CN208004408U - 一种机械零件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件清洗装置,包括水箱,水箱上部固定安装有支撑架,水箱下侧壁开设有出水管,所述支撑架上固定安装有通过驱动电机驱动转动的转轮,限位滑槽内竖直滑动式设有滑杆,清洗网箱底部竖直固定安装有若干个支腿,支腿内开设有滑腔,滑腔内固定安装有限位弹簧,滑腔内竖直滑动式设有延伸杆;本实用新型中清洗网箱在水箱内转动的同时能上下往复运动,促进了清洗网箱的充分晃动,实现了清洗液对工件表面的冲刷效果,清洗效率大大增加;滑腔内设置的限位弹簧不仅能起到对清洗网箱上下移动的减震作用,同时能向下压紧延伸杆,保证延伸杆下端的滚轮与环形滑槽底部接触,保证清洗网箱转动过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机支架技术领域,具体是一种机械零件清洗装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。在机械工件生产加工制造完成之后需要对其表面的油污和废屑进行清洗,这时需要用到清洗装置,但是目前的清洗装置在使用时不能够全面的对工件表面进行清洗,清洗效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械零件清洗装置,包括水箱,水箱上部固定安装有支撑架,水箱上侧壁开设有进水管,水箱下侧壁开设有出水管,所述支撑架上固定安装有通过驱动电机驱动转动的转轮,支撑架上竖直开设有限位滑槽,限位滑槽内竖直滑动式设有滑杆,滑杆与转轮之间连接有传动杆;所述滑杆下端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴竖直固定安装有滑动穿过水箱上顶部的驱动轴,所述水箱内转动式设有清洗网箱,驱动轴与清洗网箱固定连接;清洗网箱侧壁转动式设有若干个与水箱内部接触连接的滚珠;所述清洗网箱底部竖直固定安装有若干个支腿,支腿内开设有滑腔,滑腔内固定安装有限位弹簧,滑腔内竖直滑动式设有延伸杆,所述支腿内侧壁竖直开设有纵向滑槽,延伸杆侧壁固定安装有滑动嵌设在纵向滑槽内的卡接滑块;所述水箱内底部开设有环形滑槽,延伸杆下端转动式设有滚动嵌设在环形滑槽内的滚轮。
作为本实用新型的一种改进方案:所述传动杆上端偏心铰接在转轮正面边缘处,传动杆下端铰接在滑杆上端。
作为本实用新型的一种改进方案:所述驱动轴下端固定安装在清洗网箱顶部中心处。
作为本实用新型的一种改进方案:所述水箱正面转动式安装有与水箱密封连接的密封门。
作为本实用新型的一种改进方案:所述清洗网箱正面通过合页活动安装有活动门。
作为本实用新型的一种改进方案:所述限位弹簧下端固定在延伸杆上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中清洗网箱在水箱内转动的同时能上下往复运动,促进了清洗网箱的充分晃动,实现了清洗液对工件表面的冲刷效果,清洗效率大大增加;滑腔内设置的限位弹簧不仅能起到对清洗网箱上下移动的减震作用,同时能向下压紧延伸杆,保证延伸杆下端的滚轮与环形滑槽底部接触,保证清洗网箱转动过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为图2中环形滑槽的位置俯视示意图。
图中:1-水箱、2-旋转电机、3-限位弹簧、4-支撑架、5-限位滑槽、6-转轮、7-传动杆、8-滑杆、9-驱动轴、10-清洗网箱、11-滚珠、12-活动门、13-出水管、14-进水管、15-密封门、16-支腿、17-延伸杆、18-卡接滑块、19-滚轮、20-环形滑槽、21-滑腔、22-纵向滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-4,一种机械零件清洗装置,包括水箱1,水箱1上部固定安装有支撑架4,水箱1上侧壁开设有进水管14,水箱1下侧壁开设有出水管13,所述支撑架4上固定安装有通过驱动电机驱动转动的转轮6,支撑架4上竖直开设有限位滑槽5,限位滑槽5内竖直滑动式设有滑杆8,滑杆8与转轮6之间连接有传动杆7;所述滑杆8下端固定安装有旋转电机2,旋转电机2的输出轴竖直固定安装有滑动穿过水箱1上顶部的驱动轴9,所述水箱1内转动式设有清洗网箱10,驱动轴9与清洗网箱10固定连接;清洗网箱10侧壁转动式设有若干个与水箱1内部接触连接的滚珠11;所述清洗网箱10底部竖直固定安装有若干个支腿16,支腿16内开设有滑腔21,滑腔21内固定安装有限位弹簧3,滑腔21内竖直滑动式设有延伸杆17,所述支腿16内侧壁竖直开设有纵向滑槽22,延伸杆17侧壁固定安装有滑动嵌设在纵向滑槽22内的卡接滑块18;所述水箱1内底部开设有环形滑槽20,延伸杆17下端转动式设有滚动嵌设在环形滑槽20内的滚轮19。
本实用新型的工作原理和使用方法是:
