CN207535122U - 塑胶跑道材料搅拌机 - Google Patents

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陆海龙
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Abstract

本申请公开了一种塑胶跑道材料搅拌机,包括:机架,具有立柱;竖立的罐体,罐体固定在机架上;上盖,活动安装在罐体的上端;搅拌轴,转动安装在罐体底部,一端穿出罐体底部;搅拌叶片,固定在搅拌轴上;搅拌电机用于驱动搅拌轴转动;多杆气缸,位于罐体的正上方,多杆气缸的缸体固定在立柱上,多杆气缸的活塞杆向下伸出;清洗机构,安装在多杆气缸的活塞杆上,用于对罐体内壁进行清洗。本申请搅拌机工作完成需要清洗时,打开或移除上盖,多杆气缸工作,活塞杆向下移动,带动清洗机构向罐体内移动,从而对罐体内壁进行清洗;本申请多杆气缸和清洗机构能够对罐体内壁进行清洗,相对于人工清洗而言,大大提高了效率,降低劳动强度。

Description

塑胶跑道材料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备,具体涉及塑胶跑道材料搅拌机。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。
在塑胶跑道生产制造过程中,为了使塑胶跑道材料混合均匀,通常用搅拌机对各材料进行搅拌。因为塑胶跑道材料具有一定的粘度,塑胶跑道材料回粘贴在搅拌器的内壁上,需要定期人工进行清洗,十分不便。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种能够自动清洗的塑胶跑道材料搅拌机。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种塑胶跑道材料搅拌机,包括:
机架,具有立柱;
竖立的罐体,上端开口,罐体固定在机架上;
上盖,活动安装在罐体的上端;
搅拌轴,转动安装在罐体底部,一端穿出罐体底部;
搅拌叶片,固定在搅拌轴位于罐体内的一侧;
搅拌电机,位于罐体外侧,用于驱动搅拌轴转动;
多杆气缸,位于所述罐体的正上方,多杆气缸的缸体固定在立柱上,多杆气缸的活塞杆向下伸出;
清洗机构,安装在多杆气缸的活塞杆上,用于对罐体内壁进行清洗。
搅拌机工作完成需要清洗时,打开或移除上盖,多杆气缸工作,活塞杆向下移动,带动清洗机构向罐体内移动,从而对罐体内壁进行清洗;本申请多杆气缸和清洗机构能够对罐体内壁进行清洗,相对于人工清洗而言,大大提高了效率,降低劳动强度。
可选的,所述清洗机构包括:
安装盘,与多杆气缸的各活塞杆端部固定;
清洗电机,固定在安装盘上;
清洗筒,上端与清洗电机的输出轴固定,清洗筒的外侧壁上设有刷毛,所述刷毛用于与罐体内壁配合。
清洗电机能够带动清洗筒相对罐体转动,从而刷毛能够对清洗筒的内壁进行洗刷工作。实际运用时,人工可以通过水管将水喷向内壁,使洗刷工作更为彻底。
可选的,罐体内壁横截面为圆,清洗筒的外侧壁也为圆,罐体轴线与清洗筒的轴线重合,清洗筒的外径小于罐体内壁的内径。
可选的,所述上盖通过转动轴与罐体转动配合,所述转动轴的轴线与罐体轴线平行。
上盖和罐体的这种平行转动的配合形式,使得上盖打开时不需要向上翻动,有效避免了因翻转导致与罐体上部的清洗筒干涉的问题,从而可以有效降低多杆电机活塞杆的行程要求。
可选的,所述清洗筒的下端开口,清洗筒内径大于叶片的最大外径,清洗筒内部深度大于搅拌轴位于罐体的长度。
清洗筒这样设置能够有效避免搅拌叶片与清洗筒干涉。
可选的,还包括与罐体连通的出料管,所述出料管位于罐体底部侧壁上。
本实用新型的有益效果是:搅拌机工作完成需要清洗时,打开或移除上盖,多杆气缸工作,活塞杆向下移动,带动清洗机构向罐体内移动,从而对罐体内壁进行清洗;本申请多杆气缸和清洗机构能够对罐体内壁进行清洗,相对于人工清洗而言,大大提高了效率,降低劳动强度。
附图说明:
图1是实施例1塑胶跑道材料搅拌机在上盖封闭罐体时的结构示意图;
图2是实施例1塑胶跑道材料搅拌机在清洗机构工作时的结构示意图;
