CN113083560A - 一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，包括夹持机构、喷涂机构和箱体机构，所述箱体机构的内部安装有夹持机构，位于夹持机构的正上方设置有喷涂机构，所述的喷涂机构安装在箱体机构的内部；本发明解决了现今金属板材表面纳米防护涂层制作时常存在以下问题：一、金属板材固定不方便，无法满足曲形板材的夹持需求，妨碍板材表面的喷涂处理；二、喷涂只针对一面进行喷涂需要人工翻转换置另一面进行喷涂作业，过程繁琐，不能自动翻面；三、喷嘴雾化涂料时存在涂料颗粒雾化不均匀的问题，且喷嘴上的喷气通道不能关合控制等问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属板材加工技术领域，特别涉及一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法。
背景技术
金属板材是板材的一种，用作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板和曲形建筑材料板；
金属板材主要用于建筑装饰装修中，它不仅可以装饰建筑的外表面，同时还起到保护被饰面免受雨雪等的侵蚀的作用特别是对于一些新型墙体材料，为了保证金属板材的美观性和耐用性，利用现有的涂层技术，针对涂层的性能，添加纳米材料，从而获得纳米防护涂层，纳米涂层指纳米无毒涂层的先进工艺，科技含量高的纳米涂层技术；
现今金属板材表面纳米防护涂层制作时常存在以下问题：
一、金属板材固定不方便，无法满足曲形板材的夹持需求，妨碍板材表面的喷涂处理；
二、喷涂只针对一面进行喷涂需要人工翻转换置另一面进行喷涂作业，过程繁琐，不能自动翻面；
三、喷嘴雾化涂料时存在涂料颗粒雾化不均匀的问题，且喷嘴上的喷气通道不能关合控制；为此，本发明提供了一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其使用了一种金属板材表面纳米防护涂层喷涂设备，该喷涂设备包括夹持机构、喷涂机构和箱体机构，采用上述喷涂设备对金属板材的表面进行纳米防护喷涂处理的具体方法如下：
S1、卡固夹持：通过调整夹持机构的间距距离，满足不同面积尺寸金属板材的夹持固定，稳定喷涂过程；
S2、往复喷涂：通过喷涂机构连接喷涂机，然后将涂料分散成雾状并喷涂于金属板材的表面，并进行往复喷涂作业；
S3、翻转喷涂：通过夹持机构将金属板材进行一百八十度翻转，使其背面进行喷涂作业；
S4、检查收集：通过工作人员将喷涂好的金属板材进行拿取，并检查其表面的喷涂状况，再进行收集处理；
所述箱体机构的内部安装有夹持机构，位于夹持机构的正上方设置有喷涂机构，所述的喷涂机构安装在箱体机构的内部；
所述的夹持机构包括主梁支架、导杆、一号夹持单元、二号夹持单元、执行气缸、齿条、定位挡板、直齿轮、转轴架、转控齿轮、齿型滑杆和步进电机；所述的主梁支架安装在箱体机构的内部，位于主梁支架的端面上对称设置有导杆，位于导杆上通过滑动配合方式分别设置有一号夹持单元和二号夹持单元，且一号夹持单元位于二号夹持单元的右侧，位于一号夹持单元的外壁上通过气缸座安装有执行气缸，且执行气缸的输出轴通过关节接头与齿条相互连接，所述的齿条通过滑动配合方式安装在一号夹持单元的外壁上，且齿条通过啮合推动方式与直齿轮相互连接，位于齿条的前后外侧分别设置有定位挡板，所述的定位挡板安装在一号夹持单元的外壁上，所述的直齿轮安装在一号夹持单元的轴端上，所述的转轴架安装在主梁支架的中心端面上，位于转轴架上通过轴承安装有转控齿轮，位于转控齿轮的外侧设置有齿型滑杆，且转控齿轮通过啮合转动方式与齿型滑杆相互连接，所述的齿型滑杆分别安装在一号夹持单元和二号夹持单元的内壁上，两个所述的齿型滑杆呈上下交错排布，且齿型滑杆通过滑动配合方式与转轴架相互连接，所述的步进电机通过电机座安装在主梁支架的底部端面上，且步进电机的输出轴通过联轴器与转控齿轮的底部轴端相互连接；
