CN220573822U - 一种精密钣金件加工喷涂治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，且公开了一种精密钣金件加工喷涂治具，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板的内侧面转动安装有固定夹块，所述固定夹块之间放置有钣金件，所述竖板的左侧转动安装有第一齿轮。本实用新型通过设置转板、第一齿轮、第二齿轮、滑块和升降杆，当第一齿轮转动带动固定夹块和转板一同转动时，此时钣金件将会一同转动，钣金件转动的同时，此时升降杆将会在滑块的作用下带动喷涂组件一同运动，使得喷涂组件与钣金件的表面喷涂始终处于一定的小范围内，从而使得喷涂更加均匀，代替传统的人工喷涂，提高喷涂质量和效率。

Description

一种精密钣金件加工喷涂治具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种精密钣金件加工喷涂治具。

背景技术

钣金件加工过程中包含喷涂步骤，通常在对规整的长方形钢板钣金件进行喷涂作业时，由于喷涂作业时，需要对板面的两侧及侧面均需要进行喷涂作业，而现有设备采用的喷涂方式为单面喷涂，从而对方形板进行喷涂时，需要进行多次喷涂，而在对侧面进行喷涂时，需要将其进行转动，而转动后的方形板喷涂面与喷嘴之间距离不同，从而造成喷涂效果不好且不均匀的情况，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密钣金件加工喷涂治具，具有喷涂更加均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金件加工喷涂治具，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板的内侧面转动安装有固定夹块，所述固定夹块之间放置有钣金件，所述竖板的左侧转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左端固定安装有转板，所述竖板的内侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿竖板且固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述工作台的顶部固定安装有面板，所述面板的正面活动安装有升降杆，所述升降杆的底端固定安装有位于转板外表面的滑块，所述升降杆的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有喷涂盒，所述喷涂盒的正面固定安装有喷涂组件；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹块的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下方设置有压板，所述压板的顶部转动安装有竖杆，所述竖杆的顶部向上贯穿第一固定块，所述压板的顶部固定安装有位于竖杆两侧的限位杆，所述第一固定块的两侧固定安装有第二固定块，所述限位杆的顶部向上贯穿第二固定块；

工作人员将钣金件放置在固定夹块的顶部后，转动竖杆，由于竖杆的外表面开设有螺纹槽，将会带动压板向下运动，当压板运动至与钣金件表面接触后，对其进行下压，从而对钣金件进行固定，避免钣金件在进行翻面时发生意外掉落，便于工作人员对其背面进行喷涂作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块与升降杆固定连接；

由于限位槽和限位块的设计，将会对升降杆起到良好的限位作用，使得升降杆进行升降运动更加稳地和流畅，便于对钣金件表面的喷涂作业更加均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂盒的正面固定安装有位于钣金件上方的风干机构，所述风干机构位于喷涂组件的右侧；

由于风干机构的设计，当喷涂组件对钣金件表面进行喷涂完毕后，风干机构将会对钣金件表面进行吹风，从而加快喷涂面的干燥速度，提高成型效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板且固定安装有横轴，所述横轴的左端贯穿连接块；

启动第二电机，由于第二电机的运行，将会带动横轴发生转动，由于横轴的外表面开设有螺纹槽，当横轴转动时，将会带动喷涂盒和喷涂组件一同进行运动，从而对整个钣金件进行一次性喷涂作业，提高了工作人员的喷涂效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定安装有储液罐，所述储液罐的顶部固定安装有软管，所述软管的顶端与喷涂盒的右侧固定连通；

启动喷涂组件，由于喷涂组件的运行，将会通过软管抽取储液罐内部的喷涂液，从而进行持续性补充，在通过喷涂组件向下喷涂，提高单次喷涂作业的作业时长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转板、第一齿轮、第二齿轮、滑块和升降杆，当转板发生转动时，将会使得滑块在转板的外表面上运动，从而通过滑块带动升降杆整体实现一上一下的往返运动，当第一齿轮转动带动固定夹块和转板一同转动时，此时钣金件将会一同转动，钣金件转动的同时，此时升降杆将会在滑块的作用下带动喷涂组件一同运动，使得喷涂组件与钣金件的表面喷涂始终处于一定的小范围内，从而使得喷涂更加均匀，代替传统的人工喷涂，提高喷涂质量和效率。

2、本实用新型通过设置第一固定块、压板、竖杆和限位杆，工作人员将钣金件放置在固定夹块的顶部后，转动竖杆，由于竖杆的外表面开设有螺纹槽，将会带动压板向下运动，当压板运动至与钣金件表面接触后，对其进行下压，从而对钣金件进行固定，避免钣金件在进行翻面时发生意外掉落，便于工作人员对其背面进行喷涂作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定夹块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、固定夹块；4、钣金件；5、第一齿轮；6、转板；7、第一电机；8、第二齿轮；9、升降杆；10、滑块；11、连接块；12、喷涂盒；13、喷涂组件；14、储液罐；15、软管；16、固定板；17、第二电机；18、横轴；19、风干机构；20、第一固定块；21、压板；22、竖杆；23、第二固定块；24、限位杆；25、限位槽；26、限位块；27、面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种精密钣金件加工喷涂治具，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有竖板2，竖板2的内侧面转动安装有固定夹块3，固定夹块3之间放置有钣金件4，竖板2的左侧转动安装有第一齿轮5，第一齿轮5的左端固定安装有转板6，竖板2的内侧面固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿竖板2且固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合，工作台1的顶部固定安装有面板27，面板27的正面活动安装有升降杆9，升降杆9的底端固定安装有位于转板6外表面的滑块10，升降杆9的底端固定安装有连接块11，连接块11的底端固定安装有喷涂盒12，喷涂盒12的正面固定安装有喷涂组件13；

