CN221019509U - 一种管件焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,且公开了一种管件焊接夹具,包括安装底座,所述安装底座顶面连接有工作台,且工作台顶部右端设置有固定板。该一种管件焊接夹具,在减速电机的作用下,减速电机为丝杆提供旋转动力,丝杆旋转时带动移动座在工作台上进行移动,从而使得移动座上的第一夹盘缓缓相右侧第二夹盘靠拢,对中间的管件进行夹持,通过第一夹盘和第二夹盘之间的距离设置,可夹持不同长度的管件进行焊接加工,通过工人转动转柄使得转柄带动转轴旋转,转轴带动齿轮在第二连接柱内进行转动,第二连接柱在齿轮的带动下带动第二夹盘一起旋转,从而导致中间的管件进行旋转翻面,方便对焊接面的切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种管件焊接夹具。
背景技术
目前,在焊接领域常常需要焊接弯折的管件,即将两根管件相互拼接使它们之间形成特定的角度,然后在两根管件的连接位置进行焊接将两根独立的管件焊接成一个整体式的弯折管件。
传统的焊接方式主要由人工手动完成,即工作人员将需要焊接的两根管件相互拼接在一起,并用简单的夹具夹紧,夹具一般为水平固定式,即管件是水平放置的,焊接完成一面后需要将管件拿取出来后翻转焊接另一面。
公告号:CN 205834571 U公告了《一种管件焊接夹具》,包括底座,底座顶端固接有齿轨,齿轨上滑动安装有滑座,滑座顶部固接有竖直布置的铰接杆,铰接杆上铰接有支板,底座左端固接有支座,支座顶部同样安装有铰接杆,铰接杆上同样铰接有支板,左右两块支板相互靠拢并通过铰接座相铰接,滑座前端安装有电机,电机的输出轴末端固接有与所述齿轨相匹配的驱动齿轮。
上述的现有技术,虽然通过电驱动的滑座和相互铰接的两块支板实现角度的调整,进而实现了不同角度的管件焊接要求,但是在实际管件焊接过程中,往往需要对不同长度的管件之间进行焊接,而由于夹具之间距离的固定,导致只能对固定长度的管件夹持,还有就是焊接时还需要工人将管件拿取出来后翻转焊接另一面,十分耗时耗力。
可见,亟需一种管件焊接夹具,用于对不同长度管件固定方式的改进,解决上述背景技术中所提到的,在实际管件焊接过程中,往往需要对不同长度的管件之间进行焊接,而由于夹具之间距离的固定,导致只能对固定长度的管件夹持,还有就是焊接时还需要工人将管件拿取出来后翻转焊接另一面,十分耗时耗力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种管件焊接夹具,包括安装底座,所述安装底座顶面连接有工作台,且工作台顶部右端设置有固定板;
所述工作台左侧安装有减速电机,且减速电机右端设置有限位块,所述限位块右端连接有丝杆,且丝杆杆身设置有移动座,所述移动座右侧连接有第一连接柱,且第一连接柱右端设置有第一夹盘;
所述固定板左侧设置有第二夹盘,且第二夹盘右端连接有第二连接柱,所述第二连接柱右端设置有齿轮,且齿轮右侧连接有转轴,所述转轴右端安装有限位螺栓,且限位螺栓右端设置有转柄。
优选的,所述安装底座底部设置有安装卡块,且安装卡块的数量为四个。
优选的,所述减速电机输出端转动连接有丝杆,且丝杆右侧插设有轴承。
优选的,所述限位块设置在丝杆杆身,且丝杆一端贯穿限位块和移动座内部。
优选的,所述第一夹盘和第二夹盘的形状大小相匹配,且第一连接柱一端伸进入第一夹盘内部。
优选的,所述齿轮设置在第二连接柱内部,且齿轮和第二连接柱构成旋转结构。
优选的,所述齿轮右端的形状大小和转轴左端的形状的大小相匹配,且转轴一端贯穿齿轮内部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型在减速电机的作用下,减速电机为丝杆提供旋转动力,丝杆旋转时带动移动座在工作台上进行移动,从而使得移动座上的第一夹盘缓缓相右侧第二夹盘靠拢,对中间的管件进行夹持,通过第一夹盘和第二夹盘之间的距离设置,可夹持不同长度的管件进行焊接加工,该夹具的局限性较低。
第二、本实用新型在齿轮和转柄的配合下,夹持管件需要切换焊接面时,通过工人转动转柄使得转柄带动转轴旋转,转轴带动齿轮在第二连接柱内进行转动,第二连接柱在齿轮的带动下带动第二夹盘一起旋转,从而导致中间的管件进行旋转翻面,方便对焊接面的切换。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A处放大图;
图4为本实用新型结构俯视图。
其中:1、安装底座;101、安装卡块;2、工作台;201、减速电机;202、限位块;203、移动座;204、第一连接柱;205、第一夹盘;206、丝杆;207、轴承;3、固定板;301、第二夹盘;302、第二连接柱;303、齿轮;304、转轴;305、限位螺栓;306、转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种管件焊接夹具,包括安装底座1,安装底座1顶面连接有工作台2,且工作台2顶部右端设置有固定板3;
工作台2左侧安装有减速电机201,且减速电机201右端设置有限位块202,限位块202右端连接有丝杆206,且丝杆206杆身设置有移动座203,移动座203右侧连接有第一连接柱204,且第一连接柱204右端设置有第一夹盘205;
固定板3左侧设置有第二夹盘301,且第二夹盘301右端连接有第二连接柱302,第二连接柱302右端设置有齿轮303,且齿轮303右侧连接有转轴304,转轴304右端安装有限位螺栓305,且限位螺栓305右端设置有转柄306。
通过上述技术方案,转柄306的使得转轴304进行旋转,从而方便了工人在焊接时可以随时操纵转柄306对管件焊接面的切换。
具体的,安装底座1底部设置有安装卡块101,且安装卡块101的数量为四个。
通过上述技术方案,通过四个安装卡块101的设置,使得夹具的安装底座1可以通过安装卡块101在机床上安装固定。
具体的,减速电机201输出端转动连接有丝杆206,且丝杆206右侧插设有轴承207。
通过上述技术方案,减速电机201为丝杆206提供了动力,而轴承207也是辅助丝杆206可以稳定的运动。
具体的,限位块202设置在丝杆206杆身,且丝杆206一端贯穿限位块202和移动座203内部。
通过上述技术方案,通过丝杆206的旋转使得移动座203进行移动,从而方便第一夹盘205的位置调节。
具体的,第一夹盘205和第二夹盘301的形状大小相匹配,且第一连接柱204一端伸进入第一夹盘205内部。
通过上述技术方案,通过第一夹盘205和第二夹盘301的配合,使得可以被夹持在第一夹盘205和第二夹盘301中间部分固定,方便对管件进行加工。
具体的,齿轮303设置在第二连接柱302内部,且齿轮303和第二连接柱302构成旋转结构。
通过上述技术方案,通过齿轮303的设置,在齿轮303进行旋转运动时从而带动了第二连接柱302进行旋转。
具体的,齿轮303右端的形状大小和转轴304左端的形状的大小相匹配,且转轴304一端贯穿齿轮303内部。
通过上述技术方案,转柄306带动转轴304旋转,使得转轴304带动齿轮303运动。
在使用时,在需要对不同长度的管件夹持时,首先将管件放置在第二夹盘301左侧,通过打开减速电机201,使得其为丝杆206提供动力,丝杆206带动移动座203在工作台2上移动,此时第一夹盘205缓缓相右侧第二夹盘301方向靠拢,对中间的管件进行夹持,可以根据实际情况夹持不同长度的管件进行焊接加工;
在需要对夹持的管件进行焊接加工时,首先通过第一夹盘205和第二夹盘301对管件进行固定,然后对管件的表面进行焊接,当需要切换焊接面时,通过转动转柄306使得转轴304旋转,转轴304带动齿轮303在第二连接柱302内转动,第二连接柱302带动第二夹盘301旋转,从而导致中间的管件进行旋转翻面,完成对焊接面的切换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管件焊接夹具,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶面连接有工作台(2),且工作台(2)顶部右端设置有固定板(3);
所述工作台(2)左侧安装有减速电机(201),且减速电机(201)右端设置有限位块(202),所述限位块(202)右端连接有丝杆(206),且丝杆(206)杆身设置有移动座(203),所述移动座(203)右侧连接有第一连接柱(204),且第一连接柱(204)右端设置有第一夹盘(205);
所述固定板(3)左侧设置有第二夹盘(301),且第二夹盘(301)右端连接有第二连接柱(302),所述第二连接柱(302)右端设置有齿轮(303),且齿轮(303)右侧连接有转轴(304),所述转轴(304)右端安装有限位螺栓(305),且限位螺栓(305)右端设置有转柄(306)。
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹具,其特征在于:所述安装底座(1)底部设置有安装卡块(101),且安装卡块(101)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹具,其特征在于:所述减速电机(201)输出端转动连接有丝杆(206),且丝杆(206)右侧插设有轴承(207)。
4.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹具,其特征在于:所述限位块(202)设置在丝杆(206)杆身,且丝杆(206)一端贯穿限位块(202)和移动座(203)内部。
5.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹具,其特征在于:所述第一夹盘(205)和第二夹盘(301)的形状大小相匹配,且第一连接柱(204)一端伸进入第一夹盘(205)内部。
6.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹具,其特征在于:所述齿轮(303)设置在第二连接柱(302)内部,且齿轮(303)和第二连接柱(302)构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹具,其特征在于:所述齿轮(303)右端的形状大小和转轴(304)左端的形状的大小相匹配,且转轴(304)一端贯穿齿轮(303)内部。
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