CN214168091U - 一种用于金属表面处理的镀锌滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工处理技术领域，尤其是一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括顶盖，所述顶盖下端外侧套设有底座，所述顶盖上端中部固定安装有投锌斗，所述顶盖内侧顶部固定安装有镀锌箱，所述镀锌箱内壁表面固定安装有加热管，所述投锌斗下端与所述镀锌箱内部相连通，所述镀锌箱下端一侧固定连通安装有连接壳，所述连接壳下端面固定安装有滤板，所述滤板下方设有镀锌滚筒，所述镀锌滚筒内部固定安装有转轴，所述转轴一端转动设置于所述顶盖内壁表面，该装置使用效果好，值得推广。

Description

一种用于金属表面处理的镀锌滚筒

技术领域

本实用新型涉及金属加工处理技术领域，尤其涉及一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。但是对金属进行镀锌的过程中，由于金属的尺寸大小会存在差异，在大量进行镀锌的工作中，使得镀锡设备适应不同尺寸大小的金属，是比较麻烦的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能很方便的对不同尺寸大小的金属进行镀锌的缺点，而提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括顶盖，所述顶盖下端外侧套设有底座，所述顶盖上端中部固定安装有投锌斗，所述顶盖内侧顶部固定安装有镀锌箱，所述镀锌箱内壁表面固定安装有加热管，所述投锌斗下端与所述镀锌箱内部相连通，所述镀锌箱下端一侧固定连通安装有连接壳，所述连接壳下端面固定安装有滤板，所述滤板下方设有镀锌滚筒，所述镀锌滚筒内部固定安装有转轴，所述转轴一端转动设置于所述顶盖内壁表面，其另一端固定安装有第一电机，所述第一电机固定安装于所述顶盖内壁表面，所述顶盖内部并位于所述镀锌滚筒一侧转动设有压平辊，所述底座两侧均开设有空槽，所述底座底部固定安装有底板，所述顶盖和底座外侧通过限制结构相连接；

该限制结构包括限制板、丝杆、安装板、第二电机和支撑杆，所述限制板固定安装于所述顶盖外部两侧，所述安装板固定安装于所述底座顶部两侧，一侧所述安装板内部与所述丝杆螺纹相连，所述丝杆贯穿延伸至所述安装板下方的端部与所述第二电机控制输出端固定相连，所述第二电机固定安装于所述底座表面，所述丝杆上端贯穿延伸至所述限制板上方，另一侧所述安装板上表面与所述支撑杆固定相连，所述支撑杆上端贯穿延伸至所述限制板上方。

优选的，所述滤板截面为弧形结构，其下端面与所述镀锌滚筒上端表面相贴合。

优选的，所述镀锌滚筒下端的高度与所述压平辊下端的高度相齐平。

优选的，所述底座下端面固定安装有万向轮。

本实用新型提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，有益效果在于：该镀锌滚筒内部的第一电机可以带动转轴转动，转轴转动会带动镀锌滚筒转动，镀锌滚筒转动会将锌液均匀的铺设在金属表面，然后通过镀锌滚筒进行镀锌之后的金属经过压平辊下方，被压平辊进行压平处理，使得镀锌之后的金属表面更加均匀光滑，第二电机启动会带动丝杆转动，丝杆转动会带动限制板上下移动，顶盖就会上下移动，对镀锌滚筒和压平辊的高度进行调节，从而可以对不同尺寸的金属进行镀锌处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒的图1中A-A 处的剖视结构示意图。

图中：顶盖1、底座2、镀锌箱3、连接壳4、滤板5、镀锌滚筒6、转轴7、第一电机8、压平辊9、底板10、空槽11、投锌斗12、加热管13、限制板14、丝杆15、安装板16、第二电机17、支撑杆18、万向轮19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括顶盖1，顶盖1下端外侧套设有底座2，底座2下端面固定安装有万向轮19，顶盖1上端中部固定安装有投锌斗12，通过投锌斗12可以对镀锌箱3内添加锌液，顶盖1内侧顶部固定安装有镀锌箱3，镀锌箱3内壁表面固定安装有加热管13，然后通过加热管13可以对锌液进行加热。

