CN213855324U - 一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,且公开了一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱下表面的四角均固定连接有支撑腿,所述喷漆箱的正面设置有门板,所述门板的正面设置有操作把手,所述喷漆箱的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转盘。该使用便利的五金生产加工用喷漆装置,通过驱动电机带动旋转盘转动,对五金件进行初级喷漆,无需将五金件拆卸即可进行全面的喷漆,有效提高喷漆效果,有利于喷漆效率的提高,通过旋转电机带动稳定板转动,对五金件进行二级转动喷漆,进一步提高喷漆的全面性,提高了对五金件的喷漆效果,有利于生产效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,具体为一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置。
背景技术
五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的,往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求,为了能提高五金制品的利用率,做好五金制品表面的防护工作是相当重要的;现有的喷漆装置大多数只能实现单面喷漆,而当要给另一面喷漆时,只能将零件从固定件上拆卸下来翻转面再固定,然后再进行喷漆,这种喷漆方式增加了工作人员的操作步骤,喷漆效率较低,并且传统的喷漆装置一次只能对一种型号的五金进行喷漆,当遇到不同型号的五金时,只能分开进行喷漆,增加了喷漆的时间。
例如,中国专利申请号为201911019813.4的一种五金生产加工用喷漆装置,其基本描述为:包括底座,所述底座底部的四角分别固定安装有支撑腿,所述底座底部的中心固定安装有油漆箱,所述油漆箱内腔的顶部固定套接有过滤网,该五金生产加工用喷漆装置通过固定装置对五金件进行夹紧固定,但该固定装置进依靠弹簧的拉力对五金件进行夹紧,对五金件的固定效果较差,极易在转动中造成五金件松动甩出,影响正常喷漆操作的进行,降低了对五金件的喷漆效果,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱下表面的四角均固定连接有支撑腿,所述喷漆箱的正面设置有门板,所述门板的正面设置有操作把手,所述喷漆箱的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的内侧面设置有夹紧固定装置,所述喷漆箱的上表面固定连接有存储箱,所述存储箱的上表面固定连接有油漆泵,所述存储箱上表面的前侧设置有进料盖,所述油漆泵的输入端连通有进料管,所述油漆泵的输出端连通有出料管,所述出料管的底部连通有油漆喷头。
所述夹紧固定装置包括固定管,所述固定管的内部设置有移动管,所述固定管内侧面的底部设置有防护箱,所述防护箱的内部设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述移动管的内部设置有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述移动管的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转动罩,所述转动罩的内部设置有夹紧电机,所述夹紧电机的输出端固定连接有蜗杆,所述转动罩的上表面固定连接有稳定板,所述稳定板上表面的四角均固定连接有支架,所述支架的顶部设置有传动轴,所述传动轴的外表面套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述传动轴的外表面套接有夹紧钳。
优选的,所述操作把手的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的,所述门板的背面设置有密封块,喷漆箱的正面开设有密封槽,密封块与密封槽相适配。
优选的,所述喷漆箱和支撑腿的材质均为铸铁,喷漆箱和支撑腿的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的,所述旋转盘的外侧面设置有环形滑块,喷漆箱的内顶侧壁和内底侧壁均开设有环形滑槽,环形滑块与环形滑槽滑动连接。
优选的,所述转动杆的外表面设置有外螺纹,移动管的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,具备以下有益效果:
1、该使用便利的五金生产加工用喷漆装置,通过驱动电机带动旋转盘转动,对五金件进行初级喷漆,无需将五金件拆卸即可进行全面的喷漆,有效提高喷漆效果,有利于喷漆效率的提高,通过旋转电机带动稳定板转动,对五金件进行二级转动喷漆,进一步提高喷漆的全面性,提高了对五金件的喷漆效果,有利于生产效率的提高。
2、该使用便利的五金生产加工用喷漆装置,通过夹紧电机带动夹紧钳对五金件进行夹紧固定,对五金件具有更好的夹紧效果,避免转动过程中五金件松动甩出,提高了对五金件的喷漆效果,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型夹紧固定装置结构示意图。
