CN208230337U - 一种轴承清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗设备，包括机箱、电机、转轴、第一伸缩杆、撑杆、弹簧、金属软管、高压喷头、传动带、第二伸缩杆、毛刷、排水管、水箱和水泵，所述机箱的左外侧壁设有与机箱固定连接的电机，所述机箱的内部设有水平设置的转轴，所述转轴的左端穿过机箱的左侧壁与电机相连接，所述转轴的外围均匀设有多个与转轴相平行的撑杆，每个所述撑杆与转轴之间均设有多个均匀分布的第一伸缩杆，每个所述伸缩杆的外部均套设有弹簧，所述机箱的内部的顶部固定设有多个金属软管，与现有技术相比，能够高效快速的对轴承进行清洗，提升了对轴承清洗的效率和效果，节约了水资源，结构简单，使用方便，为轴承清洗带来了很大的便利。

Description

一种轴承清洗设备

【技术领域】

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，特别是一种轴承清洗设备。

【背景技术】

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，轴承在经过了多道加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，因此在进行装配之前需要进行清洗。在轴承的生产过程中，必须由清洗质量来保证轴承的清洁度，轴承的清洁度对其振动、噪声和使用寿命有很大的影响。轴承清洗在生产过程中一般分为两步，即装配前的零件清洗和装配后的成品清洗。轴承的常规清洗方法有刷洗、浸洗、喷淋清洗或高压喷洗等，现有的用于成品轴承的清洗设备在清洗轴承时，由于只是简单的将轴承进行冲洗，由于轴承自身没有转动，轴承内部(例如轴承的滚动体与滚槽的接触部)的杂质难以被水冲掉，导致对轴承的清洗效果不够理想，此外，现有的轴承清洗设备一般采用淋水的方式对轴承进行清洗，但由于不能循环利用水，造成了水资源的浪费。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗设备，能够高效快速的对轴承进行清洗，提升了对轴承清洗的的效率和效果，节约了水资源，结构简单，使用方便，为轴承清洗带来了很大的便利。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承清洗设备，包括机箱、电机、转轴、第一伸缩杆、撑杆、弹簧、金属软管、高压喷头、传动带、第二伸缩杆、毛刷、排水管、水箱和水泵，所述机箱的左外侧壁设有与机箱固定连接的电机，所述机箱的内部设有水平设置的转轴，所述转轴的左端穿过机箱的左侧壁与电机相连接，所述转轴的外围均匀设有多个与转轴相平行的撑杆，每个所述撑杆与转轴之间均设有多个均匀分布的第一伸缩杆，每个所述伸缩杆的外部均套设有弹簧，所述机箱的内部的顶部固定设有多个金属软管，每个所述金属软管的下端均设有高压喷头，所述转轴的下方设有传动带，所述传动带的转动方向与转轴的转动方向相同，所述机箱的左右侧内壁均固定设有水平设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的水平高度略高于传动带的上表面的水平高度，所述第二伸缩杆朝向传动带的一端可拆卸设有毛刷，所述机箱的底部的中心位置设有排水管，所述排水管的出口端设有水箱，所述水泵的抽水端通过水管与水箱相连接，所述水泵的出水端通过水管与高压喷头相连接。

作为优选，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门，所述机箱的底面呈漏斗形设计，所述机箱的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。

