CN114602869B - 一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，属于石油开采抽油机养护用设备技术领域。一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，包括固定底座，U形转动架外侧设有驱动机构，转动套中部设有带动齿轮，螺套前端设有工形卷绕轴，工形卷绕轴后侧设有固线组件，固定底座左侧设有放置组件，固定底座后侧设有烘干组件，固定底座顶面左右两侧均设有冲洗组件，固定底座中部设有刷洗组件。本发明通过设置两个驱动机构及两个工形卷绕轴，在对抽油机用钢丝绳进行清洗时，工作人员无需将抽油机用钢丝绳拆卸重放即可方便的对抽油机用钢丝绳进行反复清洗，降低了工作人员劳动强度，大大提高了钢丝绳的清洗效率。

Description

一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置

技术领域

本发明涉及石油开采抽油机养护用设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置。

背景技术

石油开采抽油机在使用期间需要利用钢丝绳与地下抽油杆连接，此种钢丝绳在长时间使用后，其表面会粘附有大量油脂及沙尘等垃圾，这些垃圾会严重影响钢丝绳的使用寿命，因此相关工作人员经常会用到钢丝绳清洁装置对钢丝绳进行清洁。

现有技术公开号为CN113714165A的专利文献提供了一种用于石油开采抽油机用钢丝绳清洁设备，该装置通过深入刮脂部件，在不损伤钢丝绳的前提下，使钢丝绳处于弯曲状态，放大钢丝绳中相邻两股绳索之间的缝隙，并将深藏在凹陷处的油脂刮除，另外刮脂部件具有弹性，在对钢丝绳进行清洁工作同时，能够高度适应绳索之间各处缝隙的不均匀性。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：相关工作人员在使用该装置对钢丝绳进行清洁的过程中，操作较为繁琐，需要花费较多时间对钢丝绳进行放置，同时若工作人员为避免残留清洁死角对钢丝绳进行多次清洁时，还需要将钢丝绳取下进行重新挂置，这不仅会给工作人员带来许多麻烦，而且会严重降低钢丝绳的清洁效率。鉴于此，我们提出一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，包括：固定底座，设置于所述固定底座顶面左右两侧的U形转动架；设置在所述U形转动架外侧的驱动机构，用于驱动钢丝绳转动，对钢丝绳进行卷绕工作；设置于所述固定底座顶面的放置组件，用于对盘绕成卷的钢丝绳进行固定；设置于所述固定底座顶面的烘干组件，用于对钢丝绳表面进行送风处理；设置于所述固定底座顶面的冲洗组件，用于对钢丝绳表面进行冲洗；设置于所述固定底座顶面的刷洗组件，用于对钢丝绳表面进行刷洗；

其中，所述U形转动架中部转动连接有转动套，所述转动套圆周外壁中部套接有带动齿轮，所述转动套中部设有带动轴，所述带动轴前端穿过转动套前端面延伸至其外侧并连接有螺柱，所述螺柱圆周外壁前侧螺纹连接有螺套，所述螺套前端连接有工形卷绕轴，所述工形卷绕轴左端面中部连接有滑杆，所述滑杆下部前侧设有弧形支撑板，所述弧形支撑板圆周外壁下部前后两侧均设有固定腿，所述工形卷绕轴后侧设有固线组件，具体的，所述固定腿下端与固定底座顶面连接固定，所述滑杆圆周外壁与弧形支撑板圆周内壁滑动配合。

其中，所述驱动机构包括设置于带动齿轮外部后侧的第一电动机，设置于所述第一电动机输出端端部的主轴，以及套设于所述主轴圆周外壁前侧的滑套。

其中，所述滑套前端连接有弧形齿轮，所述滑套圆周外壁后侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓下端穿过滑套圆周外壁上侧延伸至其内腔并与主轴圆周外壁活动接触，所述弧形齿轮与带动齿轮啮合配合。

