CN107695018B - 一种轴承清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴承清洗装置，属于使用液体或蒸气的清洁方法的技术领域，包括机架和凸轮，固定板铰接有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板铰接有支撑板，支撑板上连接有清洗池，清洗池底部开设有清洗槽，清洗槽一侧连接有限位块，清洗槽另一侧连接有气囊；清洗池内安装有微型电机，微型电机输出端有微型风扇，微型风扇位于气囊内，气囊开设有通气孔；机架上连接有缸体，缸体内滑动有活塞，缸体顶壁连接开关装置，缸体侧壁连通有喷头；凸轮可与第一竖板相抵，第一竖板与机架之间连接有弹簧，凸轮的凸端连接有连接杆，连接杆与活塞铰接。本方案实现轴承的转动以及清洗液的流动，增加了轴承与清洗液的接触，清洗效果好。

Description

一种轴承清洗装置

技术领域

本发明属于使用液体或蒸气的清洁方法的技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。

在轴承制造过程中，轴承成品的清洁度是一个非常重要的指标。为了确保轴承成品的清洁度，需要对轴承进行清洗，传统轴承生产企业在对于轴承进行批量清洗时，普遍是将轴承放在传送带上，再采用自上而下的喷淋清洗，这样的清洗方式并不能将轴承的内圈进行清洗，且大部分只是将外端面清洗了一下，清洗的效果差，清洗效率低，并不能将轴承的重要位置进行清洗，清洗不干净会影响整个轴承生产的质量。

发明内容

本发明意在提供一种轴承清洗装置，以解决现有技术中轴承只将外端面清洗，清洗效果差、清洗效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了一种轴承清洗装置，包括机架和转动连接在机架上的凸轮，机架上固定安装有固定板，固定板两侧铰接有竖向的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间铰接有支撑板，支撑板上固定连接有清洗池，清洗池底部开设有清洗槽，清洗槽一侧固定连接有限位块，清洗槽另一侧转动连接有气囊，所述限位块半径小于轴承内经；所述清洗池内安装有微型电机，微型电机输出端连接有转轴，转轴同轴连接有微型风扇，微型风扇位于气囊内，所述气囊远离清洗槽的一侧开设有通气孔，通气孔处安装有单向阀；

所述机架上固定连接有缸体，缸体位于凸轮上方，所述缸体内滑动连接有竖向滑动的活塞，所述缸体顶壁和侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔处设置有开关装置，所述第二通孔处连通有喷头，所述开关装置连通有用于存放清洗液的储存池，所述活塞可触发开关装置；所述凸轮连接有电机，所述凸轮的凸端可与第一竖板相抵，第一竖板与机架之间连接有弹簧，所述凸轮的凸端转动连接有竖向的连接杆，连接杆与活塞铰接。

本方案的技术原理为：将待清洗的轴承放置于清洗槽中，并将限位块插入轴承的一端，使轴承的另一端与气囊相对，同时启动电机和微型电机，电机带动凸轮转动，凸轮在转动过程中会推动第一竖板，使得第一竖板发生摆动，进而带动第二竖板摆动，在弹簧的作用下，可发生反向摆动，进而实现了支撑板的振动；同时凸轮在转动过程中，转动连接在凸轮上的连接杆会拉动活塞在缸体内上下滑动，活塞向上滑动能够打开开关装置，使清洗液流入缸体，活塞向下滑动将缸体与缸体侧壁上的第二通孔连通，从而使清洗液从第二通孔流出并从喷头喷出，对清洗池内的轴承进行清洗。

微型电机带动转轴和气囊转动，转轴上的微型风扇发生转动，进而能够将空气鼓入气囊中，使气囊鼓起撑大，气囊即与轴承内壁增加了接触面，待轴承与气囊相对固定后，关闭单向阀，不再向气囊内鼓入空气。此时，微型电机即可带动轴承也发生转动，清洗液在喷入清洗池内后，会流入清洗槽中，轴承在转动的过程中，能够加快清洗液与轴承之间的接触，加快清洗的效率。此外，由于支撑板的振动，会实现清洗槽内清洗液的流动，而限位块小于轴承内圈，清洗液能够流入轴承内圈，在支撑板振动作用和轴承转动作用下，清洗液能够对轴承内圈清洗干净。

