CN111890206B - 一种建筑工程施工用钢管除锈装置 - Google Patents

一种建筑工程施工用钢管除锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程施工用钢管除锈装置,包括底座、安装架、推板、环形套、横电动推杆、硬导管、竖电动推杆、软导管、伸缩杆、定滑轮、进气管、进液管、第二丝杠、第二主动链轮、支撑滑杆、第二从动链轮、第二步进电机、导杆、挡套、第一从动链轮、环形喷头、第一主动链轮、第一步进电机、转盘、环形转板、第一丝杠、固定管、导料斗、排料管、第一驱动座、第一环形打磨筒、转环、第二环形打磨筒、安装套和第二驱动座。本发明可以更好的对钢管的内壁进行打磨,从而极大的提高了打磨效率,同时也极大的提高了对钢管内壁的除锈质量,避免了工作人员手工进行打磨,这样一来极大的降低了工作人员的工作强度,节约了大量时间。

Description

一种建筑工程施工用钢管除锈装置
技术领域
本发明涉及一种钢管除锈装置,具体是一种建筑工程施工用钢管除锈装置,属于建筑工程施工技术领域。
背景技术
钢管作为一种经济钢材,常用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架等,可以减轻重量,节省金属用量,钢管与人类生活、生产活动密不可分,在建筑施工过程中会使用一些钢管,由于钢管在存放一段时间后,其外表面会生锈,影响钢管的使用。
现有对钢管除锈的方式主要通过人工进行打磨,这样一来极大的提高了工作人员的工作强度,需要消耗大量的时间,加大了劳动力的输出,从而极大的提高了工作人员的工作强度,而且对钢管除锈工程中,由于钢管的长度较长,这样一来很难的对钢管内壁进行打磨除锈,这样一来从而极大的降低了打磨效率。因此,针对上述问题提出一种建筑工程施工用钢管除锈装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程施工用钢管除锈装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种建筑工程施工用钢管除锈装置,包括底座以及安装在底座顶端的安装架,所述安装架内侧壁转动配合有水平设置的第一丝杠,所述第一丝杠表面螺纹连接有第一驱动座,所述第一驱动座表面固定连接有排料管,所述排料管两端均安装有环形喷头,所述第一驱动座表面转动配合有转环,所述转环表面安装与有对钢管内壁进行打磨的第一环形打磨筒,所述第一丝杠表面安装有转盘,所述转盘表面安装有呈环形分布的导杆,且导杆与转环滑动配合,所述安装架内侧壁转动配合有水平并平行设置的第二丝杠,所述第二丝杠表面螺纹连接有第二驱动座,两个所述第二驱动座相邻一端固定连接有同一个安装套,所述安装套内侧壁转动配合有对钢管表面进行打磨的第二环形打磨筒,所述第二驱动座上安装有带动的第二环形打磨筒转动的转动调节机构二,所述安装架内侧壁固定连接有挡套,所述挡套底端固定连接有导料斗,所述安装架依次安装有带动第一丝杠和第二丝杠转动的转动调节机构一,所述安装架内侧从左到右依次安装有对钢管进行夹紧的夹紧组件以及将风或防锈剂导进排料管内的导料组件。
优选的,所述转动调节机构一由第一步进电机、第一主动链轮以及两个第一从动链轮组成,所述第一步进电机安装在底座顶端的竖板上,所述第一主动链轮安装在第一丝杠上,每个所述第一从动链轮安装在第二丝杠上,且两个第一从动链轮和第一主动链轮通过设置的第一从动链轮之间的链条传动连接。
优选的,所述转动调节机构二由竖直设置的支撑滑杆、第二步进电机、第二主动链轮以及第二从动链轮组成,所述支撑滑杆与开设在安装架顶端的滑槽滑动配合,所述第二步进电机安装在支撑滑杆底端上,且第二步进电机底端与其中一个第二驱动座连接,所述第二主动链轮安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上,所述第二从动链轮安装在第二环形打磨筒上,且第二从动链轮和第二主动链轮通过设置的第二从动链轮以及第二主动链轮之间的链条传动连接。
优选的,所述夹紧组件由竖电动推杆、横电动推杆、推板以及环形套组成,所述竖电动推杆安装在安装架的内侧顶端上,所述横电动推杆安装在竖电动推杆的伸缩端上,所述推板安装在横电动推杆的伸缩端上,所述环形套安装在推板上,且环形套与挡套大小相等。