其中，所述固线组件包括设于工形卷绕轴圆周外壁中部后侧的弹力绳，所述弹力绳内端设有固线筒，所述固线筒内腔下侧设有弧形固定板，所述固线筒圆周外壁中部上侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓下端穿过固线筒圆周外壁上侧延伸至其内部并转动连接有弧形活动板，所述弧形活动板外端受限于固线筒内壁外端面并与其滑动连接。

其中，所述放置组件包括转动连接于顶面中部左侧的放置盘，所述放置盘顶面中部设有丝杆，所述丝杆上端连接有转把，所述丝杆底面受限于放置盘顶面中部并与其转动连接，所述放置盘顶面中部呈环形等间距开设有多个滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有三角形内撑块，所述三角形内撑块外端面下侧设有多个弹簧，所述丝杆圆周外壁螺纹连接有活动环，所述活动环左右两侧均滑动连接有T形限位柱，所述T形限位柱与放置盘顶面连接固定，所述活动环圆周外壁呈环形等间距设有多个连接杆，所述连接杆外端设有U形安装架，所述U形安装架中部转动连接有滚轮，所述滚轮与相对应的三角形内撑块内端面滑动连接。

其中，所述烘干组件包括设于固定底座顶面中部后侧的鼓风机，所述鼓风机出风端端部连接有U形布风管，所述U形布风管左右两端均连接有连接管，所述连接管内设有加热丝，所述连接管前端连接有烘干管，所述烘干管中部开设有布风腔，所述烘干管圆周内壁密布有吹风管。

其中，所述冲洗组件包括设于固定底座顶面前部的供水管，刷洗组件左右两侧均设有供水管，所述供水管后端连接有圆柱形布水管，所述圆柱形布水管圆周内壁密布有多个冲洗喷头。

其中，所述刷洗组件包括设于固定底座顶面中部的固定管，所述固定管圆周外壁左右两侧均设有支撑块，所述固定管圆周内壁密布有多个清洁刷，具体的，所述固定管圆周外壁与支撑块内壁转动连接，所述固定管后侧设有第二电动机，所述第二电动机输出端端部连接有主动齿轮，所述固定管圆周外壁中部套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

其中，所述带动轴圆周外壁密布有多个导条，所述转动套圆周内壁密布有多个与导条相适配的导槽，所述导条与相应的导槽滑动连接，所述U形转动架后端面中部设有承载板，所述承载板顶面后侧设有导柱，所述带动轴后端设有转动柱，所述转动柱圆周外壁中部开设有与导柱相适配的环形曲线槽，所述导柱与环形曲线槽滑动配合。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置两个驱动机构及两个工形卷绕轴，在对抽油机用钢丝绳进行清洗时，工作人员无需将抽油机用钢丝绳拆卸重放即可方便的对抽油机用钢丝绳进行反复清洗，降低了工作人员劳动强度的同时，大大提高了钢丝绳的清洗效率。

2、本发明通过设置环形曲线槽及导柱，使得带动轴能够带动工形卷绕轴进行左右往复移动，从而使得钢丝绳能够较为均匀的卷绕在工形卷绕轴圆周外壁中部，便于工作人员后续使用。

本发明通过设置固线组件，一方面能够方便的对钢丝绳两端进行固定，另一方面，弹力绳的设置，使得钢丝绳所有位置都能够接受清洗，避免钢丝绳两侧出现清洁死角，提升了本装置的清洁效果。

本发明通过设置弧形齿轮，使得工形卷绕轴能够间歇性的向一侧收线，这样能够保证钢丝绳进行充分清洗，进一步提升本装置的清洁效果。

3、本发明通过设置两个烘干组件，一侧的烘干组件向未经清洗的钢丝绳表面吹送热风，使得钢丝绳表面粘附的油脂软化，便于后续清洁，另一侧的烘干组件向经过清洗后的钢丝绳送风，能够使钢丝绳快速干燥，避免残余水分造成钢丝绳锈蚀。

4、本发明通过设置放置组件，能够由内侧向外侧对盘绕成卷的钢丝绳卷进行固定，使得钢丝绳能够稳定顺利的向外侧延伸，提升了本装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中固定底座顶面一侧的部分结构示意图；

