CN215844482U - 一种液压机零部件清洗维修保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机零部件清洗维修保养装置，包括箱体，所述箱体的前后端面均做敞开设计加工，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁一端连通有阀体，两个所述螺杆的外壁一端均固接有手柄，两个所述毛刷辊的外壁均间隙配合有通槽，两个所述通槽分别加工于箱体的顶部两端。该液压机零部件清洗维修保养装置，使得转动手柄，手柄带动螺杆进行转动，螺杆转动时，通过第一滑块和滑槽的滑动相连，带动第一螺纹套和曲杆进行左右移动，进而使得可调节两个毛刷辊之间的间距，并可将电机接通外接电源，提高板体带动电机的移动稳定性，并可提高电机运行后，带动毛刷辊转动的稳定性。

Description

一种液压机零部件清洗维修保养装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种液压机零部件清洗维修保养装置。

背景技术

液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

在液压机进行使用时，会定期对液压机的零部件进行清洗维修保养，但存在液压机的零部件大小不一，进行清洗时，较为不便，无法对液压机的零部件进行高效清洗的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机零部件清洗维修保养装置，以解决上述背景技术中提出的存在液压机的零部件大小不一，进行清洗时，较为不便，无法对液压机的零部件进行高效清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机零部件清洗维修保养装置，包括箱体，所述箱体的前后端面均做敞开设计加工，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁一端连通有阀体，所述箱体的外壁两端均设有清理机构，所述清理机构包括螺杆，两个所述螺杆分别通过轴承与箱体的外壁两端转动相连，两个所述螺杆的外壁一端均固接有手柄，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的顶部均固接有曲杆，两个所述曲杆的外壁一端均固接有板体，两个所述板体的顶部均安装有电机，两个所述电机的输出端均固接有毛刷辊，两个所述毛刷辊分别通过轴承与两个板体转动相连，两个所述毛刷辊的外壁与箱体的内壁间隙配合，两个所述毛刷辊的外壁均间隙配合有通槽，两个所述通槽分别加工于箱体的顶部两端。

优选的，所述箱体的顶部固接有筒体，所述筒体的内壁间隙配合有两个杆体，两个所述杆体的外壁一端分别与两个板体的外壁一端固接在一起。

优选的，所述箱体的顶部两端均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有第一滑块，两个所述第一滑块分别固接于两个曲杆的底部。

优选的，所述箱体的内壁设有冲刷机构，所述冲刷机构包括泵体，所述泵体安装于箱体的内壁底部，所述泵体的顶部连通有第一管体，所述第一管体的顶部连通有第一喷头。

优选的，所述箱体的内壁设有增强机构，所述增强机构包括双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁一端固接有转盘，所述双头螺杆的外壁两端均螺纹相连有第二螺纹套，两个所述第二螺纹套的前端面均固接有第二滑块，两个所述第二滑块的外壁均滑动相连有滑槽杆，两个所述滑槽杆的顶部均固接有第二管体，两个所述第二管体均通过连接轴与箱体的内壁转动相连，两个所述第二管体的外壁一端均连通有软管，所述软管分别连通于第一管体的外壁两端，两个所述第二管体的顶部均连通有第二喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压机零部件清洗维修保养装置，通过螺杆、手柄、第一螺纹套、曲杆和板体等之间的配合，使得转动手柄，手柄带动螺杆进行转动，螺杆转动时，通过第一滑块和滑槽的滑动相连，带动第一螺纹套和曲杆进行左右移动，进而使得曲杆带动板体、电机和对应的毛刷辊进行左右移动，进而使得可调节两个毛刷辊之间的间距，并可将电机接通外接电源，使得两个毛刷辊进行间距调节后，对不同尺寸的液压机零部件进行清理，提高对不同尺寸的液压机零部件清理的工作效率。

