CN208466681U - 灭火器立式自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭火器立式自动清洗装置，包括设置在灭火器输送带末端的机架，机架上设置有栅格状支撑架，其内设置有多个用于清洗灭火器罐体底部的第一毛刷，栅格状支撑架一侧设置有拨叉推移机构；机架顶部向下延伸设置有竖直导向柱，竖直导向柱上设置有第一气缸驱动的升降支撑板，升降支撑板上设置有电机驱动的中空旋转轴，中空旋转轴末端连接有底部开口的圆筒形清洗罩，罩内设置有位于顶部的第二毛刷和位于侧壁的第三毛刷；机架底部设置有循环水槽，与水槽相连通的喷淋水管从中空旋转轴顶部穿入并延伸至灭火器罐体上方。本实用新型结构简单，清洗彻底，与前后工序衔接平顺，无需设置形态转换机构，大幅提高了清洗效率、降低了设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火器生产技术领域，尤其是涉及一种灭火器立式自动清洗装置。
背景技术
灭火器生产中，一般先进行干粉灌装、把手安装等操作，再对罐体表面进行清洗、擦拭，以便顺利进行后续的印刷操作。传统人工清洗费时费力，效率较低。近期出现的卧式滚轮清洗设备仅能清洗罐体筒形面，无法对把手附近区域进行彻底清洗，因此在查漏时容易使试水机水箱的水变浑浊，不易观察罐体是否泄漏，影响了后续生产；其次，衔接在清洗设备前后的工序均需将灭火器直立放置，因此，现有卧式滚轮清洗设备还包括了形态转换机构，设备成本较高。
发明内容
本实用新型提供一种灭火器立式自动清洗装置，目的在于解决现有设备清洗效果不佳、成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的灭火器立式自动清洗装置，包括设置在灭火器输送带末端的机架，所述机架上设置有与所述灭火器输送带平齐的栅格状支撑架，所述栅格状支撑架内设置有多个用于清洗灭火器罐体底部的第一毛刷，栅格状支撑架一侧设置有拨叉推移机构；机架顶部向下延伸设置有竖直导向柱，所述竖直导向柱上设置有第一气缸驱动的升降支撑板，所述升降支撑板上设置有电机驱动的中空旋转轴，所述中空旋转轴末端连接有底部开口的圆筒形清洗罩，所述圆筒形清洗罩内设置有位于顶部的第二毛刷和位于侧壁的第三毛刷；机架底部设置有位于栅格状支撑架下方的循环水槽，与所述循环水槽相连通的喷淋水管从中空旋转轴顶部穿入并延伸至灭火器罐体上方。
所述拨叉推移机构包括与灭火器输送带平行设置的横向导轨，所述横向导轨上滑动设置有第二气缸驱动的移动座，所述移动座上设置有与横向导轨相垂直的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设置有第三气缸驱动的拨叉座，所述拨叉座上间隔设置有多个用于推移灭火器罐体的拨臂，所述拨臂端部设置有与灭火器罐体外壁相适配的弧形件。
所述拨叉推移机构对侧的机架上沿竖向设置有第四毛刷和第五毛刷，所述第四毛刷和第五毛刷分别位于圆筒形清洗罩的左右两侧。
所述第二毛刷和第三毛刷活动设置在圆筒形清洗罩内。
所述第三毛刷包括多个在圆筒形清洗罩内壁上交错排列的刷头。
本实用新型提供的灭火器立式自动清洗装置，结构简单，清洗彻底，与前后工序衔接平顺，无需设置形态转换机构，大幅提高了清洗效率、降低了设备成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中圆筒形清洗罩部分的结构示意图。
图3是图2的剖面图。
图4是图1中拨叉推移机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型所述的灭火器立式自动清洗装置，包括设置在灭火器输送带末端的机架，机架上设置有与灭火器输送带平齐的栅格状支撑架，栅格状支撑架内设置有多个用于清洗灭火器罐体底部的第一毛刷1，栅格状支撑架一侧设置有拨叉推移机构2；机架顶部向下延伸设置有四个竖直导向柱3，竖直导向柱3上设置有第一气缸4驱动的升降支撑板5，升降支撑板5上设置有电机6驱动的中空旋转轴7，中空旋转轴7末端连接有底部开口的圆筒形清洗罩8，圆筒形清洗罩8内设置有位于顶部的第二毛刷9和位于侧壁的第三毛刷10；为了便于更换受损刷毛，第二毛刷9和第三毛刷10均与圆筒形清洗罩8活动连接；进一步地，由于靠下的刷毛比靠上的刷毛更易受损，因此，第三毛刷10采用多个在圆筒形清洗罩8内壁上交错排列的刷头；机架底部设置有位于栅格状支撑架下方的循环水槽11，与循环水槽11相连通的喷淋水管12从中空旋转轴7顶部穿入并延伸至灭火器罐体上方；该喷淋水管12在圆筒形清洗罩8的升降过程中能够起到导向的作用，同时，在正常清洗工作时，喷淋水管12末端位于第二毛刷9顶部，有利于对灭火器罐体进行全面地清洗。
如图4所示，拨叉推移机构2包括与灭火器输送带平行设置的横向导轨2.1，横向导轨2.1上滑动设置有第二气缸2.2驱动的移动座2.3，移动座2.3上设置有与横向导轨2.1相垂直的纵向导轨2.4，纵向导轨2.4上滑动设置有第三气缸2.5驱动的拨叉座2.6，拨叉座2.6上间隔设置有四个用于推移灭火器罐体的拨臂2.7，每个拨臂2.7端部均设置有与灭火器罐体外壁相适配的弧形件2.8。进一步地，拨叉推移机构2对侧的机架上沿竖向设置有第四毛刷13和第五毛刷14，且第四毛刷13和第五毛刷14分别位于圆筒形清洗罩8的左右两侧。
使用时，在第二气缸2.2和第三气缸2.5的作用下，拨臂2.7的弧形件2.8分别位于灭火器罐体a、b、c、d左侧并将其向右侧推移一个工位，待清洗的灭火器罐体b进入圆筒形清洗罩8下方后，拨臂2.7回复原位；同时，圆筒形清洗罩8下降并完全笼罩罐体b，喷淋水管12水阀打开向罐体表面喷水，再通过圆筒形清洗罩8旋转使第二毛刷9和第三毛刷10对罐体进行全面清洗。之后，重复以上动作，对其余灭火器罐体进行清洗。需要说明的是，灭火器罐体在经过第四毛刷13和第五毛刷14时，可以防止圆筒形清洗罩8在旋转时把水甩出设备外面，同时可分别进行预清洗和再次清洗，充分保障清洗效果。
Claims (5)
1.一种灭火器立式自动清洗装置，其特征在于：包括设置在灭火器输送带末端的机架，所述机架上设置有与所述灭火器输送带平齐的栅格状支撑架，所述栅格状支撑架内设置有多个用于清洗灭火器罐体底部的第一毛刷（1），栅格状支撑架一侧设置有拨叉推移机构（2）；机架顶部向下延伸设置有竖直导向柱（3），所述竖直导向柱（3）上设置有第一气缸（4）驱动的升降支撑板（5），所述升降支撑板（5）上设置有电机（6）驱动的中空旋转轴（7），所述中空旋转轴（7）末端连接有底部开口的圆筒形清洗罩（8），所述圆筒形清洗罩（8）内设置有位于顶部的第二毛刷（9）和位于侧壁的第三毛刷（10）；机架底部设置有位于栅格状支撑架下方的循环水槽（11），与所述循环水槽（11）相连通的喷淋水管（12）从中空旋转轴（7）顶部穿入并延伸至灭火器罐体上方。
2.根据权利要求1所述的灭火器立式自动清洗装置，其特征在于：所述拨叉推移机构（2）包括与灭火器输送带平行设置的横向导轨（2.1），所述横向导轨（2.1）上滑动设置有第二气缸（2.2）驱动的移动座（2.3），所述移动座（2.3）上设置有与横向导轨（2.1）相垂直的纵向导轨（2.4），所述纵向导轨（2.4）上滑动设置有第三气缸（2.5）驱动的拨叉座（2.6），所述拨叉座（2.6）上间隔设置有多个用于推移灭火器罐体的拨臂（2.7），所述拨臂（2.7）端部设置有与灭火器罐体外壁相适配的弧形件（2.8）。
3.根据权利要求1所述的灭火器立式自动清洗装置，其特征在于：所述拨叉推移机构（2）对侧的机架上沿竖向设置有第四毛刷（13）和第五毛刷（14），所述第四毛刷（13）和第五毛刷（14）分别位于圆筒形清洗罩（8）的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的灭火器立式自动清洗装置，其特征在于：所述第二毛刷（9）和第三毛刷（10）活动设置在圆筒形清洗罩（8）内。
5.根据权利要求1所述的灭火器立式自动清洗装置，其特征在于：所述第三毛刷（10）包括多个在圆筒形清洗罩（8）内壁上交错排列的刷头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821119159.5U CN208466681U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 灭火器立式自动清洗装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208466681U true CN208466681U (zh) | 2019-02-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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|---|---|
| CN (1) | CN208466681U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109807146A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-28 | 绍兴福莱那机械有限公司 | 一种液化气钢瓶自动清洗方法 |
| CN109877126A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-14 | 广东平安消防实业有限公司 | 灭火器瓶口在线清洁装置 |
| CN112474169A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 尤东洋 | 一种骨灰盒加工用上漆装置 |
| CN113102354A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 衢州市工程技术学校(衢州市技师学院) | 一种机械工程用全自动工件清洗装置 |
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2018
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