图3为本发明中螺套的结构剖视示意图；

图4为本发明中驱动机构的结构拆分示意图；

图5为本发明中固线组件的结构示意图；

图6为本发明中放置组件的结构示意图；

图7为本发明中烘干组件的结构示意图；

图8为本发明中冲洗组件的结构示意图；

图9为本发明中刷洗组件的结构示意图；

图中标号说明：1、固定底座；2、驱动机构；201、第一电动机；202、主轴；203、第一螺栓；204、滑套；205、弧形齿轮；3、固线组件；301、固线筒；302、弹力绳；303、弧形活动板；304、弧形固定板；305、第二螺栓；4、固定腿；5、放置组件；501、放置盘；502、滑槽；503、弹簧；504、转把；505、丝杆；506、三角形内撑块；507、U形安装架；508、滚轮；509、T形限位柱；510、活动环；511、连接杆；7、烘干组件；701、烘干管；702、鼓风机；703、U形布风管；704、连接管；705、加热丝；706、吹风管；707、布风腔；8、冲洗组件；801、圆柱形布水管；802、供水管；803、冲洗喷头；9、刷洗组件；901、固定管；902、主动齿轮；903、从动齿轮；904、支撑块；905、第二电动机；906、清洁刷；10、转动套；1001、导槽；11、带动轴；12、带动齿轮；13、滑杆；14、承载板；15、工形卷绕轴；16、转动柱；1601、环形曲线槽；17、弧形支撑板；18、导柱；19、U形转动架；20、导条；21、螺柱；22、螺套。

具体实施方式

本发明提供一种技术方案：如图1所示，一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，包括固定底座1，设置于固定底座顶面左右两侧的U形转动架19；设置在U形转动架19外侧的驱动机构2；设置于固定底座1顶面的放置组件5；设置于固定底座1顶面的烘干组件7；设置于固定底座1顶面的冲洗组件8；设置于固定底座1顶面的刷洗组件9；

具体的，如图1、图2所示，U形转动架19中部转动连接有转动套10，转动套10圆周外壁中部固定套设有带动齿轮12，转动套10中部设有带动轴11，带动轴11前端穿过转动套10前端面延伸至其外侧并连接有螺柱21，螺柱21圆周外壁前侧螺纹连接有螺套22，螺套22前端连接有工形卷绕轴15，工形卷绕轴15后侧设有固线组件3，工形卷绕轴15左端面中部连接有滑杆13，滑杆13下部前侧设有弧形支撑板17，弧形支撑板17圆周外壁下部前后两侧均设有固定腿4。

本实施方式中，工作人员将盘绕成卷的钢丝绳的两端分别连接在两侧的工形卷绕轴15外壁后，无需工作人员手动对钢丝绳进行拆下重装，即可对钢丝绳进行反复清洗，大大提升了清洁效率。

具体的，如图2所示，固定腿4下端与固定底座1顶面连接固定，滑杆13圆周外壁与弧形支撑板17圆周内壁滑动配合。

本实施方式中，弧形支撑板17能够对滑杆13进行支撑，使得工形卷绕轴15能够稳定转动。

进一步的，如图2、图3所示，带动轴11圆周外壁密布有多个导条20，转动套10圆周内壁密布有多个与导条20相适配的导槽1001，导条20与相应的导槽1001滑动连接，U形转动架19后端面中部设有承载板14，承载板14顶面后侧设有导柱18，带动轴11后端设有转动柱16，转动柱16圆周外壁中部开设有与导柱18相适配的环形曲线槽1601，导柱18与环形曲线槽1601滑动配合。

本实施方式中，当转动套10带动带动轴11进行转动时，转动柱16跟随转动，由于转动柱16与环形曲线槽1601滑动配合，因此转动柱16将会带动带动轴11及工形卷绕轴15进行前后往复移动，使得钢丝绳能够较为均匀的卷绕在工形卷绕轴15圆周外壁中部，便于工作人员后续使用。