投锌斗12下端与镀锌箱3内部相连通，镀锌箱3下端一侧固定连通安装有连接壳4，连接壳4下端面固定安装有滤板5，滤板5下方设有镀锌滚筒6，镀锌箱3内部用于盛装锌液，镀锌箱3内的锌液可以流入到连接壳4内，然后通过滤板5向下流出，再流到镀锌滚筒6表面，最后通过镀锌滚筒6进行金属表面进行镀锌处理。

滤板5截面为弧形结构，其下端面与镀锌滚筒6上端表面相贴合，镀锌滚筒6内部固定安装有转轴7，转轴7一端转动设置于顶盖1内壁表面，其另一端固定安装有第一电机8，第一电机8固定安装于顶盖1内壁表面，第一电机8可以带动转轴7转动，转轴7转动会带动镀锌滚筒6转动，镀锌滚筒6转动会将锌液均匀的铺设在金属表面。

顶盖1内部并位于镀锌滚筒6一侧转动设有压平辊9，镀锌滚筒6下端的高度与压平辊9下端的高度相齐平，底座2两侧均开设有空槽11，底座2底部固定安装有底板10，底板10用于放置需要进行镀锌的金属，然后通过镀锌滚筒6 进行镀锌之后的金属经过压平辊9下方，被压平辊9进行压平处理，使得镀锌之后的金属表面更加均匀光滑。

顶盖1和底座2外侧通过限制结构相连接，该限制结构包括限制板14、丝杆15、安装板16、第二电机17和支撑杆18，限制板14固定安装于顶盖1外部两侧，安装板16固定安装于底座2顶部两侧，一侧安装板16内部与丝杆15螺纹相连，丝杆15贯穿延伸至安装板16下方的端部与第二电机17控制输出端固定相连，第二电机17固定安装于底座2表面，丝杆15上端贯穿延伸至限制板 14上方，另一侧安装板16上表面与支撑杆18固定相连，支撑杆18上端贯穿延伸至限制板14上方，第二电机17启动会带动丝杆15转动，丝杆15转动会带动限制板14上下移动，从而带动顶盖1上下移动，从而可以使得镀锌滚筒6和压平辊9的高度发生变化，因此，通过电机17带动丝杆15转动，可以对镀锌滚筒6和压平辊9的高度进行调节，从而可以对不同尺寸的金属进行镀锌处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于，包括顶盖(1)，所述顶盖(1)下端外侧套设有底座(2)，所述顶盖(1)上端中部固定安装有投锌斗(12)，所述顶盖(1)内侧顶部固定安装有镀锌箱(3)，所述镀锌箱(3)内壁表面固定安装有加热管(13)，所述投锌斗(12)下端与所述镀锌箱(3)内部相连通，所述镀锌箱(3)下端一侧固定连通安装有连接壳(4)，所述连接壳(4)下端面固定安装有滤板(5)，所述滤板(5)下方设有镀锌滚筒(6)，所述镀锌滚筒(6)内部固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)一端转动设置于所述顶盖(1)内壁表面，其另一端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)固定安装于所述顶盖(1)内壁表面，所述顶盖(1)内部并位于所述镀锌滚筒(6)一侧转动设有压平辊(9)，所述底座(2)两侧均开设有空槽(11)，所述底座(2)底部固定安装有底板(10)，所述顶盖(1)和底座(2)外侧通过限制结构相连接；

该限制结构包括限制板(14)、丝杆(15)、安装板(16)、第二电机(17)和支撑杆(18)，所述限制板(14)固定安装于所述顶盖(1)外部两侧，所述安装板(16)固定安装于所述底座(2)顶部两侧，一侧所述安装板(16)内部与所述丝杆(15)螺纹相连，所述丝杆(15)贯穿延伸至所述安装板(16)下方的端部与所述第二电机(17)控制输出端固定相连，所述第二电机(17)固定安装于所述底座(2)表面，所述丝杆(15)上端贯穿延伸至所述限制板(14)上方，另一侧所述安装板(16)上表面与所述支撑杆(18)固定相连，所述支撑杆(18)上端贯穿延伸至所述限制板(14)上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于，所述滤板(5)截面为弧形结构，其下端面与所述镀锌滚筒(6)上端表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于，所述镀锌滚筒(6)下端的高度与所述压平辊(9)下端的高度相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于，所述底座(2)下端面固定安装有万向轮(19)。

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