CN116984167B - 一种雨刮支架表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种雨刮支架表面喷涂设备，属于雨刮支架喷涂技术领域，包括上料单元、密封箱、中转单元、侧夹单元、上喷涂单元。上料单元用于摆放多个待喷涂的工件。密封箱设于上料单元一端，密封箱一端开设有进料口。中转单元设于密封箱一端，用于在上料单元和密封箱之间转移单个工件。侧夹单元数量为一对，分别设于密封箱两侧，侧夹单元包括第九直线机构，其输出轴一端设有第二夹板。上喷涂单元设于密封箱上，包括第十直线机构，其滑动端上设有第十一直线机构，第一涂料罐出料端设有阀门，阀门下端设有竖料管，竖料管下端设有三个喷涂头。本方案可实现对雨刮支架表面的自动喷涂，可以提高生产效率，且可减少对生产环境的污染。

Description

一种雨刮支架表面喷涂设备

技术领域

本发明涉及雨刮支架喷涂技术领域，尤其涉及一种雨刮支架表面喷涂设备。

背景技术

车辆用的雨刮器包括电机、连杆、连接器、雨刮支架、刮片等部分，其中，雨刮支架在装配了连接器后，就可以由连杆驱动，雨刮支架的下部则用于装配刮片，雨刮支架为金属件，为了提高雨刮支架的耐腐蚀性，需要在雨刮支架外表面喷涂粉末涂料，并通过加热使涂层附着，若能在雨刮支架内表面也喷涂粉末涂料，则可进一步提高雨刮支架的防腐蚀能力。

然而，现有在雨刮支架表面进行粉末喷涂时，通常采用人工喷涂的方式，操作复杂，工作效率低，且散发的粉末对生产环境会产生较大的污染。

发明内容

针对上述缺陷，本发明提供一种雨刮支架表面喷涂设备，实现对雨刮支架表面的自动喷涂，可以提高生产效率，且可减少对生产环境的污染。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种雨刮支架表面喷涂设备，包括：

上料单元，用于摆放多个待喷涂的工件；

密封箱，设于上料单元一端，密封箱一端开设有进料口，两侧分别开设有升降槽，顶端开设有顶口，顶口长度方向与工件进出方向平行，密封箱另一端的内部设有用于推出工件的推出板；

中转单元，设于密封箱一端，用于在上料单元和密封箱之间转移单个工件；

一对侧夹单元，分别设于密封箱两侧，侧夹单元包括沿竖向移动设置的第九直线机构，其输出轴从升降槽水平伸入到密封箱内，并连接有第二夹板；

上喷涂单元，设于密封箱上，包括第十直线机构，其滑动端上设有竖直设置的第十一直线机构，第十一直线机构输出轴上端的一侧设有第一涂料罐，第一涂料罐出料端设有阀门，阀门下端设有竖料管，竖料管沿顶口长度方向移动设置，且从顶口竖直伸入到密封箱内，竖料管下端设有三个喷涂头。

进一步，密封箱包括上室和下室。

进一步，上室的内底面、内侧面、内顶面分别设有多个电热板，进料口开设于上室一端，上室另一端开设有轴槽，轴槽外侧设有第三直线机构，其输出轴穿设于轴槽，推出板设于第三直线机构输出轴一端，顶口开设于上室上端，上室底端开设有贯通至下室的底口。

进一步，下室一端面设有竖直设置的第四直线机构，其输出轴上端设有与进料口匹配的前封门。

进一步，第十直线机构的滑动端上设有T型板，T型板的短边上设有竖直设置的第十一直线机构，T型板长边上开设有第一通孔和分别开设于第一通孔两侧的一对第二通孔，竖料管穿设于第一通孔，竖杆穿设于第二通孔。

进一步，竖料管下端设有横料管，横料管下端设有三个分料管，其中，位于中间的一个分料管竖直设置，其两侧的分料管下部轴线与水平面具有夹角，喷涂头设于分料管下端。

进一步，第一涂料罐两侧分别设有竖直设置的第十二直线机构，横料管下方还设有桥型架，桥型架两端面分别设有固定杆，桥型架上还开设有三个分别套设于分料管外的管孔，第十二直线机构输出轴下端设有竖杆，竖杆也沿顶口长度方向移动设置，且从顶口竖直伸入到密封箱内，竖杆下端设有转动配合地套设于固定杆外周侧的转环。

