CN219092437U - 铝型材表面防腐涂层喷涂装置 - Google Patents
铝型材表面防腐涂层喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219092437U CN219092437U CN202222663977.4U CN202222663977U CN219092437U CN 219092437 U CN219092437 U CN 219092437U CN 202222663977 U CN202222663977 U CN 202222663977U CN 219092437 U CN219092437 U CN 219092437U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spraying
- groove
- aluminum profile
- sliding block
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 41
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 13
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种铝型材表面防腐涂层喷涂装置，包括喷涂箱、滑动设置在喷涂箱顶部的旋转传送机构和滑动设置在喷涂箱前后两侧的喷涂机构，喷涂箱顶部设置有第一通槽，喷涂箱前后两侧设置有多个第二通槽，旋转传送机构包括第一滑块、驱动第一滑块移动的移动组件、垂直贯穿设置在第一滑块上的吊装组件，吊装组件下端向喷涂箱内部延伸，底部连接有吊钩，吊装组件上端固定连接有沿吊装组件轴向转动的齿轮，箱体顶部的一侧设置有用于与齿轮啮合以驱动该齿轮旋转90°的齿条，喷涂机构为多个，并与第二通槽一一对应，喷涂机构滑动设置在对应的第二通槽内；本实用新型可以在喷涂过程中自动旋转，对铝型材四周全方位喷涂，提高喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其是一种铝型材表面防腐涂层喷涂装置。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，为了提高铝型材的美观性和耐腐蚀性能，多会在铝型材表面进行喷涂防腐涂层；
目前现有的喷涂装置，在对铝型材表面进行喷涂防腐涂层时，铝型材不能够旋转，只能喷涂前后两侧，左右两侧喷洒不到，会出现较大的漏喷，后期还需要人工补喷，这样不仅效率低下，且均匀性不好，严重影响了喷涂的质量，同时喷涂过程中工人易吸入涂料，对身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种铝型材表面防腐涂层喷涂装置；能够自动旋转对铝型材四周全方位喷涂，提高喷涂质量，以及减小对工人健康危害的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱、滑动设置在所述喷涂箱顶部的旋转传送机构和滑动设置在所述喷涂箱前后两侧的喷涂机构，所述喷涂箱顶部沿长度方向设置有第一通槽，所述喷涂箱前后两侧设置有多个沿所述喷涂箱高度方向设置的第二通槽，所述喷涂箱前侧的第二通槽与其后侧的第二通槽相对设置；
所述旋转传送机构包括沿所述第一通槽轴向滑动的第一滑块、驱动所述第一滑块移动的移动组件、垂直贯穿设置在所述第一滑块上的吊装组件，所述吊装组件下端穿过所述第一通槽向所述喷涂箱内部延伸，其底部固定连接有用于吊装铝型材的吊钩，所述吊装组件上端固定连接有沿所述吊装组件轴向转动的齿轮，所述喷涂箱顶部的一侧设置有用于与所述齿轮啮合以驱动该齿轮旋转90°的齿条；
所述喷涂机构为多个，所述喷涂机构与所述第二通槽一一对应，所述喷涂机构滑动设置在对应的所述第二通槽内。
进一步的，所述移动组件包括固定设置在所述喷涂箱顶部的第一电机和与所述第一电机固定连接的第一螺杆，第一电机设置在所述第一通槽长度方向的一侧，所述第一螺杆的一端与所述第一电机的电机轴固定连接，所述第一螺杆的另一端贯穿所述第一滑块向远离所述第一电机方向延伸，并与所述第一滑块螺纹连接，所述第一螺杆的长度方向与所述第一通槽的中心轴线平行。
进一步的，所述第一螺杆远离所述第一电机的一端设置有用于支撑所述第一螺杆的固定块。
进一步的，所述第一通槽顶部设置有滑槽，所述滑槽的中心轴线与所述第一通槽的中心轴线平行，所述第一滑块底端嵌入所述滑槽内，并在所述滑槽内滑动。
进一步的，所述吊装组件包括旋转柱、绕设在所述旋转柱上部的固定环，所述旋转柱具有沿自身轴线旋转的自由度，所述第一滑块上设置有台阶孔，所述台阶孔的中心轴线垂直并穿过所述第一通槽的中心轴线，所述旋转柱下端穿过所述台阶孔，并与所述吊钩固定连接，所述齿轮固定在所述旋转柱顶端，所述固定环与所述台阶孔内的台阶固定连接。
进一步的，所述喷涂箱顶部设置有防尘罩，所述旋转传送机构被罩设在所述防尘罩内，所述防尘罩宽度方向远离所述移动组件的一侧固定连接有齿条，所述齿条设置在所述喷涂箱同侧相邻的两个所述喷涂机构之间，且齿条长度方向与所述第一通槽轴线平行，所述齿条与所述齿轮啮合。
