CN219073296U - 一种门板喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板喷漆设备，涉及门板喷漆技术领域，包括喷漆装置和支撑装置，支撑装置包括螺杆、导杆、底板、顶板、驱动机构，螺杆和导杆并排设置，螺杆的下端与底板转动连接，螺杆的上端与顶板转动连接，导杆的下端与底板固定连接，导杆的上端与顶板固定连接，底板设于门板和地面之间的缝隙中，底板上设有驱动螺杆转动的驱动机构，喷漆装置与螺杆螺纹连接，喷漆装置与导杆竖直滑动连接。本实用新型能够提高对门板喷漆的均匀性。

Description

一种门板喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及门板喷漆技术领域，具体涉及一种门板喷漆设备。

背景技术

门板通常在加工过程中就能完成喷漆作业。例如，在申请号为CN201721290839.9的中国专利公开了《门板高效喷漆设备》，如图5所示，该喷漆设备包括机架1和喷漆装置2，机架1上设置有门板输送装置3，门板输送装置3用于水平输送门板，喷漆装置2设置于门板输送装置3的上方。

对于已经安装到建筑物门框内的门板而言，对门板进行现场改色喷漆作业的需求越来越多，而上述喷漆设备则不适合给已经安装到建筑物门框内的门板喷漆。现场改色喷漆作业，需要工人使用喷枪手动喷涂。手动喷涂的方式，容易导致油漆喷涂厚度不均，从而导致油漆颜色深浅不一。

故而，如何能够提高对门板喷漆的均匀性，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种门板喷漆设备，本实用新型能够提高对门板喷漆的均匀性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种门板喷漆设备，包括喷漆装置和支撑装置，支撑装置包括螺杆、导杆、底板、顶板、驱动机构，螺杆和导杆并排设置，螺杆的下端与底板转动连接，螺杆的上端与顶板转动连接，导杆的下端与底板固定连接，导杆的上端与顶板固定连接，底板设于门板和地面之间的缝隙中，底板上设有驱动螺杆转动的驱动机构，喷漆装置与螺杆螺纹连接，喷漆装置与导杆竖直滑动连接。

进一步的，所述支撑装置还包括夹板，夹板与所述螺杆螺纹连接，所述门板夹在所述底板和夹板之间，

进一步的，所述夹板上设有手轮。

进一步的，所述驱动机构包括壳体、电机、减速机、蜗杆、蜗轮，所述底板上设有壳体，壳体内设有电机、减速机、蜗杆、蜗轮，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设有蜗杆，所述螺杆贯穿壳体，螺杆在壳体内的部分设有蜗轮，蜗杆与蜗轮配合。

进一步的，所述壳体采用透明壳。

进一步的，所述喷漆装置包括油漆罐、送料软管、喷嘴、油漆泵、移动板，所述底板上设有油漆罐，油漆罐通过送料软管与多个喷嘴连接，送料软管上设有油漆泵，所有的喷嘴都设于移动板上，移动板与所述螺杆螺纹连接，移动板与所述导杆竖直滑动连接。

本实用新型具有的有益效果：

1、在本实用新型的喷漆设备中，因为支撑装置和喷漆装置能够实现对门板的机械喷漆，所以无需工人手动喷漆，避免工人因手不稳而使喷枪晃动或偏移，避免门板局部多次喷漆，从而避免导致油漆喷涂厚度不均，避免导致油漆颜色深浅不一，提高了对门板喷漆的均匀性。

2、在本实用新型的喷漆设备中，因为移动板能够带动喷嘴进行竖直方向的移动，所以无需工人手持喷嘴，更无需按照背景技术中的方式让工人长时间手持喷枪，长时间手持喷枪会加大工人的疲劳，从而本实用新型的喷漆设备减轻了工人的劳动强度。

3、在本实用新型的喷漆设备中，因为用于驱动螺杆转动的驱动机构安装在底板上，所以驱动机构的位置低，能够方便工人对驱动机构进行检修维护。如果驱动机构安装在高处，例如安装在顶板上，则不方便工人进行检修维护。