优选的,所述导料组件由伸缩杆、软导管、进气管、进液管、定滑轮以及硬导管组成,所述伸缩杆安装在安装架顶端上,所述定滑轮安装在伸缩杆伸缩端上,所述软导管安装在安装架上,且软导管一端绕缠定滑轮表面并贯穿至环形套内侧,所述硬导管安装在位于环形套内侧的软导管上,且硬导管上转动配合有与开设在排料管表面螺纹槽螺纹连接的螺帽,且软导管通过安装在软导管另一端的三通管分别固定连接有进气管和进液管。
优选的,每个所述伸缩杆由两个套管和弹簧组成,且两个套管通过弹簧弹性连接。
优选的,所述安装架内侧壁转动配合有环形转板,且环形转板一端与导杆一端连接。
优选的,所述导料斗内侧壁固定连接有水平设置的固定管,且固定管套接在第二丝杠表面并与第二丝杠间隙配合。
本发明的有益效果是:
1.通过第一步进电机带动第一丝杠转动,使第一丝杠通过驱动座和转环带动第一环形打磨筒在水平方向移动,同时使第一丝杠通过转板和导杆带动转环转动,使转环带动第一环形打磨筒转动,从而使转动并在水平方向移动的第一环形打磨筒对钢管内壁进行打磨,这样一来可以更好的对钢管的内壁进行打磨,从而极大的提高了打磨效率,同时也极大的提高了对钢管内壁的除锈质量。
2.通过第一丝杠通过第一主动链轮、链条以及第一从动链轮带动第二丝杠转动,使第二丝杠通过第二驱动座和安装套带动第二环形打磨筒在水平方向移动,同时开启第二步进电机,使第二步进电机通过驱动轴带动第二主动链轮转动,是第二主动链轮通过链条和第二从动链轮带动第二环形打磨筒转动,从而使转动并在水平方向移动的第二环形打磨筒对钢管外表面进行打磨,可以更好的对钢管进行打磨,避免了工作人员手工进行打磨,这样一来极大的降低了工作人员的工作强度,节约了大量时间。
3.通过将硬导管上的螺帽与排料管上的螺纹槽螺纹连接,再使外接的风机将风通过进气管、软导管、硬导管以及排料管导进喷头内并喷出,使喷出的气体将钢管内壁的钢屑吹进挡套内,并通过导料斗导出,这样一来可以更好的将钢管内壁清理出来的钢屑清理出来,从而极大的提高了清理效率,同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体正视结构示意图;
图3为本发明第一环形打磨筒与第二环形打磨筒连接右视结构示意图;
图4为本发明挡套与导料斗连接侧视结构示意图;
图5为本发明图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1、底座,2、安装架,3、推板,4、环形套,5、横电动推杆,6、硬导管,7、竖电动推杆,8、软导管,9、伸缩杆,10、定滑轮,11、进气管,12、进液管,13、第二丝杠,14、第二主动链轮,15、支撑滑杆,16、第二从动链轮,17、第二步进电机,18、导杆,19、挡套,20、第一从动链轮,21、环形喷头,22、第一主动链轮,23、第一步进电机,24、转盘,25、环形转板,26、第一丝杠,27、固定管,28、导料斗,29、排料管,30、第一驱动座,31、第一环形打磨筒,32、转环,33、第二环形打磨筒,34、安装套,35、第二驱动座。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示,一种建筑工程施工用钢管除锈装置,包括底座1以及安装在底座1顶端的安装架2,所述安装架2内侧壁转动配合有水平设置的第一丝杠26,所述第一丝杠26表面螺纹连接有第一驱动座30,所述第一驱动座30表面固定连接有排料管29,所述排料管29两端均安装有环形喷头21,所述第一驱动座30表面转动配合有转环32,所述转环32表面安装与有对钢管内壁进行打磨的第一环形打磨筒31,所述第一丝杠26表面安装有转盘24,所述转盘24表面安装有呈环形分布的导杆18,且导杆18与转环32滑动配合,所述安装架2内侧壁转动配合有水平并平行设置的第二丝杠13,所述第二丝杠13表面螺纹连接有第二驱动座35,两个所述第二驱动座35相邻一端固定连接有同一个安装套34,所述安装套34内侧壁转动配合有对钢管表面进行打磨的第二环形打磨筒33,所述第二驱动座35上安装有带动的第二环形打磨筒33转动的转动调节机构二,所述安装架2内侧壁固定连接有挡套19,所述挡套19底端固定连接有导料斗28,所述安装架2依次安装有带动第一丝杠26和第二丝杠13转动的转动调节机构一,所述安装架2内侧从左到右依次安装有对钢管进行夹紧的夹紧组件以及将风或防锈剂导进排料管29内的导料组件。
