CN212833967U - 一种热浸镀锌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热浸镀锌锅，包括底座，所述底座表面左侧转动连接旋转板，旋转板上设置有锅体，锅体两侧设置有吊耳，锅体设置有位于旋转板表面两侧的夹板，所述底座的表面右侧安装有液压。本实用新型通过将锅体设置在可旋转的板上，通过电机驱动锅体和通管旋转，对锅体内部进行高效镀锌，且镀锌效果更好，减少锅体质量问题，通过液压缸控制举升顶板，使锅体内部均匀镀锌，通过在旋转板上设置左右两夹板，可通过旋转转钮使两夹板卡进，对不同大小规格的锅体进行夹紧固定，然后再进行镀锌。

Description

一种热浸镀锌锅

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌锅，具体是一种热浸镀锌锅。

背景技术

热镀锌也叫热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将钢、铸铁等型材浸入熔融的锌液中获得镀层的一种工艺技术，热镀锌是当今世界上应用最广泛、性价比最优的钢材表面处理方法，热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀锌钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

目前的钢制热镀锌锅抗蚀能力差、热变形严重、使用寿命短，需要在镀锌锅内壁涂XT系列涂料，在锌锅内壁形成防蚀内涂层，但是锅体型材在涂料时往往涂抹不均匀，不仅浪费了材料，也影响锅体的质量，同时对锅体的涂料效率也较低。因此，本实用新型提供了一种热浸镀锌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热浸镀锌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热浸镀锌锅，包括底座，所述底座表面左侧转动连接旋转板，旋转板上设置有锅体，锅体两侧设置有吊耳，锅体设置有位于旋转板表面两侧的夹板，所述底座的表面右侧安装有液压缸，液压缸的顶端固定安装有位于锅体上方的顶板，且顶板左侧底部转动连接有通管；

所述旋转板与液压缸之间设有转动连接于底座表面的伸缩杆，伸缩杆的上端周侧与通管的上端轴均固定安装有传动轮，且两传动轮周侧套设有传动带，所述旋转板下部周侧固定安装有外齿环，伸缩杆的下端周侧固定安装有与外齿环啮合的齿轮，所述液压缸的右侧设有安装于底座表面的涂料箱，且涂料箱上安装有抽液泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转板表面设置有对应夹板的滑槽，且夹板滑动连接于旋转板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转板内转动连接有两螺纹绕向相反的螺杆，两螺杆分别与两夹板螺纹连接，且一螺杆的外端固定连接有转钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的表面固定安装有电机，且电机的电机轴与伸缩杆的上端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通管上端与抽液泵之间连接有可伸缩性管，且通管的下端安装有若干喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座表面固定安装有控制器，且控制器分别与抽液泵、液压缸、电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将锅体设置在可旋转的板上，通过电机驱动锅体和通管旋转，对锅体内部进行高效涂层，且涂层效果更好，减少锅体质量问题，通过液压缸控制举升顶板，使锅体内部均匀涂料。

2、本实用新型通过在旋转板上设置左右两夹板，可通过旋转转钮使两夹板卡进，对不同大小规格的锅体进行夹紧固定，然后再进行涂料。

附图说明

图1为一种热浸镀锌锅的结构示意图。

图2为一种热浸镀锌锅中旋转板的俯面结构示意图。

图3为一种热浸镀锌锅中锅体的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、锅体；3、旋转板；4、涂料箱；5、抽液泵；6、控制器；7、外齿环；8、伸缩杆；9、齿轮；10、液压缸；11、传动轮；12、传动带；13、可伸缩性管；14、电机；15、顶板；16、滑槽；17、通管；18、喷头；19、转钮；20、吊耳；21、螺杆；22、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热浸镀锌锅，包括底座1，所述底座1表面左侧转动连接旋转板3，旋转板3上设置有锅体2，锅体2两侧设置有吊耳20，锅体2设置有位于旋转板3表面两侧的夹板22，旋转板3表面设置有对应夹板22的滑槽16，且夹板22滑动连接于旋转板3上，旋转板3内转动连接有两螺纹绕向相反的螺杆21，两螺杆21分别与两夹板22螺纹连接，且一螺杆21的外端固定连接有转钮19，将锅体2放置在旋转板3表面，旋转转钮19，使两螺杆21转动，两转动的螺杆21由于与两夹板22螺纹连接，将使得滑动在旋转板3滑槽16内的两夹板22相互靠近对旋转板3上的固体2进行固定，所述底座1的表面右侧安装有液压缸10，液压缸10的顶端固定安装有位于锅体2上方的顶板15，且顶板15左侧底部转动连接有通管17，通过控制器6控制液压缸10上端的顶板15升降，使通管17及喷头18深入锅体2内，液压缸10控制举升顶板15上下移动，使锅体2内部涂料均匀；

