CN112454126A - 一种五金加工用除锈设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除锈设备技术领域，且公开了一种五金加工用除锈设备及其使用方法，其中的五金加工用除锈设备包括底座，底座的顶部固定安装有机架与罐体，机架的顶部转动安装有不完全齿轮，不完全齿轮的外侧啮合有移动框，移动框的底部滑动安装在机架的顶部，移动框的底部固定安装有连接杆的顶端，连接杆的底端延伸至机架的内部并固定安装有除锈板，机架的内部转动安装有两个转轴，两个转轴相互靠近的一端均固定安装有扇叶。本发明设计合理，可将除锈板的运动与扇叶的转动同步进行，从而使得废料能够被清理，保证了物理除锈的工作进程，其次通过设置的搅拌叶，能够对五金件进行一定的化学除锈的工作。
Description
技术领域
本发明涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种五金加工用除锈设备及其使用方法。
背景技术
五金指金、银、铜、铁、锡，泛指金属，五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等，由于五金原材料长时间的放置，原材料的表面会产生铁锈，需要在加工之前进行除锈。
但是现有的除锈设备在进行除锈的过程中大多缺少对多余废料进行清理的功能，从而造成除锈效率较低的问题，因此我们提出了一种五金加工用除锈设备及其使用方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种五金加工用除锈设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金加工用除锈设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架与罐体，机架的顶部转动安装有不完全齿轮，不完全齿轮的外侧啮合有移动框，移动框的底部滑动安装在机架的顶部，移动框的底部固定安装有连接杆的顶端，连接杆的底端延伸至机架的内部并固定安装有除锈板，机架的内部转动安装有两个转轴，两个转轴相互靠近的一端均固定安装有扇叶，两个转轴相互远离的一端均延伸至机架的外侧并分别固定安装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的外侧均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别转动安装在机架的两侧，两个第二锥齿轮的后侧与不完全齿轮的后侧均同轴传动有皮带轮，三个皮带轮均转动安装在机架的后侧，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带，机架的内侧底部转动安装有两个水平轴，两个水平轴相互靠近的一侧均固定安装有凸轮，底座的内部转动安装有横轴，横轴的外侧与两水平轴的外侧均固定安装有链轮，四个链轮中的位于同侧的两个链轮上传动连接有同一个链条，两个凸轮的外侧顶部活动抵接有同一个升降台，升降台的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持杆，两个夹持杆的底端均滑动安装在升降台的底部内壁上，两个夹持杆的顶端均延伸至升降台的外侧，升降台的底部两侧均固定安装有中空筒，两个中空筒的内侧均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆的底端均延伸至对应的中空筒的外侧并固定安装在底座的顶部，罐体的内部转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个搅拌叶。
优选的，所述机架的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与三个皮带轮中的一个皮带轮的后侧固定连接。
优选的，所述罐体的顶部固定安装有第二电机，搅拌杆的顶端延伸至罐体的外侧并与第二电机的输出轴固定连接。
优选的，所述升降台的顶部开设有矩形通孔，两个夹持杆的外侧均活动抵接在矩形通孔的内侧。
优选的，所述机架的顶部固定安装有导轨，移动框的底部滑动安装在导轨的内部。
优选的，所述罐体的外侧顶部连通有进料管，罐体的外侧底部连通有出料管。
优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至升降台的外侧并固定安装有手轮，两个水平轴中的一个水平轴的一端延伸至机架的外侧并固定安装有第三电机的输出轴，第三电机固定安装在机架的外侧。
