CN216681653U - 一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于盘条钢筋除锈技术领域，提供了一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部可转动地设置有转动轴，所述转动轴设置有两组，每组所述转动轴的表面均固定连接有放置辊，所述装置壳体内腔的顶部设置有喷盘，所述装置壳体内腔的顶部可转动地设置有传动杆。该轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，该装置可以自动除锈，不需要人工进行操作，提高了工作效率，由于没有使用化学除锈，因此不会造成环境污染，该装置操作简单，使用方便，占地面积小，结构简单，便于广泛推广，且因为提前喷洒除锈液，在往复刷洗时可以起到冷却的作用，防止了钢筋受热形变的问题。

Description

一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置

技术领域

本实用新型属于盘条钢筋除锈技术领域，尤其涉及一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置。

背景技术

盘条又称线材，通常指成盘的小直径圆钢，盘条的直径在5-19毫米范围内，其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸，其中盘条钢筋在长时间放置下会出现生锈的问题，需要利用人工或者其他清洗设备进行除锈工作。

盘条钢筋在除锈时通常采用人工除锈、化学除锈、设备除锈和火焰除锈四个方法，其中人工除锈工作效率低下，劳动强度大，除锈质量差，且该法不适用于大面积进行除锈，化学除锈会形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染，如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点，设备除锈通常造价高昂，占地面积较大，不便于小型工厂使用，火焰除锈容易造成金属表面烧穿，以及造成钢筋表面大面积受热变形。

实用新型内容

本实用新型提供一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，旨在解决以上的问题。

本实用新型是这样实现的，一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部可转动地设置有转动轴，所述转动轴设置有两组，每组所述转动轴的表面均固定连接有放置辊，所述装置壳体内腔的顶部设置有喷盘，所述装置壳体内腔的顶部可转动地设置有传动杆，所述装置壳体内腔的顶部设置有可驱动所述传动杆转动的第二电机，所述传动杆表面的一端设置有往复螺纹，所述传动杆表面的一端螺纹连接有往复丝杆套，所述往复丝杆套的底部固定连接有调节框，所述调节框的内部可转动地竖向设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有双向丝杆套，两个所述双向丝杆套的表面设置有延伸至所述调节框外部的固定件，每个所述固定件的上下两侧均固定连接有不锈钢刷，所述不锈钢刷设置有若干组。

优选的，所述装置壳体内腔的顶部横向设置有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述往复丝杆套固定连接的滑块。

优选的，所述调节框的内壁竖向开设有滑槽，所述滑槽的内部可滑动地设置有与所述双向丝杆套固定连接的滑件，所述双向螺纹丝杆的一端设置有延伸至所述调节框外部的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有旋钮。

优选的，所述装置壳体的一侧固定连接有存储箱，所述存储箱的内部设置有除锈液，所述装置壳体的顶部设置有水泵。

优选的，所述水泵的输入端设置有延伸至所述存储箱内腔底部的抽取管，所述水泵的输出端设置有与所述喷盘相互连通的输送管。

优选的，所述装置壳体的底部竖向设置有支腿，所述支腿设置有两组，所述装置壳体底部的中间处设置有排污阀，所述装置壳体的外表面设置有可驱动所述转动轴转动的第一电机，每组所述放置辊的一端均固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两组放置辊的设置可以将盘条钢筋拉直，利用喷盘的工作对拉直的钢筋喷洒除锈液，然后通过第二电机的工作时即可带动传动杆转动，当传动杆转动时就会通过往复螺纹带动往复丝杆套移动，当往复丝杆套移动时就会带动调节框移动，当调节框移动时就会带动贴合于钢筋表面的不锈钢刷往复移动，利用不锈钢刷的往复移动可以对钢筋的表面进行刷洗，从而完成盘条钢筋的除锈工作，使该装置可以自动除锈，不需要人工进行操作，提高了工作效率，由于没有使用化学除锈，因此不会造成环境污染，该装置操作简单，使用方便，占地面积小，结构简单，便于广泛推广，且因为提前喷洒除锈液，在往复刷洗时可以起到冷却的作用，防止了钢筋受热形变的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型调节框的结构正视剖面示意；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1-装置壳体、2-转动轴、3-放置辊、4-喷盘、5-传动杆、6-往复丝杆套、7-调节框、8-双向螺纹丝杆、9-双向丝杆套、10-固定件、11-不锈钢刷、12-滑道、13-滑块、14-滑槽、15-连接杆、16-旋钮、17-存储箱、18-水泵、19-抽取管、20-输送管、21-支腿、22-排污阀、23-第一电机、24-皮带轮、25-第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，包括装置壳体1，装置壳体1的正面可转动地设置有封闭盖，利用封闭盖可以将装置壳体1打开，装置壳体1的内部可转动地设置有转动轴2，转动轴2设置有两组，每组转动轴2的表面均固定连接有放置辊3，且转动轴2与封闭盖为可拆卸连接，同时转动轴2可以相对封闭盖转动。