进一步的，所述喷涂机构包括设置在所述第二通槽长度方向左右两侧的滑轨组件、滑动设置在所述滑轨组件上的第二滑块、与所述第二滑块螺接的第二螺杆和驱动所述第二螺杆旋转的第二电机，所述滑块靠近所述喷涂箱内部的一端设置有凸起部，所述凸起部的自由端穿过第二通槽向喷涂箱内部延伸，并连接有喷嘴，所述第二滑块及所述凸起部贯通设置有通孔，所述通孔内穿设有进液管，所述进液管一端所述喷嘴相连通，另一端与涂料箱连通。
进一步的，所述滑轨组件包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道中心轴线与所述第二通槽中心轴线平行，并固定设置在所述第二通槽长度方向两侧。
进一步的，所述滑轨组件顶端及底端分别固定连接有挡片。
进一步的，所述喷涂箱左右两侧设置有用于打开所述喷涂箱的箱门。
本实用新型的有益效果是：
通过吊装组件、齿轮和齿条的配合，可使铝型材自动旋转对铝型材四周全方位喷涂，提高喷涂质量，进而避免工人对铝型材进行补喷，减少对工人健康危害，将旋转传送机构及喷涂机构设置在喷涂箱外侧，避免喷射的涂料对设备的污染而影响设备使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型铝型材表面防腐涂层喷涂装置的立体图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为图1的B-B向视图；
图4为本实用新型铝型材表面防腐涂层喷涂装置的旋转传送机构的俯视图。
附图标记说明
1、喷涂箱；11、第一通槽；12、第二通槽；13、滑槽；14、箱门；2、旋转传送机构；21、第一滑块；211、台阶孔；212、连接块；22、移动组件；221、第一电机；222、第一螺杆；223、固定块；23、吊装组件；231、旋转柱；232、固定环；233、滚珠；3、喷涂机构；31、吊钩；32、滑轨组件；321、第一轨道；322、第二轨道；323、挡片；33、第二滑块；331、凸起部；332、喷嘴；333、通孔；334、进液管；34、第二螺杆；35、第二电机；4、齿轮；5、齿板；51、齿条；6、防尘罩；61、顶盖。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图4所示，
一种铝型材表面防腐涂层喷涂装置，包括喷涂箱1、滑动设置在喷涂箱1顶部的旋转传送机构2和滑动设置在喷涂箱1前后两侧的喷涂机构3，喷涂箱1顶部沿长度方向设置有第一通槽11，喷涂箱1前后两侧设置有多个沿喷涂箱1高度方向设置的第二通槽12，所述喷涂箱1前侧的第二通槽12与其后侧的第二通槽12相对设置；旋转传送机构2包括沿第一通槽11轴向滑动的第一滑块21、驱动第一滑块21移动的移动组件22、垂直贯穿设置在第一滑块21一侧的吊装组件23，吊装组件23下端穿过第一通槽11向喷涂箱1内部延伸，并固定连接有用于吊装铝型材的吊钩31，吊装组件23上端固定连接有齿轮4，喷涂箱1顶部的一侧设置有用于与齿轮4啮合以驱动该齿轮4旋转90°的长度的齿条51，喷涂机构3为多个，喷涂机构3与第二通槽12一一对应，并滑动设置在对应的第二通槽12内，喷涂箱1同侧的多个第二通槽12间隔设置。实施时，工人将铝型材吊装在挂钩上，启动移动组件22，当铝型材经过位于喷涂箱1前后两侧的喷涂装置时喷涂装置启动，并沿第二通槽12上下移动，用以对铝型材喷涂防腐涂层，喷涂完成铝型材前后两侧后铝型材继续前行，此时位于吊装组件23顶部的齿轮4与齿条51啮合，齿条51使齿轮4旋转90°，进而使与齿轮4相连接的吊装组件23及铝型材旋转90°，移动组件22继续前行经过喷涂机构3时，启动喷涂机构3对铝型材的左右两侧进行喷涂，以提高喷涂质量，因此不需要在进行人工进行补喷，避免工人吸入粉尘影响工人身体健康。
移动组件22设置在喷涂箱1顶部，包括第一电机221和螺杆，第一电机221通过螺栓固定设置在第一通槽11长度方向的一端，且在第一通槽11宽度方向的一侧，第一电机221的电机轴与第一螺杆222的一端固定连接，第一螺杆222的另一端向远离第一电机221方向延伸，滑块一侧设有螺纹孔，第一螺杆222贯穿第一滑块21的螺纹孔，并与第一滑块21螺纹连接，第一螺杆222的长度方向与第一通槽11的中心轴线平行，优选的，第一螺杆222远离第一电机221的一端设置有用于支撑第一螺杆222端部的固定块223，第一螺杆222的端部没有螺纹，且可在固定块223内部沿自身轴线自由旋转，以使第一螺杆222更加稳定。
第一通槽11上端设置有滑槽13，滑槽13的中心轴线与第一通槽11的中心轴线平行，且在同一平面，第一滑块21底端嵌入滑槽13内，第一滑块21的底面与第一通槽11的宽度相适配，并沿滑槽长度方向在滑槽13内滑动，以使滑块滑动更加稳定。本实施例中，第一滑块21的上部靠近第一电机221的一端向螺杆方向延伸有连接块212，连接块212上设置有沿第一通槽11长度方向的螺纹孔，并与螺杆螺纹连接。