所述的一号夹持单元包括直立滑板、分度转架、卡定滑架、双向丝杠和手轮；所述的直立滑板通过滑动配合方式安装在导杆上，位于直立滑板上通过轴承安装有分度转架，位于分度转架的内壁上通过滑动配合方式对称安装有卡定滑架，所述的双向丝杠通过轴承安装在分度转架上，且双向丝杠通过螺纹配合方式与卡定滑架相互连接，位于双向丝杠的外侧轴端上安装有手轮，所述的一号夹持单元和二号夹持单元为同一结构；通过步进电机驱动转控齿轮啮合转动齿型滑杆，从而同步控制一号夹持单元和二号夹持单元的间距移动，并通过导杆导向移动路径，再通过手轮摇转双向丝杠同步控制直立滑板的间距距离满足夹持需求，再通过执行气缸驱动齿条推转直齿轮，通过定位挡板限位，使分度转架进行一百八十度翻转，完成金属板材的换面喷涂动作。
优选的，所述的喷涂机构包括电动机、主动曲柄连杆、从动曲柄连杆、横梁滑架、导管和喷枪；所述的电动机通过电机座安装在箱体机构的外壁上，且电动机的输出轴通过联轴器与主动曲柄连杆的轴端相互连接，所述主动曲柄连杆的一侧轴端通过轴承安装在箱体机构上，位于主动曲柄连杆的另一侧轴端通过铰链销与从动曲柄连杆的一侧轴端相互连接，所述从动曲柄连杆的另一侧轴端通过铰链销安装在横梁滑架上，所述的横梁滑架通过滑动配合方式安装在箱体机构的内壁上，位于横梁滑架上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的导管，且导管通过滑动配合方式与箱体机构相互连接，位于导管的底部轴端上安装有喷枪；通过导管连接喷涂机，使用喷枪将涂料分散成雾状并喷涂于金属板材的表面，再通过电动机驱动主动曲柄连杆旋转拉拽从动曲柄连杆，使横梁滑架进行往复平移动作，实现往复喷涂作业。
优选的，所述的箱体机构包括喷涂方框、闭合门、转封把手和密封扣；所述的喷涂方框为空腔结构，所述喷涂方框的顶部端面上开设有腰型孔，位于喷涂方框的外壁上通过蝶形铰链安装有闭合门，位于闭合门的外壁上安装有转封把手，且转封把手通过旋转连接方式与密封扣连接锁紧，所述的密封扣安装在喷涂方框的外壁上；通过转封把手和密封扣的旋转锁紧连接，使闭合门与喷涂方框合并，实现封闭的喷涂作业。
优选的，所述卡定滑架的夹持口设置有卡槽，将所述卡定滑架的夹持口设置有卡槽，便于稳定夹持金属板材的边缘，防止在翻转金属板材时，造成板材的滑动，稳定翻转过程，提高夹持稳定性。
优选的，所述喷枪的内部设置有球体状的阀芯，将所述喷枪的内部设置有球体状的阀芯，便于关合喷枪的管道口，可以根据喷涂金属板材的面积，从而对应调整部分喷枪的关合。
优选的，所述喷枪的喷口处均匀设置有微孔，将所述喷枪的喷口处均匀设置有微孔，便于进一步提高涂料分散成雾状的效果，提高喷涂范围。
优选的，所述喷涂方框的外壁上设置有半圆橡胶绳，将所述喷涂方框的外壁上设置有半圆橡胶绳，便于提高喷涂作业时的整体密封性，防止雾状喷料外泄，造成工作环境的污染。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过夹持机构满足多种面积尺寸金属板材的夹持固定需求，通过夹持金属板材的侧面防止干涉板材表面的喷涂处理，并且可灵活翻转一百八十度进行换面喷涂作业，使金属板材的双面彻底均匀的进行防护涂层处理。
二、本发明通过喷枪将涂料分散成雾状并喷涂于金属板材的表面，并且可根据喷涂作业金属板材的尺寸面积，对应关合部分喷枪，防止造成喷涂过量，保证了防护涂层喷涂的均匀性，提高防护涂层的质量。
三、本发明通过箱体机构保护现场工作环境，有效的防止雾状喷料的外泄，从而造成工作环境的污染，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的金属板材表面纳米防护涂层制作流程示意图；
图2是本发明的主视位置立体结构示意图；
图3是本发明的后视位置立体结构示意图；
图4是本发明的主视位置立体结构剖视图；
