CN107695018B - 一种轴承清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴承清洗装置,属于使用液体或蒸气的清洁方法的技术领域,包括机架和凸轮,固定板铰接有第一竖板和第二竖板,第一竖板和第二竖板铰接有支撑板,支撑板上连接有清洗池,清洗池底部开设有清洗槽,清洗槽一侧连接有限位块,清洗槽另一侧连接有气囊;清洗池内安装有微型电机,微型电机输出端有微型风扇,微型风扇位于气囊内,气囊开设有通气孔;机架上连接有缸体,缸体内滑动有活塞,缸体顶壁连接开关装置,缸体侧壁连通有喷头;凸轮可与第一竖板相抵,第一竖板与机架之间连接有弹簧,凸轮的凸端连接有连接杆,连接杆与活塞铰接。本方案实现轴承的转动以及清洗液的流动,增加了轴承与清洗液的接触,清洗效果好。

Description

一种轴承清洗装置
技术领域
本发明属于使用液体或蒸气的清洁方法的技术领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。
在轴承制造过程中,轴承成品的清洁度是一个非常重要的指标。为了确保轴承成品的清洁度,需要对轴承进行清洗,传统轴承生产企业在对于轴承进行批量清洗时,普遍是将轴承放在传送带上,再采用自上而下的喷淋清洗,这样的清洗方式并不能将轴承的内圈进行清洗,且大部分只是将外端面清洗了一下,清洗的效果差,清洗效率低,并不能将轴承的重要位置进行清洗,清洗不干净会影响整个轴承生产的质量。
发明内容
本发明意在提供一种轴承清洗装置,以解决现有技术中轴承只将外端面清洗,清洗效果差、清洗效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供了一种轴承清洗装置,包括机架和转动连接在机架上的凸轮,机架上固定安装有固定板,固定板两侧铰接有竖向的第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间铰接有支撑板,支撑板上固定连接有清洗池,清洗池底部开设有清洗槽,清洗槽一侧固定连接有限位块,清洗槽另一侧转动连接有气囊,所述限位块半径小于轴承内经;所述清洗池内安装有微型电机,微型电机输出端连接有转轴,转轴同轴连接有微型风扇,微型风扇位于气囊内,所述气囊远离清洗槽的一侧开设有通气孔,通气孔处安装有单向阀;
所述机架上固定连接有缸体,缸体位于凸轮上方,所述缸体内滑动连接有竖向滑动的活塞,所述缸体顶壁和侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔处设置有开关装置,所述第二通孔处连通有喷头,所述开关装置连通有用于存放清洗液的储存池,所述活塞可触发开关装置;所述凸轮连接有电机,所述凸轮的凸端可与第一竖板相抵,第一竖板与机架之间连接有弹簧,所述凸轮的凸端转动连接有竖向的连接杆,连接杆与活塞铰接。
本方案的技术原理为:将待清洗的轴承放置于清洗槽中,并将限位块插入轴承的一端,使轴承的另一端与气囊相对,同时启动电机和微型电机,电机带动凸轮转动,凸轮在转动过程中会推动第一竖板,使得第一竖板发生摆动,进而带动第二竖板摆动,在弹簧的作用下,可发生反向摆动,进而实现了支撑板的振动;同时凸轮在转动过程中,转动连接在凸轮上的连接杆会拉动活塞在缸体内上下滑动,活塞向上滑动能够打开开关装置,使清洗液流入缸体,活塞向下滑动将缸体与缸体侧壁上的第二通孔连通,从而使清洗液从第二通孔流出并从喷头喷出,对清洗池内的轴承进行清洗。
微型电机带动转轴和气囊转动,转轴上的微型风扇发生转动,进而能够将空气鼓入气囊中,使气囊鼓起撑大,气囊即与轴承内壁增加了接触面,待轴承与气囊相对固定后,关闭单向阀,不再向气囊内鼓入空气。此时,微型电机即可带动轴承也发生转动,清洗液在喷入清洗池内后,会流入清洗槽中,轴承在转动的过程中,能够加快清洗液与轴承之间的接触,加快清洗的效率。此外,由于支撑板的振动,会实现清洗槽内清洗液的流动,而限位块小于轴承内圈,清洗液能够流入轴承内圈,在支撑板振动作用和轴承转动作用下,清洗液能够对轴承内圈清洗干净。