吊装组件23包括旋转柱231、绕设在旋转柱231上部的固定环232，旋转柱231与固定环232配合后具有沿自身轴线旋转的自由度，第一滑块21上设置有上下贯通的台阶孔211，台阶孔211的中心轴线垂直并穿过第一通槽11的中心轴线，旋转柱231底端穿过台阶孔211，并与吊钩31固定连接，齿轮4横置固定在旋转柱231顶端，固定环232与台阶孔211内的台阶固定连接，吊装组件23中的旋转柱231与固定环232之间的旋转关系可为现有技术中的轴承连接，本实施例中的旋转柱231与固定环232之间卡设有滚珠233，以使旋转柱231在固定环232之间沿自身轴线旋转。
喷涂箱1顶部设置有防尘罩6，避免顶部灰尘通过第一通槽11进入喷涂箱1内影响喷涂效果，旋转传送机构2被罩设在防尘罩6内，防尘罩6宽度方向的内部远离移动组件22的一侧固定连接有齿板5，齿板5长度方向与第一通槽11中心轴线平行，齿板5上设置有齿条51，齿条51与齿轮4啮合，当齿轮4经过齿条51时，齿条51可将齿轮4旋转90°优选的，防尘罩6顶部设有可开合的顶盖61，以方便后期维修。
喷涂机构3设置在喷涂箱1外侧的前后两侧，包括滑轨组件32、与滑轨组件32相适配的第二滑块33、与第二滑块33螺接并驱动第二滑块33沿滑轨组件32轴向移动的第二螺杆34和驱动第二螺杆34旋转的第二电机35。滑轨组件32包括第一轨道321和第二轨道322，第一轨道321和第二轨道322中心轴线与第二通槽12中心轴线平行，并固定设置在第二通槽12两侧，即，滑轨组件32设置在第二通槽12长度方向左右两侧，其中心轴线与第二滑槽13的中心轴线平行。第二滑块33靠近喷涂箱1内部的一端设置固定设置有凸起部331，凸起部331远离第二滑块33的一端穿过第二通槽12向喷涂箱1内部延伸，并连接有喷嘴332，第二滑块33及凸起部331贯通设置有通孔333，通孔333内穿设有进液管334，进液管334与喷嘴332相连通。优选的，滑轨组件32顶端及底端分别固定连接有挡片323，本实施例中挡片323为长方形板，挡板长度方向的两端通过螺钉分别固定连接在第一轨道321和第二轨道322上，以避免第二滑块33滑出滑轨组件32。
实施时，铝型材行走至喷涂箱1长度方向一侧的喷涂机构3，此时第二电机35带动第二滑块33沿滑轨轴向运动，同时喷嘴332将进液管334内的防腐涂料喷射至铝型材前后表面，铝型材继续前进后铝型材旋转90°，当经过与前述喷涂箱1长度方向一侧的喷涂机构3相邻的喷涂机构3时继续对铝型材的左右两端进行喷涂。
本实时例中，喷涂箱1左右两侧设置有用于打开喷涂箱1的箱门14，用于取放铝型材，当喷涂时可关闭箱门14，避免喷射的涂料造成环境污染，使工人吸入体内，影响身体健康。
以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(1)、滑动设置在所述喷涂箱(1)顶部的旋转传送机构(2)和滑动设置在所述喷涂箱(1)前后两侧的喷涂机构(3)，所述喷涂箱(1)顶部沿长度方向设置有第一通槽(11)，所述喷涂箱(1)前后两侧设置有多个沿所述喷涂箱(1)高度方向设置的第二通槽(12)，所述喷涂箱(1)前侧的第二通槽(12)与其后侧的第二通槽(12)相对设置；
所述旋转传送机构(2)包括沿所述第一通槽(11)轴向滑动的第一滑块(21)、驱动所述第一滑块(21)移动的移动组件(22)、垂直贯穿设置在所述第一滑块(21)上的吊装组件(23)，所述吊装组件(23)下端穿过所述第一通槽(11)向所述喷涂箱(1)内部延伸，其底部固定连接有用于吊装铝型材的吊钩(31)，所述吊装组件(23)上端固定连接有沿所述吊装组件(23)轴向转动的齿轮(4)，所述喷涂箱(1)顶部的一侧设置有用于与所述齿轮(4)啮合以驱动该齿轮(4)旋转90°的齿条(51)；
所述喷涂机构(3)为多个，所述喷涂机构(3)与所述第二通槽(12)一一对应，所述喷涂机构(3)滑动设置在对应的所述第二通槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述移动组件(22)包括固定设置在所述喷涂箱(1)顶部的第一电机(221)和与所述第一电机(221)固定连接的第一螺杆(222)，第一电机(221)设置在所述第一通槽(11)长度方向的一侧，所述第一螺杆(222)的一端与所述第一电机(221)的电机轴固定连接，所述第一螺杆(222)的另一端贯穿所述第一滑块(21)向远离所述第一电机(221)方向延伸，并与所述第一滑块(21)螺纹连接，所述第一螺杆(222)的长度方向与所述第一通槽(11)的中心轴线平行。
3.根据权利要求2所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述第一螺杆(222)远离所述第一电机(221)的一端设置有用于支撑所述第一螺杆(222)的固定块(223)。
4.根据权利要求1所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述第一通槽(11)顶部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的中心轴线与所述第一通槽(11)的中心轴线平行，所述第一滑块(21)底端嵌入所述滑槽(13)内，并在所述滑槽(13)内滑动。