所述旋转板3与液压缸10之间设有转动连接于底座1表面的伸缩杆8，伸缩杆8的上端周侧与通管17的上端轴均固定安装有传动轮11，且两传动轮11周侧套设有传动带12，所述顶板15的表面固定安装有电机14，且电机14的电机轴与伸缩杆8的上端固定连接，所述旋转板3下部周侧固定安装有外齿环7，伸缩杆8的下端周侧固定安装有与外齿环7啮合的齿轮9，电机14控制伸缩杆8转动，伸缩杆8通过传动轮11和传动带12使通管17转动，与此同时，旋转的伸缩杆8通过齿轮一9与外齿环7啮合，使得旋转板3反向转动，对锅体2内部进行高效的涂层，所述液压缸10的右侧设有安装于底座1表面的涂料箱4，且涂料箱4上安装有抽液泵5，通管17上端与抽液泵5之间连接有可伸缩性管13，且通管17的下端安装有若干喷头18，抽液泵5将涂料箱4内的涂料抽出，涂料通过可伸缩性管13流入通管17内，通过通管17内部的若干喷头18喷出，所述底座1表面固定安装有控制器6，且控制器6分别与抽液泵5、液压缸10、电机14电性连接。

本实用新型的工作原理是：

在对锅体型材进行涂层时，将锅体2放置在旋转板3表面，旋转转钮19，使两螺杆21转动，两转动的螺杆21由于与两夹板22螺纹连接，将使得滑动在旋转板3滑槽16内的两夹板22相互靠近对旋转板3上的固体2进行固定，通过控制器6控制液压缸10上端的顶板15升降，使通管17及喷头18深入锅体2内，抽液泵5将涂料箱4内的涂料抽出，涂料通过可伸缩性管13流入通管17内，通过通管17内部的若干喷头18喷出，电机14控制伸缩杆8转动，伸缩杆8通过传动轮11和传动带12使通管17转动，与此同时，旋转的伸缩杆8通过齿轮一9与外齿环7啮合，使得旋转板3反向转动，对锅体2内部进行高效的涂抹，通过液压缸10控制举升顶板15上下移动，使锅体2内部涂料均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热浸镀锌锅，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面左侧转动连接旋转板(3)，旋转板(3)上设置有锅体(2)，锅体(2)两侧设置有吊耳(20)，锅体(2)设置有位于旋转板(3)表面两侧的夹板(22)，所述底座(1)的表面右侧安装有液压缸(10)，液压缸(10)的顶端固定安装有位于锅体(2)上方的顶板(15)，且顶板(15)左侧底部转动连接有通管(17)；

所述旋转板(3)与液压缸(10)之间设有转动连接于底座(1)表面的伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的上端周侧与通管(17)的上端轴均固定安装有传动轮(11)，且两传动轮(11)周侧套设有传动带(12)，所述旋转板(3)下部周侧固定安装有外齿环(7)，伸缩杆(8)的下端周侧固定安装有与外齿环(7)啮合的齿轮(9)，所述液压缸(10)的右侧设有安装于底座(1)表面的涂料箱(4)，且涂料箱(4)上安装有抽液泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌锅，其特征在于，所述旋转板(3)表面设置有对应夹板(22)的滑槽(16)，且夹板(22)滑动连接于旋转板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌锅，其特征在于，所述旋转板(3)内转动连接有两螺纹绕向相反的螺杆(21)，两螺杆(21)分别与两夹板(22)螺纹连接，且一螺杆(21)的外端固定连接有转钮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌锅，其特征在于，所述顶板(15)的表面固定安装有电机(14)，且电机(14)的电机轴与伸缩杆(8)的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌锅，其特征在于，所述通管(17)上端与抽液泵(5)之间连接有可伸缩性管(13)，且通管(17)的下端安装有若干喷头(18)。

6.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌锅，其特征在于，所述底座(1)表面固定安装有控制器(6)，且控制器(6)分别与抽液泵(5)、液压缸(10)、电机(14)电性连接。

Images