CN219923854U - 一种不锈钢生产用油污清除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢生产用油污清除设备,包括清洗台，通过转动两组第二螺纹杆进而带动两组限位板相向移动，使两组限位板对不锈钢的两侧进行抵接固定，通过转动组件中第二驱动电机输出轴转动带动主动齿轮与从动齿轮啮合，进而带动转盘上固定的不锈钢转动，通过第一电动液压杆活塞杆伸缩带动第一毛刷和两组第二电动液压杆活塞杆伸缩带动第二毛刷分别移动至不锈钢的顶部和侧面，便于对不锈钢顶部和侧面油污的全面清除，同时通过调整喷头的喷射角度，使喷射出的清洗液可以始终落在不锈钢的顶部，通过第一毛刷和两组第二毛刷的配合，能够让清洗液均匀布在不锈钢外表面上，能够使毛刷对油污清理的更加彻底。

Description

一种不锈钢生产用油污清除设备

技术领域

本实用新型涉及油污清除装置技术领域，具体为一种不锈钢生产用油污清除设备。

背景技术

譬如一种不锈钢生产用油污清除设备(公告号：CN215142402U)，该实用新型公开了一种不锈钢生产用油污清除设备，包括支撑台与设置在支撑台上端外表面的工作台，以及平铺在工作台上端外表面的清洗布，所述工作台的外表面两端均固定安装有把手，所述支撑台的上方设置有支架，所述支架的底端外表面设置有毛刷，所述毛刷的上端外表面固定安装有螺杆，所述工作台的外表面两侧均设置有滑块，所述支撑台的上端内表面对应工作台的位置处开设有限位槽，所述限位槽的内壁两侧均开设有滑槽。本实用新型所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，能够在对不锈钢生产完毕后方便使用人员根据使用的情况对加工完毕的不锈钢进行表面的清洗，从而有效的确保不锈钢生产完毕后可保持表面的整洁，便于后期的使用，带来更好的使用前景。

上述专利存在缺乏对不锈钢进行限位的手段，当作业人员推拉把手移动工作台时，工作台顶部放置的不锈钢因为惯性会发生位移可能会跌出工作台，对不锈钢造成损伤，影响其正常使用，手动推拉工作台对不锈钢进行清洗，费时费力，同时也使得清洗作业的效率低下，因此我们需要提出一种不锈钢生产用油污清除设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢生产用油污清除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢生产用油污清除设备，包括清洗台，所述清洗台的顶部表面固定安装有U型安装架，所述U型安装架横板的顶部固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆伸缩端贯穿U型安装架固定连接有第一毛刷，所述U型安装架两组竖板的相对一侧上均开设有安装槽，两组所述安装槽的内部均设置有驱动组件，所述驱动组件上安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆伸缩端固定连接有第二毛刷；

所述清洗台的顶部固定安装有转盘底座，所述转盘底座的顶部转动安装有转盘，所述转盘的底部安装有驱动转盘转动的转动组件，所述转盘的顶部呈对称设置有两组限位组件，所述清洗台的顶部固定安装有水箱和水泵，所述清洗台的顶部表面固定安装有喷水管，所述喷水管的出水端固定连通有喷头，所述喷水管的另一端固定连通有水泵，所述水泵的进水端与水箱连通，所述清洗台的底部固定连接有防护盒，所述转动组件的底部位于防护盒的内部。

优选的，所述驱动组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装于安装槽的内部，所述第一螺纹杆的一端贯穿U型安装架固定连接有第一驱动电机，且所述第一螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹滑块，所述第二电动液压杆通过安装架固定安装于螺纹滑块的一侧表面上。

优选的，所述螺纹滑块位于第一螺纹杆的两侧均滑动有第一限位杆，且两组所述第一限位杆的两端固定连接于安装槽的顶部和底部内壁上。

优选的，所述转盘底座的顶部表面开设有嵌装槽，所述嵌装槽的内部固定嵌装有转盘轴承，且转盘固定安装于转盘轴承的上端。

优选的，所述转动组件包括转动轴，所述转动轴固定插接于转盘轴承的内圈，所述转动轴的底部穿过转盘底座和清洗台固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述防护盒的内底部固定安装有第二驱动电机，所述主动齿轮固定套设于第二驱动电机输出轴的顶部外壁上。

优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块固定安装于转盘的表面，所述固定块上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端套设有轴承，所述轴承的一侧固定连接有限位板。