5.根据权利要求1所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述吊装组件(23)包括旋转柱(231)、绕设在所述旋转柱(231)上部的固定环(232)，所述旋转柱(231)具有沿自身轴线旋转的自由度，所述第一滑块(21)上设置有台阶孔(211)，所述台阶孔(211)的中心轴线垂直并穿过所述第一通槽(11)的中心轴线，所述旋转柱(231)下端穿过所述台阶孔(211)，并与所述吊钩(31)固定连接，所述齿轮(4)固定在所述旋转柱(231)顶端，所述固定环(232)与所述台阶孔(211)内的台阶固定连接。
6.根据权利要求1所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)顶部设置有防尘罩(6)，所述旋转传送机构(2)被罩设在所述防尘罩(6)内，所述防尘罩(6)宽度方向远离所述移动组件(22)的一侧固定连接有齿条(51)，所述齿条(51)设置在所述喷涂箱同侧相邻的两个所述喷涂机构(3)之间，且齿条(51)长度方向与所述第一通槽(11)轴线平行，所述齿条(51)与所述齿轮(4)啮合。
7.根据权利要求1所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构(3)包括设置在所述第二通槽(12)长度方向左右两侧的滑轨组件(32)、滑动设置在所述滑轨组件(32)上的第二滑块(33)、与所述第二滑块(33)螺接的第二螺杆(34)和驱动所述第二螺杆(34)旋转的第二电机(35)，所述滑块靠近所述喷涂箱(1)内部的一端设置有凸起部(331)，所述凸起部(331)的自由端穿过第二通槽(12)向喷涂箱(1)内部延伸，并连接有喷嘴(332)，所述第二滑块(33)及所述凸起部(331)贯通设置有通孔(333)，所述通孔(333)内穿设有进液管(334)，所述进液管(334)一端所述喷嘴(332)相连通，另一端与涂料箱连通。
8.根据权利要求7所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述滑轨组件(32)包括第一轨道(321)和第二轨道(322)，所述第一轨道(321)和所述第二轨道(322)中心轴线与所述第二通槽(12)中心轴线平行，并固定设置在所述第二通槽(12)长度方向两侧。
9.根据权利要求7所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述滑轨组件(32)顶端及底端分别固定连接有挡片(323)。
10.根据权利要求1所述的铝型材表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)左右两侧设置有用于打开所述喷涂箱(1)的箱门(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222663977.4U CN219092437U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 铝型材表面防腐涂层喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222663977.4U CN219092437U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 铝型材表面防腐涂层喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219092437U true CN219092437U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86430293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222663977.4U Active CN219092437U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 铝型材表面防腐涂层喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219092437U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116550532A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-08 | 雄县瑞刚管道制造有限公司 | 一种环保型pe管生产用喷涂设备 |
| CN116550514A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-08 | 山东中豪铝业集团有限公司 | 一种铝合金型材高压粉末喷涂装置 |