图5是本发明的夹持机构立体结构示意图；
图6是本发明图5中的A处局部放大图；
图7是本发明的喷涂机构立体结构示意图；
图8是本发明图7中的B处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其使用了一种金属板材表面纳米防护涂层喷涂设备，该喷涂设备包括夹持机构1、喷涂机构2和箱体机构3，采用上述喷涂设备对金属板材的表面进行纳米防护喷涂处理的具体方法如下：
S1、卡固夹持：通过调整夹持机构1的间距距离，满足不同面积尺寸金属板材的夹持固定，稳定喷涂过程；
S2、往复喷涂：通过喷涂机构2连接喷涂机，然后将涂料分散成雾状并喷涂于金属板材的表面，并进行往复喷涂作业；
S3、翻转喷涂：通过夹持机构1将金属板材进行一百八十度翻转，使其背面进行喷涂作业；
S4、检查收集：通过工作人员将喷涂好的金属板材进行拿取，并检查其表面的喷涂状况，再进行收集处理；
所述箱体机构3的内部安装有夹持机构1，位于夹持机构1的正上方设置有喷涂机构2，所述的喷涂机构2安装在箱体机构3的内部；
所述的夹持机构1包括主梁支架10、导杆11、一号夹持单元12、二号夹持单元13、执行气缸14、齿条15、定位挡板16、直齿轮17、转轴架18、转控齿轮19、齿型滑杆19A和步进电机19B；所述的主梁支架10安装在喷涂方框30的内部，位于主梁支架10的端面上对称设置有导杆11，位于导杆11上通过滑动配合方式分别设置有一号夹持单元12和二号夹持单元13，且一号夹持单元12位于二号夹持单元13的右侧，位于直立滑板121的外壁上通过气缸座安装有执行气缸14，且执行气缸14的输出轴通过关节接头与齿条15相互连接，所述的齿条15通过滑动配合方式安装在直立滑板121的外壁上，且齿条15通过啮合推动方式与直齿轮17相互连接，位于齿条15的前后外侧分别设置有定位挡板16，所述的定位挡板16安装在直立滑板121的外壁上，所述的直齿轮17安装在分度转架122的轴端上，所述的转轴架18安装在主梁支架10的中心端面上，位于转轴架18上通过轴承安装有转控齿轮19，位于转控齿轮19的外侧设置有齿型滑杆19A，且转控齿轮19通过啮合转动方式与齿型滑杆19A相互连接，所述的齿型滑杆19A分别安装在一号夹持单元12和二号夹持单元13的内壁上，两个所述的齿型滑杆19A呈上下交错排布，且齿型滑杆19A通过滑动配合方式与转轴架18相互连接，所述的步进电机19B通过电机座安装在主梁支架10的底部端面上，且步进电机19B的输出轴通过联轴器与转控齿轮19的底部轴端相互连接；
所述的一号夹持单元12包括直立滑板121、分度转架122、卡定滑架123、双向丝杠124和手轮125；所述的直立滑板121通过滑动配合方式安装在导杆11上，位于直立滑板121上通过轴承安装有分度转架122，位于分度转架122的内壁上通过滑动配合方式对称安装有卡定滑架123，所述卡定滑架123的夹持口设置有卡槽，将所述卡定滑架123的夹持口设置有卡槽，便于稳定夹持金属板材的边缘，防止在翻转金属板材时，造成板材的滑动，稳定翻转过程，提高夹持稳定性；所述的双向丝杠124通过轴承安装在分度转架122上，且双向丝杠124通过螺纹配合方式与卡定滑架123相互连接，位于双向丝杠124的外侧轴端上安装有手轮125，所述的一号夹持单元12和二号夹持单元13为同一结构；通过步进电机19B驱动转控齿轮19啮合转动齿型滑杆19A，从而同步控制一号夹持单元12和二号夹持单元13的间距移动，并通过导杆11导向移动路径，再通过手轮125摇转双向丝杠124同步控制直立滑板121的间距距离满足夹持需求，再通过执行气缸14驱动齿条15推转直齿轮17，通过定位挡板16限位，使分度转架122进行一百八十度翻转，完成金属板材的换面喷涂动作。
