CN209772504U - 一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座顶部的左侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧开设有滑槽。本实用新型通过滑槽、滑杆、滑块、喷管、喷头、固定板、第一固定轴、旋转电机、旋转转轴、曲柄、第二固定轴、连杆、油漆箱、加料口、输送泵、抽漆管、输送软管、移动槽、正反电机、正反转轴、第一螺纹杆、螺纹套、凹形放置块、第二螺纹杆和旋转把手相互配合，实现了自动化程度高的效果，无需人工手动喷漆，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保障了工作人员的身体健康，同时也提高了喷漆质量。

Description

一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置。

背景技术

通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备，一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、溶解乙炔设备等。

由于工件生产加工工艺的要求，在出厂前要对其进行表面喷漆处理，一方面通过油漆将工件与外界氧化物进行隔绝，另一方面起到着色美化的作用。目前，常见的工件加工用喷漆装置自动化程度较低，需要工作人员手持喷漆装置进行喷漆，不仅费时费力，增加了工作人员的劳动强度，而且喷漆质量较差，同时还给工作人员的身体健康造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，具备自动化程度高的优点，解决了常见的工件加工用喷漆装置自动化程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座顶部的左侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆表面的中点处活动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有喷管，所述喷管的底部固定连接有喷头，所述滑块左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有第一固定轴，所述顶板底部且位于滑槽的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的表面固定连接有曲柄，所述曲柄前侧的顶部固定连接有第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴之间通过连杆活动连接，所述顶板顶部且对应滑槽的位置固定连接有油漆箱，所述油漆箱顶部的左侧开设有加料口，所述顶板顶部的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的进口固定连接有抽漆管，所述抽漆管的左端贯穿油漆箱且延伸至其内部，所述输送泵的出口固定连接有输送软管，所述输送软管远离输送泵的一端与喷管固定连接，所述底座顶部且对应喷头的位置开设有移动槽，所述底座后侧且对应移动槽的位置固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴，所述正反转轴的前端从后至其依次贯穿底座和移动槽且延伸至移动槽的内部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿移动槽且延伸至其外部固定连接有凹形放置块，所述凹形放置块的左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆相对的一端均固定连接有旋转把手，所述第二螺纹杆远离旋转把手的一端贯穿凹形放置块且延伸至其外部。

优选的，所述侧板左侧的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述油漆箱顶部的中点处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿油漆箱且延伸至其内部，位于油漆箱内部搅拌转轴的表面固定连接有搅拌桨。

优选的，所述旋转电机为低速电机。

优选的，所述移动槽内壁前侧且对应第一螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述第一螺纹杆的前端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的底部与移动槽内壁的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、滑杆、滑块、喷管、喷头、固定板、第一固定轴、旋转电机、旋转转轴、曲柄、第二固定轴、连杆、油漆箱、加料口、输送泵、抽漆管、输送软管、移动槽、正反电机、正反转轴、第一螺纹杆、螺纹套、凹形放置块、第二螺纹杆和旋转把手相互配合，实现了自动化程度高的效果，无需人工手动喷漆，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保障了工作人员的身体健康，同时也提高了喷漆质量。