再进一步的，如图4所示，驱动机构2包括设于带动齿轮12外部后侧的第一电动机201，第一电动机201输出端端部连接有主轴202，主轴202圆周外壁前侧套设有滑套204，滑套204前端连接有弧形齿轮205，滑套204圆周外壁后侧螺纹连接有第一螺栓203，第一螺栓203下端穿过滑套204圆周外壁上侧延伸至其内腔并与主轴202圆周外壁活动接触，弧形齿轮205与带动齿轮12啮合配合。

本实施方式中，当钢丝绳向一侧卷绕时，工作人员应向上拧动另一侧的第一螺栓203，并移动另一侧的滑套204，使得另一侧的弧形齿轮205不再与相应的带动齿轮12啮合，从而保证钢丝绳能够顺利向一侧延伸，同时弧形齿轮205的设置使得工形卷绕轴15能够间歇性的对钢丝绳进行卷绕，从而保证钢丝绳得到充分清洗。

更进一步的，如图5所示，固线组件3包括设于工形卷绕轴15圆周外壁中部后侧的弹力绳302，弹力绳302内端设有固线筒301，固线筒301内腔下侧设有弧形固定板304，固线筒301圆周外壁中部上侧螺纹连接有第二螺栓305，第二螺栓305下端穿过固线筒301圆周外壁上侧延伸至其内部并转动连接有弧形活动板303，弧形活动板303外端受限于固线筒301内壁外端面并与其滑动连接。

本实施方式中，工作人员将钢丝绳两端分别放置与两侧的固线筒301内腔，然后向下拧动两侧的第二螺栓305，使得相应的弧形活动板303向下移动对钢丝绳进行固定，同时弹力绳302的设置能够保证钢丝绳所有位置都能够得到清洗。

进一步的，如图7所示，烘干组件7包括设于固定底座1顶面中部后侧的鼓风机702，鼓风机702出风端端部连接有U形布风管703，U形布风管703左右两端均连接有连接管704，连接管704内设有加热丝705，连接管704前端连接有烘干管701，烘干管701中部开设有布风腔707，烘干管701圆周内壁密布有吹风管706。

本实施方式中，鼓风机702送风，加热丝705对气流进行加热，一侧的吹风管706向未经冲洗的钢丝绳送风，使得钢丝绳表面粘附的油脂软化，便于后续清洗，另一侧的吹风管706向清洗后的钢丝绳送风，防止钢丝绳表面残留水分，导致钢丝绳锈蚀受损。

值得注意的是，如图8所示，冲洗组件8包括设于固定底座1顶面前部的供水管802，刷洗组件9左右两侧均设有供水管802，供水管802后端连接有圆柱形布水管801，圆柱形布水管801圆周内壁密布有多个冲洗喷头803。

本实施方式中供水管802前端与外部供水设备连接，水流仅供水管802进入圆柱形布水管801内腔并经过冲洗喷头803喷向钢丝绳表面，对钢丝绳进行冲洗。

除此之外，如图9所示，刷洗组件9包括设于固定底座1顶面中部的固定管901，固定管901圆周外壁左右两侧均设有支撑块904，固定管901圆周内壁密布有多个清洁刷906。

本实施方式中，清洁刷906能够对钢丝绳表面较为顽固的污渍进行刷洗，提升清洁效果。

除此之外，如图9所示，固定管901圆周外壁与支撑块904内壁转动连接，固定管901后侧设有第二电动机905，第二电动机905输出端端部连接有主动齿轮902，固定管901圆周外壁中部套接有从动齿轮903，主动齿轮902与从动齿轮903啮合连接。

本实施方式中，在第二电动机905的作用下，主动齿轮902转动，由于主动齿轮902与从动齿轮903啮合连接，从动齿轮903将带动固定管901及清洁刷906进行转动，从而对钢丝绳各个位置进行刷洗，进一步提升清洁效果。

