CN220072053U - 一种化工铁桶喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工铁桶喷涂装置，包括：滑动架，所述滑动架内部设置有滑动轮，所述滑动轮水平设置在滑动架内部的滑槽中，所述滑动轮下面中部设置有连接组件；所述连接组件下方固定连接有内撑组件，所述内撑组件包括安装板、伸缩杆、转动座和抵条，所述安装板水平固定连接在内撑组件下端，且安装板下面开设有安装槽，所述安装槽为条形，且多个安装槽环状设置，多个所述伸缩杆上端分别设置在多个安装槽内部，所述转动座固定安装在伸缩杆下端，所述抵条转动设置在转动座内部。本实用新型可以从内部对铁桶进行固定，从而保证了外部喷涂的效果，提高了铁桶的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工铁桶技术领域，尤其涉及一种化工铁桶喷涂装置。
背景技术
铁桶作为液体、半固化、固体的主要包装材料，在进行化工加工是也多会使用到铁桶进行包装，但是由于化工材料存在一定的腐蚀性，需要对铁桶进行喷涂特殊漆料，从而保证铁桶的使用，这时在加工过程中需要使用到喷涂装置。
中国专利CN214811962U提供了一种化工铁桶自动喷涂生产线，本实用新型主要由防晃调节机构组成，通过在滑轨和铁桶之间设置绳子，并将绳子绕卷在转轮的外壁，转动转轮时，便能收卷或放下绳子，进而灵活改变铁桶的高度，方便根据喷涂工人的身高来适当调节。
但是上述的喷涂装置在对铁桶进行固定时是通过抓手从外侧进行固定的，这样导致在喷涂的过程中，无法均匀喷漆，会造成铁桶的部分地方没有喷涂到漆料，容易造成后期铁桶被侵蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过抓手从外侧进行固定的，这样导致在喷涂的过程中，无法均匀喷漆，会造成铁桶的部分地方没有喷涂到漆料，容易造成后期铁桶被侵蚀的缺点，而提出的一种化工铁桶喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工铁桶喷涂装置，包括：滑动架，所述滑动架内部设置有滑动轮，所述滑动轮水平设置在滑动架内部的滑槽中，所述滑动轮下面中部设置有连接组件；
所述连接组件下方固定连接有内撑组件，所述内撑组件包括安装板、伸缩杆、转动座和抵条，所述安装板水平固定连接在内撑组件下端，且安装板下面开设有安装槽，所述安装槽为条形，且多个安装槽环状设置，多个所述伸缩杆上端分别设置在多个安装槽内部，所述转动座固定安装在伸缩杆下端，所述抵条转动设置在转动座内部。
优选地，所述连接组件包括伸缩柱和电机，所述电机一端固定连接在滑动轮侧边，且输出端竖直向下设置，所述伸缩柱一端固定与电机输出端连接，且另一端与安装板固定连接。
优选地，所述安装槽内部设置有调节组件，所述调节组件用于改变多个伸缩杆之间的间距。
优选地，所述调节组件包括调节杆和滑动块，所述调节杆一端固定连接在安装槽侧壁上，所述滑动块固定连接在调节杆另一端，所述滑动块与伸缩杆上端垂直连接。
优选地，所述滑动架两侧设置有喷涂组件，所述喷涂组件用于对化工铁桶进行喷涂加工。
优选地，所述喷涂组件包括立柱、安装座、喷罐、安装条和喷头，所述安装座固定安装在立柱上端，且内部开设有转动槽，所述喷罐通过转轴转动安装在转动槽内部，所述安装条固定连接在喷罐靠近内撑组件的一端，且竖直设置，多个所述喷头等距固定连接在安装条上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过滑动轮在滑动架内部滑动，从而带动下方的内撑组件进行移动，通过伸缩杆带动转动座进行上下移动，从而将下方的抵条移动到铁桶内部，从而转动座带动抵条进行偏转，从而从内部对铁桶进行支撑，方便了对不同直径的铁桶进行固定，本实用新型可以从内部对铁桶进行固定，从而保证了外部喷涂的效果，提高了铁桶的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工铁桶喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工铁桶喷涂装置的内撑组件底面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工铁桶喷涂装置的内撑组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种化工铁桶喷涂装置的喷涂组件结构示意图。
图中：1滑动架、2滑动轮、3连接组件、31伸缩柱、32电机、4内撑组件、41安装板、42伸缩杆、43转动座、44抵条、5调节组件、51调节杆、52滑动块、6喷涂组件、61立柱、62安装座、63喷罐、64安装条、65喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种化工铁桶喷涂装置，包括：滑动架1，滑动架1内部设置有滑动轮2，滑动轮2水平设置在滑动架1内部的滑槽中，滑动轮2下面中部设置有连接组件3；