进一步，雨刮支架表面喷涂设备还包括设于密封箱内的下开闭单元，下开闭单元包括竖直设置的第十三直线机构，其输出轴上端设有第五旋转电机，第五旋转电机输出轴一端设有与底口匹配的底板。

进一步，雨刮支架表面喷涂设备还包括设于密封箱内的下喷涂单元，下喷涂单元包括第十四直线机构，其滑动端一侧设有竖直设置的第十五直线机构，第十五直线机构输出轴上设有支撑板，支撑板上设有提升泵和与提升泵连接的第二涂料罐，提升泵出料端设有喷涂管，喷涂管上端设有散射喷头。

本技术方案的有益效果在于：

1、本申请的雨刮支架表面喷涂设备结构和工作方式简单，能实现对雨刮支架表面的自动喷涂，可以提高生产效率。

2、在密封箱内自动完成雨刮支架外表面、内表面的粉末涂料喷涂，可减少对生产环境的污染。

3、上喷涂单元的三个喷涂头可从不同方向对雨刮支架外表面进行喷涂，在喷涂工件端部时还可进行旋转，提高喷涂的均匀性。

附图说明

图1示出了本申请实施例整体立体图。

图2示出了本申请实施例上料单元立体图。

图3示出了本申请实施例上料单元局部图。

图4示出了本申请实施例图2的A部分放大图。

图5示出了本申请实施例密封箱及从外部观察中转单元、侧夹单元、上喷涂单元的安装位置的立体图。

图6示出了本申请实施例从另一角度观察密封箱及从外部观察中转单元的局部、侧夹单元、上喷涂单元的安装位置的立体图。

图7示出了本申请实施例密封箱局部图。

图8示出了本申请实施例密封箱剖开展示的立体图。

图9示出了本申请实施例推料组件立体图。

图10示出了本申请实施例暂放组件立体图。

图11示出了本申请实施例剖开密封箱展示侧夹单元、上喷涂单元、下开闭单元、下喷涂单元安装位置的立体图。

图12示出了本申请实施例密封箱上设置的各部件爆炸图。

图13示出了本申请实施例侧夹单元爆炸图。

图14示出了本申请实施例上喷涂单元立体图。

图15示出了本申请实施例上喷涂单元局部立体图。

图16示出了本申请实施例上喷涂单元局部爆炸图。

图17示出了本申请实施例下喷涂单元立体图。

图18示出了本申请实施例两种不同的雨刮支架立体图。

图19示出了本申请实施例骨架和次骨立体图。

图中标记：上料单元1、第一直线机构11、L型底座12、L型托块121、第一旋转电机13、安装座131、插块132、转盘14、工件槽15、T型竖槽16、T型块161、挡板17、通槽171、第二直线机构18、弧板19、底台191、高台192、密封箱2、上室21、电热板211、进料口212、升降槽213、扩展槽214、第一检修口215、轴槽216、顶口217、底口218、下室22、第三直线机构23、推出板231、第一检修门24、第二检修门25、第四直线机构26、前封门261、推料组件3、第二旋转电机31、第五直线机构32、第三旋转电机33、第六直线机构34、推板35、暂放组件4、L型托架41、第四旋转电机42、齿轮43、T型横槽44、T型滑块45、暂放板46、托板47、第七直线机构48、第一夹板49、侧夹单元5、第八直线机构51、第九直线机构52、连板53、竖板54、轴孔55、第二夹板56、上喷涂单元6、第十直线机构61、T型板62、第十一直线机构63、侧架631、第一通孔64、第二通孔641、第一涂料罐65、阀门651、竖料管652、横料管653、分料管654、喷涂头66、桥型架67、固定杆671、管孔672、第十二直线机构68、竖杆681、转环682、下开闭单元7、第十三直线机构71、第五旋转电机72、底板73、下喷涂单元8、第十四直线机构81、第十五直线机构82、支撑板821、提升泵83、第二涂料罐84、喷涂管85、散射喷头851、雨刮支架9、骨架91、次骨92。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。

如图1~图17所示的一种雨刮支架表面喷涂设备，包括上料单元1、密封箱2、中转单元、侧夹单元5、上喷涂单元6、下开闭单元7、下喷涂单元8。该雨刮支架表面喷涂设备用于对各种雨刮器的雨刮支架9进行表面喷涂，包括如图18上方示出的有骨雨刮支架和图18下方示出的无骨雨刮支架，对有骨雨刮支架喷涂时，可对有骨雨刮支架的各组成部分，包括如图19所示的骨架91和次骨92分别喷涂。