通过泵体、第一管体、第二管体、第一碰头和双头螺杆等之间的配合，将泵体接通外接电源，使得泵体可将箱体内部的水，分别输送至第一喷头和第二喷头处，对通过毛刷辊清理的液压机零部件进行冲洗时，转动转盘，使得转盘可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动两个第二螺纹套进行向两侧或向内进行移动，第二螺纹套移动时，通过第二滑块和滑槽杆的滑动相连，进而带动第二管体和第二喷头进行角度调节，可根据实际清洗要求，改变水流的喷射流向，进一步提高对液压机零部件清理的工作效率。

通过筒体、箱体和杆体等之间的配合，使得板体进行左右移动时，可带动杆体在筒体的内壁进行左右移动，进而通过筒体和杆体的间隙配合，提高板体带动电机的移动稳定性，并可提高电机运行后，带动毛刷辊转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中箱体等的剖视结构示意图；

图3为图2中螺杆、曲杆和板体等的结构示意图；

图4为图2中泵体、第一管体和第二管体等的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、阀体，4、滑槽，5、第一滑块，6、筒体，7、清理机构，701、螺杆，702、手柄，703、第一螺纹套，704、曲杆，705、板体，706、电机，707、毛刷辊，708、通槽，8、冲刷机构，801、泵体，802、第一管体，803、第一喷头，9、增强机构，901、双头螺杆，902、转盘，903、第二螺纹套，904、第二滑块，905、滑槽杆，906、第二管体，907、第二喷头，908、软管，10、杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压机零部件清洗维修保养装置，包括箱体1，箱体1的前后端面均做敞开设计加工，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的外壁一端连通有阀体3，箱体1的外壁两端均设有清理机构7，清理机构7包括螺杆701，两个螺杆701分别通过轴承与箱体1的外壁两端转动相连，两个螺杆701的外壁一端均固接有手柄702，手柄702用于带动螺杆701进行转动，两个螺杆701的外壁均螺纹相连有第一螺纹套703，螺杆701可带动第一螺纹套703进行左右移动，两个第一螺纹套703的顶部均固接有曲杆704，使得第一螺纹套703可带动曲杆704进行左右移动，两个曲杆704的外壁一端均固接有板体705，两个板体705的顶部均安装有电机706，电机706的型号根据实际工作需求进行选择，两个电机706的输出端均固接有毛刷辊707，电机706可带动毛刷辊707进行转动，两个毛刷辊707分别通过轴承与两个板体705转动相连，两个毛刷辊707的外壁与箱体1的内壁间隙配合，两个毛刷辊707的外壁均间隙配合有通槽708，两个通槽708分别加工于箱体1的顶部两端，箱体1的顶部固接有筒体6，筒体6的内壁间隙配合有两个杆体10，使得杆体10可在筒体6的内壁进行左右移动，两个杆体10的外壁一端分别与两个板体705的外壁一端固接在一起，箱体1的顶部两端均加工有滑槽4，两个滑槽4的内壁均滑动相连有第一滑块5，使得第一滑块5可在滑槽4的内壁进行左右滑动，两个第一滑块5分别固接于两个曲杆704的底部。

箱体1的内壁设有冲刷机构8，冲刷机构8包括泵体801，泵体801安装于箱体1的内壁底部，泵体801的型号根据实际工作需求进行选择，泵体801的顶部连通有第一管体802，第一管体802的顶部连通有第一喷头803。

箱体1的内壁设有增强机构9，增强机构9包括双头螺杆901，双头螺杆901通过轴承与箱体1的内壁转动相连，双头螺杆901的外壁一端固接有转盘902，转盘902用于带动双头螺杆901进行转动，双头螺杆901的外壁两端均螺纹相连有第二螺纹套903，使得第二螺纹套903可在双头螺杆901的外壁进行左右移动，两个第二螺纹套903的前端面均固接有第二滑块904，使得第二滑块904可跟随第二螺纹套903进行同步移动，两个第二滑块904的外壁均滑动相连有滑槽杆905，两个滑槽杆905的顶部均固接有第二管体906，两个第二管体906均通过连接轴与箱体1的内壁转动相连，两个第二管体906的外壁一端均连通有软管908，软管908分别连通于第一管体802的外壁两端，两个第二管体906的顶部均连通有第二喷头907。