工作人员将钣金件4固定在两个固定夹块3之间后，启动喷涂组件13，由于喷涂组件13的运行，将会带动第二齿轮8发生转动，通过第二齿轮8带动第一齿轮5和转板6发生转动，当转板6发生转动时，将会使得滑块10在转板6的外表面上运动，从而通过滑块10带动升降杆9整体实现一上一下的往返运动，当第一齿轮5转动带动固定夹块3和转板6一同转动时，此时钣金件4将会一同转动，钣金件4的侧面向上转动的同时，此时升降杆9将会在滑块10的作用下带动喷涂组件13一同向上运动，当钣金件4的上面或下面向上转动的同时，此时升降杆9将会在滑块10的作用下带动喷涂组件13一同向下运动，使得喷涂组件13与钣金件4的表面喷涂始终处于一定的小范围内，从而使得喷涂更加均匀，代替传统的人工喷涂，提高喷涂质量和效率。

其中，固定夹块3的顶部固定安装有第一固定块20，第一固定块20的下方设置有压板21，压板21的顶部转动安装有竖杆22，竖杆22的顶部向上贯穿第一固定块20，压板21的顶部固定安装有位于竖杆22两侧的限位杆24，第一固定块20的两侧固定安装有第二固定块23，限位杆24的顶部向上贯穿第二固定块23；

工作人员将钣金件4放置在固定夹块3的顶部后，转动竖杆22，由于竖杆22的外表面开设有螺纹槽，将会带动压板21向下运动，当压板21运动至与钣金件4表面接触后，对其进行下压，从而对钣金件4进行固定，避免钣金件4在进行翻面时发生意外掉落，便于工作人员对其背面进行喷涂作业。

其中，面板27的正面开设有限位槽25，限位槽25的内部滑动安装有限位块26，限位块26与升降杆9固定连接；

由于限位槽25和限位块26的设计，将会对升降杆9起到良好的限位作用，使得升降杆9进行升降运动更加稳地和流畅，便于对钣金件4表面的喷涂作业更加均匀。

其中，喷涂盒12的正面固定安装有位于钣金件4上方的风干机构19，风干机构19位于喷涂组件13的右侧；

由于风干机构19的设计，当喷涂组件13对钣金件4表面进行喷涂完毕后，风干机构19将会对钣金件4表面进行吹风，从而加快喷涂面的干燥速度，提高成型效率。

其中，升降杆9的底端固定安装有固定板16，固定板16的右端固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿固定板16且固定安装有横轴18，横轴18的左端贯穿连接块11；

启动第二电机17，由于第二电机17的运行，将会带动横轴18发生转动，由于横轴18的外表面开设有螺纹槽，当横轴18转动时，将会带动喷涂盒12和喷涂组件13一同进行运动，从而对整个钣金件4进行一次性喷涂作业，提高了工作人员的喷涂效率。

其中，工作台1的底端固定安装有储液罐14，储液罐14的顶部固定安装有软管15，软管15的顶端与喷涂盒12的右侧固定连通；

启动喷涂组件13，由于喷涂组件13的运行，将会通过软管15抽取储液罐14内部的喷涂液，从而进行持续性补充，在通过喷涂组件13向下喷涂，提高单次喷涂作业的作业时长。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工作人员将钣金件4放置在固定夹块3的顶部后，转动竖杆22，由于竖杆22的外表面开设有螺纹槽，将会带动压板21向下运动，当压板21运动至与钣金件4表面接触后，对其进行下压，从而对钣金件4进行固定后，启动喷涂组件13，由于喷涂组件13的运行，将会带动第二齿轮8发生转动，通过第二齿轮8带动第一齿轮5和转板6发生转动，当转板6发生转动时，将会使得滑块10在转板6的外表面上运动，从而通过滑块10带动升降杆9整体实现一上一下的往返运动，当第一齿轮5转动带动固定夹块3和转板6一同转动时，此时钣金件4将会一同转动，钣金件4的侧面向上转动的同时，此时升降杆9将会在滑块10的作用下带动喷涂组件13一同向上运动，当钣金件4的上面或下面向上转动的同时，此时升降杆9将会在滑块10的作用下带动喷涂组件13一同向下运动，使得喷涂组件13与钣金件4的表面喷涂始终处于一定的小范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密钣金件加工喷涂治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的内侧面转动安装有固定夹块(3)，所述固定夹块(3)之间放置有钣金件(4)，所述竖板(2)的左侧转动安装有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的左端固定安装有转板(6)，所述竖板(2)的内侧面固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿竖板(2)且固定安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(5)啮合，所述工作台(1)的顶部固定安装有面板(27)，所述面板(27)的正面活动安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)的底端固定安装有位于转板(6)外表面的滑块(10)，所述升降杆(9)的底端固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的底端固定安装有喷涂盒(12)，所述喷涂盒(12)的正面固定安装有喷涂组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述固定夹块(3)的顶部固定安装有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的下方设置有压板(21)，所述压板(21)的顶部转动安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)的顶部向上贯穿第一固定块(20)，所述压板(21)的顶部固定安装有位于竖杆(22)两侧的限位杆(24)，所述第一固定块(20)的两侧固定安装有第二固定块(23)，所述限位杆(24)的顶部向上贯穿第二固定块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述面板(27)的正面开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部滑动安装有限位块(26)，所述限位块(26)与升降杆(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述喷涂盒(12)的正面固定安装有位于钣金件(4)上方的风干机构(19)，所述风干机构(19)位于喷涂组件(13)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述升降杆(9)的底端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的右端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿固定板(16)且固定安装有横轴(18)，所述横轴(18)的左端贯穿连接块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有储液罐(14)，所述储液罐(14)的顶部固定安装有软管(15)，所述软管(15)的顶端与喷涂盒(12)的右侧固定连通。