有益效果:1、固定板、第一竖板、第二竖板和支撑板组成四连杆机构,利用凸轮的推动来实现支撑板的振动,便于清洗池内清洗液的流动,从而实现清洗液对轴承内圈和外圈的冲洗,清洗效果好;2、利用微型电机将气囊鼓起撑大,将气囊与轴承的一端相对固定,进而利用微型电机实现轴承的转动,轴承在转动的过程中亦能够增加与清洗液的接触面和接触速度,进而加快的轴承的清洗效率;3、凸轮在转动过程中,能够实现对活塞的推动,利用开关装置,能够使得活塞实现对开关装置的间歇开关,进而能够实现清洗液的间歇性喷出,将清洗液间歇性喷出,一方面可防止清洗池内的清洗液过多,造成清洗液的浪费,另一方面陆续增加清洗池内清洗液的量,能够充分发挥清洗液的作用,使清洗液将轴承清洗干净。本技术方案有效解决了现有技术中轴承只将外端面清洗,清洗效果差、清洗效率低的问题,通过对轴承一端的相对固定,实现轴承的转动,加快轴承与清洗液的接触,同时实现清洗液的流动,进一步提高了清洗效率,清洗效果好,实用性强。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述开关装置包括连接在缸体第一通孔处的腔体,腔体与储存池连通,所述活塞上连接有球体,球体置于腔体内,所述球体可将第一通孔关闭;活塞向上滑动时,推动球体向上运动,进而打开第一通孔,使清洗液从第一通孔流出,活塞向下滑动时,拉动球体向下运动,将第一通孔关闭,同时在第二通孔的作用下,能够使缸体与喷头连通,从而使清洗液从喷头喷出,流入清洗池内。
优选方案二,作为对优选方案一的进一步优化,所述清洗池底部开设有若干清洗槽;多个清洗槽,能够同时放置多个轴承进行清洗,提高清洗效率。
优选方案三,作为对优选方案二的进一步优化,所述清洗池底部开设有排水口;排水口的设置便于清洗液在清洗完轴承后,将清洗液排放出去。
优选方案四,作为对优选方案三的进一步优化,所述气囊与清洗槽之间设置有密封件;密封件的设置可以有效防止清洗液流出清洗槽,保证清洗槽的密封性。
附图说明
图1为本发明实施例一种轴承清洗装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中气囊部分的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:凸轮1、固定板2、第一竖板3、第二竖板4、支撑板5、清洗池6、清洗槽7、限位块8、气囊9、微型电机10、转轴11、微型风扇12、单向阀13、缸体14、活塞15、喷头16、储存池17、弹簧18、连接杆19、腔体20、球体21。
实施例基本如附图1、图2所示:本发明一种轴承清洗装置,包括机架和转动连接在机架上的凸轮1,机架上安装有固定板2,固定板2左右两侧分别铰接有竖向的第一竖板3和第二竖板4,第一竖板3的长度大于第二竖板4的长度,第一竖板3和第二竖板4之间铰接有支撑板5,支撑板5上连接有清洗池6,清洗池6底部开设有排水口和六个清洗槽7,清洗槽7一侧连接有限位块8,清洗槽7另一侧转动连接有气囊9,气囊9与清洗槽7之间安装有密封件,限位块8半径小于轴承内经;清洗池6内安装有微型电机10,微型电机10输出端连接有转轴11,转轴11同轴连接有微型风扇12,微型风扇12位于气囊9内,气囊9左侧开设有通气孔,通气孔处安装有单向阀13;
机架上焊接有缸体14,缸体14位于凸轮1上方,缸体14内滑动连接有活塞15,缸体14顶壁和侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔处安装有开关装置,开关装置包括腔体20,腔体20连通有储存池17,活塞15上连接有球体21,球体21置于腔体20内,球体21可将第一通孔关闭,第二通孔处连通有喷头16;凸轮1连接有电机,凸轮1的凸端可与第一竖板3相抵,第一竖板3与机架之间连接有弹簧18,凸轮1的凸端转动连接有竖向的连接杆19,连接杆19与活塞15铰接。