如图1~图4所示，上料单元1用于摆放多个待喷涂的工件，包括第一直线机构11，其滑动端设有L型底座12，L型底座12内底面上设有竖直设置的第一旋转电机13，其输出轴上端设有安装座131，安装座131上设有若干插块132，安装座131上装配有工件转盘14，具体地，工件转盘14下端面开设有若干与插块132匹配的插槽，用于固定工件转盘14，工件转盘14圆周阵列有多个一端开设有开口的工件槽15，工件槽15内的长、宽分别与要喷涂的工件的长、宽匹配，这里的工件可以是雨刮支架9或骨架91或次骨92，工件槽15外端部的两侧分别设有T型竖槽16，T型竖槽16内滑动配合有T型块161，T型块161一端设有连杆，两个连杆之间设有可封闭工件槽15开口的挡板17，挡板17侧面贯穿地开设有与工件宽度匹配的通槽171，不同的转盘14上匹配有不同工件的工件槽15和通槽171，因此通过更换不同的转盘14就可以使不同规格的工件被稳定摆放和移出上料单元1，L型底座12竖直边的上端面上还设有L型托块121，L型托块121上部横边上设有第二直线机构18，其滑动端上设有弧板19，弧板19内周侧为弧面，与工件转盘14外周侧滑动配合，弧板19上端面成形有一个位于中间的高台192和位于两端的底台191，高台192和底台191之间以斜面连接，工件转盘14转动时，挡板17运动到低台上，此时挡板17仍然阻挡工件槽15的开口，待挡板17被转动到高台192上后，也就是被推动上升后，通槽171内底面与工件槽15内底面位于同一水平面，工件可通过通槽171被移出，优选地，弧板19也是可拆卸的，且不同弧板19匹配不同的工件转盘14，若工件转盘14具有不同的直径，可通过第二直线机构18使弧板19贴到工件转盘14外。

上料单元1的设置，可以提高雨刮支架表面喷涂设备的通用性，实现对各种规格的雨刮支架9及其需喷涂的组成部分的喷涂。

如图1、图5~图8、图11所示，密封箱2设于上料单元1一端，且二者之间具有间隔空间，密封箱2包括上室21和下室22，上室21包括多个电热板211，具体地，上室21内底面、内侧面、内顶面分别设有多个电热板211，上室21一端开设有正对弧板19的进料口212，上室21两侧分别开设有升降槽213，升降槽213内侧还延伸有扩展槽214，扩展槽214上端延伸到升降槽213上方，下端延伸到下室22内，上室21另一端开设有第一检修口215和轴槽216，轴槽216外侧设有第三直线机构23，其输出轴穿设于轴槽216，且第三直线机构23输出轴一端设有用于在喷涂后从上室21推出工件的推出板231，轴槽216位于第一检修口215下方，上室21上端开设有与工件进出方向平行的顶口217，上室21底端开设有贯通至下室22的底口218，下室22一端面设有竖直设置的第四直线机构26，其输出轴上端设有与进料口212匹配的前封门261，下室22另一端开设有第二检修口，第一检修口215和第二检修口分别装配有第一检修门24和第二检修门25，具体地，密封箱2设于多个支座上。

如图1、图5、图6、图9、图10所示，中转单元设于密封箱2一端，用于在上料单元1和密封箱2之间转移单个工件，包括推料组件3和暂放组件4；推料组件3包括竖直设置的第二旋转电机31，具体地，密封箱2上设有吊架，第二旋转电机31设于吊架一端，第二旋转电机31输出轴下端设有第五直线机构32，第五直线机构32输出轴一端设有第三旋转电机33，第三旋转电机33输出轴一端设有竖直设置的第六直线机构34，第六直线机构34输出轴下端设有用于推工件的推板35，推板35的宽度，小于可装配的具有最窄宽度的工件槽15的内宽，使得推板35可用于推不同规格的工件；暂放组件4设于推料组件3下方，包括设于密封箱2一端面的L型托架41，L型托架41短边上设有第四旋转电机42，其输出轴一端设有齿轮43，L型托架41长边一侧设有T型横槽44，T型横槽44内滑动配合有倒T型滑块45，倒T型滑块45上设有暂放板46，暂放板46下端设有啮合于齿轮43的齿条，齿条两侧分别设有托板47，托板47上设有第七直线机构48，其输出轴一端设有第一夹板49，工作时，两个第七直线机构48可使两个第一夹板49之间的间距，与工件宽度匹配。