作为优选，所述撑杆的长度大于转轴的长度，所述撑杆的右端向内朝转轴的方形弯折且弯折部角度为120°～150°，所述撑杆的外表面设有摩擦纹。

作为优选，所述第一伸缩杆的一端与转轴的侧部固定连接，另一端与撑杆的侧部固定连接，所述第一伸缩杆沿转轴的径向分布。

作为优选，所述传动带的外表面的两侧设有环状的橡皮挡边，所述传动带的外表面均匀开设有若干个排水孔。

作为优选，所述毛刷的把柄通过螺栓与第二伸缩杆固定连接。

作为优选，所述排水管的中部设有球形管段，所述球形管段的外部可拆卸设有磁铁块。

作为优选，所述水箱内设有过滤网，所述过滤网位于排水管的出口端与水泵的抽水端之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机箱的左外侧壁设有与机箱固定连接的电机，在机箱的内部设有水平设置的转轴，转轴的左端穿过机箱的左侧壁与电机相连接，在转轴的外围均匀设有多个与转轴相平行的撑杆，在每个撑杆与转轴之间均设有多个均匀分布的第一伸缩杆，在每个伸缩杆的外部均套设有弹簧，在机箱的内部的顶部固定设有多个金属软管，在每个金属软管的下端均设有高压喷头，在转轴的下方设有传动带，传动带的转动方向与转轴的转动方向相同，在机箱的左右侧内壁均固定设有水平设置的第二伸缩杆，第二伸缩杆的水平高度略高于传动带的上表面的水平高度，在第二伸缩杆朝向传动带的一端可拆卸设有毛刷，在机箱的底部的中心位置设有排水管，在排水管的出口端设有水箱，水泵的抽水端通过水管与水箱相连接，水泵的出水端通过水管与高压喷头相连接，当需要对轴承进行清洗的时候，可以将轴承的内圈套在撑杆的外部使得轴承的内圈同时包住多个撑杆，然后让轴承的外圈与传动带的外表面滚动接触，由于撑杆的右端向内朝转轴的方形弯折且弯折部角度为120°～150°，可以很方便的将轴承内圈套在撑杆的外部，当轴承的内圈套在撑杆的外部之后，第一伸缩杆和弹簧均被压缩，弹簧给予撑杆弹力使得轴承被涨紧在撑杆的外部，然后拉长第二伸缩杆使得毛刷的刷毛与轴承的侧部相抵接，然后启动电机、传动带和水泵，电机带动转轴转动，转轴通过第一伸缩杆带动撑杆绕着转轴转动，撑杆带动轴承的内圈转动，传动带带动轴承的外圈转动，由于传动带的转动方向与转轴的转动方向相同，使得轴承的内圈和外圈反向转动，与此同时，水泵通过水管抽水箱内的水再通过水管输送给高压喷头，高压喷头喷出的水对轴承进行冲洗，毛刷对轴承的侧部进行刷拭，轴承上的油污铁屑随着水从排水管排出，当铁屑经过排水管上的球形管段时，磁铁块将铁屑吸附于球形管段内，进而防止铁屑进入到水箱内，而水流入到水箱内供水泵循环利用，节约了水资源，由于设置了过滤网，可以有效防止水箱内的杂质进入水泵造成水泵损坏，由于通过第二伸缩杆安装毛刷，当毛刷使用时间久了其刷毛会变短，这时可以伸长第二伸缩杆让毛刷的刷毛可以与轴承的侧部相接触，由于在撑杆的表面设有摩擦纹，可以提升轴承内圈与撑杆之间的摩擦力，有效防止轴承沿着转轴的长度方向滑动，由于在传动带上设置了橡皮挡边，可以有效防止轴承沿着转轴的长度方向滑动，提升了设备工作的稳定性，与现有技术相比，能够高效快速的对轴承进行清洗，提升了对轴承清洗的的效率和效果，节约了水资源，结构简单，使用方便，为轴承清洗带来了很大的便利。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承清洗设备的内部的结构示意图。