2、本实用新型通过设置加强筋，起到了对顶板与侧板之间的稳固作用，防止顶板掉落，通过设置搅拌电机、搅拌转轴和搅拌桨，可以对油漆进行搅拌，从而防止油漆凝固，通过设置滚动轴承，起到了对第一螺纹杆的限位作用，防止螺纹杆因重力而发生偏移，通过设置移动轮，分担了螺纹套所承受的重力，方便螺纹套进行移动。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1底座、2支撑腿、3侧板、4顶板、5滑槽、6滑杆、7滑块、8喷管、9喷头、10固定板、11第一固定轴、12旋转电机、13旋转转轴、14曲柄、15第二固定轴、16连杆、17油漆箱、18加料口、19输送泵、20抽漆管、21输送软管、22移动槽、23正反电机、24正反转轴、25第一螺纹杆、26螺纹套、27凹形放置块、28第二螺纹杆、29旋转把手、30加强筋、31搅拌电机、32搅拌转轴、33搅拌桨、34滚动轴承、35移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，底座1顶部的左侧固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，侧板3左侧的顶部固定连接有加强筋30，加强筋30的顶部与顶板4的底部固定连接，通过设置加强筋30，起到了对顶板4与侧板3之间的稳固作用，防止顶板4掉落，顶板4底部的右侧开设有滑槽5，滑槽5内壁的左右两侧通过滑杆6固定连接，滑杆6表面的中点处活动连接有滑块7，滑块7的底部贯穿滑槽5且延伸至其外部固定连接有喷管8，喷管8的底部固定连接有喷头9，滑块7左侧的底部固定连接有固定板10，固定板10的前侧固定连接有第一固定轴11，顶板4底部且位于滑槽5的左侧固定连接有旋转电机12，旋转电机12为低速电机，旋转电机12的输出轴上固定连接有旋转转轴13，旋转转轴13的表面固定连接有曲柄14，曲柄14前侧的顶部固定连接有第二固定轴15，第一固定轴11和第二固定轴15之间通过连杆16活动连接，顶板4顶部且对应滑槽5的位置固定连接有油漆箱17，油漆箱17顶部的中点处固定连接有搅拌电机31，搅拌电机31的输出轴上固定连接有搅拌转轴32，搅拌转轴32的底部贯穿油漆箱17且延伸至其内部，位于油漆箱17内部搅拌转轴32的表面固定连接有搅拌桨33，通过设置搅拌电机31、搅拌转轴32和搅拌桨33，可以对油漆进行搅拌，从而防止油漆凝固，油漆箱17顶部的左侧开设有加料口18，顶板4顶部的右侧固定连接有输送泵19，输送泵19的进口固定连接有抽漆管20，抽漆管20的左端贯穿油漆箱17且延伸至其内部，输送泵19的出口固定连接有输送软管21，输送软管21远离输送泵19的一端与喷管8固定连接，底座1顶部且对应喷头9的位置开设有移动槽22，底座1后侧且对应移动槽22的位置固定连接有正反电机23，正反电机23的输出轴上固定连接有正反转轴24，正反转轴24的前端从后至其依次贯穿底座1和移动槽22且延伸至移动槽22的内部固定连接有第一螺纹杆25，移动槽22内壁前侧且对应第一螺纹杆25的位置固定连接有滚动轴承34，第一螺纹杆25的前端贯穿滚动轴承34且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承34，起到了对第一螺纹杆25的限位作用，防止第一螺纹杆25因重力而发生偏移，第一螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹套26，螺纹套26的底部固定连接有移动轮35，移动轮35的底部与移动槽22内壁的底部相互接触，通过设置移动轮35，分担了螺纹套26所承受的重力，方便螺纹套26进行移动，螺纹套26的顶部贯穿移动槽22且延伸至其外部固定连接有凹形放置块27，凹形放置块27的左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆28，两个第二螺纹杆28相对的一端均固定连接有旋转把手29，第二螺纹杆28远离旋转把手29的一端贯穿凹形放置块27且延伸至其外部，旋转电机12、输送泵19、正反电机23和搅拌电机31均与外设的控制器电性连接，通过滑槽5、滑杆6、滑块7、喷管8、喷头9、固定板10、第一固定轴11、旋转电机12、旋转转轴13、曲柄14、第二固定轴15、连杆16、油漆箱17、加料口18、输送泵19、抽漆管20、输送软管21、移动槽22、正反电机23、正反转轴24、第一螺纹杆25、螺纹套26、凹形放置块27、第二螺纹杆28和旋转把手29相互配合，实现了自动化程度高的效果，无需人工手动喷漆，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保障了工作人员的身体健康，同时也提高了喷漆质量。