如图1、图5、图6、图11~图13所示，侧夹单元5数量为一对，分别设于密封箱2两侧，侧夹单元5包括竖直设置的第八直线机构51，其输出轴上端设有第九直线机构52，第九直线机构52一端设有连板53，连板53一端设有滑动配合于扩展槽214的竖板54，且竖板54覆盖的面积始终可以封闭升降槽213的范围，实现升降槽213始终封闭，竖板54侧面贯通地开设有轴孔55，第九直线机构52的输出轴位于连板53下方且穿设于轴孔55，第九直线机构52输出轴一端设有用于在密封箱2内夹工件一侧的第二夹板56。

如图1、图5、图6、图11、图12、图14~图16所示，上喷涂单元6设于密封箱2上，包括第十直线机构61，具体地，第十直线机构61设于密封箱2一侧面的上部，第十直线机构61的滑动端上设有T型板62，T型板62滑动配合于顶口217上方，且在滑动时可在顶口217上始终覆盖，T型板62的短边上设有竖直设置的第十一直线机构63，其输出轴上端设有升降板，升降板一端设有侧架631，T型板62长边上开设有第一通孔64和分别开设于第一通孔64两侧的一对第二通孔641，侧架631一侧设有第一涂料罐65和一对竖直设置的第十二直线机构68，两个第十二直线机构68分别设于第一涂料罐65两侧的下方，第一涂料罐65出料端设有阀门651，在本实施例中，阀门651采用粉体专用电磁阀，阀门651下端设有穿设于T型板62的竖料管652，具体地，竖料管652穿设于第一通孔64，竖料管652下端设有横料管653，横料管653下端依次设有三个由软管制成的分料管654，中间的分料管654竖直设置，两侧的分料管654下部轴线与水平面具有夹角，夹角为35°~55°，分料管654下端设有喷涂头66，横料管653下方还设有桥型架67，桥型架67两端面分别设有一对安装板，安装板之间设有固定杆671，桥型架67上还开设有三个分别套设于分料管654外的管孔672，第十二直线机构68输出轴下端设有穿于第二通孔641的竖杆681，竖杆681下端设有转动配合地套设于固定杆671外周侧的转环682。

如图1、图11、图12所示，下开闭单元7设于密封箱2内，包括竖直设置的第十三直线机构71，具体地，下室22内包括凸台，第十三直线机构71设于凸台上，其输出轴上端设有第五旋转电机72，第五旋转电机72输出轴一端设有转板，转板一端上设有与底口218匹配的底板73，在对工件外表面喷涂时，底板73作为工件承载的平台，在对工件内表面喷涂时，底板73打开。

如图1、图11、图12、图17所示，下喷涂单元8也设于密封箱2内，且设于下开闭单元7一侧的下方，具体地，下喷涂单元8也在下室22内，包括第十四直线机构81，其滑动端一侧设有竖直设置的第十五直线机构82，第十五直线机构82输出轴上设有支撑板821，支撑板821上设有提升泵83和与提升泵83连接的第二涂料罐84，在本实施例中，提升泵83采用粉体专用提升泵，提升泵83出料端设有喷涂管85，喷涂管85上端设有散射喷头851。

在本实施例中，第一直线机构11、第二直线机构18、第十直线机构61、第十四直线机构81均采用无杆直线气缸，第三直线机构23、第四直线机构26、第五直线机构32、第六直线机构34、第七直线机构48、第八直线机构51、第九直线机构52、第十一直线机构63、第十二直线机构68、第十三直线机构71、第十五直线机构82均采用单轴直线气缸。

工作方式：

首先装配与要喷涂的工件匹配的上料单元1，采用不同直径的工件转盘14时，可通过第一直线机构11使上料单元1和密封箱2之间的间距保持恒定。

然后工作人员在上料单元1上依次放工件，具体地，放工件时可通过第一旋转电机13转动工件转盘14，这样工作人员就不需要移动自身位置。

放满工件后，通过第一旋转电机13转动工件转盘14，正对密封箱2的挡板17被弧板19顶起，然后可通过中转单元可将对应工件槽15中的工件送入密封箱2，具体地：通过第四旋转电机42控制齿轮43，带动暂放板46向上料单元1一端移动并贴在弧板19一端，通过第二旋转电机31将推板35转至工件槽15上，通过第六直线机构34降下推板35到工件一端，然后通过第五直线机构32拉动工件通过挡板17到暂放板46上，然后再使暂放板46向密封箱2移动，贴到密封箱2一端，180°转动第五直线机构32，转动时，若第六直线机构34、推板35会被挡板17阻挡，也可通过第三旋转电机33暂时转起第六直线机构34，接下来，再通过第五直线机构32、第六直线机构34将工件推入密封箱2，具体地，可通过第五直线机构32快速推入工件，利用惯性使工件完全进入密封箱2，更具体地，通过第七直线机构48可推动第一夹板49进行限位，通过第九直线机构52在密封箱2也推动第二夹板56进行限位，这样在推动工件时不易偏移，工件在密封箱2内的方向与底口218长度方向平行，便于上喷涂单元6喷涂。