使用时,打开清洗网箱10上的活动门12,将机械工件放置在清洗网箱10内,关上活动门12,通过进水管14向水箱1注入清洗液,驱动驱动电机带动转轮6转动,转轮6通过传动杆7带动滑杆8在限位滑槽5内上下往复运动,与此同时启动旋转电机2带动驱动轴9转动,驱动轴9带动与之固定连接的清洗网箱10旋转,清洗网箱10旋转带动内部的工件旋转,使得工件得到充分的旋转清洗;滑杆8带动旋转电机2连同驱动轴9上下往复移动,进而实现清洗网箱10的上下往复移动,在此期间,延伸杆17在滑腔21内上下滑动,延伸杆17带动卡接滑块18在纵向滑槽22内上下滑动,使得清洗网箱10在上下往复运动时能保证延伸杆17底部的滚轮19与环形滑槽20底部抵接,保证清洗网箱10旋转的平稳性,清洗网箱10旋转的同时滚珠11与水箱1内侧壁接触并转动,起到对清洗网箱10旋转时的限位作用,提高了装置的稳定性。
综上所述,本实用新型中清洗网箱10在水箱1内转动的同时能上下往复运动,促进了清洗网箱10的充分晃动,实现了清洗液对工件表面的冲刷效果,清洗效率大大增加,工件清洗效果更好;滑腔21内设置的限位弹簧3不仅能起到对清洗网箱10上下移动的减震作用,同时能向下压紧延伸杆17,保证延伸杆17下端的滚轮19与环形滑槽20底部接触,保证清洗网箱10转动过程的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种机械零件清洗装置,包括水箱(1),水箱(1)上部固定安装有支撑架(4),水箱(1)上侧壁开设有进水管(14),水箱(1)下侧壁开设有出水管(13),其特征在于,所述支撑架(4)上固定安装有通过驱动电机驱动转动的转轮(6),支撑架(4)上竖直开设有限位滑槽(5),限位滑槽(5)内竖直滑动式设有滑杆(8),滑杆(8)与转轮(6)之间连接有传动杆(7);所述滑杆(8)下端固定安装有旋转电机(2),旋转电机(2)的输出轴竖直固定安装有滑动穿过水箱(1)上顶部的驱动轴(9),所述水箱(1)内转动式设有清洗网箱(10),驱动轴(9)与清洗网箱(10)固定连接;清洗网箱(10)侧壁转动式设有若干个与水箱(1)内部接触连接的滚珠(11);所述清洗网箱(10)底部竖直固定安装有若干个支腿(16),支腿(16)内开设有滑腔(21),滑腔(21)内固定安装有限位弹簧(3),滑腔(21)内竖直滑动式设有延伸杆(17),所述支腿(16)内侧壁竖直开设有纵向滑槽(22),延伸杆(17)侧壁固定安装有滑动嵌设在纵向滑槽(22)内的卡接滑块(18);所述水箱(1)内底部开设有环形滑槽(20),延伸杆(17)下端转动式设有滚动嵌设在环形滑槽(20)内的滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置,其特征在于,所述传动杆(7)上端偏心铰接在转轮(6)正面边缘处,传动杆(7)下端铰接在滑杆(8)上端。
3.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置,其特征在于,所述驱动轴(9)下端固定安装在清洗网箱(10)顶部中心处。
4.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置,其特征在于,所述水箱(1)正面转动式安装有与水箱(1)密封连接的密封门(15)。
5.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置,其特征在于,所述清洗网箱(10)正面通过合页活动安装有活动门(12)。
6.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置,其特征在于,所述限位弹簧(3)下端固定在延伸杆(17)上端。
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CN109290268A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-01 | 兰州北迅网络科技有限公司 | 一种塑料制品清洗装置 |
CN112542066A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-23 | 广州科技贸易职业学院 | 一种创新创业教育用宣传展示装置 |
CN112974384A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-06-18 | 江苏沃田食品加工有限公司 | 一种清洗装置及花青素生产设备 |
CN113103378A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-13 | 洪东来 | 一种完成圆角精确加工的数控锯铣机及精确加工的方法 |
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