除此之外，如图6所示，放置组件5包括转动连接于顶面中部左侧的放置盘501，放置盘501顶面中部设有丝杆505，丝杆505上端连接有转把504，丝杆505底面受限于放置盘501顶面中部并与其转动连接，放置盘501顶面中部呈环形等间距开设有多个滑槽502，滑槽502内壁滑动连接有三角形内撑块506，三角形内撑块506外端面下侧设有多个弹簧503，丝杆505圆周外壁螺纹连接有活动环510，活动环510左右两侧均滑动连接有T形限位柱509，T形限位柱509与放置盘501顶面连接固定，活动环510圆周外壁呈环形等间距设有多个连接杆511，连接杆511外端设有U形安装架507，U形安装架507中部转动连接有滚轮508，滚轮508与相对应的三角形内撑块506内端面滑动连接。

本实施方式中，由工作人员将盘绕成卷的钢丝绳放置在放置盘501顶面，然后由工作人员一手固定柱放置盘501，另一只手转动转把504，丝杆505转动，在T形限位柱509的限位作用下，活动环510带动滚轮508向下移动，三角形内撑块506受到挤压由内侧向外侧移动对盘绕成卷的钢丝绳进行固定，使得钢丝绳能够稳定顺利的向一侧延伸。

工作原理：当工作人员需要使用本装置对抽油机用钢丝绳进行清洗时，首先由工作人员将盘绕成卷的钢丝绳放置在放置盘501顶面，并由工作人员一手固定住放置盘501，另一只手转动转把504，丝杆505转动，在T形限位柱509的限位作用下，活动环510带动滚轮508向下移动，三角形内撑块506受到挤压由内侧向外侧移动对盘绕成卷的钢丝绳进行固定。然后由工作人员将钢丝绳一端放置于固线筒301内腔，并将钢丝绳另一端穿过吹风管706圆柱形布水管801及固定管901放置于另一侧的固线筒301内腔，然后向下拧动两侧的第二螺栓305，使得相应的弧形活动板303向下移动对钢丝绳进行固定，随后向上拧动一侧的第一螺栓203，并移动一侧的滑套204，使得一侧的弧形齿轮205不再与相应的带动齿轮12啮合。随后在另一侧的第一电动机201的作用下，主轴202带动弧形齿轮205转动，由于弧形齿轮205与带动齿轮12啮合配合，带动齿轮12随即带动相应的转动套10转动，带动轴11带动工形卷绕轴15进行转动，在此期间，转动柱16跟随转动，由于转动柱16与环形曲线槽1601滑动配合，因此转动柱16将会带动带动轴11及工形卷绕轴15进行前后往复移动，使得钢丝绳能够较为均匀的卷绕在工形卷绕轴15圆周外壁中部，在鼓风机702及加热丝705的作用下，一侧的吹风管706向未经冲洗的钢丝绳送风，使得钢丝绳表面粘附的油脂软化，便于后续清洗，另一侧的吹风管706向清洗后的钢丝绳送风，防止钢丝绳表面残留水分，供水管802前端与外部供水设备连接，水流仅供水管802进入圆柱形布水管801内腔并经过冲洗喷头803喷向钢丝绳表面，对钢丝绳进行冲洗，同时在第二电动机905的作用下，主动齿轮902转动，由于主动齿轮902与从动齿轮903啮合连接，从动齿轮903将带动固定管901及清洁刷906进行转动，从而对钢丝绳各个位置进行刷洗。如此往复持续适当时间，即可完成对钢丝绳进行清洁的工作。

Claims (5)

