CN219187377U - 一种铝材防锈漆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材防锈漆喷涂装置，包括工作台，工作台上安装有夹具，工作台上左侧嵌装有第一电动滑轨，第一电动滑轨的滑动端面上安装有立柱，立柱上滑动安装有滑套，立柱的顶端安装有第一伺服电机，第一伺服电机的旋转端面上安装有丝杠，丝杠的下端面与立柱之间安装有轴承座，滑套上安装有第二电动滑轨，本实用新型涉及材料加工技术领域,该铝材防锈漆喷涂装置，工人(也可以是外置的机械臂)可以将需要喷涂防锈漆的零件、板材或是其他铝制元件通过夹具固定在工作台上，启动气泵就可以使喷头喷出防锈漆，通过第一电动滑轨、第二电动滑轨与丝杠可以对铝材的大部分位置进行喷涂，喷涂的过程中工人只需要在远处的操作台进行控制。

Description

一种铝材防锈漆喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材防锈漆喷涂装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

在金属材料加工的领域中，防锈漆喷涂装置是十分常见的，例如申请号为202123314918.8的实用新型专利，解决了喷漆噪音较大的问题，但是其也存在以下缺点，喷漆装置是需要工人手动进行操作的，不仅对工人的身体健康不利，而且这种喷漆装置为了方便移动，喷漆储量较少需要经常补充喷漆，导致工作效率降低，且喷漆的过程中，对比文件中采用的是普通的刮板，有时漆料较为粘稠工人没有办法实时的对喷漆进行充分搅动。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材防锈漆喷涂装置，解决了现有的大部分喷漆装置是需要工人手动进行操作的，不仅对工人的身体健康不利，而且这种喷漆装置的喷漆储量较少需要经常补充喷漆，导致工作效率降低，且喷漆的过程中，有时漆料较为粘稠工人没有办法实时的对喷漆进行充分搅动问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材防锈漆喷涂装置，包括工作台，所述工作台上安装有夹具，所述工作台上左侧嵌装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的滑动端面上安装有立柱，所述立柱上滑动安装有滑套，所述立柱的顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的旋转端面上安装有丝杠，所述丝杠的下端面与所述立柱之间安装有轴承座，所述滑套上安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨后侧壁面开设有螺孔，所述第二电动滑轨通过所述螺孔与所述丝杠螺旋相连，所述第二电动滑轨的滑动端面上安装有喷头，所述工作台的底部安装有储料结构，所述储料结构与所述喷头相连接。

优选的,所述夹具包括基板，所述基板安置于所述工作台上，所述基板上左右两侧滑动安装有一对夹板，所述基板上开设有一对通槽，所述通槽内插装有滑杆，所述滑杆与所述夹板的下壁面相连接，所述滑杆上安装有齿条，所述工作台的底部嵌装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的旋转端面上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合相连。

优选的,所述夹板的内侧壁面上安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧开设有防滑纹。

优选的,所述齿轮安置于所述基板下侧的中心处，所述齿条、所述滑杆以及所述通槽通过齿轮的圆心呈点对称，所述齿条与所述基板的下壁面滑动相连。

优选的,所述储料结构包括箱体，所述箱体安置于所述工作台的底部，所述箱体内转动安装有转杆，所述转杆的外环面上安装有若干对叶片，所述箱体的左侧安装有直驱电机，所述直驱电机与所述转杆的轴端相连接，所述箱体的右侧安装有气泵，所述气泵的出气端与所述箱体相连通，所述箱体的顶部插装有出料管，所述出料管通过软管与所述喷头的进液端相连通。

优选的,相邻的一对所述叶片通过所述转杆的轴心呈点对称，所述叶片的形状为圆弧形，所述叶片的弧度向右且前端开设有刃口。

优选的,所述软管与所述出料管之间设有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种铝材防锈漆喷涂装置。具备以下有益效果:该铝材防锈漆喷涂装置，工人(也可以是外置的机械臂)可以将需要喷涂防锈漆的零件、板材或是其他铝制元件通过夹具固定在工作台上，启动气泵就可以使喷头喷出防锈漆，通过第一电动滑轨、第二电动滑轨与丝杠可以对铝材的大部分位置进行喷涂，喷涂的过程中工人只需要在远处的操作台进行控制，或是通过PLC进行控制即可，减少了工人亲身喷涂的时间，这样工人就尽可能的减少了因为长期接触喷漆而导致的身体不适，同时特殊形状的叶片可以搅动喷漆，防止沉淀也防止喷漆粘稠，导致喷涂的时候涂料不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的基板俯视结构示意图。

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹具；3、第一电动滑轨；4、立柱；5、滑套；6、第一伺服电机；7、丝杠；8、第二电动滑轨；9、喷头；10、基板；11、夹板；12、滑杆；13、齿条；14、第二伺服电机；15、齿轮；16、橡胶垫；17、箱体；18、转杆；19、叶片；20、直驱电机；21、气泵；22、出料管；23、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材防锈漆喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有夹具2，所述工作台1上左侧嵌装有第一电动滑轨3，所述第一电动滑轨3的滑动端面上安装有立柱4，所述立柱4上滑动安装有滑套5，所述立柱4的顶端安装有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6的旋转端面上安装有丝杠7，所述丝杠的下端面与所述立柱4之间安装有轴承座，所述滑套5上安装有第二电动滑轨8，所述第二电动滑轨8后侧壁面开设有螺孔，所述第二电动滑轨8通过所述螺孔与所述丝杠7螺旋相连，所述第二电动滑轨8的滑动端面上安装有喷头9，所述工作台1的底部安装有储料结构，所述储料结构与所述喷头9相连接；