图中:1、喷漆箱;2、支撑腿;3、门板;4、操作把手;5、驱动电机;6、旋转盘;7、夹紧固定装置;701、固定管;702、移动管;703、防护箱;704、转动电机;705、第一锥齿轮;706、转动杆;707、第二锥齿轮;708、旋转电机;709、转动罩;710、夹紧电机;711、蜗杆;712、稳定板;713、支架;714、传动轴;715、蜗轮;716、夹紧钳;8、存储箱;9、油漆泵;10、进料盖;11、进料管;12、出料管;13、油漆喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,包括喷漆箱1,喷漆箱1下表面的四角均固定连接有支撑腿2,喷漆箱1的正面设置有门板3,门板3的正面设置有操作把手4,喷漆箱1的下表面固定连接有驱动电机5,驱动电机5的具体型号为5IK120RGN-CF,驱动电机5的输出端固定连接有旋转盘6,通过驱动电机5带动旋转盘6转动,对五金件进行初级喷漆,无需将五金件拆卸即可进行全面的喷漆,有效提高喷漆效果,有利于喷漆效率的提高,旋转盘6的内侧面设置有夹紧固定装置7,喷漆箱1的上表面固定连接有存储箱8,存储箱8的上表面固定连接有油漆泵9,油漆泵9的具体型号为A-11,存储箱8上表面的前侧设置有进料盖10,油漆泵9的输入端连通有进料管11,油漆泵9的输出端连通有出料管12,出料管12的底部连通有油漆喷头13。
夹紧固定装置7包括固定管701,固定管701的内部设置有移动管702,固定管701内侧面的底部设置有防护箱703,防护箱703的内部设置有转动电机704,转动电机704的具体型号为5IK120RGN-CF,转动电机704的输出端固定连接有第一锥齿轮705,移动管702的内部设置有转动杆706,转动杆706的底端固定连接有第二锥齿轮707,第一锥齿轮705与第二锥齿轮707啮合,移动管702的顶部设置有旋转电机708,旋转电机708的具体型号为5IK120RGN-CF,旋转电机708的输出端固定连接有转动罩709,转动罩709的内部设置有夹紧电机710,夹紧电机710的具体型号为5IK120RGN-CF,夹紧电机710的输出端固定连接有蜗杆711,转动罩709的上表面固定连接有稳定板712,通过旋转电机708带动稳定板712转动,对五金件进行二级转动喷漆,进一步提高喷漆的全面性,提高了对五金件的喷漆效果,有利于生产效率的提高,稳定板712上表面的四角均固定连接有支架713,支架713的顶部设置有传动轴714,传动轴714的外表面套接有蜗轮715,蜗杆711与蜗轮715啮合,传动轴714的外表面套接有夹紧钳716,通过夹紧电机710带动夹紧钳716对五金件进行夹紧固定,对五金件具有更好的夹紧效果,避免转动过程中五金件松动甩出,提高了对五金件的喷漆效果,提高生产效率。
在本实用新型中为了提高防滑效果,从而在操作把手4的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路,操作把手4外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力,提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高密封效果,从而在门板3的背面设置有密封块,喷漆箱1的正面开设有密封槽,密封块与密封槽相适配,门板3背面的密封块与喷漆箱1正面的密封槽相互配合,提高密封效果。
在本实用新型中为了提高使用寿命,从而设置喷漆箱1和支撑腿2的材质均为铸铁,喷漆箱1和支撑腿2的外表面均匀涂刷有防锈涂层,喷漆箱1和支撑腿2外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高转动的稳定性,从而在旋转盘6的外侧面设置有环形滑块,在喷漆箱1的内顶侧壁和内底侧壁均开设有环形滑槽,环形滑块与环形滑槽滑动连接,旋转盘6外侧面的环形滑块与喷漆箱1内顶侧壁和内底侧壁的环形滑槽相互配合,提高转动的稳定性。
在本实用新型中为了提高升降的稳定性,从而在转动杆706的外表面设置有外螺纹,移动管702的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配,转动杆706外表面的外螺纹与移动管702内壁的内螺纹相互配合,提高升降的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,打开门板3,将五金件放置到喷漆箱1内,启动转动电机704,转动电机704带动第一锥齿轮705转动,第一锥齿轮705带动第二锥齿轮707转动,第二锥齿轮707带动转动杆706转动,转动杆706带动移动管702向上移动,移动到合适位置后,启动夹紧电机710,夹紧电机710的输出端带动蜗杆711转动,蜗杆711带动蜗轮715转动,蜗轮715带动夹紧钳716对五金件进行夹紧固定,固定完成后,关闭门板3,启动油漆泵9,油漆泵9将存储箱8内的油漆经过油漆喷头13喷出,启动驱动电机5,驱动电机5的输出端带动旋转盘6转动对五金件进行初级喷漆,启动旋转电机708,旋转电机708的输出端带动转动罩709转动对五金件进行二级转动喷漆,完成喷漆操作。