4、在本实用新型的喷漆设备中，安装在底板上的驱动机构，能够提高支撑装置的稳定性，从而提高了本实用新型喷漆设备的稳定性。

附图说明

图1是一种门板喷漆设备的结构示意图一；

图2是一种门板喷漆设备的结构示意图二；

图3是一种门板喷漆设备的结构示意图三；

图4是一种门板喷漆设备的使用状态示意图；

图5是背景技术的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架，

2-喷漆装置，21-油漆罐，22-送料软管，23-喷嘴，24-油漆泵，25-移动板，251-移动螺孔，252-移动导孔，

3-门板输送装置，

4-支撑装置，

41-底板，411-底板隐藏槽，

42-顶板，421-顶板隐藏槽，

43-螺杆，431-底板螺母，432-顶板螺母，

44-导杆，

45-驱动机构，451-壳体，4511-走线孔，4512-避位孔，452-电机，453-减速机，454-蜗杆，455-蜗轮，

46-夹板，461-夹板螺孔，462-手轮，

5-门板，

6-门框，

7-门槛石。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1-4所示，一种门板喷漆设备，包括喷漆装置2和支撑装置4。

支撑装置4不仅用于支撑喷漆装置2，还用于驱动喷漆装置2竖直移动。支撑装置4包括底板41、顶板42、螺杆43、导杆44、驱动机构45。

底板41为支撑装置4的基础结构。对于已经通过合页与建筑物门框6铰接在一起的门板5而言，在关闭门板5时，门板5与门框6在同一平面内，地面上的门槛石7能够填充门板5和地面之间的缝隙；在打开门板5时，门板5和地面之间有缝隙，此缝隙的高度通常为门槛石7的高度，底板41能够插入到门板5和地面之间的缝隙中。

顶板42设于底板41的上方。

螺杆43的下端与底板41转动连接。具体的，在底板41上设有底板转孔(图中未示出)，螺杆43的下端能够在底板转孔内转动，在底板41的上端面和下端面均设有底板隐藏槽411，底板隐藏槽411与底板转孔连通，螺杆43的下端螺纹连接有两个底板螺母431，一个底板螺母431位于底板41上端面的底板隐藏槽411中，另一个底板螺母431位于底板41下端面的底板隐藏槽411中，两个底板螺母431的设置，能够防止螺杆43从底板转孔中脱出。

螺杆43的上端与顶板42转动连接。具体的，在顶板42上设有顶板转孔(图中未示出)，螺杆43的上端能够在顶板转孔内转动，在顶板42的上端面和下端面均设有顶板隐藏槽421，顶板隐藏槽421与顶板转孔连通，螺杆43的上端螺纹连接有两个顶板螺母432，一个顶板螺母432位于顶板42上端面的顶板隐藏槽421中，另一个顶板螺母432位于顶板42下端面的顶板隐藏槽421中，两个顶板螺母432的设置，能够防止螺杆43从顶板转孔中脱出。

导杆44和螺杆43并排设置，导杆44的下端与底板41焊接固定，导杆44的上端与顶板42焊接固定。

驱动机构45用于驱动螺杆43转动，驱动机构45安装在底板41上。驱动机构45包括壳体451、电机452、减速机453、蜗杆454、蜗轮455。底板41上安装有壳体451，壳体451用于罩住电机452、减速机453、蜗杆454、蜗轮455。壳体451内安装有电机452，电机452的电源线从壳体451上的走线孔4511伸出，电机452的输出端与减速机453的输入端连接，减速机453的输出端安装有蜗杆454，螺杆43贯穿壳体451上的避位孔4512，螺杆43在壳体451内的部分安装有蜗轮455，蜗杆454与蜗轮455配合。在减速机453的输出端带动蜗杆454转动时，与蜗杆454配合的蜗轮455转动，与蜗轮455安装在一起的螺杆43随着蜗轮455一起转动。为了方便观察壳体451内电机452、减速机453、蜗杆454、蜗轮455的运行状态，可采用透明壳作为壳体451，具体的，可使用透明塑料壳、透明玻璃壳作为透明壳。

为了提高支撑装置4的稳定性，支撑装置4还包括夹板46，夹板46设于底板41和顶板42之间，夹板46上设有夹板螺孔461，夹板螺孔461用于与螺杆43螺纹连接。通过旋拧夹板46，能够调节夹板46与底板41之间的距离，从而能够使用夹板46和底板41将门板5夹在中间，提高了支撑装置4的稳定性。为了方便旋拧夹板46，在夹板46上安装有手轮462。