优选的，所述限位板位于轴承的两侧均固定连接有第二限位杆，两组所述第二限位杆的一端均贯穿固定块位于固定块的一侧，且所述第二限位杆的外壁与固定块滑动连接。

优选的，所述转盘底座的顶部开设有下环形凹槽，所述环形凹槽的内部滚动安装有若干组滚珠，所述转盘的底部开设有与下环形凹槽相对应的上环形凹槽，若干组所述滚珠的顶部均位于上环形凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动两组第二螺纹杆进而带动两组限位板相向移动，使两组限位板对不锈钢的两侧进行抵接固定，通过转动组件中第二驱动电机输出轴转动带动主动齿轮与从动齿轮啮合，进而带动转盘上固定的不锈钢转动，通过第一电动液压杆活塞杆伸缩带动第一毛刷和两组第二电动液压杆活塞杆伸缩带动第二毛刷分别移动至不锈钢的顶部和侧面，便于对不锈钢顶部和侧面油污的全面清除，同时通过调整喷头的喷射角度，使喷射出的清洗液可以始终落在不锈钢的顶部，通过第一毛刷和两组第二毛刷的配合，能够让清洗液均匀布在不锈钢外表面上，便于对不锈钢表面油污的稀释，能够使毛刷对油污清理的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动组件的结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的结构示意图。

图中：1、清洗台；2、U型安装架；3、第一电动液压杆；4、第一毛刷；5、转盘底座；6、转盘；7、水箱；8、水泵；9、喷头；10、第一螺纹杆；11、第一驱动电机；12、螺纹滑块；13、第一限位杆；14、转盘轴承；15、转动轴；16、防护盒；17、从动齿轮；18、第二驱动电机；19、主动齿轮；20、固定块；21、第二螺纹杆；22、轴承；23、限位板；24、第二限位杆；25、安装架；26、滚珠；27、第二电动液压杆；28、第二毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢生产用油污清除设备，包括清洗台1，清洗台1的顶部表面固定安装有U型安装架2，U型安装架2横板的顶部固定安装有第一电动液压杆3，第一电动液压杆3伸缩端贯穿U型安装架2固定连接有第一毛刷4，U型安装架2两组竖板的相对一侧上均开设有安装槽，两组安装槽的内部均设置有驱动组件，驱动组件上安装有第二电动液压杆27，第二电动液压杆27伸缩端固定连接有第二毛刷28；

清洗台1的顶部固定安装有转盘底座5，转盘底座5的顶部转动安装有转盘6，转盘6的底部安装有驱动转盘6转动的转动组件，转盘6的顶部呈对称设置有两组限位组件，清洗台1的顶部固定安装有水箱7和水泵8，清洗台1的顶部表面固定安装有喷水管，喷水管的出水端固定连通有喷头9，喷水管的另一端固定连通有水泵8，水泵8的进水端与水箱7连通，清洗台1的底部固定连接有防护盒16，转动组件的底部位于防护盒16的内部，通过转盘6转动带动不锈钢转动，便于对不锈钢顶部和侧面油污的全面清理；

驱动组件包括第一螺纹杆10，第一螺纹杆10转动安装于安装槽的内部，第一螺纹杆10的一端贯穿U型安装架2固定连接有第一驱动电机11，且第一螺纹杆10的外壁上螺纹连接有螺纹滑块12，第二电动液压杆27通过安装架25固定安装于螺纹滑块12的一侧表面上，通过第一螺纹杆10和螺纹滑块12的配合，便于带动螺纹滑块12一侧固定安装的第二电动液压杆27进行上下移动；

螺纹滑块12位于第一螺纹杆10的两侧均滑动有第一限位杆13，且两组第一限位杆13的两端固定连接于安装槽的顶部和底部内壁上，通过设置第一限位杆13，便于提高螺纹滑块12移动过程中的稳定性；

转盘底座5的顶部表面开设有嵌装槽，嵌装槽的内部固定嵌装有转盘轴承14，且转盘6固定安装于转盘轴承14的上端，通过设置转盘轴承14，便于对转盘6与不锈钢辅助支撑；

转动组件包括转动轴15，转动轴15固定插接于转盘轴承14的内圈，转动轴15的底部穿过转盘底座5和清洗台1固定套接有从动齿轮17，从动齿轮17的一侧啮合有主动齿轮19，防护盒16的内底部固定安装有第二驱动电机18，主动齿轮19固定套设于第二驱动电机18输出轴的顶部外壁上，通过设置防护盒16，便于对第二驱动电机18的防护；

限位组件包括固定块20，固定块20固定安装于转盘6的表面，固定块20上螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端套设有轴承22，轴承22的一侧固定连接有限位板23，通过设置限位板23，便于对不锈钢进行夹持紧固；

限位板23位于轴承22的两侧均固定连接有第二限位杆24，两组第二限位杆24的一端均贯穿固定块20位于固定块20的一侧，且两组第二限位杆24的外壁与固定块20滑动连接，通过设置第二限位杆24，便于提高限位板23在移动时的稳定性；