所述转动调节机构一由第一步进电机23、第一主动链轮22以及两个第一从动链轮20组成,所述第一步进电机23安装在底座1顶端的竖板上,所述第一主动链轮22安装在第一丝杠26上,每个所述第一从动链轮20安装在第二丝杠13上,且两个第一从动链轮20和第一主动链轮22通过设置的第一从动链轮20之间的链条传动连接;所述转动调节机构二由竖直设置的支撑滑杆15、第二步进电机17、第二主动链轮14以及第二从动链轮16组成,所述支撑滑杆15与开设在安装架2顶端的滑槽滑动配合,所述第二步进电机17安装在支撑滑杆15底端上,且第二步进电机17底端与其中一个第二驱动座35连接,所述第二主动链轮14安装在与第二步进电机17驱动端连接的驱动轴上,所述第二从动链轮16安装在第二环形打磨筒33上,且第二从动链轮16和第二主动链轮14通过设置的第二从动链轮16以及第二主动链轮14之间的链条传动连接;所述夹紧组件由竖电动推杆7、横电动推杆5、推板3以及环形套4组成,所述竖电动推杆7安装在安装架2的内侧顶端上,所述横电动推杆5安装在竖电动推杆7的伸缩端上,所述推板3安装在横电动推杆5的伸缩端上,所述环形套4安装在推板3上,且环形套4与挡套19大小相等,便于更好的钢管夹紧;所述导料组件由伸缩杆9、软导管8、进气管11、进液管12、定滑轮10以及硬导管6组成,所述伸缩杆9安装在安装架2顶端上,所述定滑轮10安装在伸缩杆9伸缩端上,所述软导管8安装在安装架2上,且软导管8一端绕缠定滑轮10表面并贯穿至环形套4内侧,便于更好的使软导管8的移动,所述硬导管6安装在位于环形套4内侧的软导管8上,且硬导管6上转动配合有与开设在排料管29表面螺纹槽螺纹连接的螺帽,且软导管8通过安装在软导管8另一端的三通管分别固定连接有进气管11和进液管12;每个所述伸缩杆9由两个套管和弹簧组成,且两个套管通过弹簧弹性连接,便于更好的对软导管8提供弹力,便于对软导管8的收缩;所述安装架2内侧壁转动配合有环形转板25,且环形转板25一端与导杆18一端连接,便于更好的对导杆18进行支撑;所述导料斗28内侧壁固定连接有水平设置的固定管27,且固定管27套接在第二丝杠13表面并与第二丝杠13间隙配合,便于更好的对第二丝杠13进行防护,避免了钢屑对第二丝杠13上的螺纹槽造成堵塞。
本发明在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,其中进气管11一段外接有鼓风机,且进液管12一端外接有抽水泵,当对钢管表面进行除锈时,首先开启竖电动推杆7,使竖电动推杆7通过横电动推杆5和推板3带动环形套4向上移动,当环形套4移动一段位置后,再将钢管一端贯穿开设在安装架2一端穿孔并与挡套19一端接触,同时使钢管内壁与第一环形打磨筒31内壁接触,且钢管外表面与第二环形打磨筒33接触,再开启竖电动推杆7,使环形套4复位,再将硬导管6上的螺帽与排料管29上的螺纹槽螺纹连接,再开启横电动推杆5,使横电动推杆5通过推板3带动环形套4向右移动,从而使环形套4移动至与钢管一端接触,从而使钢管在环形套4和挡套19的作用下夹紧,再开启第一步进电机23,使第一步进电机23带动第一丝杠26转动,使第一丝杠26通过驱动座和转环32带动第一环形打磨筒31在水平方向移动,同时使第一丝杠26通过转板和导杆18带动转环32转动,使转环32带动第一环形打磨筒31转动,从而使转动并在水平方向移动的第一环形打磨筒31对钢管内壁进行打磨,同时使第一丝杠26通过第一主动链轮22、链条以及第一从动链轮20带动第二丝杠13转动,使第二丝杠13通过第二驱动座35和安装套34带动第二环形打磨筒33在水平方向移动,同时开启第二步进电机17,使第二步进电机17通过驱动轴带动第二主动链轮14转动,是第二主动链轮14通过链条和第二从动链轮16带动第二环形打磨筒33转动,从而使转动并在水平方向移动的第二环形打磨筒33对钢管外表面进行打磨,再使外接的风机将风通过进气管11、软导管8、硬导管6以及排料管29导进环形喷头21内并喷出,使喷出的气体将钢管内壁的钢屑吹进挡套19内,并通过导料斗28导出,当对钢管打磨完成且环形喷头21位于钢管最左侧时,再使外接的抽水泵将防锈剂通过进液管12、软导管8、硬导管6以及排料管29导进环形喷头21内并喷出,同时使环形喷头21继续向右移动,从而使环形喷头21喷出的防锈剂均匀的喷至钢管内壁,从而完成对钢管的除锈。