本发明还提供了一种五金加工用除锈设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将需要除锈的五金件放置在升降台的顶部，然后人工转动双向螺纹杆，从而使得两个夹持杆得到水平方向相互靠近的运动，从而对五金件进行一定的稳定夹持，接着驱动第三电机，从而使得其中一个水平轴转动，通过设置的链轮与横轴，从而使得两个水平轴同步转动，从而使得两个凸轮转动，从而使得升降台得到竖直向上的运动，当五金件运动到除锈板的底部相互接触的时候从而提供第三电机的工作；
S2：接着驱动第一电机，第一电机的工作带动三个皮带轮同步转动，从而使得两个转轴与不完全齿轮同步转动，不完全齿轮的转动使得移动框得到水平方向的往复运动，从而带动除锈板得到同样的水平运动，从而对五金件进行物理除锈的工作，其次转轴的转动带动两个扇叶同步转动，从而使得除锈过程中产生的废渣能够被清理干净，从而保证除锈工作的正常进行；
S3：当经过一端时间的物理除锈的工作的时候，停止第一电机的工作，将五金件放入罐体的内部，从而使得五金件与罐体的内部的除锈剂能够充分的接触，从而进行化学除锈，驱动第二电机，从而使得搅拌杆转动，从而使得带动外侧固定安装的多个搅拌叶转动，从而使得五金件与除锈剂能够充分的混合。
与现有技术相比，本发明中提供了一种五金加工用除锈设备及其使用方法，具备以下有益效果：
(1)通过设置的不完全齿轮、第一锥齿轮与第二锥齿轮，第一电机的工作带动三个皮带轮同步转动，从而使得两个转轴与不完全齿轮同步转动，不完全齿轮的转动使得移动框得到水平方向的往复运动，从而带动除锈板得到同样的水平运动，从而对五金件进行物理除锈的工作，其次转轴的转动带动两个扇叶同步转动，从而使得除锈过程中产生的废渣能够被清理干净，从而保证除锈工作的正常进行；
(2)通过设置的链轮与水平轴，驱动第三电机，从而使得其中一个水平轴转动，通过设置的链轮与横轴，从而使得两个水平轴同步转动，从而使得两个凸轮转动，从而使得升降台得到竖直向上的运动，从而能够使得升降台运动到合适的除锈高度；
(3)通过设置的搅拌杆，驱动第二电机，从而使得搅拌杆转动，从而使得带动外侧固定安装的多个搅拌叶转动，从而使得五金件与除锈剂能够充分的混合。
本发明设计合理，可将除锈板的运动与扇叶的转动同步进行，从而使得废料能够被清理，保证了物理除锈的工作进程，其次通过设置的搅拌叶，能够对五金件进行一定的化学除锈的工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金加工用除锈设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种五金加工用除锈设备的后视图；
图3为本发明提出的一种五金加工用除锈设备的A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种五金加工用除锈设备的B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种五金加工用除锈设备的C部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种五金加工用除锈设备的D部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、罐体；4、不完全齿轮；5、移动框；6、连接杆；7、除锈板；8、转轴；9、扇叶；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、皮带轮；13、皮带；14、水平轴；15、凸轮；16、横轴；17、链轮；18、链条；19、升降台；20、双向螺纹杆；21、夹持杆；22、中空筒；23、滑动杆；24、搅拌杆；25、搅拌叶；26、第一电机；27、第二电机；28、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种五金加工用除锈设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2与罐体3，机架2的顶部转动安装有不完全齿轮4，不完全齿轮4的外侧啮合有移动框5，移动框5的底部滑动安装在机架2的顶部，移动框5的底部固定安装有连接杆6的顶端，连接杆6的底端延伸至机架2的内部并固定安装有除锈板7，机架2的内部转动安装有两个转轴8，两个转轴8相互靠近的一端均固定安装有扇叶9，两个转轴8相互远离的一端均延伸至机架2的外侧并分别固定安装有第一锥齿轮10，两个第一锥齿轮10的外侧均啮合有第二锥齿轮11，两个第二锥齿轮11分别转动安装在机架2的两侧，两个第二锥齿轮11的后侧与不完全齿轮4的后侧均同轴传动有皮带轮12，三个皮带轮12均转动安装在机架2的后侧，三个皮带轮12上传动连接有同一个皮带13，机架2的内侧底部转动安装有两个水平