CN216500988U - 一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，涉及镀锌板生产领域，其包括底框，所述底框内壁固定有网板，且网板顶部设有脱脂机构，所述脱脂机构包括固定在底框一侧外壁的第一伺服电机、通过联轴器固定在第一伺服电机输出轴一端的螺纹杆。本实用新型通过第二伺服电机驱动双向螺杆带动固定框滑动，使得海绵和毛刷托锟能够贴合镀锌板两面，并通过水泵将脱脂液从喷头喷出，利用第一伺服电机驱动螺纹杆带动安装框滑动，对镀锌板两面进行脱脂，既能够利用海绵进行擦拭，又能够利用毛刷托锟对顽固的油脂进行清理，且脱脂液能够循环使用，提高装置的脱脂效率，并节约用料，同时保证镀锌板表面干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌板生产领域，尤其涉及一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置。
背景技术
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法。近年来，随着家用轿车市场的快速发展，家用电器、个人电脑的基本普及，电子产品的大量出口，防盗门市场的发展，使电镀锌板的需求增长过快。
但是在镀锌板生产的过程中，脱脂操作非常麻烦，脱脂剂无法进行循环利用，镀锌板的上下表面的脱脂效果不好以及脱脂完成后，干燥非常不方便从而导致工作人员的工作强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，包括底框，所述底框内壁固定有网板，且网板顶部设有脱脂机构，所述脱脂机构包括固定在底框一侧外壁的第一伺服电机、通过联轴器固定在第一伺服电机输出轴一端的螺纹杆、与螺纹杆形成螺接配合的安装框、固定在安装框顶部的第二伺服电机、通过联轴器固定在第二伺服电机输出轴一端的双向螺杆、清洁组件和固定在底框底部内壁的水泵；
所述清洁组件包括与双向螺杆形成螺接配合的固定框、对称固定在固定框顶部两边的减震器、固定在减震器顶部的金属框、通过螺栓固定在金属框内壁的海绵、通过轴承安装在固定框两侧内壁的毛刷托锟和均匀固定在固定框顶部内壁的喷头。
优选的，所述网板顶部设有对称分布的夹持机构，且夹持机构包括支撑框、双向螺纹杆、与双向螺纹杆形成螺接配合的安装块和固定在双向螺纹杆一端的摇把。
优选的，所述网板顶部开有对称分布的安装槽，且支撑框底部与安装槽内壁形成滑动配合。
优选的，所述支撑框顶部开有滑槽，且双向螺纹杆两端均通过轴承安装在滑槽内壁。
优选的，所述安装框两侧内壁均开有固定槽，且双向螺杆两端均通过轴承安装在固定槽内壁。
优选的，所述水泵的出水端通过导管与喷头相连接，所述网板顶部开有对称分布的安装槽口，且螺纹杆两端均通过轴承安装在安装槽口内壁。
本实用新型的有益效果为：
1、通过第二伺服电机驱动双向螺杆带动固定框滑动，使得海绵和毛刷托锟能够贴合镀锌板两面，并通过水泵将脱脂液从喷头喷出，利用第一伺服电机驱动螺纹杆带动安装框滑动，对镀锌板两面进行脱脂，既能够利用海绵进行擦拭，又能够利用毛刷托锟对顽固的油脂进行清理，且脱脂液能够循环使用，提高装置的脱脂效率，并节约用料，同时保证镀锌板表面干燥；
2、通过旋转摇把带动双向螺纹杆旋转，使得两块安装块相对运动，能够对镀锌板快速夹持，避免在脱脂时晃动，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置的侧剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置的清洁组件剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置的正剖面结构示意图。
图中：1底框、2网板、3脱脂机构、4夹持机构、5第一伺服电机、6螺纹杆、7安装框、8第二伺服电机、9双向螺杆、10清洁组件、11水泵、12固定框、13减震器、14金属框、15海绵、16喷头、 17毛刷托锟、18支撑框、19双向螺纹杆、20安装块、21摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例，参照图1-2，一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，包括底框1，底框1内壁固定有网板2，且网板2顶部设有脱脂机构 3，脱脂机构3包括第一伺服电机5、螺纹杆6、安装框7、第二伺服电机8、双向螺杆9、清洁组件10和水泵11，第一伺服电机5固定在底框1一侧外壁，且螺纹杆6通过联轴器固定在第一伺服电机5输出轴一端，安装框7与螺纹杆6形成螺接配合，且第二伺服电机8固定在安装框7顶部，双向螺杆9通过联轴器固定在第二伺服电机8输出轴一端，水泵11固定在底框1底部内壁，清洁组件10包括固定框 12、减震器13、金属框14、海绵15、毛刷托锟17和喷头16，固定框12与双向螺杆9形成螺接配合，且减震器13对称固定在固定框 