设置的放置辊3可以放置成卷的盘条钢筋，然后将盘条钢筋的一端固定在另一组放置辊3上，当两组放置辊3转动时即可将盘条钢筋拉直，便于除锈清洗。

装置壳体1内腔的顶部设置有喷盘4，设置的喷盘4可以喷洒除锈液，利用喷洒的除锈液可以使钢筋表面的铁锈松散，便于后续的洗刷。

装置壳体1内腔的顶部可转动地设置有传动杆5，装置壳体1内腔的顶部设置有可驱动传动杆5转动的第二电机25，传动杆5表面的一端设置有往复螺纹，传动杆5表面的一端螺纹连接有往复丝杆套6。

设置的第二电机25在工作时就会带动传动杆5转动，当传动杆5转动时就会通过往复螺纹带动往复丝杆套6往复移动，当往复丝杆套6往复移动时即可带动后续零件对拉直的钢筋进行洗刷工作。

往复丝杆套6的底部固定连接有调节框7，调节框7的内部可转动地竖向设置有双向螺纹丝杆8，双向螺纹丝杆8表面的两端均螺纹连接有双向丝杆套9，两个双向丝杆套9的表面设置有延伸至调节框7外部的固定件10，每个固定件10的上下两侧均固定连接有不锈钢刷11，不锈钢刷11设置有若干组。

设置的双向螺纹丝杆8在转动时就会带动双向丝杆套9相互靠近，当双向丝杆套9相互靠近时就会通过固定件10带动不锈钢刷11相互靠近，从而使不锈钢刷11贴合于拉直的钢筋表面，然后利用往复丝杆套6的往复移动即可带动不锈钢刷11对钢筋进行刷洗，从而对钢筋进行除锈，使该装置可以自动除锈，不需要人工进行操作，提高了工作效率，由于没有使用化学除锈，因此不会造成环境污染，该装置操作简单，使用方便，占地面积小，结构简单，便于广泛推广，且因为提前喷洒除锈液，在往复刷洗时可以起到冷却的作用，防止了钢筋受热形变的问题。

进一步的，装置壳体1内腔的顶部横向设置有滑道12，滑道12的内部可滑动地设置有与往复丝杆套6固定连接的滑块13。

在本实施方式中，设置的滑道12可以使滑块13在其内部滑动，可以在往复丝杆套6移动时起到限位的作用，且可以增加往复丝杆套6移动时的稳定性。

进一步的，调节框7的内壁竖向开设有滑槽14，滑槽14的内部可滑动地设置有与双向丝杆套9固定连接的滑件，双向螺纹丝杆8的一端设置有延伸至调节框7外部的连接杆15，连接杆15的另一端固定连接有旋钮16。

在本实施方式中，设置的滑槽14可以使滑件在其内部滑动，在双向丝杆套9移动时起到限位的作用，设置的旋钮16在转动时就会通过连接杆15带动双向螺纹丝杆8转动，从而方便操作人员转动调节框7内部的双向螺纹丝杆8。

进一步的，装置壳体1的一侧固定连接有存储箱17，存储箱17的内部设置有除锈液，装置壳体1的顶部设置有水泵18。

在本实施方式中，设置的存储箱17可以将除锈液进行存储，设置的水泵18可以抽取存储箱17内部的除锈液。

进一步的，水泵18的输入端设置有延伸至存储箱17内腔底部的抽取管19，水泵18的输出端设置有与喷盘4相互连通的输送管20。

在本实施方式中，当水泵18工作时会抽取存储箱17内部的除锈液，使除锈液通过输送管20入至喷盘4的内部，最后通过喷盘4进行喷洒。

进一步的，装置壳体1的底部竖向设置有支腿21，支腿21设置有两组，装置壳体1底部的中间处设置有排污阀22，装置壳体1的外表面设置有可驱动转动轴2转动的第一电机23，每组放置辊3的一端均固定连接有皮带轮24，两组皮带轮24之间通过皮带传动连接。

