CN116213337B - 一种油缸缸体加工的清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于油缸缸体加工技术领域,包括清洁池,所述清洁池的内底壁固定安装有放置架,所述放置架的表面上设置有油缸主体,所述清洁池的上表面固定安装有支架,所述支架的内壁转动安装有水管,所述水管的表面开设有一组喷孔,所述清洁池的表面固定安装有凸台,所述凸台的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴表面套设有第一皮带,将油缸主体放置于放置架上后,向水管中注入清洗水,清洗水充满水管中后沿着喷孔喷出,对水管下方的油缸主体进行冲洗,打开电机,电机与第一皮带配合带动水管旋转,使得水管中的清洗水沿着喷孔喷出时喷洒得更加均匀,从而在清洁油缸主体时达到更好的清洗效果,方便油缸主体后续进行加工。

Description

一种油缸缸体加工的清洁装置
技术领域
本发明属于油缸缸体加工技术领域,具体的说是一种油缸缸体加工的清洁装置。
背景技术
液压油缸是一种能够提供驱动动力的装置,其一般包括缸体和设于缸体内被压力和液体油驱动伸缩的支撑杆,其生产加工时需要对其进行清洁,以便后续进行加工。
中国专利申请CN217569830U的一项专利公开了一种油缸缸体加工用的清洁装置,其技术方案要点是:包括清洗箱,在所述的清洗箱上设有冲洗机构,所述的冲洗机构用于对放置在清洗箱内的缸体进行冲洗,还包括设于清洗箱内的翻面机构,所述的翻面机构用于对并列放置在搭板上的缸体进行翻面,所述的搭板设于支架上,在所述的清洗箱内还设有驱动机构,所述的驱动机构驱动翻面机构在清洗箱内往复移动;该油缸缸体加工用的清洁装置,通过在清洗箱中设置翻面机构,翻面机构和搭板相互配合能够对缸体进行支撑,并且翻面机构能够在缸体的下方对缸体进行翻面操作,同时翻面机构被驱动机构驱动在箱体内往复移动,从而能够对并列排放在搭板上的缸体进行翻面操作,使得缸体能够被清洁得更为全面。
针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:现有油缸缸体在进行清洗的过程中常采用单一的喷头对油缸主体的表面进行冲洗,清洗位置单一,导致出现清洗死角,使得缸体无法清洗干净,影响后续加工步骤。
为此,本发明提供一种油缸缸体加工的清洁装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种油缸缸体加工的清洁装置,包括清洁池,所述清洁池的内底壁固定安装有放置架,所述放置架的表面上设置有油缸主体,所述清洁池的上表面固定安装有支架,所述支架的内壁转动安装有水管,所述水管的表面开设有一组喷孔,所述清洁池的表面固定安装有凸台,所述凸台的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴表面套设有第一皮带,所述第一皮带的另一侧套设在水管上,所述电机通过第一皮带与水管传动连接;将油缸主体放置于放置架上后,向水管中注入清洗水,清洗水充满水管中后沿着喷孔喷出,对水管下方的油缸主体进行冲洗,打开电机,电机与第一皮带配合带动水管旋转,使得水管中的清洗水沿着喷孔喷出时喷洒得更加均匀,从而在清洁油缸主体时达到更好的清洗效果,方便油缸主体后续进行加工。
优选的,所述放置架的表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁转动安装有橡胶辊,所述橡胶辊与油缸主体的表面相抵,所述橡胶辊靠近电机的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的表面套设有第二皮带,所述第二皮带的另一端套设在水管表面,所述水管通过第二皮带与连接杆之间传动连接;水管在转动时通过与第二皮带配合带动连接杆转动,连接杆在转动时带动与油缸主体相抵橡胶辊转动,橡胶材质的橡胶辊的摩擦力带动油缸主体在放置架内匀速转动,使得清洗水能够对油缸主体进行全方位的冲洗,进而取得更好的清洁效果。