所述的喷涂机构2包括电动机20、主动曲柄连杆21、从动曲柄连杆22、横梁滑架23、导管24和喷枪25；所述的电动机20通过电机座安装在喷涂方框30的外壁上，且电动机20的输出轴通过联轴器与主动曲柄连杆21的轴端相互连接，所述主动曲柄连杆21的一侧轴端通过轴承安装在喷涂方框30上，位于主动曲柄连杆21的另一侧轴端通过铰链销与从动曲柄连杆22的一侧轴端相互连接，所述从动曲柄连杆22的另一侧轴端通过铰链销安装在横梁滑架23上，所述的横梁滑架23通过滑动配合方式安装在喷涂方框30的内壁上，位于横梁滑架23上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的导管24，且导管24通过滑动配合方式与喷涂方框30相互连接，位于导管24的底部轴端上安装有喷枪25，所述喷枪25的内部设置有球体状的阀芯，将所述喷枪25的内部设置有球体状的阀芯，便于关合喷枪25的管道口，可以根据喷涂金属板材的面积，从而对应调整部分喷枪25的关合；所述喷枪25的喷口处均匀设置有微孔，将所述喷枪25的喷口处均匀设置有微孔，便于进一步提高涂料分散成雾状的效果，提高喷涂范围；通过导管24连接喷涂机，使用喷枪25将涂料分散成雾状并喷涂于金属板材的表面，再通过电动机20驱动主动曲柄连杆21旋转拉拽从动曲柄连杆22，使横梁滑架23进行往复平移动作，实现往复喷涂作业。
所述的箱体机构3包括喷涂方框30、闭合门31、转封把手32和密封扣33；所述的喷涂方框30为空腔结构，所述喷涂方框30的外壁上设置有半圆橡胶绳，将所述喷涂方框30的外壁上设置有半圆橡胶绳，便于提高喷涂作业时的整体密封性，防止雾状喷料外泄，造成工作环境的污染；所述喷涂方框30的顶部端面上开设有腰型孔，位于喷涂方框30的外壁上通过蝶形铰链安装有闭合门31，位于闭合门31的外壁上安装有转封把手32，且转封把手32通过旋转连接方式与密封扣33连接锁紧，所述的密封扣33安装在喷涂方框30的外壁上；通过转封把手32和密封扣33的旋转锁紧连接，使闭合门31与喷涂方框30合并，实现封闭的喷涂作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其使用了一种金属板材表面纳米防护涂层喷涂设备，该喷涂设备包括夹持机构(1)、喷涂机构(2)和箱体机构(3)，其特征在于：采用上述喷涂设备对金属板材的表面进行纳米防护喷涂处理的具体方法如下：
S1、卡固夹持：通过调整夹持机构(1)的间距距离，满足不同面积尺寸金属板材的夹持固定，稳定喷涂过程；
S2、往复喷涂：通过喷涂机构(2)连接喷涂机，然后将涂料分散成雾状并喷涂于金属板材的表面，并进行往复喷涂作业；
S3、翻转喷涂：通过夹持机构(1)将金属板材进行一百八十度翻转，使其背面进行喷涂作业；
S4、检查收集：通过工作人员将喷涂好的金属板材进行拿取，并检查其表面的喷涂状况，再进行收集处理；
所述箱体机构(3)的内部安装有夹持机构(1)，位于夹持机构(1)的正上方设置有喷涂机构(2)，所述的喷涂机构(2)安装在箱体机构(3)的内部；
所述的夹持机构(1)包括主梁支架(10)、导杆(11)、一号夹持单元(12)、二号夹持单元(13)、执行气缸(14)、齿条(15)、定位挡板(16)、直齿轮(17)、转轴架(18)、转控齿轮(19)、齿型滑杆(19A)和步进电机(19B)；所述的主梁支架(10)安装在箱体机构(3)的内部，位于主梁支架(10)的端面上对称设置有导杆(11)，位于导杆(11)上通过滑动配合方式分别设置有一号夹持单元(12)和二号夹持单元(13)，且一号夹持单元(12)位于二号夹持单元(13)的右侧，位于一号夹持单元(12)的外壁上通过气缸座安装有执行气缸(14)，且执行气缸(14)的输出轴通过关节接头与齿条(15)相互连接，所述的齿条(15)通过滑动配合方式安装在一号夹持单元(12)的外壁上，且齿条(15)通过啮合推动方式与直齿轮(17)相互连接，位于齿条(15)的前后外侧分别设置有定位挡板(16)，所述的定位挡板(16)安装在一号夹持单元(12)的外壁上，所述的直齿轮(17)安装在一号夹持