CN220346264U - 一种碳石墨工件自动涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳石墨工件喷涂技术领域，具体是一种碳石墨工件自动涂层装置，包括底座、第二旋转机构和限位机构，所述底座上侧通过第一旋转机构设有支撑板，支撑板上端设有若干第二轴承，第二轴承内设有套筒，套筒上端设有转盘，所述转盘上端贴合有碳石墨工件，转盘上对应碳石墨工件设有限位机构，且支撑板上端对应转盘设有第二旋转机构。本实用新型使用时，将碳石墨工件放置在转盘上，旋转把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个滑块相互靠近运动，配合设置的活动杆结构，两个滑块相互靠近运动从而带动两个限位板相互远离运动，限位板从而对碳石墨工件进行支撑固定，对碳石墨工件起到中心的作用，提高了碳石墨工件在涂层过程中的稳定性。

Description

一种碳石墨工件自动涂层装置

技术领域

本实用新型涉及碳石墨工件喷涂技术领域，具体是一种碳石墨工件自动涂层装置。

背景技术

随着现代科技的发展，各类型工业材料得到了广泛使用，碳石墨材料就是其中之一，在碳石墨工件的生产过程中，为了提高其抗氧化性、抗高温性等性能，需要对其进行表面涂层处理。

中国专利申请包（CN210304223U）公开了一种石墨材料涂层喷涂装置，该装置虽然通过设置固定盘、压板、定位柱、弹性柱、固定柱、收纳槽、阶梯台面、储存槽和阶梯槽的配合使用，可对石墨材料进行均匀喷涂，但是在使用过程中对石墨材料的固定效果较差，导致石墨材料在旋转过程中稳定性较差，且在喷涂完毕后，需要取下喷涂完毕的石墨材料再安装新的待喷涂石墨材料，效率较低。因此，本实用新型提供了一种碳石墨工件自动涂层装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳石墨工件自动涂层装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳石墨工件自动涂层装置，包括底座、第二旋转机构和限位机构，所述底座上侧通过第一旋转机构设有支撑板，支撑板上端设有若干第二轴承，第二轴承内设有套筒，套筒上端设有转盘，所述转盘上端贴合有碳石墨工件，转盘上对应碳石墨工件设有限位机构，且支撑板上端对应转盘设有第二旋转机构，所述底座上端设有支架，支架下端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有连接板，连接板下端对应最左侧所述碳石墨工件设有刮板，且连接板左端设有喷涂板，喷涂板右端设有若干喷嘴，所述喷涂板上端设有贯穿支架的伸缩导料管，且伸缩导料管另一端连通涂料箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一旋转机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和第一轴承，所述底座上端设有第一轴承，第一轴承上端设有第一转轴，第一转轴上端与支撑板固定连接，通过设置的第一转轴与第一轴承结构的配合使用，便于支撑板进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一转轴上设有第二齿轮，第二齿轮右端啮合第一齿轮，第一齿轮下端通过输出轴设有第一电机，第一电机下端与底座固定连接，通过起到第一电机便于带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动第二齿轮和第一转轴进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位机构包括空心柱、第三轴承、螺纹杆、滑块、活动杆、限位板、通槽和把手，所述转盘上端对应套筒设有空心柱，空心柱顶端设有第三轴承，第三轴承下端设有螺纹杆，螺纹杆下端贯穿转盘、套筒和支撑板，且螺纹杆下端设有把手，通过设置的把手便于带动螺纹杆进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆上螺纹连接上下对称的滑块，螺纹杆上对应两个所述滑块设有两段相反的螺纹线，通过设置两段相反的螺纹线在螺纹杆进行旋转时便于带动两个滑块相互靠近或相互远离运动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块左右两端活动连接活动杆，活动杆另一端贯穿空心柱，且活动杆另一端活动连接限位板，限位板另一端与碳石墨工件内壁相贴合，所述空心柱上对应活动杆设有通槽，且活动杆与通槽滑动连接，通过旋转把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个滑块相互靠近运动，配合设置的活动杆结构，两个滑块相互靠近运动从而带动两个限位板相互远离运动，限位板从而对碳石墨工件进行支撑固定，对碳石墨工件起到中心的作用，提高了碳石墨工件在涂层过程中的稳定性，同时通过设置的通槽便于对活动杆和滑块进行限位，避免滑块随着螺纹杆的旋转而发生自转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二旋转机构包括不完全齿轮、第三齿轮、第二电机和第二转轴，所述支撑板上端设有第二电机，第二电机上端设有第二转轴，第二转轴上设有不完全齿轮，且转盘上设有第三齿轮，不完全齿轮与最左侧所述第三齿轮相啮合，通过启动第二电机带动第二转轴和不完全齿轮进行旋转，不完全齿轮从而对最左侧第三齿轮、转盘和碳石墨工件进行旋转，从而方便对碳石墨工件进行全方位喷涂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将碳石墨工件放置在转盘上，旋转把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个滑块相互靠近运动，配合设置的活动杆结构，两个滑块相互靠近运动从而带动两个限位板相互远离运动，限位板从而对碳石墨工件进行支撑固定，对碳石墨工件起到中心的作用，提高了碳石墨工件在涂层过程中的稳定性。