然后通过第四直线机构26使前封门261关闭进料口212，然后推开第二夹板56，准备喷涂。

接下来通过上喷涂单元6对工件外表面进行喷涂，具体地：通过第十一直线机构63降下各喷涂头66，打开阀门651，对工件喷涂，通过第十直线机构61可使喷涂头66从工件一端运动到另一端，在对工件端部喷涂时，还可以通过第十二直线机构68控制转环682，带动桥型架67摇动，使喷涂头66转动，便于对端部喷涂，然后通过各电热板211使涂料固化。

优选地，还可以对工件内表面进行喷涂，具体地：通过第二夹板56夹住工件，然后通过第八直线机构51使工件升起，通过第十三直线机构71降下第五旋转电机72，再通过第五旋转电机72可打开底板73，然后通过第十五直线机构82升起支撑板821，启动提升泵83，可将第二涂料罐84内的涂料通过散射喷头851喷到工件内表面，通过第十四直线机构81可使散射喷头851从工件下方一端运动到另一端，然后通过各电热板211使涂料固化，完成喷涂，再将底板73回位，将工件放回底板73上。

打开前封门261，通过第三直线机构23使推出板231推出工件，再通过中转单元将工件放回上料单元1。

以此类推，对下一个和后续其他工件进行喷涂。

优选地，一般雨刮支架外表面需要喷涂的涂料较多，内表面需要喷涂的涂料较少，因此进行外表面喷涂所需的各直线机构、旋转电机和阀门均隔离于密封箱2外，可以避免喷涂时被粉末损坏，进行内表面喷涂时采用的各部件位于密封箱2内，影响较小。

以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。

Claims (9)

1.一种雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，包括：

上料单元（1），用于摆放多个待喷涂的工件，包括第一直线机构（11），其滑动端设有L型底座（12），L型底座（12）内底面上设有竖直设置的第一旋转电机（13），其输出轴上端设有安装座（131），安装座（131）上设有若干插块（132），安装座（131）上装配有工件转盘（14），工件转盘（14）上圆周阵列有多个一端开设有开口的工件槽（15），工件槽（15）外端部的两侧分别设有T型竖槽（16），T型竖槽（16）内滑动配合有T型块（161），T型块（161）一端设有连杆，两个连杆之间设有用于封闭工件槽（15）开口的挡板（17），挡板（17）侧面贯穿地开设有与工件宽度匹配的通槽（171），L型底座（12）竖直边的上端面上还设有L型托块（121），L型托块（121）上部横边上设有第二直线机构（18），其滑动端上设有弧板（19），弧板（19）内周侧为弧面，与工件转盘（14）外周侧滑动配合，弧板（19）上端面成形有一个位于中间的高台（192）和位于两端的底台（191），高台（192）和底台（191）之间以斜面连接，工件转盘（14）转动时，挡板（17）运动到低台上，此时挡板（17）仍然阻挡工件槽（15）的开口，待挡板（17）被转动到高台（192）上后，通槽（171）内底面与工件槽（15）内底面位于同一水平面，工件可通过通槽（171）被移出；

密封箱（2），设于上料单元（1）一端，密封箱（2）一端开设有接收工件的进料口（212），两侧分别开设有升降槽（213），顶端开设有顶口（217），顶口（217）长度方向与工件进出方向平行，密封箱（2）另一端的内部设有用于推出工件的推出板（231），推出板（231）将喷涂完毕的工件通过进料口（212）返回并推出密封箱（2）；