12顶部两边，金属框14固定在减震器13顶部，且海绵15通过螺栓固定在金属框14内壁，毛刷托锟17通过轴承安装在固定框12两侧内壁，且喷头16均匀固定在固定框12顶部内壁，安装框7两侧内壁均开有固定槽，且双向螺杆9两端均通过轴承安装在固定槽内壁，水泵11的出水端通过导管与喷头16相连接，网板2顶部开有对称分布的安装槽口，且螺纹杆6两端均通过轴承安装在安装槽口内壁，通过第二伺服电机8驱动双向螺杆9带动固定框12滑动，使得海绵15 和毛刷托锟17能够贴合镀锌板两面，并通过水泵11将脱脂液从喷头16喷出，利用第一伺服电机5驱动螺纹杆6带动安装框7滑动，对镀锌板两面进行脱脂，既能够利用海绵15进行擦拭，又能够利用毛刷托锟17对顽固的油脂进行清理，且脱脂液能够循环使用，提高装置的脱脂效率，并节约用料，同时保证镀锌板表面干燥。
实施例，参照图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
网板2顶部设有对称分布的夹持机构4，且夹持机构4包括支撑框18、双向螺纹杆19、安装块20和摇把21，安装块20与双向螺纹杆19形成螺接配合，且摇把21固定在双向螺纹杆19一端，网板2 顶部开有对称分布的安装槽，且支撑框18底部与安装槽内壁形成滑动配合，支撑框18顶部开有滑槽，且双向螺纹杆19两端均通过轴承安装在滑槽内壁，通过旋转摇把21带动双向螺纹杆19旋转，使得两块安装块20相对运动，能够对镀锌板快速夹持，避免在脱脂时晃动，提高装置的实用性。
工作原理：通过第二伺服电机8驱动双向螺杆9带动固定框12 滑动，使得海绵15和毛刷托锟17能够贴合镀锌板两面，并通过水泵 11将脱脂液从喷头16喷出，利用第一伺服电机5驱动螺纹杆6带动安装框7滑动，对镀锌板两面进行脱脂，既能够利用海绵15进行擦拭，又能够利用毛刷托锟17对顽固的油脂进行清理，且脱脂液能够循环使用，提高装置的脱脂效率，并节约用料，同时保证镀锌板表面干燥；通过旋转摇把21带动双向螺纹杆19旋转，使得两块安装块 20相对运动，能够对镀锌板快速夹持，避免在脱脂时晃动，提高装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)内壁固定有网板(2)，且网板(2)顶部设有脱脂机构(3)，所述脱脂机构(3)包括固定在底框(1)一侧外壁的第一伺服电机(5)、通过联轴器固定在第一伺服电机(5)输出轴一端的螺纹杆(6)、与螺纹杆(6)形成螺接配合的安装框(7)、固定在安装框(7)顶部的第二伺服电机(8)、通过联轴器固定在第二伺服电机(8)输出轴一端的双向螺杆(9)、清洁组件(10)和固定在底框(1)底部内壁的水泵(11)；
所述清洁组件(10)包括与双向螺杆(9)形成螺接配合的固定框(12)、对称固定在固定框(12)顶部两边的减震器(13)、固定在减震器(13)顶部的金属框(14)、通过螺栓固定在金属框(14)内壁的海绵(15)、通过轴承安装在固定框(12)两侧内壁的毛刷托锟(17)和均匀固定在固定框(12)顶部内壁的喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，其特征在于，所述网板(2)顶部设有对称分布的夹持机构(4)，且夹持机构(4)包括支撑框(18)、双向螺纹杆(19)、与双向螺纹杆(19)形成螺接配合的安装块(20)和固定在双向螺纹杆(19)一端的摇把(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，其特征在于，所述网板(2)顶部开有对称分布的安装槽，且支撑框(18)底部与安装槽内壁形成滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，其特征在于，所述支撑框(18)顶部开有滑槽，且双向螺纹杆(19)两端均通过轴承安装在滑槽内壁。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，其特征在于，所述安装框(7)两侧内壁均开有固定槽，且双向螺杆(9)两端均通过轴承安装在固定槽内壁。
6.根据权利要求1所述的一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置，其特征在于，所述水泵(11)的出水端通过导管与喷头(16)相连接，所述网板(2)顶部开有对称分布的安装槽口，且螺纹杆(6)两端均通过轴承安装在安装槽口内壁。
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| CN117443794B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-12 | 库迪二机(江苏)激光装备有限公司 | 一种基于多辊组结构的板材清洗设备 |
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