有益效果：1、固定板、第一竖板、第二竖板和支撑板组成四连杆机构，利用凸轮的推动来实现支撑板的振动，便于清洗池内清洗液的流动，从而实现清洗液对轴承内圈和外圈的冲洗，清洗效果好；2、利用微型电机将气囊鼓起撑大，将气囊与轴承的一端相对固定，进而利用微型电机实现轴承的转动，轴承在转动的过程中亦能够增加与清洗液的接触面和接触速度，进而加快的轴承的清洗效率；3、凸轮在转动过程中，能够实现对活塞的推动，利用开关装置，能够使得活塞实现对开关装置的间歇开关，进而能够实现清洗液的间歇性喷出，将清洗液间歇性喷出，一方面可防止清洗池内的清洗液过多，造成清洗液的浪费，另一方面陆续增加清洗池内清洗液的量，能够充分发挥清洗液的作用，使清洗液将轴承清洗干净。本技术方案有效解决了现有技术中轴承只将外端面清洗，清洗效果差、清洗效率低的问题，通过对轴承一端的相对固定，实现轴承的转动，加快轴承与清洗液的接触，同时实现清洗液的流动，进一步提高了清洗效率，清洗效果好，实用性强。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述开关装置包括连接在缸体第一通孔处的腔体，腔体与储存池连通，所述活塞上连接有球体，球体置于腔体内，所述球体可将第一通孔关闭；活塞向上滑动时，推动球体向上运动，进而打开第一通孔，使清洗液从第一通孔流出，活塞向下滑动时，拉动球体向下运动，将第一通孔关闭，同时在第二通孔的作用下，能够使缸体与喷头连通，从而使清洗液从喷头喷出，流入清洗池内。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述清洗池底部开设有若干清洗槽；多个清洗槽，能够同时放置多个轴承进行清洗，提高清洗效率。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述清洗池底部开设有排水口；排水口的设置便于清洗液在清洗完轴承后，将清洗液排放出去。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述气囊与清洗槽之间设置有密封件；密封件的设置可以有效防止清洗液流出清洗槽，保证清洗槽的密封性。

附图说明

图1为本发明实施例一种轴承清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中气囊部分的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：凸轮1、固定板2、第一竖板3、第二竖板4、支撑板5、清洗池6、清洗槽7、限位块8、气囊9、微型电机10、转轴11、微型风扇12、单向阀13、缸体14、活塞15、喷头16、储存池17、弹簧18、连接杆19、腔体20、球体21。

实施例基本如附图1、图2所示：本发明一种轴承清洗装置，包括机架和转动连接在机架上的凸轮1，机架上安装有固定板2，固定板2左右两侧分别铰接有竖向的第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3的长度大于第二竖板4的长度，第一竖板3和第二竖板4之间铰接有支撑板5，支撑板5上连接有清洗池6，清洗池6底部开设有排水口和六个清洗槽7，清洗槽7一侧连接有限位块8，清洗槽7另一侧转动连接有气囊9，气囊9与清洗槽7之间安装有密封件，限位块8半径小于轴承内经；清洗池6内安装有微型电机10，微型电机10输出端连接有转轴11，转轴11同轴连接有微型风扇12，微型风扇12位于气囊9内，气囊9左侧开设有通气孔，通气孔处安装有单向阀13；

机架上焊接有缸体14，缸体14位于凸轮1上方，缸体14内滑动连接有活塞15，缸体14顶壁和侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔处安装有开关装置，开关装置包括腔体20，腔体20连通有储存池17，活塞15上连接有球体21，球体21置于腔体20内，球体21可将第一通孔关闭，第二通孔处连通有喷头16；凸轮1连接有电机，凸轮1的凸端可与第一竖板3相抵，第一竖板3与机架之间连接有弹簧18，凸轮1的凸端转动连接有竖向的连接杆19，连接杆19与活塞15铰接。