图2是本实用新型一种轴承清洗设备的外部的结构示意图。

图中：1-机箱、101-箱门、2-电机、3-转轴、4-第一伸缩杆、5-撑杆、6-弹簧、7-金属软管、8-高压喷头、9-传动带、91-橡皮挡边、92-排水孔、10-第二伸缩杆、11-毛刷、12-排水管、121-球形管段、122-磁铁块、13-水箱、131-过滤网、14-水泵。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种轴承清洗设备，包括机箱1、电机2、转轴3、第一伸缩杆4、撑杆5、弹簧6、金属软管7、高压喷头8、传动带9、第二伸缩杆10、毛刷11、排水管12、水箱13和水泵14，所述机箱1的左外侧壁设有与机箱1固定连接的电机2，所述机箱1的内部设有水平设置的转轴3，所述转轴3的左端穿过机箱1的左侧壁与电机2相连接，所述转轴3的外围均匀设有多个与转轴3相平行的撑杆5，每个所述撑杆5与转轴3之间均设有多个均匀分布的第一伸缩杆4，每个所述伸缩杆4的外部均套设有弹簧6，所述机箱1的内部的顶部固定设有多个金属软管7，每个所述金属软管7的下端均设有高压喷头8，所述转轴3的下方设有传动带9，所述传动带9的转动方向与转轴3的转动方向相同，所述机箱1的左右侧内壁均固定设有水平设置的第二伸缩杆10，所述第二伸缩杆10的水平高度略高于传动带9的上表面的水平高度，所述第二伸缩杆10朝向传动带9的一端可拆卸设有毛刷11，所述机箱1的底部的中心位置设有排水管12，所述排水管12的出口端设有水箱13，所述水泵14的抽水端通过水管与水箱13相连接，所述水泵14的出水端通过水管与高压喷头8相连接，所述机箱1的正面通过合页铰接有箱门101，所述机箱1的底面呈漏斗形设计，所述机箱1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿，所述撑杆5的长度大于转轴3的长度，所述撑杆5的右端向内朝转轴3的方形弯折且弯折部角度为120°～150°，所述撑杆5的外表面设有摩擦纹，所述第一伸缩杆4的一端与转轴3的侧部固定连接，另一端与撑杆5的侧部固定连接，所述第一伸缩杆4沿转轴3的径向分布，所述传动带9的外表面的两侧设有环状的橡皮挡边91，所述传动带9的外表面均匀开设有若干个排水孔92，所述毛刷11的把柄通过螺栓与第二伸缩杆10固定连接，所述排水管12的中部设有球形管段121，所述球形管段121的外部可拆卸设有磁铁块122，所述水箱13内设有过滤网131，所述过滤网131位于排水管12的出口端与水泵14的抽水端之间。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承清洗设备在工作过程中，当需要对轴承进行清洗的时候，可以将轴承的内圈套在撑杆5的外部使得轴承的内圈同时包住多个撑杆5，然后让轴承的外圈与传动带9的外表面滚动接触，由于撑杆5的右端向内朝转轴3的方形弯折且弯折部角度为120°～150°，可以很方便的将轴承内圈套在撑杆5的外部，当轴承的内圈套在撑杆5的外部之后，第一伸缩杆4和弹簧6均被压缩，弹簧6给予撑杆5弹力使得轴承被涨紧在撑杆5的外部，然后拉长第二伸缩杆10使得毛刷11的刷毛与轴承的侧部相抵接，然后启动电机2、传动带9和水泵14，电机2带动转轴3转动，转轴3通过第一伸缩杆4带动撑杆5绕着转轴3转动，撑杆5带动轴承的内圈转动，传动带9带动轴承的外圈转动，由于传动带9的转动方向与转轴3的转动方向相同，使得轴承的内圈和外圈反向转动，与此同时，水泵14通过水管抽水箱13内的水再通过水管输送给高压喷头8，高压喷头8喷出的水对轴承进行冲洗，毛刷11对轴承的侧部进行刷拭，轴承上的油污铁屑随着水从排水管12排出，当铁屑经过排水管12上的球形管段121时，磁铁块122将铁屑吸附于球形管段121内，进而防止铁屑进入到水箱13内，而水流入到水箱13内供水泵14循环利用，节约了水资源，由于设置了过滤网131，可以有效防止水箱13内的杂质进入水泵14造成水泵14损坏，由于通过第二伸缩杆10安装毛刷11，当毛刷11使用时间久了其刷毛会变短，这时可以伸长第二伸缩杆10让毛刷11的刷毛可以与轴承的侧部相接触，由于在撑杆5的表面设有摩擦纹，可以提升轴承内圈与撑杆5之间的摩擦力，有效防止轴承沿着转轴3的长度方向滑动，由于在传动带9上设置了橡皮挡边91，可以有效防止轴承沿着转轴3的长度方向滑动，提升了设备工作的稳定性，与现有技术相比，能够高效快速的对轴承进行清洗，提升了对轴承清洗的的效率和效果，节约了水资源，结构简单，使用方便，为轴承清洗带来了很大的便利。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承清洗设备，其特征在于：包括机箱(1)、电机(2)、转轴(3)、第一伸缩杆(4)、撑杆(5)、弹簧(6)、金属软管(7)、高压喷头(8)、传动带(9)、第二伸缩杆(10)、毛刷(11)、排水管(12)、水箱(13)和水泵(14)，所述机箱(1)的左外侧壁设有与机箱(1)固定连接的电机(2)，所述机箱(1)的内部设有水平设置的转轴(3)，所述转轴(3)的左端穿过机箱(1)的左侧壁与电机(2)相连接，所述转轴(3)的外围均匀设有多个与转轴(3)相平行的撑杆(5)，每个所述撑杆(5)与转轴(3)之间均设有多个均匀分布的第一伸缩杆(4)，每个所述伸缩杆(4)的外部均套设有弹簧(6)，所述机箱(1)的内部的顶部固定设有多个金属软管(7)，每个所述金属软管(7)的下端均设有高压喷头(8)，所述转轴(3)的下方设有传动带(9)，所述传动带(9)的转动方向与转轴(3)的转动方向相同，所述机箱(1)的左右侧内壁均固定设有水平设置的第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的水平高度略高于传动带(9)的上表面的水平高度，所述第二伸缩杆(10)朝向传动带(9)的一端可拆卸设有毛刷(11)，所述机箱(1)的底部的中心位置设有排水管(12)，所述排水管(12)的出口端设有水箱(13)，所述水泵(14)的抽水端通过水管与水箱(13)相连接，所述水泵(14)的出水端通过水管与高压喷头(8)相连接。

2.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(101)，所述机箱(1)的底面呈漏斗形设计，所述机箱(1)的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。

3.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述撑杆(5)的长度大于转轴(3)的长度，所述撑杆(5)的右端向内朝转轴(3)的方形弯折且弯折部角度为120°～150°，所述撑杆(5)的外表面设有摩擦纹。

4.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(4)的一端与转轴(3)的侧部固定连接，另一端与撑杆(5)的侧部固定连接，所述第一伸缩杆(4)沿转轴(3)的径向分布。

5.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述传动带(9)的外表面的两侧设有环状的橡皮挡边(91)，所述传动带(9)的外表面均匀开设有若干个排水孔(92)。

6.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述毛刷(11)的把柄通过螺栓与第二伸缩杆(10)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述排水管(12)的中部设有球形管段(121)，所述球形管段(121)的外部可拆卸设有磁铁块(122)。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述水箱(13)内设有过滤网(131)，所述过滤网(131)位于排水管(12)的出口端与水泵(14)的抽水端之间。