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种建筑工程施工用钢管除锈装置,包括底座(1)以及安装在底座(1)顶端的安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)内侧壁转动配合有水平设置的第一丝杠(26),所述第一丝杠(26)表面螺纹连接有第一驱动座(30),所述第一驱动座(30)表面固定连接有排料管(29),所述排料管(29)两端均安装有环形喷头(21),所述第一驱动座(30)表面转动配合有转环(32),所述转环(32)表面安装与有对钢管内壁进行打磨的第一环形打磨筒(31),所述第一丝杠(26)表面安装有转盘(24),所述转盘(24)表面安装有呈环形分布的导杆(18),且导杆(18)与转环(32)滑动配合,所述安装架(2)内侧壁转动配合有水平并平行设置的第二丝杠(13),所述第二丝杠(13)表面螺纹连接有第二驱动座(35),两个所述第二驱动座(35)相邻一端固定连接有同一个安装套(34),所述安装套(34)内侧壁转动配合有对钢管表面进行打磨的第二环形打磨筒(33),所述第二驱动座(35)上安装有带动的第二环形打磨筒(33)转动的转动调节机构二,所述安装架(2)内侧壁固定连接有挡套(19),所述挡套(19)底端固定连接有导料斗(28),所述安装架(2)依次安装有带动第一丝杠(26)和第二丝杠(13)转动的转动调节机构一,所述安装架(2)内侧从左到右依次安装有对钢管进行夹紧的夹紧组件以及将风或防锈剂导进排料管(29)内的导料组件;
所述转动调节机构一由第一步进电机(23)、第一主动链轮(22)以及两个第一从动链轮(20)组成,所述第一步进电机(23)安装在底座(1)顶端的竖板上,所述第一主动链轮(22)安装在第一丝杠(26)上,每个所述第一从动链轮(20)安装在第二丝杠(13)上,且两个第一从动链轮(20)和第一主动链轮(22)通过设置的第一从动链轮(20)之间的链条传动连接;所述转动调节机构二由竖直设置的支撑滑杆(15)、第二步进电机(17)、第二主动链轮(14)以及第二从动链轮(16)组成,所述支撑滑杆(15)与开设在安装架(2)顶端的滑槽滑动配合,所述第二步进电机(17)安装在支撑滑杆(15)底端上,且第二步进电机(17)底端与其中一个第二驱动座(35)连接,所述第二主动链轮(14)安装在与第二步进电机(17)驱动端连接的驱动轴上,所述第二从动链轮(16)安装在第二环形打磨筒(33)上,且第二从动链轮(16)和第二主动链轮(14)通过设置的第二从动链轮(16)以及第二主动链轮(14)之间的链条传动连接;所述夹紧组件由竖电动推杆(7)、横电动推杆(5)、推板(3)以及环形套(4)组成,所述竖电动推杆(7)安装在安装架(2)的内侧顶端上,所述横电动推杆(5)安装在竖电动推杆(7)的伸缩端上,所述推板(3)安装在横电动推杆(5)的伸缩端上,所述环形套(4)安装在推板(3)上,且环形套(4)与挡套(19)大小相等;所述导料组件由伸缩杆(9)、软导管(8)、进气管(11)、进液管(12)、定滑轮(10)以及硬导管(6)组成,所述伸缩杆(9)安装在安装架(2)顶端上,所述定滑轮(10)安装在伸缩杆(9)伸缩端上,所述软导管(8)安装在安装架(2)上,且软导管(8)一端绕缠定滑轮(10)表面并贯穿至环形套(4)内侧,所述硬导管(6)安装在位于环形套(4)内侧的软导管(8)上,且硬导管(6)上转动配合有与开设在排料管(29)表面螺纹槽螺纹连接的螺帽,且软导管(8)通过安装在软导管(8)另一端的三通管分别固定连接有进气管(11)和进液管(12);每个所述伸缩杆(9)由两个套管和弹簧组成,且两个套管通过弹簧弹性连接;所述安装架(2)内侧壁转动配合有环形转板(25),且环形转板(25)一端与导杆(18)一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用钢管除锈装置,其特征在于:所述导料斗(28)内侧壁固定连接有水平设置的固定管(27),且固定管(27)套接在第二丝杠(13)表面并与第二丝杠(13)间隙配合。
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