当使用该液压机零部件清洗维修保养装置时，使得转动手柄702，手柄702带动螺杆701进行转动，螺杆701转动时，通过第一滑块5和滑槽4的滑动相连，带动第一螺纹套703和曲杆704进行左右移动，进而使得曲杆704带动板体705、电机706和对应的毛刷辊707进行左右移动，进而使得可调节两个毛刷辊707之间的间距，并可将电机706接通外接电源，使得两个毛刷辊707进行间距调节后，对不同尺寸的液压机零部件进行清理，提高对不同尺寸的液压机零部件清理的工作效率，并可将泵体801接通外接电源，使得泵体801可将箱体1内部的水，分别输送至第一喷头803和第二喷头907处，对通过毛刷辊707清理的液压机零部件进行冲洗时，并可转动转盘902，使得转盘902可带动双头螺杆901进行转动，双头螺杆901转动时，可带动两个第二螺纹套903进行向两侧或向内进行移动，第二螺纹套903移动时，通过第二滑块904和滑槽杆905的滑动相连，进而带动第二管体906和第二喷头907进行角度调节，可根据实际清洗要求，改变水流的喷射流向，进一步提高对液压机零部件清理的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压机零部件清洗维修保养装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前后端面均做敞开设计加工，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的外壁一端连通有阀体(3)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁两端均设有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括螺杆(701)，两个所述螺杆(701)分别通过轴承与箱体(1)的外壁两端转动相连，两个所述螺杆(701)的外壁一端均固接有手柄(702)，两个所述螺杆(701)的外壁均螺纹相连有第一螺纹套(703)，两个所述第一螺纹套(703)的顶部均固接有曲杆(704)，两个所述曲杆(704)的外壁一端均固接有板体(705)，两个所述板体(705)的顶部均安装有电机(706)，两个所述电机(706)的输出端均固接有毛刷辊(707)，两个所述毛刷辊(707)分别通过轴承与两个板体(705)转动相连，两个所述毛刷辊(707)的外壁与箱体(1)的内壁间隙配合，两个所述毛刷辊(707)的外壁均间隙配合有通槽(708)，两个所述通槽(708)分别加工于箱体(1)的顶部两端。

2.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗维修保养装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固接有筒体(6)，所述筒体(6)的内壁间隙配合有两个杆体(10)，两个所述杆体(10)的外壁一端分别与两个板体(705)的外壁一端固接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗维修保养装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两端均加工有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内壁均滑动相连有第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)分别固接于两个曲杆(704)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗维修保养装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有冲刷机构(8)，所述冲刷机构(8)包括泵体(801)，所述泵体(801)安装于箱体(1)的内壁底部，所述泵体(801)的顶部连通有第一管体(802)，所述第一管体(802)的顶部连通有第一喷头(803)。

5.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗维修保养装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有增强机构(9)，所述增强机构(9)包括双头螺杆(901)，所述双头螺杆(901)通过轴承与箱体(1)的内壁转动相连，所述双头螺杆(901)的外壁一端固接有转盘(902)，所述双头螺杆(901)的外壁两端均螺纹相连有第二螺纹套(903)，两个所述第二螺纹套(903)的前端面均固接有第二滑块(904)，两个所述第二滑块(904)的外壁均滑动相连有滑槽杆(905)，两个所述滑槽杆(905)的顶部均固接有第二管体(906)，两个所述第二管体(906)均通过连接轴与箱体(1)的内壁转动相连，两个所述第二管体(906)的外壁一端均连通有软管(908)，所述软管(908)分别连通于第一管体(802)的外壁两端，两个所述第二管体(906)的顶部均连通有第二喷头(907)。

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