2、本实用新型使用时，通过伸缩导料管将涂料输入喷涂板内，再通过喷嘴喷出从而对碳石墨工件进行喷涂，同时启动第二电机带动第二转轴和不完全齿轮进行旋转，不完全齿轮从而对最左侧第三齿轮、转盘和碳石墨工件进行旋转，从而方便对碳石墨工件进行全方位喷涂，配合设置的刮板便于将碳石墨工件表面上的涂层涂抹的更加均匀，同时工作人员将最右侧喷涂完毕的碳石墨工件取下并安装新的待喷涂碳石墨工件，实现循环不间断的喷涂作业，提高了喷涂效率。

附图说明

图1为一种碳石墨工件自动涂层装置的结构示意图。

图2为一种碳石墨工件自动涂层装置的截面结构示意图。

图3为一种碳石墨工件自动涂层装置中第二旋转机构的结构示意图。

图4为一种碳石墨工件自动涂层装置图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一旋转机构；201、第一电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、第一转轴；205、第一轴承；3、支撑板；4、转盘；401、套筒；402、第二轴承；5、碳石墨工件；6、第二旋转机构；601、不完全齿轮；602、第三齿轮；603、第二电机；604、第二转轴；7、支架；8、电动伸缩杆；9、连接板；901、刮板；902、喷涂板；903、伸缩导料管；904、涂料箱；905、喷嘴；10、限位机构；1001、空心柱；1002、第三轴承；1003、螺纹杆；1004、滑块；1005、活动杆；1006、限位板；1007、通槽；1008、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种碳石墨工件自动涂层装置，包括底座1、第二旋转机构6和限位机构10，所述底座1上侧通过第一旋转机构2设有支撑板3，支撑板3上端设有若干第二轴承402，第二轴承402内设有套筒401，套筒401上端设有转盘4，所述转盘4上端贴合有碳石墨工件5，转盘4上对应碳石墨工件5设有限位机构10，且支撑板3上端对应转盘4设有第二旋转机构6，所述底座1上端设有支架7，支架7下端设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8下端设有连接板9，连接板9下端对应最左侧所述碳石墨工件5设有刮板901，且连接板9左端设有喷涂板902，喷涂板902右端设有若干喷嘴905，所述喷涂板902上端设有贯穿支架7的伸缩导料管903，且伸缩导料管903另一端连通涂料箱904。

所述第一旋转机构2包括第一电机201、第一齿轮202、第二齿轮203、第一转轴204和第一轴承205，所述底座1上端设有第一轴承205，第一轴承205上端设有第一转轴204，第一转轴204上端与支撑板3固定连接，所述第一转轴204上设有第二齿轮203，第二齿轮203右端啮合第一齿轮202，第一齿轮202下端通过输出轴设有第一电机201，第一电机201下端与底座1固定连接。

所述第二旋转机构6包括不完全齿轮601、第三齿轮602、第二电机603和第二转轴604，所述支撑板3上端设有第二电机603，第二电机603上端设有第二转轴604，第二转轴604上设有不完全齿轮601，且转盘4上设有第三齿轮602，不完全齿轮601与最左侧所述第三齿轮602相啮合。