优选的,所述喷孔的内壁中均设置有弧形板,所述弧形板的表面均固定安装有一组弹性件,所述弹性件远离弧形板的一端与水管的表面固定连接;喷孔喷水时将喷孔内的弧形板顶出,弧形板在被顶出喷孔内时拉伸弹性件,弧形的弧形板能够对喷出的流水进行扩散的效果,使得流水清洗的范围增加获得更佳的清洁效果,清洗完成后弹性件带动弧形板复位将喷孔堵住,从而防止杂物沿着喷孔进入水管内,造成水管堵塞。
优选的,所述清洁池的内底壁固定安装有安装架,所述安装架的内壁滑动安装有活动块,所述活动块的表面固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离活动块的一端与清洁池的内底壁固定连接,所述活动块的内壁转动安装有压杆,所述压杆与油缸主体的内壁相抵;放置油缸主体时,向远离清洁池的方向拉动活动块,活动块带动压杆运动并拉伸第一弹簧,随后将油缸主体沿着压杆放在放置架上,松开活动块第二弹簧带动活动块复位,活动块复位后带动压杆将油缸主体压住,防止橡胶辊在带动油缸主体转动时,导致油缸主体错位,使得油缸主体运动到清洗水无法冲洗到的位置。
优选的,所述清洁池的内壁固定安装有一组导流板,所述导流板呈倾斜状设置且位于油缸主体的两侧;水管旋转时,一部分的水喷在导流板的表面并沿着导流板流动,导流板将清洗水集中导向油缸主体对其,进行冲洗,防止水管旋转时,因角度问题导致清洗水无法直接喷在油缸主体表面的问题。
优选的,所述水管的表面固定安装有连接管,所述连接管远离水管的一端固定安装有储存盒,所述存储盒的表面设置有装填管(装填管用于补充清洗剂),所述储存盒的内部设置有清洗剂,所述支架的表面固定安装有第一磁块,所述储存盒的内壁滑动安装有第二磁块,所述第二磁块的上表面固定安装有弹性绳,所述弹性绳远离第二磁块的一端与储存盒的内顶壁固定连接,所述第一磁块和第二磁块靠近彼此的一侧为同极,所述第二磁块的表面固定安装有连杆,所述连杆远离第二磁块的一端固定安装有堵块,所述堵块与连接管的内壁滑动密封连接;当储存盒随水管运动至靠近第一磁块的位置时,第一磁块的斥力带动第二磁块运动,第二磁块运动时拉伸弹性绳并带动连杆和堵块运动,当堵块运动至水管内部后,储存盒内的清洗剂则进入水管中与清洗水混合,从而提升清洗水在冲洗油缸主体时的清洁力,进而能够更好地清洗油缸主体。
优选的,所述连杆的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动安装有扇叶;当清洗剂在流入水管内时带动扇叶转动,转动的扇叶提升清洗剂与清洗水的混合效果,进而使得清洗水与清洗剂混合得更充分,在清洗油缸主体时达到更好的效果。
优选的,所述清洁池的表面固定安装有排水架,所述排水架的内壁固定安装有滤网,所述滤网具有弹性;清洗水在清洗油缸主体后沿着排水架排出,当清洗水流经滤网时,带动滤网形变呈躺着的C形(清洗水停止流动后滤网恢复形状的过程中可以将一部分的杂质挤出滤网网眼中,防止滤网堵塞),滤网将清洗水中的杂质挡住并过滤出来,使得去除杂质的清洗水可以进行重复使用,从而达到节约清洗水的效果,具有良好的环保性。
优选的,所述排水架的下表面固定安装有一组导杆,所述导杆表面滑动安装毛刷板,所述毛刷板的上表面固定安装有刷毛,所述毛刷板的上表面固定安装有一组第二弹簧,所述第二弹簧远离毛刷板的一端与排水架的下表面固定连接;清洗水沿着滤网流出时会带动毛刷板运动并拉伸第二弹簧,当停止清洗后,第二弹簧带动毛刷板,毛刷板复位时毛刷板表面的刷毛刺入滤网的网眼中,将网眼中的杂质顶出,达到防止滤网堵塞的效果。
优选的,所述清洁池的上表面固定安装有挡水板,所述挡水板呈弧形设置且位于水管的正上方设置;挡水板可以防止水管旋转喷水时,导致清洗水喷向请接触外部造成浪费,并且被挡住的清洗水还会重新下落对油缸主体进行冲洗。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种油缸缸体加工的清洁装置,将油缸主体放置于放置架上后,向水管中注入清洗水,清洗水充满水管中后沿着喷孔喷出,对水管下方的油缸主体进行冲洗,打开电机,电机与第一皮带配合带动水管旋转,使得水管中的清洗水沿着喷孔喷出时喷洒得更加均匀,从而在清洁油缸主体时达到更好的清洗效果,方便油缸主体后续进行加工。
2.本发明所述的一种油缸缸体加工的清洁装置,水管在转动时通过与第二皮带配合带动连接杆转动,连接杆在转动时带动与油缸主体相抵橡胶辊转动,橡胶材质的橡胶辊的摩擦力带动油缸主体在放置架内匀速转动,使得清洗水能够对油缸主体进行全方位的冲洗,进而取得更好的清洁效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中清洁池的部分剖视图;
图3是本发明中水管的剖视图;
图4是本发明中放置架和油缸主体的结构示意图;
图5是本发明中储存盒结构示意图;
图6是本发明中排水架的结构示意图;
图7是实施例二中挡水板的结构示意图。
图中:1、清洁池;2、放置架;3、支架;4、水管;5、电机;6、第一皮带;7、喷孔;8、安装槽;9、橡胶辊;10、连接杆;11、第二皮带;12、弧形板;13、弹性件;14、安装架;15、活动块;16、第一弹簧;17、压杆;18、连接管;19、储存盒;20、第一磁块;21、第二磁块;22、连杆;23、堵块;24、凹槽;25、扇叶;26、导流板;27、排水架;28、滤网;29、导杆;30、第二弹簧;31、毛刷板;32、挡水板;33、油缸主体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图6所示,本发明实施例所述的一种油缸缸体加工的清洁装置,包括清洁池1,所述清洁池1的内底壁固定安装有放置架2,所述放置架2的表面上设置有油缸主体33,所述清洁池1的上表面固定安装有支架3,所述支架3的内壁转动安装有水管4,所述水管4的表面开设有一组喷孔7,所述清洁池1的表面固定安装有凸台,所述凸台的表面固定安装有电机5,所述电机5的输出轴表面套设有第一皮带6,所述第一皮带6的另一侧套设在水管4上,所述电机5通过第一皮带6与水管4传动连接;将油缸主体33放置于放置架2上后,向水管4中注入清洗水,清洗水充满水管4中后沿着喷孔7喷出,对水管4下方的油缸主体33进行冲洗,打开电机5,电机5与第一皮带6配合带动水管4旋转,使得水管4中的清洗水沿着喷孔7喷出时喷洒得更加均匀,从而在清洁油缸主体33时达到更好的清洗效果,方便油缸主体33后续进行加工。
其中,所述放置架2的表面开设有安装槽8,所述安装槽8的内壁转动安装有橡胶辊9,所述橡胶辊9与油缸主体33的表面相抵,所述橡胶辊9靠近电机5的一端固定安装有连接杆10,所述连接杆10的表面套设有第二皮带11,所述第二皮带11的另一端套设在水管4表面,所述水管4通过第二皮带11与连接杆10之间传动连接;水管4在转动时通过与第二皮带11配合带动连接杆10转动,连接杆10在转动时带动与油缸主体33相抵橡胶辊9转动,橡胶材质的橡胶辊9的摩擦力带动油缸主体33在放置架2内匀速转动,使得清洗水能够对油缸主体33进行全方位的冲洗,进而取得更好的清洁效果。
其中,所述喷孔7的内壁中均设置有弧形板12,所述弧形板12的表面均固定安装有一组弹性件13,所述弹性件13远离弧形板12的一端与水管4的表面固定连接;喷孔7喷水时将喷孔7内的弧形板12顶出,弧形板12在被顶出喷孔7内时拉伸弹性件13,弧形的弧形板12能够对喷出的流水进行扩散的效果,使得流水清洗的范围增加获得更佳的清洁效果,清洗完成后弹性件13带动弧形板12复位将喷孔7堵住,从而防止杂物沿着喷孔7进入水管4内,造成水管4堵塞。
其中,所述清洁池1的内底壁固定安装有安装架14,所述安装架14的内壁滑动安装有活动块15,所述活动块15的表面固定安装有第一弹簧16,所述第一弹簧16远离活动块15的一端与清洁池1的内底壁固定连接,所述活动块15的内壁转动安装有压杆17,所述压杆17与油缸主体33的内壁相抵;放置油缸主体33时,向远离清洁池1的方向拉动活动块15,活动块15带动压杆17运动并拉伸第一弹簧16,随后将油缸主体33沿着压杆17放在放置架2上,松开活动块15第二弹簧30带动活动块15复位,活动块15复位后带动压杆17将油缸主体33压住,防止橡胶辊9在带动油缸主体33转动时,导致油缸主体33错位,使得油缸主体33运动到清洗水无法冲洗到的位置。
其中,所述清洁池1的内壁固定安装有一组导流板26,所述导流板26呈倾斜状设置且位于油缸主体33的两侧;水管4旋转时,一部分的水喷在导流板26的表面并沿着导流板26流动,导流板26将清洗水集中导向油缸主体33对其,进行冲洗,防止水管4旋转时,因角度问题导致清洗水无法直接喷在油缸主体33表面的问题。
其中,所述水管4的表面固定安装有连接管18,所述连接管18远离水管4的一端固定安装有储存盒19,所述存储盒的表面设置有装填管,所述储存盒19的内部设置有清洗剂,所述支架3的表面固定安装有第一磁块20,所述储存盒19的内壁滑动安装有第二磁块21,所述第二磁块21的上表面固定安装有弹性绳,所述弹性绳远离第二磁块21的一端与储存盒19的内顶壁固定连接,所述第一磁块20和第二磁块21靠近彼此的一侧为同极,所述第二磁块21的表面固定安装有连杆22,所述连杆22远离第二磁块21的一端固定安装有堵块23,所述堵块23与连接管18的内壁滑动密封连接;当储存盒19随水管4运动至靠近第一磁块20的位置时,第一磁块20的斥力带动第二磁块21运动,第二磁块21运动时拉伸弹性绳并带动连杆22和堵块23运动,当堵块23运动至水管4内部后,储存盒19内的清洗剂则进入水管4中与清洗水混合,从而提升清洗水在冲洗油缸主体33时的清洁力,进而能够更好地清洗油缸主体33。
其中,所述连杆22的表面开设有凹槽24,所述凹槽24的内壁转动安装有扇叶25;当清洗剂在流入水管4内时带动扇叶25转动,转动的扇叶25提升清洗剂与清洗水的混合效果,进而使得清洗水与清洗剂混合得更充分,在清洗油缸主体33时达到更好的效果。
其中,所述清洁池1的表面固定安装有排水架27,所述排水架27的内壁固定安装有滤网28,所述滤网28具有弹性;清洗水在清洗油缸主体33后沿着排水架27排出,当清洗水流经滤网28时,带动滤网28形变呈躺着的C形(清洗水停止流动后滤网28恢复形状的过程中可以将一部分的杂质挤出滤网28网眼中,防止滤网28堵塞),滤网28将清洗水中的杂质挡住并过滤出来,使得去除杂质的清洗水可以进行重复使用,从而达到节约清洗水的效果,具有良好的环保性。
其中,所述排水架27的下表面固定安装有一组导杆29,所述导杆29表面滑动安装毛刷板31,所述毛刷板31的上表面固定安装有刷毛,所述毛刷板31的上表面固定安装有一组第二弹簧30,所述第二弹簧30远离毛刷板31的一端与排水架27的下表面固定连接;清洗水沿着滤网28流出时会带动毛刷板31运动并拉伸第二弹簧30,当停止清洗后,第二弹簧30带动毛刷板31,毛刷板31复位时毛刷板31表面的刷毛刺入滤网28的网眼中,将网眼中的杂质顶出,达到防止滤网28堵塞的效果。
实施例二
如图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述清洁池1的上表面固定安装有挡水板32,所述挡水板32呈弧形设置且位于水管4的正上方设置;挡水板32可以防止水管4旋转喷水时,导致清洗水喷向请接触外部造成浪费,并且被挡住的清洗水还会重新下落对油缸主体33进行冲洗。
工作原理:将油缸主体33放置于放置架2上后,向水管4中注入清洗水,清洗水充满水管4中后沿着喷孔7喷出,对水管4下方的油缸主体33进行冲洗,打开电机5,电机5与第一皮带6配合带动水管4旋转,使得水管4中的清洗水沿着喷孔7喷出时喷洒得更加均匀,从而在清洁油缸主体33时达到更好的清洗效果,方便油缸主体33后续进行加工;水管4在转动时通过与第二皮带11配合带动连接杆10转动,连接杆10在转动时带动与油缸主体33相抵橡胶辊9转动,橡胶材质的橡胶辊9的摩擦力带动油缸主体33在放置架2内匀速转动,使得清洗水能够对油缸主体33进行全方位的冲洗,进而取得更好的清洁效果;喷孔7喷水时将喷孔7内的弧形板12顶出,弧形板12在被顶出喷孔7内时拉伸弹性件13,弧形的弧形板12能够对喷出的流水进行扩散的效果,使得流水清洗的范围增加获得更佳的清洁效果,清洗完成后弹性件13带动弧形板12复位将喷孔7堵住,从而防止杂物沿着喷孔7进入水管4内,造成水管4堵塞;放置油缸主体33时,向远离清洁池1的方向拉动活动块15,活动块15带动压杆17运动并拉伸第一弹簧16,随后将油缸主体33沿着压杆17放在放置架2上,松开活动块15第二弹簧30带动活动块15复位,活动块15复位后带动压杆17将油缸主体33压住,防止橡胶辊9在带动油缸主体33转动时,导致油缸主体33错位,使得油缸主体33运动到清洗水无法冲洗到的位置;水管4旋转时,一部分的水喷在导流板26的表面并沿着导流板26流动,导流板26将清洗水集中导向油缸主体33对齐,进行冲洗,防止水管4旋转时,因角度问题导致清洗水无法直接喷在油缸主体33表面的问题当储存盒19随水管4运动至靠近第一磁块20的位置时,第一磁块20的斥力带动第二磁块21运动,第二磁块21运动时拉伸弹性绳并带动连杆22和堵块23运动,当堵块23运动至水管4内部后,储存盒19内的清洗剂则进入水管4中与清洗水混合,从而提升清洗水在冲洗油缸主体33时的清洁力,进而能够更好地清洗油缸主体33;当清洗剂在流入水管4内时带动扇叶25转动,转动的扇叶25提升清洗剂与清洗水的混合效果,进而使得清洗水与清洗剂混合得更充分,在清洗油缸主体33时达到更好的效果;清洗水在清洗油缸主体33后沿着排水架27排出,当清洗水流经滤网28时,带动滤网28形变呈躺着的C形(清洗水停止流动后滤网28恢复形状的过程中可以将一部分的杂质挤出滤网28网眼中,防止滤网28堵塞),滤网28将清洗水中的杂质挡住并过滤出来,使得去除杂质的清洗水可以进行重复使用,从而达到节约清洗水的效果,具有良好的环保性;清洗水沿着滤网28流出时会带动毛刷板31运动并拉伸第二弹簧30,当停止清洗后,第二弹簧30带动毛刷板31,毛刷板31复位时毛刷板31表面的刷毛刺入滤网28的网眼中,将网眼中的杂质顶出,达到防止滤网28堵塞的效果;挡水板32可以防止水管4旋转喷水时,导致清洗水喷向请接触外部造成浪费,并且被挡住的清洗水还会重新下落对油缸主体33进行冲洗。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种油缸缸体加工的清洁装置,其特征在于:包括清洁池(1),所述清洁池(1)的内底壁固定安装有放置架(2),所述放置架(2)的表面上设置有油缸主体(33),所述清洁池(1)的上表面固定安装有支架(3),所述支架(3)的内壁转动安装有水管(4),所述水管(4)的表面开设有一组喷孔(7),所述清洁池(1)的表面固定安装有凸台,所述凸台的表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴表面套设有第一皮带(6),所述第一皮带(6)的另一侧套设在水管(4)上,所述电机(5)通过第一皮带(6)与水管(4)传动连接;
所述放置架(2)的表面开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内壁转动安装有橡胶辊(9),所述橡胶辊(9)与油缸主体(33)的表面相抵,所述橡胶辊(9)靠近电机(5)的一端固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的表面套设有第二皮带(11),所述第二皮带(11)的另一端套设在水管(4)表面,所述水管(4)通过第二皮带(11)与连接杆(10)之间传动连接;
所述喷孔(7)的内壁中均设置有弧形板(12),所述弧形板(12)的表面均固定安装有一组弹性件(13),所述弹性件(13)远离弧形板(12)的一端与水管(4)的表面固定连接;
所述清洁池(1)的内底壁固定安装有安装架(14),所述安装架(14)的内壁滑动安装有活动块(15),所述活动块(15)的表面固定安装有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)远离活动块(15)的一端与清洁池(1)的内底壁固定连接,所述活动块(15)的内壁转动安装有压杆(17),所述压杆(17)与油缸主体(33)的内壁相抵;
所述清洁池(1)的内壁固定安装有一组导流板(26),所述导流板(26)呈倾斜状设置且位于油缸主体(33)的两侧;
所述水管(4)的表面固定安装有连接管(18),所述连接管(18)远离水管(4)的一端固定安装有储存盒(19),且存储盒的表面设置有装填管,所述储存盒(19)的内部设置有清洗剂,所述支架(3)的表面固定安装有第一磁块(20),所述储存盒(19)的内壁滑动安装有第二磁块(21),所述第二磁块(21)的上表面固定安装有弹性绳,所述弹性绳远离第二磁块(21)的一端与储存盒(19)的内顶壁固定连接,所述第一磁块(20)和第二磁块(21)靠近彼此的一侧为同极,所述第二磁块(21)的表面固定安装有连杆(22),所述连杆(22)远离第二磁块(21)的一端固定安装有堵块(23),所述堵块(23)与连接管(18)的内壁滑动密封连接;
所述连杆(22)的表面开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的内壁转动安装有扇叶(25)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸缸体加工的清洁装置,其特征在于:所述清洁池(1)的表面固定安装有排水架(27),所述排水架(27)的内壁固定安装有滤网(28),所述滤网(28)具有弹性。
3.根据权利要求2所述的一种油缸缸体加工的清洁装置,其特征在于:所述排水架(27)的下表面固定安装有一组导杆(29),所述导杆(29)表面滑动安装毛刷板(31),所述毛刷板(31)的上表面固定安装有刷毛,所述毛刷板(31)的上表面固定安装有一组第二弹簧(30),所述第二弹簧(30)远离毛刷板(31)的一端与排水架(27)的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种油缸缸体加工的清洁装置,其特征在于:所述清洁池(1)的上表面固定安装有挡水板(32),所述挡水板(32)呈弧形设置且位于水管(4)的正上方设置。
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