转盘底座5的顶部开设有下环形凹槽，环形凹槽的内部滚动安装有若干组滚珠26，转盘6的底部开设有与下环形凹槽相对应的上环形凹槽，若干组滚珠26的顶部均位于上环形凹槽的内部，通过设置若干组滚珠26，便于减小转盘6转动时与转盘底座5之间产生的摩擦力，且滚珠26对转盘6与不锈钢也能起到支撑受力的作用。

工作原理：本实用新型使用时将不锈钢放置在转盘6顶部居中处，通过转动两组第二螺纹杆21进而带动两组限位板23相向移动，使两组限位板23对不锈钢的两侧进行抵接固定，通过第二驱动电机18输出轴转动带动主动齿轮19从动齿轮17啮合，从动齿轮17带动转动轴15转动，进而带动与之固定连接的转盘6转动，转盘轴承14配合若干组滚珠26对转盘6转动时进行辅助支撑，最终实现不锈钢的转动，通过驱动组件中第一驱动电机11输出轴转动带动左右两组第二毛刷28上下移动调整清理高度，通过第二电动液压杆27活塞杆伸缩带动第二毛刷28前后移动至与不锈钢的两侧接触，通过第一电动液压杆3活塞杆伸缩带动第一毛刷4下降至第一毛刷4与不锈钢顶部接触，通过第一毛刷4和第二毛刷28的配合对不锈钢表面进行清理，同时通过水泵8对喷头9输送清洗液，调整喷头的位置对准不锈钢的顶部对其喷射清洗液，可以进一步稀释油污，能够使毛刷清理更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：包括清洗台(1)，所述清洗台(1)的顶部表面固定安装有U型安装架(2)，所述U型安装架(2)横板的顶部固定安装有第一电动液压杆(3)，所述第一电动液压杆(3)伸缩端贯穿U型安装架(2)固定连接有第一毛刷(4)，所述U型安装架(2)两组竖板的相对一侧上均开设有安装槽，两组所述安装槽的内部均设置有驱动组件，所述驱动组件上安装有第二电动液压杆(27)，所述第二电动液压杆(27)伸缩端固定连接有第二毛刷(28)；

所述清洗台(1)的顶部固定安装有转盘底座(5)，所述转盘底座(5)的顶部转动安装有转盘(6)，所述转盘(6)的底部安装有驱动转盘(6)转动的转动组件，所述转盘(6)的顶部呈对称设置有两组限位组件，所述清洗台(1)的顶部固定安装有水箱(7)和水泵(8)，所述清洗台(1)的顶部表面固定安装有喷水管，所述喷水管的出水端固定连通有喷头(9)，所述喷水管的另一端固定连通有水泵(8)，所述水泵(8)的进水端与水箱(7)连通，所述清洗台(1)的底部固定连接有防护盒(16)，所述转动组件的底部位于防护盒(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)转动安装于安装槽的内部，所述第一螺纹杆(10)的一端贯穿U型安装架(2)固定连接有第一驱动电机(11)，且所述第一螺纹杆(10)的外壁上螺纹连接有螺纹滑块(12)，所述第二电动液压杆(27)通过安装架(25)固定安装于螺纹滑块(12)的一侧表面上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：所述螺纹滑块(12)位于第一螺纹杆(10)的两侧均滑动有第一限位杆(13)，且两组所述第一限位杆(13)的两端固定连接于安装槽的顶部和底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：所述转盘底座(5)的顶部表面开设有嵌装槽，所述嵌装槽的内部固定嵌装有转盘轴承(14)，且转盘(6)固定安装于转盘轴承(14)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：所述转动组件包括转动轴(15)，所述转动轴(15)固定插接于转盘轴承(14)的内圈，所述转动轴(15)的底部穿过转盘底座(5)和清洗台(1)固定套接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的一侧啮合有主动齿轮(19)，所述防护盒(16)的内底部固定安装有第二驱动电机(18)，所述主动齿轮(19)固定套设于第二驱动电机(18)输出轴的顶部外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：所述限位组件包括固定块(20)，所述固定块(20)固定安装于转盘(6)的表面，所述固定块(20)上螺纹连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的一端套设有轴承(22)，所述轴承(22)的一侧固定连接有限位板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：所述限位板(23)位于轴承(22)的两侧均固定连接有第二限位杆(24)，两组所述第二限位杆(24)的一端均贯穿固定块(20)位于固定块(20)的一侧，且所述第二限位杆(24)的外壁与固定块(20)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用油污清除设备，其特征在于：所述转盘底座(5)的顶部开设有下环形凹槽，所述环形凹槽的内部滚动安装有若干组滚珠(26)，所述转盘(6)的底部开设有与下环形凹槽相对应的上环形凹槽，若干组所述滚珠(26)的顶部均位于上环形凹槽的内部。