所述限位机构10包括空心柱1001、第三轴承1002、螺纹杆1003、滑块1004、活动杆1005、限位板1006、通槽1007和把手1008，所述转盘4上端对应套筒401设有空心柱1001，空心柱1001顶端设有第三轴承1002，第三轴承1002下端设有螺纹杆1003，螺纹杆1003下端贯穿转盘4、套筒401和支撑板3，且螺纹杆1003下端设有把手1008，所述螺纹杆1003上螺纹连接上下对称的滑块1004，螺纹杆1003上对应两个所述滑块1004设有两段相反的螺纹线，所述滑块1004左右两端活动连接活动杆1005，活动杆1005另一端贯穿空心柱1001，且活动杆1005另一端活动连接限位板1006，限位板1006另一端与碳石墨工件5内壁相贴合，所述空心柱1001上对应活动杆1005设有通槽1007，且活动杆1005与通槽1007滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将碳石墨工件5放置在转盘4上，旋转把手1008带动螺纹杆1003进行旋转，螺纹杆1003从而带动两个滑块1004相互靠近运动，配合设置的活动杆1005结构，两个滑块1004相互靠近运动从而带动两个限位板1006相互远离运动，限位板1006从而对碳石墨工件5进行支撑固定，对碳石墨工件5起到中心的作用，提高了碳石墨工件5在涂层过程中的稳定性，通过伸缩导料管903将涂料输入喷涂板902内，再通过喷嘴905喷出从而对碳石墨工件5进行喷涂，同时启动第二电机603带动第二转轴604和不完全齿轮601进行旋转，不完全齿轮601从而对最左侧第三齿轮602、转盘4和碳石墨工件5进行旋转，从而方便对碳石墨工件5进行全方位喷涂，配合设置的刮板901便于将碳石墨工件5表面上的涂层涂抹的更加均匀，同时工作人员将最右侧喷涂完毕的碳石墨工件5取下并安装新的待喷涂碳石墨工件5，实现循环不间断的喷涂作业，提高了喷涂效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳石墨工件自动涂层装置，包括底座（1）、第二旋转机构（6）和限位机构（10），其特征在于，所述底座（1）上侧通过第一旋转机构（2）设有支撑板（3），支撑板（3）上端设有若干第二轴承（402），第二轴承（402）内设有套筒（401），套筒（401）上端设有转盘（4），所述转盘（4）上端贴合有碳石墨工件（5），转盘（4）上对应碳石墨工件（5）设有限位机构（10），且支撑板（3）上端对应转盘（4）设有第二旋转机构（6），所述底座（1）上端设有支架（7），支架（7）下端设有电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）下端设有连接板（9），连接板（9）下端对应最左侧所述碳石墨工件（5）设有刮板（901），且连接板（9）左端设有喷涂板（902），喷涂板（902）右端设有若干喷嘴（905），所述喷涂板（902）上端设有贯穿支架（7）的伸缩导料管（903），且伸缩导料管（903）另一端连通涂料箱（904）。

2.根据权利要求1所述的一种碳石墨工件自动涂层装置，其特征在于，所述限位机构（10）包括空心柱（1001）、第三轴承（1002）、螺纹杆（1003）、滑块（1004）、活动杆（1005）、限位板（1006）、通槽（1007）和把手（1008），所述转盘（4）上端对应套筒（401）设有空心柱（1001），空心柱（1001）顶端设有第三轴承（1002），第三轴承（1002）下端设有螺纹杆（1003），螺纹杆（1003）下端贯穿转盘（4）、套筒（401）和支撑板（3），且螺纹杆（1003）下端设有把手（1008）。

3.根据权利要求2所述的一种碳石墨工件自动涂层装置，其特征在于，所述螺纹杆（1003）上螺纹连接上下对称的滑块（1004），螺纹杆（1003）上对应两个所述滑块（1004）设有两段相反的螺纹线。

4.根据权利要求3所述的一种碳石墨工件自动涂层装置，其特征在于，所述滑块（1004）左右两端活动连接活动杆（1005），活动杆（1005）另一端贯穿空心柱（1001），且活动杆（1005）另一端活动连接限位板（1006），限位板（1006）另一端与碳石墨工件（5）内壁相贴合，所述空心柱（1001）上对应活动杆（1005）设有通槽（1007），且活动杆（1005）与通槽（1007）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳石墨工件自动涂层装置，其特征在于，所述第二旋转机构（6）包括不完全齿轮（601）、第三齿轮（602）、第二电机（603）和第二转轴（604），所述支撑板（3）上端设有第二电机（603），第二电机（603）上端设有第二转轴（604），第二转轴（604）上设有不完全齿轮（601），且转盘（4）上设有第三齿轮（602），不完全齿轮（601）与最左侧所述第三齿轮（602）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种碳石墨工件自动涂层装置，其特征在于，所述第一旋转机构（2）包括第一电机（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、第一转轴（204）和第一轴承（205），所述底座（1）上端设有第一轴承（205），第一轴承（205）上端设有第一转轴（204），第一转轴（204）上端与支撑板（3）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种碳石墨工件自动涂层装置，其特征在于，所述第一转轴（204）上设有第二齿轮（203），第二齿轮（203）右端啮合第一齿轮（202），第一齿轮（202）下端通过输出轴设有第一电机（201），第一电机（201）下端与底座（1）固定连接。