中转单元，设于密封箱（2）一端，用于在上料单元（1）和密封箱（2）之间转移单个工件，中转单元包括推料组件（3）和暂放组件（4）；推料组件（3）包括竖直设置的第二旋转电机（31），第二旋转电机（31）输出轴下端设有第五直线机构（32），第五直线机构（32）输出轴一端设有第三旋转电机（33），第三旋转电机（33）输出轴一端设有竖直设置的第六直线机构（34），第六直线机构（34）输出轴下端设有用于推工件的推板（35）；暂放组件（4）设于推料组件（3）下方，包括设于密封箱（2）一端面的L型托架（41），L型托架（41）短边上设有第四旋转电机（42），其输出轴一端设有齿轮（43），L型托架（41）长边一侧设有T型横槽（44），T型横槽（44）内滑动配合有倒T型滑块（45），倒T型滑块（45）上设有暂放板（46），暂放板（46）下端设有啮合于齿轮（43）的齿条，齿条两侧分别设有托板（47），托板（47）上设有第七直线机构（48），其输出轴一端设有第一夹板（49）；

一对侧夹单元（5），分别设于密封箱（2）两侧，侧夹单元（5）包括竖直设置的第八直线机构（51），第八直线机构（51）设于密封箱（2）的侧面，其输出轴上端设有第九直线机构（52），第九直线机构（52）输出轴从升降槽（213）水平伸入到密封箱（2）内，并连接有第二夹板（56），第二夹板（56）用于在密封箱（2）内夹持工件的一侧；

上喷涂单元（6），设于密封箱（2）上，包括设于密封箱（2）一侧面的上部的第十直线机构（61），其滑动端上设有竖直设置的第十一直线机构（63），第十一直线机构（63）输出轴上端的一侧设有第一涂料罐（65），第一涂料罐（65）出料端设有阀门（651），阀门（651）下端设有竖料管（652），竖料管（652）沿顶口（217）长度方向移动设置，且从顶口（217）竖直伸入到密封箱（2）内，竖料管（652）下端设有三个喷涂头（66）。

2.根据权利要求1所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，密封箱（2）包括上室（21）和下室（22）。

3.根据权利要求2所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，上室（21）的内底面、内侧面、内顶面分别设有多个电热板（211），进料口（212）开设于上室（21）一端，上室（21）另一端开设有轴槽（216），轴槽（216）外侧设有第三直线机构（23），其输出轴穿设于轴槽（216），推出板（231）设于第三直线机构（23）输出轴一端，顶口（217）开设于上室（21）上端，上室（21）底端开设有贯通至下室（22）的底口（218）。

4.根据权利要求2所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，下室（22）一端面设有竖直设置的第四直线机构（26），其输出轴上端设有与进料口（212）匹配的前封门（261）。

5.根据权利要求1所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，第十直线机构（61）的滑动端上设有T型板（62），T型板（62）的短边上设有竖直设置的第十一直线机构（63），T型板（62）长边上开设有第一通孔（64）和分别开设于第一通孔（64）两侧的一对第二通孔（641），竖料管（652）穿设于第一通孔（64）。

6.根据权利要求5所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，竖料管（652）下端设有横料管（653），横料管（653）下端设有三个分料管（654），其中，位于中间的一个分料管（654）竖直设置，其两侧的分料管（654）下部轴线与水平面具有夹角，喷涂头（66）设于分料管（654）下端。

7.根据权利要求6所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，第一涂料罐（65）两侧分别设有竖直设置的第十二直线机构（68），横料管（653）下方还设有桥型架（67），桥型架（67）两端面分别设有固定杆（671），桥型架（67）上还开设有三个分别套设于分料管（654）外的管孔（672），第十二直线机构（68）输出轴下端设有竖杆（681），竖杆（681）穿设于第二通孔（641），竖杆（681）也沿顶口（217）长度方向移动设置，且从顶口（217）竖直伸入到密封箱（2）内，竖杆（681）下端设有转动配合地套设于固定杆（671）外周侧的转环（682）。

8.根据权利要求3所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，还包括设于密封箱（2）内的下开闭单元（7），下开闭单元（7）包括竖直设置的第十三直线机构（71），其输出轴上端设有第五旋转电机（72），第五旋转电机（72）输出轴一端设有与底口（218）匹配的底板（73）。

9.根据权利要求2所述的雨刮支架表面喷涂设备，其特征在于，还包括设于密封箱（2）内的下喷涂单元（8），下喷涂单元（8）包括水平设置的第十四直线机构（81），其滑动端一侧设有竖直设置的第十五直线机构（82），第十五直线机构（82）输出轴上设有支撑板（821），支撑板（821）上设有提升泵（83）和与提升泵（83）连接的第二涂料罐（84），提升泵（83）出料端设有喷涂管（85），喷涂管（85）上端设有散射喷头（851）。