在本实施方式中，设置的支腿21可以起到支撑的作用，利用排污阀22可以将除锈后的污水排出，设置的第一电机23在工作时就会带动放置辊3转动，当放置辊3转动时就会通过皮带轮24带动另一组放置辊3转动，从而形成同步运动，即可将盘条钢筋拉直。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将盘条钢筋除锈时，首先将盘条钢筋放置在其中一个放置辊3上，然后将盘条钢筋的一端固定在另一组放置辊3的表面，然后启动第一电机23，当第一电机23工作时就会带动皮带轮24转动，当皮带轮24转动时就会带动两组放置辊3同步转动，从而可以将钢筋拉直移动，然后启动水泵18，当水泵18工作时就会通过抽取管19抽取存储箱17内部的除锈液，然后通过输送管20将除锈液输送至喷盘4，最终通过喷盘4对拉直的钢筋喷洒，然后转动旋钮16，当旋钮16转动时就会通过连接杆15带动双向螺纹丝杆8转动，当双向螺纹丝杆8转动时就会通过双向螺纹带动双向丝杆套9相互靠近，从而通过固定件10带动不锈钢刷11相互靠近，使不锈钢刷11贴合在拉直的钢筋表面，最后启动第二电机25，当第二电机25工作时就会带动传动杆5转动，当传动杆5转动时就会带动往复丝杆套6往复移动，当往复丝杆套6往复移动时就会带动调节框7往复移动，当调节框7往复移动时就会带动贴合在钢筋表面的不锈钢刷11往复移动，通过不锈钢刷11的往复移动即可将喷洒过除锈液的钢筋表面铁锈进行洗刷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：包括装置壳体（1），所述装置壳体（1）的内部可转动地设置有转动轴（2），所述转动轴（2）设置有两组，每组所述转动轴（2）的表面均固定连接有放置辊（3），所述装置壳体（1）内腔的顶部设置有喷盘（4），所述装置壳体（1）内腔的顶部可转动地设置有传动杆（5），所述装置壳体（1）内腔的顶部设置有可驱动所述传动杆（5）转动的第二电机（25），所述传动杆（5）表面的一端设置有往复螺纹，所述传动杆（5）表面的一端螺纹连接有往复丝杆套（6），所述往复丝杆套（6）的底部固定连接有调节框（7），所述调节框（7）的内部可转动地竖向设置有双向螺纹丝杆（8），所述双向螺纹丝杆（8）表面的两端均螺纹连接有双向丝杆套（9），两个所述双向丝杆套（9）的表面设置有延伸至所述调节框（7）外部的固定件（10），每个所述固定件（10）的上下两侧均固定连接有不锈钢刷（11），所述不锈钢刷（11）设置有若干组。

2.如权利要求1所述的一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：所述装置壳体（1）内腔的顶部横向设置有滑道（12），所述滑道（12）的内部可滑动地设置有与所述往复丝杆套（6）固定连接的滑块（13）。

3.如权利要求1所述的一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：所述调节框（7）的内壁竖向开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部可滑动地设置有与所述双向丝杆套（9）固定连接的滑件，所述双向螺纹丝杆（8）的一端设置有延伸至所述调节框（7）外部的连接杆（15），所述连接杆（15）的另一端固定连接有旋钮（16）。

4.如权利要求1所述的一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的一侧固定连接有存储箱（17），所述存储箱（17）的内部设置有除锈液，所述装置壳体（1）的顶部设置有水泵（18）。

5.如权利要求4所述的一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：所述水泵（18）的输入端设置有延伸至所述存储箱（17）内腔底部的抽取管（19），所述水泵（18）的输出端设置有与所述喷盘（4）相互连通的输送管（20）。

6.如权利要求1所述的一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的底部竖向设置有支腿（21），所述支腿（21）设置有两组，所述装置壳体（1）底部的中间处设置有排污阀（22），所述装置壳体（1）的外表面设置有可驱动所述转动轴（2）转动的第一电机（23），每组所述放置辊（3）的一端均固定连接有皮带轮（24），两组所述皮带轮（24）之间通过皮带传动连接。

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