具体的，第一电动滑轨3的滑动端面是前后滑动的，为喷头9提供了Y轴的运动方向，而第二电动滑轨8则提供X轴的，通过第一伺服电机6可以带动丝杠7转动，从而使第二电动滑轨8通过滑套5在导柱上上下移动，为喷头9提供Z轴的位移量，使喷头9可以对铝材不同的位置进行喷涂。

实施例一：所述夹具2包括基板10，所述基板10安置于所述工作台1上，所述基板10上左右两侧滑动安装有一对夹板11，所述基板10上开设有一对通槽，所述通槽内插装有滑杆12，所述滑杆12与所述夹板11的下壁面相连接，所述滑杆12上安装有齿条13，所述工作台1的底部嵌装有第二伺服电机14，所述第二伺服电机14的旋转端面上安装有齿轮15，所述齿轮15与所述齿条13啮合相连；

具体的，通过第二伺服电机14可以转动齿轮15，齿轮15顺时针转动的时候，就会向内侧拉动两个齿条13，从而拉动两侧夹板11向内收紧，夹住铝材，反之则松开铝材。

所述夹板11的内侧壁面上安装有橡胶垫16，所述橡胶垫16的内侧开设有防滑纹。

所述齿轮15安置于所述基板10下侧的中心处，所述齿条13、所述滑杆12以及所述通槽通过齿轮15的圆心呈点对称，所述齿条13与所述基板10的下壁面滑动相连。

实施例二：所述储料结构包括箱体17，所述箱体17安置于所述工作台1的底部，所述箱体17内转动安装有转杆18，所述转杆18的外环面上安装有若干对叶片19，所述箱体17的左侧安装有直驱电机20，所述直驱电机20与所述转杆18的轴端相连接，所述箱体17的右侧安装有气泵21，所述气泵21的出气端与所述箱体17相连通，所述箱体17的顶部插装有出料管22，所述出料管22通过软管与所述喷头9的进液端相连通；

具体的，通过气泵21，可以将漆料压入出料管22内，再由喷头9喷出，同时直驱电机20会搅拌箱体17内的漆料，使其变得均匀，且流动性更强；

具体的，出料管22的下端口尽量低于漆料液面以及低于气泵21的出气端，气泵21的出气端可以做成L形，端口朝上。

相邻的一对所述叶片19通过所述转杆18的轴心呈点对称，所述叶片19的形状为圆弧形，所述叶片19的弧度向右且前端开设有刃口；

具体的，一般老师傅在喷漆或是刷漆的时候有时候会搅一搅刷漆桶或者晃一晃，目的就是为了搅拌漆料，使漆料匀乎匀乎，而本装置这种形状的叶片19，具备搅拌漆料的能力的同时，还可以通过刃口，对漆料切割，增加漆料的流动性，这样才不会才喷漆时不顺畅。

所述软管与所述出料管22之间设有阀门23。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝材防锈漆喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有夹具(2)，所述工作台(1)上左侧嵌装有第一电动滑轨(3)，所述第一电动滑轨(3)的滑动端面上安装有立柱(4)，所述立柱(4)上滑动安装有滑套(5)，所述立柱(4)的顶端安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的旋转端面上安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)的下端面与所述立柱(4)之间安装有轴承座，所述滑套(5)上安装有第二电动滑轨(8)，所述第二电动滑轨(8)后侧壁面开设有螺孔，所述第二电动滑轨(8)通过所述螺孔与所述丝杠(7)螺旋相连，所述第二电动滑轨(8)的滑动端面上安装有喷头(9)，所述工作台(1)的底部安装有储料结构，所述储料结构与所述喷头(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材防锈漆喷涂装置，其特征在于,所述夹具(2)包括基板(10)，所述基板(10)安置于所述工作台(1)上，所述基板(10)上左右两侧滑动安装有一对夹板(11)，所述基板(10)上开设有一对通槽，所述通槽内插装有滑杆(12)，所述滑杆(12)与所述夹板(11)的下壁面相连接，所述滑杆(12)上安装有齿条(13)，所述工作台(1)的底部嵌装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的旋转端面上安装有齿轮(15)，所述齿轮(15)与所述齿条(13)啮合相连。

3.根据权利要求2所述的一种铝材防锈漆喷涂装置，其特征在于,所述夹板(11)的内侧壁面上安装有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的内侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种铝材防锈漆喷涂装置，其特征在于,所述齿轮(15)安置于所述基板(10)下侧的中心处，所述齿条(13)、所述滑杆(12)以及所述通槽通过齿轮(15)的圆心呈点对称，所述齿条(13)与所述基板(10)的下壁面滑动相连。

5.根据权利要求1所述的一种铝材防锈漆喷涂装置，其特征在于,所述储料结构包括箱体(17)，所述箱体(17)安置于所述工作台(1)的底部，所述箱体(17)内转动安装有转杆(18)，所述转杆(18)的外环面上安装有若干对叶片(19)，所述箱体(17)的左侧安装有直驱电机(20)，所述直驱电机(20)与所述转杆(18)的轴端相连接，所述箱体(17)的右侧安装有气泵(21)，所述气泵(21)的出气端与所述箱体(17)相连通，所述箱体(17)的顶部插装有出料管(22)，所述出料管(22)通过软管与所述喷头(9)的进液端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种铝材防锈漆喷涂装置，其特征在于,相邻的一对所述叶片(19)通过所述转杆(18)的轴心呈点对称，所述叶片(19)的形状为圆弧形，所述叶片(19)的弧度向右且前端开设有刃口。

7.根据权利要求5所述的一种铝材防锈漆喷涂装置，其特征在于,所述软管与所述出料管(22)之间设有阀门(23)。

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