综上所述,该使用便利的五金生产加工用喷漆装置,通过驱动电机5带动旋转盘6转动,对五金件进行初级喷漆,无需将五金件拆卸即可进行全面的喷漆,有效提高喷漆效果,有利于喷漆效率的提高,通过旋转电机708带动稳定板712转动,对五金件进行二级转动喷漆,进一步提高喷漆的全面性,提高了对五金件的喷漆效果,有利于生产效率的提高。
该使用便利的五金生产加工用喷漆装置,通过夹紧电机710带动夹紧钳716对五金件进行夹紧固定,对五金件具有更好的夹紧效果,避免转动过程中五金件松动甩出,提高了对五金件的喷漆效果,提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,包括喷漆箱(1),其特征在于:所述喷漆箱(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2),所述喷漆箱(1)的正面设置有门板(3),所述门板(3)的正面设置有操作把手(4),所述喷漆箱(1)的下表面固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有旋转盘(6),所述旋转盘(6)的内侧面设置有夹紧固定装置(7),所述喷漆箱(1)的上表面固定连接有存储箱(8),所述存储箱(8)的上表面固定连接有油漆泵(9),所述存储箱(8)上表面的前侧设置有进料盖(10),所述油漆泵(9)的输入端连通有进料管(11),所述油漆泵(9)的输出端连通有出料管(12),所述出料管(12)的底部连通有油漆喷头(13);
所述夹紧固定装置(7)包括固定管(701),所述固定管(701)的内部设置有移动管(702),所述固定管(701)内侧面的底部设置有防护箱(703),所述防护箱(703)的内部设置有转动电机(704),所述转动电机(704)的输出端固定连接有第一锥齿轮(705),所述移动管(702)的内部设置有转动杆(706),所述转动杆(706)的底端固定连接有第二锥齿轮(707),所述第一锥齿轮(705)与第二锥齿轮(707)啮合,所述移动管(702)的顶部设置有旋转电机(708),所述旋转电机(708)的输出端固定连接有转动罩(709),所述转动罩(709)的内部设置有夹紧电机(710),所述夹紧电机(710)的输出端固定连接有蜗杆(711),所述转动罩(709)的上表面固定连接有稳定板(712),所述稳定板(712)上表面的四角均固定连接有支架(713),所述支架(713)的顶部设置有传动轴(714),所述传动轴(714)的外表面套接有蜗轮(715),所述蜗杆(711)与蜗轮(715)啮合,所述传动轴(714)的外表面套接有夹紧钳(716)。
2.根据权利要求1所述的一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,其特征在于:所述操作把手(4)的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,其特征在于:所述门板(3)的背面设置有密封块,喷漆箱(1)的正面开设有密封槽,密封块与密封槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(1)和支撑腿(2)的材质均为铸铁,喷漆箱(1)和支撑腿(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,其特征在于:所述旋转盘(6)的外侧面设置有环形滑块,喷漆箱(1)的内顶侧壁和内底侧壁均开设有环形滑槽,环形滑块与环形滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置,其特征在于:所述转动杆(706)的外表面设置有外螺纹,移动管(702)的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。
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CN202022420252.3U CN213855324U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种使用便利的五金生产加工用喷漆装置 |
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Cited By (1)
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CN114472015A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-13 | 李沁懋 | 一种钣金件喷涂系统 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022420252.3U patent/CN213855324U/zh active Active
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CN114472015A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-13 | 李沁懋 | 一种钣金件喷涂系统 |
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