使用时，首先将待清洗的轴承分别放置在清洗槽7中，并将限位块8插入轴承的一端，使轴承的另一端与气囊9相对。再同时启动电机和微型电机10，电机带动凸轮1转动，凸轮1在转动过程中推动第一竖板3，使得第一竖板3向右摆动，进而带动第二竖板4向右摆动，当凸轮1不对第一竖板3作用时，在弹簧18弹力的作用下，可拉动第一竖板3和第二竖板4向左摆动，由于支撑板5连接在第一竖板3和第二竖板4之间，进而实现了支撑板5的振动；同时凸轮1在转动过程中，由于连接杆19长度一定，其一端连接在凸轮1上，另一端连接在活塞15上，从而使得连接杆19上端拉动活塞15在缸体14内上下滑动。当活塞15向上滑动时，能够推动球体21向上运动，进而打开第一通孔，使清洗液流入缸体14中；当活塞15向下滑动时，拉动球体21向下运动，关闭第一通孔，同时活塞15不会阻碍第二通孔，使缸体14与第二通孔连通，从而缸体14内的清洗液则可以由第二通孔流出并从喷头16喷出，对清洗池6内的轴承进行清洗。

清洗池6中的微型电机10在启动时，会带动转轴11和气囊9转动，带动微型风扇12发生转动，进而能够将空气鼓入气囊9中，使气囊9鼓起撑大，气囊9即与轴承内壁相抵接触，在气囊9与轴承内壁摩擦力的作用下，实现了轴承与气囊9的相对固定。此时关闭单向阀13，不再向气囊9内鼓入空气，微型电机10继续带动转轴11转动，即可使轴承也发生转动，清洗液在喷入清洗池6内后，会流入清洗槽7中，轴承在转动的过程中，能够加快清洗液与轴承之间的接触，加快清洗的效率。

此外，支撑板5的振动会实现清洗槽7内清洗液的流动，而限位块8小于轴承内圈，清洗液能够流入轴承内圈，在支撑板5振动作用和轴承转动作用下，清洗液能够对轴承内圈进行冲洗，从而实现了轴承外圈和内圈的清洗，清洗效果好，效率高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种轴承清洗装置，其特征在于：包括机架和转动连接在机架上的凸轮，机架上固定安装有固定板，固定板两侧铰接有竖向的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间铰接有支撑板，支撑板上固定连接有清洗池，清洗池底部开设有清洗槽，清洗槽一侧固定连接有限位块，清洗槽另一侧转动连接有气囊，所述限位块半径小于轴承内经；所述清洗池内安装有微型电机，微型电机输出端连接有转轴，转轴同轴连接有微型风扇，微型风扇位于气囊内，所述气囊远离清洗槽的一侧开设有通气孔，通气孔处安装有单向阀；

所述机架上固定连接有缸体，缸体位于凸轮上方，所述缸体内滑动连接有竖向滑动的活塞，所述缸体顶壁和侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔处设置有开关装置，所述第二通孔处连通有喷头，所述开关装置连通有用于存放清洗液的储存池，所述活塞可触发开关装置；所述凸轮连接有电机，所述凸轮的凸端可与第一竖板相抵，第一竖板与机架之间连接有弹簧，所述凸轮的凸端转动连接有竖向的连接杆，连接杆与活塞铰接,所述开关装置包括连接在缸体第一通孔处的腔体，腔体与储存池连通，所述活塞上连接有球体，球体置于腔体内，所述球体可将第一通孔关闭。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述清洗池底部开设有若干清洗槽。

3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述清洗池底部开设有排水口。

4.根据权利要求3所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述气囊与清洗槽之间设置有密封件。