-
2022
- 2022-10-10 CN CN202222663977.4U patent/CN219092437U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116550532A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-08 | 雄县瑞刚管道制造有限公司 | 一种环保型pe管生产用喷涂设备 |
| CN116550532B (zh) * | 2023-06-16 | 2024-02-20 | 河北纳欣塑胶制品有限公司 | 一种环保型pe管生产用喷涂设备 |
| CN116550514A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-08 | 山东中豪铝业集团有限公司 | 一种铝合金型材高压粉末喷涂装置 |
| CN116550514B (zh) * | 2023-07-12 | 2023-09-08 | 山东中豪铝业集团有限公司 | 一种铝合金型材高压粉末喷涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219092437U (zh) | 铝型材表面防腐涂层喷涂装置 | |
| CN108855715B (zh) | 一种圆柱型容器内表面喷漆机构及其喷涂方法 | |
| CN111036458A (zh) | 一种针对木门制备后的表面处理用喷漆设备 | |
| CN213377379U (zh) | 一种五金件加工用的多喷口式喷漆装置 | |
| CN112170059A (zh) | 一种防护板用喷涂支架及喷涂方法 | |
| CN108465594A (zh) | 一种机械零件喷漆加工设备 | |
| CN112588543A (zh) | 一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺 | |
| CN209174241U (zh) | 一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构 | |
| CN217664211U (zh) | 一种用于五金制品制造加工的喷涂装置 | |
| CN116673158A (zh) | 一种高强度铸件表面处理设备 | |
| CN110560311A (zh) | 一种涂装烘干一体设备 | |
| CN113000291B (zh) | 一种减速器箱盖防腐防锈涂层制作涂装系统 | |
| CN220990417U (zh) | 一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置 | |
| CN210386273U (zh) | 一种汽车生产制造用汽车壳体喷涂装置 | |
| CN215313367U (zh) | 一种圆弧内壁喷涂设备 | |
| CN216678745U (zh) | 一种用于汽车配件金属压延加工用涂料的喷洒设备 | |
| CN220277355U (zh) | 一种金属门窗工程施工用喷漆装置 | |
| CN219816761U (zh) | 一种铝型材生产线的喷涂装置 | |
| CN221016776U (zh) | 一种喷涂装置 | |
| CN218834913U (zh) | 一种表面防锈漆均匀喷涂机构 | |
| CN220991412U (zh) | 一种铝合金门窗环保喷涂设备 | |
| CN219073296U (zh) | 一种门板喷漆设备 | |
| CN219187377U (zh) | 一种铝材防锈漆喷涂装置 | |
| CN214168091U (zh) | 一种用于金属表面处理的镀锌滚筒 | |
| CN214917465U (zh) | 一种电镀模具的自动化防腐蚀上漆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240515 Address after: 110000 No.18, Chengnong Road, Liaohe Economic Zone, Faku County, Shenyang City, Liaoning Province Patentee after: Liaoning dewike door and window system Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.86 Huahua Middle Road, Circular Chemical Park, Shijiazhuang City, Hebei Province, 052160 Patentee before: Hebei Yuweichen Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |