体，朝着筒状工件的边沿移动，直到整形块8的U型槽贴合到筒状工件的边沿。最后握住套筒10推动直杆5，直杆5则带动立柱4轴向旋转，这样就可以将整形块8沿着筒状工件的边沿移动，将工件的边沿进行整形。
Claims (8)
1.一种自动定位的咬边机，其特征是，包括机台（1）、夹板（2）、夹板开合机构（3）、立柱（4）、直杆（5）、旋转机构（6）、丝杆机构（7）、整形块（8），所述机台（1）内安装有夹板开合机构（3），夹板开合机构（3）上安装有两个相互对称的夹板（2），两个夹板（2）滑配连接在机台（1）上，机台（1）上转动连接有立柱（4），立柱（4）位于两个夹板（2）之间，立柱（4）顶端与直杆（5）一端铰接在一起，直杆（5）的杆体上安装有旋转机构（6），旋转机构（6）与丝杆机构（7）的丝杆相连，丝杆机构（7）的丝杆转动连接在直杆（5）的杆体上，丝杆机构（7）的滚珠螺母与整形块（8）固定在一起。
2.根据权利要求1所述的自动定位的咬边机，其特征是，所述夹板开合机构（3）由正反螺纹丝杆（31）、电机（32）、螺母（33）组成，正反螺纹丝杆（31）转动连接在机台（1）内，正反螺纹丝杆（31）的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母（33），两个螺母分别固定在两个夹板（2）底部。
3.根据权利要求1所述的自动定位的咬边机，其特征是，所述整形块（8）上设有U型槽。
4.根据权利要求1所述的自动定位的咬边机，其特征是，所述旋转机构（6）由锥齿轮一（61）、锥齿轮二（62）组成，锥齿轮一（61）通过轴转动连接在直杆（5）的杆体上，锥齿轮一（61）与锥齿轮二（62）相互啮合，锥齿轮二（62）固定在丝杆机构（7）的丝杆一端。
5.根据权利要求4所述的自动定位的咬边机，其特征是，所述锥齿轮一（61）上固定有转把（63）。
6.根据权利要求1所述的自动定位的咬边机，其特征是，所述立柱（4）顶端固定有用于限制直杆（5）旋转角度的限位块（9）。
7.根据权利要求1所述的自动定位的咬边机，其特征是，所述直杆（5）上套设并固定有套筒（10）。
8.根据权利要求7所述的自动定位的咬边机，其特征是，所述套筒（10）的材质为硅胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120594433.XU CN214719981U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 自动定位的咬边机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214719981U true CN214719981U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78596562
Family Applications (1)
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| CN202120594433.XU Active CN214719981U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 自动定位的咬边机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-03-24 CN CN202120594433.XU patent/CN214719981U/zh active Active
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