1.一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，包括：

固定底座，设置于所述固定底座顶面左右两侧的U形转动架；

设置在所述U形转动架外侧的驱动机构，用于驱动钢丝绳转动，对钢丝绳进行卷绕工作；

设置于所述固定底座顶面的放置组件，用于对盘绕成卷的钢丝绳进行固定；

设置于所述固定底座顶面的烘干组件，用于对钢丝绳表面进行送风处理；

设置于所述固定底座顶面的冲洗组件，用于对钢丝绳表面进行冲洗；

设置于所述固定底座顶面的刷洗组件，用于对钢丝绳表面进行刷洗；

所述U形转动架中部转动连接有转动套，所述转动套圆周外壁中部套接有带动齿轮，所述转动套中部设有带动轴，所述带动轴前端穿过转动套前端面延伸至其外侧并连接有螺柱，所述螺柱圆周外壁前侧螺纹连接有螺套，所述螺套前端连接有工形卷绕轴，所述工形卷绕轴左端面中部连接有滑杆，所述滑杆下部前侧设有弧形支撑板，所述弧形支撑板圆周外壁下部前后两侧均设有固定腿，所述工形卷绕轴后侧设有固线组件，

具体的，所述固定腿下端与固定底座顶面连接固定，所述滑杆圆周外壁与弧形支撑板圆周内壁滑动配合；

所述驱动机构包括设置于带动齿轮外部后侧的第一电动机，设置于所述第一电动机输出端端部的主轴，以及套设于所述主轴圆周外壁前侧的滑套；

所述滑套前端连接有弧形齿轮，所述滑套圆周外壁后侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓下端穿过滑套圆周外壁上侧延伸至其内腔并与主轴圆周外壁活动接触，所述弧形齿轮与带动齿轮啮合配合；

所述固线组件包括设于工形卷绕轴圆周外壁中部后侧的弹力绳，所述弹力绳内端设有固线筒，所述固线筒内腔下侧设有弧形固定板，所述固线筒圆周外壁中部上侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓下端穿过固线筒圆周外壁上侧延伸至其内部并转动连接有弧形活动板，所述弧形活动板外端受限于固线筒内壁外端面并与其滑动连接；

所述带动轴圆周外壁密布有多个导条，所述转动套圆周内壁密布有多个与导条相适配的导槽，所述导条与相应的导槽滑动连接，所述U形转动架后端面中部设有承载板，所述承载板顶面后侧设有导柱，所述带动轴后端设有转动柱，所述转动柱圆周外壁中部开设有与导柱相适配的环形曲线槽，所述导柱与环形曲线槽滑动配合。

2.根据权利要求1所述的用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，其特征在于：所述放置组件包括转动连接于顶面中部左侧的放置盘，所述放置盘顶面中部设有丝杆，所述丝杆上端连接有转把，所述丝杆底面受限于放置盘顶面中部并与其转动连接，所述放置盘顶面中部呈环形等间距开设有多个滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有三角形内撑块，所述三角形内撑块外端面下侧设有多个弹簧，所述丝杆圆周外壁螺纹连接有活动环，所述活动环左右两侧均滑动连接有T形限位柱，所述T形限位柱与放置盘顶面连接固定，所述活动环圆周外壁呈环形等间距设有多个连接杆，所述连接杆外端设有U形安装架，所述U形安装架中部转动连接有滚轮，所述滚轮与相对应的三角形内撑块内端面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，其特征在于：所述烘干组件包括设于固定底座顶面中部后侧的鼓风机，所述鼓风机出风端端部连接有U形布风管，所述U形布风管左右两端均连接有连接管，所述连接管内设有加热丝，所述连接管前端连接有烘干管，所述烘干管中部开设有布风腔，所述烘干管圆周内壁密布有吹风管。

4.根据权利要求1所述的用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，其特征在于：所述冲洗组件包括设于固定底座顶面前部的供水管，刷洗组件左右两侧均设有供水管，所述供水管后端连接有圆柱形布水管，所述圆柱形布水管圆周内壁密布有多个冲洗喷头。

5.根据权利要求1所述的用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置，其特征在于：所述刷洗组件包括设于固定底座顶面中部的固定管，所述固定管圆周外壁左右两侧均设有支撑块，所述固定管圆周内壁密布有多个清洁刷，

具体的，所述固定管圆周外壁与支撑块内壁转动连接，所述固定管后侧设有第二电动机，所述第二电动机输出端端部连接有主动齿轮，所述固定管圆周外壁中部套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。