轴14，两个水平轴14相互靠近的一侧均固定安装有凸轮15，底座1的内部转动安装有横轴16，横轴16的外侧与两水平轴14的外侧均固定安装有链轮17，四个链轮17中的位于同侧的两个链轮17上传动连接有同一个链条18，两个凸轮15的外侧顶部活动抵接有同一个升降台19，升降台19的内部转动安装有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20的外侧螺纹连接有两个夹持杆21，两个夹持杆21的底端均滑动安装在升降台19的底部内壁上，两个夹持杆21的顶端均延伸至升降台19的外侧，升降台19的底部两侧均固定安装有中空筒22，两个中空筒22的内侧均滑动安装有滑动杆23，两个滑动杆23的底端均延伸至对应的中空筒22的外侧并固定安装在底座1的顶部，罐体3的内部转动安装有搅拌杆24，搅拌杆24的外侧固定安装有多个搅拌叶25。
本实施例中，机架2的后侧固定安装有第一电机26，第一电机26的输出轴与三个皮带轮12中的一个皮带轮12的后侧固定连接。
本实施例中，罐体3的顶部固定安装有第二电机27，搅拌杆24的顶端延伸至罐体3的外侧并与第二电机27的输出轴固定连接。
本实施例中，升降台19的顶部开设有矩形通孔，两个夹持杆21的外侧均活动抵接在矩形通孔的内侧。
本实施例中，机架2的顶部固定安装有导轨，移动框5的底部滑动安装在导轨的内部。
本实施例中，罐体3的外侧顶部连通有进料管，罐体3的外侧底部连通有出料管。
本实施例中，双向螺纹杆20的一端延伸至升降台19的外侧并固定安装有手轮，两个水平轴14中的一个水平轴14的一端延伸至机架2的外侧并固定安装有第三电机28的输出轴，第三电机28固定安装在机架2的外侧。
本实施例还提供了一种五金加工用除锈设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将需要除锈的五金件放置在升降台19的顶部，然后人工转动双向螺纹杆20，从而使得两个夹持杆21得到水平方向相互靠近的运动，从而对五金件进行一定的稳定夹持，接着驱动第三电机28，从而使得其中一个水平轴14转动，通过设置的链轮17与横轴16，从而使得两个水平轴14同步转动，从而使得两个凸轮15转动，从而使得升降台19得到竖直向上的运动，当五金件运动到除锈板7的底部相互接触的时候从而提供第三电机28的工作；
S2：接着驱动第一电机26，第一电机26的工作带动三个皮带轮12同步转动，从而使得两个转轴8与不完全齿轮4同步转动，不完全齿轮4的转动使得移动框5得到水平方向的往复运动，从而带动除锈板7得到同样的水平运动，从而对五金件进行物理除锈的工作，其次转轴8的转动带动两个扇叶9同步转动，从而使得除锈过程中产生的废渣能够被清理干净，从而保证除锈工作的正常进行；
S3：当经过一端时间的物理除锈的工作的时候，停止第一电机26的工作，将五金件放入罐体3的内部，从而使得五金件与罐体3的内部的除锈剂能够充分的接触，从而进行化学除锈，驱动第二电机27，从而使得搅拌杆24转动，从而使得带动外侧固定安装的多个搅拌叶25转动，从而使得五金件与除锈剂能够充分的混合。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
Claims (8)
1.一种五金加工用除锈设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2)与罐体(3)，机架(2)的顶部转动安装有不完全齿轮(4)，不完全齿轮(4)的外侧啮合有移动框(5)，移动框(5)的底部滑动安装在机架(2)的顶部，移动框(5)的底部固定安装有连接杆(6)的顶端，连接杆(6)的底端延伸至机架(2)的内部并固定安装有除锈板(7)，机架(2)的内部转动安装有两个转轴(8)，两个转轴(8)相互靠近的一端均固定安装有扇叶(9)，两个转轴(8)相互远离的一端均延伸至机架(2)的外侧并分别固定安装有第一锥齿轮(10)，两个第一锥齿轮(10)的外侧均啮合有第二锥齿轮(11)，两个第二锥齿轮(11)分别转动安装在机架(2)的两侧，两个第二锥齿轮(11)的后侧与不完全齿轮(4)的后侧均同轴传动有皮带轮(12)，三个皮带轮(12)均转动安装在机架(2)的后侧，三个皮带轮(12)上传动连接有同一个皮带(13)，机架(2)的内侧底部转动安装有两个水平轴(14)，两个水平轴(14)相互靠近的一侧均固定安装有凸轮(15)，底座(1)的内部转动安装有横轴(16)，横轴(16)的外侧与两水平轴(14)的外侧均固定安装有链轮(17)，四个链轮(17)中的位于同侧的两个链轮(17)上传动连接有同一个链条(18)，两个凸轮(15)的外侧顶部活动抵接有同一个升降台(19)，升降台(19)的内部转动安装有双向螺纹杆(