喷漆装置2包括油漆罐21、送料软管22、喷嘴23、油漆泵24、移动板25。油漆罐21用于储存油漆，油漆罐21通过送料软管22与多个喷嘴23连通，为了提高油漆的输送动力，在送料软管22上安装有油漆泵24。所有的喷嘴23都安装在移动板25上，且相邻两个喷嘴23的间距相同。移动板25设有用于与螺杆43螺纹连接的移动螺孔251，移动板25还设有用于与导杆44竖直滑动配合的移动导孔252。

对于已经安装到建筑物门框6内的门板5，进行现场改色喷漆作业时，需要进行如下操作：(1)工人将底板41插入门板5和地面之间的缝隙中，当支撑装置4还包括夹板46时，工人接下来向下旋拧夹板46，使得底板41和夹板46将门框6夹住。(2)工人启动电机452和油漆泵24，电机452的输出端通过减速机453的减速之后，带动蜗杆454转动，与蜗杆454配合的蜗轮455带动螺杆43转动，使得位于夹板46和底板41之间的移动板25在竖直方向移动，位于移动板25上的所有喷嘴23在竖直方向移动，所有喷嘴23将从油漆罐21通过送料软管22输送过来的油漆喷到门板5上，实现对门板5的改色喷漆。

通过上述过程可知，在本实施例的喷漆设备中，因为支撑装置4和喷漆装置2能够实现对门板5的机械喷漆，所以无需工人手动喷漆，避免工人因手不稳而使喷枪晃动或偏移，避免门板5局部多次喷漆，从而避免导致油漆喷涂厚度不均，避免导致油漆颜色深浅不一，提高了对门板5喷漆的均匀性。

并且，在本实施例的喷漆设备中，因为移动板25能够带动喷嘴23进行竖直方向的移动，所以无需工人手持喷嘴23，更无需按照背景技术中的方式让工人长时间手持喷枪，长时间手持喷枪会加大工人的疲劳，从而本实施例的喷漆设备减轻了工人的劳动强度。

另外，在本实施例的喷漆设备中，因为用于驱动螺杆43转动的驱动机构45安装在底板41上，所以驱动机构45的位置低，能够方便工人对驱动机构45进行检修维护。如果驱动机构45安装在高处，例如安装在顶板42上，则不方便工人进行检修维护。

此外，安装在底板41上的驱动机构45，能够提高支撑装置4的稳定性，从而提高了本实施例喷漆设备的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种门板喷漆设备，包括喷漆装置，其特征在于，还包括支撑装置，支撑装置包括螺杆、导杆、底板、顶板、驱动机构、夹板，螺杆和导杆并排设置，螺杆的下端与底板转动连接，螺杆的上端与顶板转动连接，导杆的下端与底板固定连接，导杆的上端与顶板固定连接，底板设于门板和地面之间的缝隙中，底板上设有驱动螺杆转动的驱动机构，所述喷漆装置与螺杆螺纹连接，喷漆装置与导杆竖直滑动连接，夹板与螺杆螺纹连接，门板夹在底板和夹板之间。

2.根据权利要求1所述的一种门板喷漆设备，其特征在于，所述夹板上设有手轮。

3.根据权利要求1所述的一种门板喷漆设备，其特征在于，所述驱动机构包括壳体、电机、减速机、蜗杆、蜗轮，所述底板上设有壳体，壳体内设有电机、减速机、蜗杆、蜗轮，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设有蜗杆，所述螺杆贯穿壳体，螺杆在壳体内的部分设有蜗轮，蜗杆与蜗轮配合。

4.根据权利要求3所述的一种门板喷漆设备，其特征在于，所述壳体采用透明壳。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种门板喷漆设备，其特征在于，所述喷漆装置包括油漆罐、送料软管、喷嘴、油漆泵、移动板，所述底板上设有油漆罐，油漆罐通过送料软管与多个喷嘴连接，送料软管上设有油漆泵，所有的喷嘴都设于移动板上，移动板与所述螺杆螺纹连接，移动板与所述导杆竖直滑动连接。

Images