使用时,首先将待清洗的轴承分别放置在清洗槽7中,并将限位块8插入轴承的一端,使轴承的另一端与气囊9相对。再同时启动电机和微型电机10,电机带动凸轮1转动,凸轮1在转动过程中推动第一竖板3,使得第一竖板3向右摆动,进而带动第二竖板4向右摆动,当凸轮1不对第一竖板3作用时,在弹簧18弹力的作用下,可拉动第一竖板3和第二竖板4向左摆动,由于支撑板5连接在第一竖板3和第二竖板4之间,进而实现了支撑板5的振动;同时凸轮1在转动过程中,由于连接杆19长度一定,其一端连接在凸轮1上,另一端连接在活塞15上,从而使得连接杆19上端拉动活塞15在缸体14内上下滑动。当活塞15向上滑动时,能够推动球体21向上运动,进而打开第一通孔,使清洗液流入缸体14中;当活塞15向下滑动时,拉动球体21向下运动,关闭第一通孔,同时活塞15不会阻碍第二通孔,使缸体14与第二通孔连通,从而缸体14内的清洗液则可以由第二通孔流出并从喷头16喷出,对清洗池6内的轴承进行清洗。
清洗池6中的微型电机10在启动时,会带动转轴11和气囊9转动,带动微型风扇12发生转动,进而能够将空气鼓入气囊9中,使气囊9鼓起撑大,气囊9即与轴承内壁相抵接触,在气囊9与轴承内壁摩擦力的作用下,实现了轴承与气囊9的相对固定。此时关闭单向阀13,不再向气囊9内鼓入空气,微型电机10继续带动转轴11转动,即可使轴承也发生转动,清洗液在喷入清洗池6内后,会流入清洗槽7中,轴承在转动的过程中,能够加快清洗液与轴承之间的接触,加快清洗的效率。
此外,支撑板5的振动会实现清洗槽7内清洗液的流动,而限位块8小于轴承内圈,清洗液能够流入轴承内圈,在支撑板5振动作用和轴承转动作用下,清洗液能够对轴承内圈进行冲洗,从而实现了轴承外圈和内圈的清洗,清洗效果好,效率高。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种轴承清洗装置,其特征在于:包括机架和转动连接在机架上的凸轮,机架上固定安装有固定板,固定板两侧铰接有竖向的第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间铰接有支撑板,支撑板上固定连接有清洗池,清洗池底部开设有清洗槽,清洗槽一侧固定连接有限位块,清洗槽另一侧转动连接有气囊,所述限位块半径小于轴承内经;所述清洗池内安装有微型电机,微型电机输出端连接有转轴,转轴同轴连接有微型风扇,微型风扇位于气囊内,所述气囊远离清洗槽的一侧开设有通气孔,通气孔处安装有单向阀;
所述机架上固定连接有缸体,缸体位于凸轮上方,所述缸体内滑动连接有竖向滑动的活塞,所述缸体顶壁和侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔处设置有开关装置,所述第二通孔处连通有喷头,所述开关装置连通有用于存放清洗液的储存池,所述活塞可触发开关装置;所述凸轮连接有电机,所述凸轮的凸端可与第一竖板相抵,第一竖板与机架之间连接有弹簧,所述凸轮的凸端转动连接有竖向的连接杆,连接杆与活塞铰接,所述开关装置包括连接在缸体第一通孔处的腔体,腔体与储存池连通,所述活塞上连接有球体,球体置于腔体内,所述球体可将第一通孔关闭。
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置,其特征在于:所述清洗池底部开设有若干清洗槽。
3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗装置,其特征在于:所述清洗池底部开设有排水口。
4.根据权利要求3所述的一种轴承清洗装置,其特征在于:所述气囊与清洗槽之间设置有密封件。
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