单元(12)的轴端上，所述的转轴架(18)安装在主梁支架(10)的中心端面上，位于转轴架(18)上通过轴承安装有转控齿轮(19)，位于转控齿轮(19)的外侧设置有齿型滑杆(19A)，且转控齿轮(19)通过啮合转动方式与齿型滑杆(19A)相互连接，所述的齿型滑杆(19A)分别安装在一号夹持单元(12)和二号夹持单元(13)的内壁上，两个所述的齿型滑杆(19A)呈上下交错排布，且齿型滑杆(19A)通过滑动配合方式与转轴架(18)相互连接，所述的步进电机(19B)通过电机座安装在主梁支架(10)的底部端面上，且步进电机(19B)的输出轴通过联轴器与转控齿轮(19)的底部轴端相互连接；
所述的一号夹持单元(12)包括直立滑板(121)、分度转架(122)、卡定滑架(123)、双向丝杠(124)和手轮(125)；所述的直立滑板(121)通过滑动配合方式安装在导杆(11)上，位于直立滑板(121)上通过轴承安装有分度转架(122)，位于分度转架(122)的内壁上通过滑动配合方式对称安装有卡定滑架(123)，所述的双向丝杠(124)通过轴承安装在分度转架(122)上，且双向丝杠(124)通过螺纹配合方式与卡定滑架(123)相互连接，位于双向丝杠(124)的外侧轴端上安装有手轮(125)，所述的一号夹持单元(12)和二号夹持单元(13)为同一结构。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其特征在于：所述的喷涂机构(2)包括电动机(20)、主动曲柄连杆(21)、从动曲柄连杆(22)、横梁滑架(23)、导管(24)和喷枪(25)；所述的电动机(20)通过电机座安装在箱体机构(3)的外壁上，且电动机(20)的输出轴通过联轴器与主动曲柄连杆(21)的轴端相互连接，所述主动曲柄连杆(21)的一侧轴端通过轴承安装在箱体机构(3)上，位于主动曲柄连杆(21)的另一侧轴端通过铰链销与从动曲柄连杆(22)的一侧轴端相互连接，所述从动曲柄连杆(22)的另一侧轴端通过铰链销安装在横梁滑架(23)上，所述的横梁滑架(23)通过滑动配合方式安装在箱体机构(3)的内壁上，位于横梁滑架(23)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的导管(24)，且导管(24)通过滑动配合方式与箱体机构(3)相互连接，位于导管(24)的底部轴端上安装有喷枪(25)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其特征在于：所述的箱体机构(3)包括喷涂方框(30)、闭合门(31)、转封把手(32)和密封扣(33)；所述的喷涂方框(30)为空腔结构，所述喷涂方框(30)的顶部端面上开设有腰型孔，位于喷涂方框(30)的外壁上通过蝶形铰链安装有闭合门(31)，位于闭合门(31)的外壁上安装有转封把手(32)，且转封把手(32)通过旋转连接方式与密封扣(33)连接锁紧，所述的密封扣(33)安装在喷涂方框(30)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其特征在于：所述卡定滑架(123)的夹持口设置有卡槽。
5.根据权利要求2所述的一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其特征在于：所述喷枪(25)的内部设置有球体状的阀芯。
6.根据权利要求2所述的一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其特征在于：所述喷枪(25)的喷口处均匀设置有微孔。
7.根据权利要求3所述的一种金属板材表面纳米防护涂层制作方法，其特征在于：所述喷涂方框(30)的外壁上设置有半圆橡胶绳。
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