使用时，将工件放在凹形放置块27上，通过旋转把手29带动第二螺纹杆28旋转对工件进行固定，然后将油漆倒入油漆箱17中，然后通过外设的控制器启动搅拌电机31、输送泵19和旋转电机12，由搅拌电机31依次带动搅拌转轴32和搅拌桨33旋转对油漆进行搅拌，防止油漆凝固，同时由输送泵19通过抽漆管20抽取油漆箱17中的油漆，被抽取的油漆依次通过输送软管21、喷管8和喷头9，最终由喷头9喷出对工件进行喷漆，同时由旋转电机12带动旋转转轴13旋转，旋转转轴13带动曲柄14旋转，曲柄14通过连杆16依次带动固定板10和滑块7不断的左右来回运动，从而带动喷头9不断的左右来回运动对工件进行喷漆，同时还可以根据喷漆情况，通过外设控制器控制正反电机23正向启动或者反向启动，从而由正反电机23依次带动正反转轴24和第一螺纹杆25正向旋转或者反向旋转，从而使得螺纹套26在第一螺纹杆25上向前移动或者向后移动，从而使得工件可以水平纵向移动，从而实现了喷漆位置的水平纵向调节，通过上述步骤，使得喷头9可以均匀的对工件表面进行喷漆，提高了喷漆质量，同时实现了自动化程度高的效果，无需人工手动喷漆。

综上所述：该自动化程度高的工件加工用喷漆装置，通过滑槽5、滑杆6、滑块7、喷管8、喷头9、固定板10、第一固定轴11、旋转电机12、旋转转轴13、曲柄14、第二固定轴15、连杆16、油漆箱17、加料口18、输送泵19、抽漆管20、输送软管21、移动槽22、正反电机23、正反转轴24、第一螺纹杆25、螺纹套26、凹形放置块27、第二螺纹杆28和旋转把手29相互配合，解决了常见的工件加工用喷漆装置自动化程度较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的右侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁的左右两侧通过滑杆(6)固定连接，所述滑杆(6)表面的中点处活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部贯穿滑槽(5)且延伸至其外部固定连接有喷管(8)，所述喷管(8)的底部固定连接有喷头(9)，所述滑块(7)左侧的底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的前侧固定连接有第一固定轴(11)，所述顶板(4)底部且位于滑槽(5)的左侧固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴上固定连接有旋转转轴(13)，所述旋转转轴(13)的表面固定连接有曲柄(14)，所述曲柄(14)前侧的顶部固定连接有第二固定轴(15)，所述第一固定轴(11)和第二固定轴(15)之间通过连杆(16)活动连接，所述顶板(4)顶部且对应滑槽(5)的位置固定连接有油漆箱(17)，所述油漆箱(17)顶部的左侧开设有加料口(18)，所述顶板(4)顶部的右侧固定连接有输送泵(19)，所述输送泵(19)的进口固定连接有抽漆管(20)，所述抽漆管(20)的左端贯穿油漆箱(17)且延伸至其内部，所述输送泵(19)的出口固定连接有输送软管(21)，所述输送软管(21)远离输送泵(19)的一端与喷管(8)固定连接，所述底座(1)顶部且对应喷头(9)的位置开设有移动槽(22)，所述底座(1)后侧且对应移动槽(22)的位置固定连接有正反电机(23)，所述正反电机(23)的输出轴上固定连接有正反转轴(24)，所述正反转轴(24)的前端从后至其依次贯穿底座(1)和移动槽(22)且延伸至移动槽(22)的内部固定连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的顶部贯穿移动槽(22)且延伸至其外部固定连接有凹形放置块(27)，所述凹形放置块(27)的左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆(28)，两个第二螺纹杆(28)相对的一端均固定连接有旋转把手(29)，所述第二螺纹杆(28)远离旋转把手(29)的一端贯穿凹形放置块(27)且延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，其特征在于：所述侧板(3)左侧的顶部固定连接有加强筋(30)，所述加强筋(30)的顶部与顶板(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱(17)顶部的中点处固定连接有搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(32)，所述搅拌转轴(32)的底部贯穿油漆箱(17)且延伸至其内部，位于油漆箱(17)内部搅拌转轴(32)的表面固定连接有搅拌桨(33)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，其特征在于：所述旋转电机(12)为低速电机。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，其特征在于：所述移动槽(22)内壁前侧且对应第一螺纹杆(25)的位置固定连接有滚动轴承(34)，所述第一螺纹杆(25)的前端贯穿滚动轴承(34)且延伸至其内部与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的工件加工用喷漆装置，其特征在于：所述螺纹套(26)的底部固定连接有移动轮(35)，所述移动轮(35)的底部与移动槽(22)内壁的底部相互接触。