20)，双向螺纹杆(20)的外侧螺纹连接有两个夹持杆(21)，两个夹持杆(21)的底端均滑动安装在升降台(19)的底部内壁上，两个夹持杆(21)的顶端均延伸至升降台(19)的外侧，升降台(19)的底部两侧均固定安装有中空筒(22)，两个中空筒(22)的内侧均滑动安装有滑动杆(23)，两个滑动杆(23)的底端均延伸至对应的中空筒(22)的外侧并固定安装在底座(1)的顶部，罐体(3)的内部转动安装有搅拌杆(24)，搅拌杆(24)的外侧固定安装有多个搅拌叶(25)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于，所述机架(2)的后侧固定安装有第一电机(26)，第一电机(26)的输出轴与三个皮带轮(12)中的一个皮带轮(12)的后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于，所述罐体(3)的顶部固定安装有第二电机(27)，搅拌杆(24)的顶端延伸至罐体(3)的外侧并与第二电机(27)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于，所述升降台(19)的顶部开设有矩形通孔，两个夹持杆(21)的外侧均活动抵接在矩形通孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于，所述机架(2)的顶部固定安装有导轨，移动框(5)的底部滑动安装在导轨的内部。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于，所述罐体(3)的外侧顶部连通有进料管，罐体(3)的外侧底部连通有出料管。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(20)的一端延伸至升降台(19)的外侧并固定安装有手轮，两个水平轴(14)中的一个水平轴(14)的一端延伸至机架(2)的外侧并固定安装有第三电机(28)的输出轴，第三电机(28)固定安装在机架(2)的外侧。
8.一种五金加工用除锈设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将需要除锈的五金件放置在升降台(19)的顶部，然后人工转动双向螺纹杆(20)，从而使得两个夹持杆(21)得到水平方向相互靠近的运动，从而对五金件进行一定的稳定夹持，接着驱动第三电机(28)，从而使得其中一个水平轴(14)转动，通过设置的链轮(17)与横轴(16)，从而使得两个水平轴(14)同步转动，从而使得两个凸轮(15)转动，从而使得升降台(19)得到竖直向上的运动，当五金件运动到除锈板(7)的底部相互接触的时候从而提供第三电机(28)的工作；
S2：接着驱动第一电机(26)，第一电机(26)的工作带动三个皮带轮(12)同步转动，从而使得两个转轴(8)与不完全齿轮(4)同步转动，不完全齿轮(4)的转动使得移动框(5)得到水平方向的往复运动，从而带动除锈板(7)得到同样的水平运动，从而对五金件进行物理除锈的工作，其次转轴(8)的转动带动两个扇叶(9)同步转动，从而使得除锈过程中产生的废渣能够被清理干净，从而保证除锈工作的正常进行；
S3：当经过一端时间的物理除锈的工作的时候，停止第一电机(26)的工作，将五金件放入罐体(3)的内部，从而使得五金件与罐体(3)的内部的除锈剂能够充分的接触，从而进行化学除锈，驱动第二电机(27)，从而使得搅拌杆(24)转动，从而使得带动外侧固定安装的多个搅拌叶(25)转动，从而使得五金件与除锈剂能够充分的混合。
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| CN202011339838.5A CN112454126A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种五金加工用除锈设备及其使用方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114571178A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-06-03 | 台州市弘毅车架有限公司 | 一种夹持装置以及带有夹持装置的摩托车车架焊接设备 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202011339838.5A patent/CN112454126A/zh active Pending
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