连接组件3下方固定连接有内撑组件4，内撑组件4包括安装板41、伸缩杆42、转动座43和抵条44，安装板41水平固定连接在内撑组件4下端，且安装板41下面开设有安装槽，安装槽为条形，且多个安装槽环状设置，多个伸缩杆42上端分别设置在多个安装槽内部，转动座43固定安装在伸缩杆42下端，抵条44转动设置在转动座43内部。
本实用新型中，通过滑动轮2在滑动架1内部滑动，从而带动下方的内撑组件4进行移动，通过伸缩杆42带动转动座43进行上下移动，从而将下方的抵条44移动到铁桶内部，从而转动座43带动抵条44进行偏转，从而从内部对铁桶进行支撑，方便了对不同直径的铁桶进行固定，本实用新型可以从内部对铁桶进行固定，从而保证了外部喷涂的效果，提高了铁桶的使用效果。
本实施例中优选的技术方案，连接组件3包括伸缩柱31和电机32，电机32一端固定连接在滑动轮2侧边，且输出端竖直向下设置，伸缩柱31一端固定与电机32输出端连接，且另一端与安装板41固定连接，伸缩柱31用于带动内撑组件4进行上下移动，从而方便对铁桶进行套设，电机32用于带动整个安装板41进行转动，方便对铁桶进行转动喷涂，从而提高了喷涂的效果；
安装槽内部设置有调节组件5，调节组件5用于改变多个伸缩杆31之间的间距；
调节组件5包括调节杆51和滑动块52，调节杆51一端固定连接在安装槽侧壁上，滑动块52固定连接在调节杆51另一端，滑动块52与伸缩杆42上端垂直连接，通过调节杆51带动滑动块52进行滑动，从而改变多个内撑组件4之间的间距，从而改变内撑组件4形成的环状的直径；
滑动架1两侧设置有喷涂组件6，喷涂组件6用于对化工铁桶进行喷涂加工；
喷涂组件6包括立柱61、安装座62、喷罐63、安装条64和喷头65，安装座62固定安装在立柱61上端，且内部开设有转动槽，喷罐63通过转轴转动安装在转动槽内部，安装条64固定连接在喷罐63靠近内撑组件4的一端，且竖直设置，多个喷头65等距固定连接在安装条64上，两侧的喷涂组件6从两侧对铁桶进行喷涂，通过从喷罐63内部将特殊漆从安装条64导入，通过喷头65喷出，从两侧对铁桶进行喷涂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工铁桶喷涂装置，包括：滑动架(1)，其特征在于，所述滑动架(1)内部设置有滑动轮(2)，所述滑动轮(2)水平设置在滑动架(1)内部的滑槽中，所述滑动轮(2)下面中部设置有连接组件(3)；
所述连接组件(3)下方固定连接有内撑组件(4)，所述内撑组件(4)包括安装板(41)、伸缩杆(42)、转动座(43)和抵条(44)，所述安装板(41)水平固定连接在内撑组件(4)下端，且安装板(41)下面开设有安装槽，所述安装槽为条形，且多个安装槽环状设置，多个所述伸缩杆(42)上端分别设置在多个安装槽内部，所述转动座(43)固定安装在伸缩杆(42)下端，所述抵条(44)转动设置在转动座(43)内部。
2.根据权利要求1所述的一种化工铁桶喷涂装置，其特征在于，所述连接组件(3)包括伸缩柱(31)和电机(32)，所述电机(32)一端固定连接在滑动轮(2)侧边，且输出端竖直向下设置，所述伸缩柱(31)一端固定与电机(32)输出端连接，且另一端与安装板(41)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工铁桶喷涂装置，其特征在于，所述安装槽内部设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)用于改变多个伸缩杆(31)之间的间距。
4.根据权利要求3所述的一种化工铁桶喷涂装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括调节杆(51)和滑动块(52)，所述调节杆(51)一端固定连接在安装槽侧壁上，所述滑动块(52)固定连接在调节杆(51)另一端，所述滑动块(52)与伸缩杆(42)上端垂直连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工铁桶喷涂装置，其特征在于，所述滑动架(1)两侧设置有喷涂组件(6)，所述喷涂组件(6)用于对化工铁桶进行喷涂加工。
6.根据权利要求5所述的一种化工铁桶喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(6)包括立柱(61)、安装座(62)、喷罐(63)、安装条(64)和喷头(65)，所述安装座(62)固定安装在立柱(61)上端，且内部开设有转动槽，所述喷罐(63)通过转轴转动安装在转动槽内部，所述安装条(64)固定连接在喷罐(63)靠近内撑组件(4)的一端，且竖直设置，多个所述喷头(65)等距固定连接在安装条(64)上。
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