图3是实施例2塑胶跑道材料搅拌机在清洗机构工作时的结构示意图;
图4是实施例2中,清洗筒的示意图;
图5是图4中A处的局部放大图。
图中各附图标记为:
1、机架;2、搅拌电机;3、立柱;4、多杆气缸;5、清洗机构;6、安装盘;7、清洗电机;8、清洗筒;9、刷毛;10、上盖;11、转动轴;12、罐体;13、搅拌叶片;14、搅拌轴;15、出料管;16、喷液管;17、安装槽;18、弹簧;19、滑块;20、限位环。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
实施例1
如图1和2所示,一种塑胶跑道材料搅拌机,包括:
机架1,具有立柱3;
竖立的罐体12,上端开口,罐体12固定在机架1上;
上盖10,活动安装在罐体12的上端;
搅拌轴14,转动安装在罐体12底部,一端穿出罐体12底部;
搅拌叶片13,固定在搅拌轴14位于罐体12内的一侧;
搅拌电机2,位于罐体12外侧,用于驱动搅拌轴14转动;
多杆气缸4,位于罐体12的正上方,多杆气缸4的缸体固定在立柱3上,多杆气缸4的活塞杆向下伸出;
清洗机构5,安装在多杆气缸4的活塞杆上,用于对罐体内壁进行清洗。
搅拌机工作完成需要清洗时,打开或移除上盖10,多杆气缸4工作,活塞杆向下移动,带动清洗机构5向罐体12内移动,从而对罐体内壁进行清洗;本申请多杆气缸4和清洗机构5能够对罐体内壁进行清洗,相对于人工清洗而言,大大提高了效率,降低劳动强度。
于本实施例中,清洗机构5包括:
安装盘6,与多杆气缸4的各活塞杆端部固定;
清洗电机7,固定在安装盘6上;
清洗筒8,上端与清洗电机7的输出轴固定,清洗筒8的外侧壁上设有刷毛9,刷毛9用于与罐体内壁配合。
清洗电机7能够带动清洗筒8相对罐体12转动,从而刷毛9能够对清洗筒8的内壁进行洗刷工作。实际运用时,人工可以通过水管将水喷向内壁,使洗刷工作更为彻底。
于本实施例中,罐体内壁横截面为圆,清洗筒8的外侧壁也为圆,罐体12轴线与清洗筒8的轴线重合,清洗筒8的外径小于罐体内壁的内径。
于本实施例中,上盖10通过转动轴11与罐体12转动配合,转动轴11的轴线与罐体12轴线平行。上盖10和罐体12的这种平行转动的配合形式,使得上盖10打开时不需要向上翻动,有效避免了因翻转导致与罐体12上部的清洗筒8干涉的问题,从而可以有效降低多杆电机活塞杆的行程要求。
于本实施例中,清洗筒8的下端开口,清洗筒8内径大于叶片的最大外径,清洗筒8内部深度大于搅拌轴14位于罐体12的长度。清洗筒8这样设置能够有效避免搅拌叶片13与清洗筒8干涉。
于本实施例中,还包括与罐体12连通的出料管15,出料管15位于罐体12底部侧壁上。
实施例2
如图3所示,一种塑胶跑道材料搅拌机,包括:
机架1,具有立柱3;
竖立的罐体12,上端开口,罐体12固定在机架1上;
上盖10,活动安装在罐体12的上端;
搅拌轴14,转动安装在罐体12底部,一端穿出罐体12底部;
搅拌叶片13,固定在搅拌轴14位于罐体12内的一侧;
搅拌电机2,位于罐体12外侧,用于驱动搅拌轴14转动;
多杆气缸4,位于罐体12的正上方,多杆气缸4的缸体固定在立柱3上,多杆气缸4的活塞杆向下伸出;
清洗机构5,安装在多杆气缸4的活塞杆上,用于对罐体内壁进行清洗;
清洗机构5包括:
安装盘6,与多杆气缸4的各活塞杆端部固定;
清洗电机7,固定在安装盘6上;
清洗筒8,上端与清洗电机7的输出轴固定,清洗筒8的外侧壁上设有刷毛9,刷毛9用于与罐体内壁配合;
喷液管16,安装在安装盘6上,喷液管16的喷液口斜向下设置,用于向罐体内壁喷设清洗液。
搅拌机工作完成需要清洗时,打开或移除上盖10,多杆气缸4工作,活塞杆向下移动,带动清洗机构5向罐体12内移动,清洗电机7工作,带动清洗筒8相对罐体12转动,从而刷毛9能够对清洗筒8的内壁进行洗刷工作;清洗机构5的喷液管16能够在刷毛9工作的同时向罐体内壁喷设清洗液,使得清洗更加高效;本申请多杆气缸4和清洗机构5能够对罐体内壁进行清洗,相对于人工清洗而言,大大提高了效率,降低劳动强度。
于本实施例中,喷液管16有多个,各喷液管16绕罐体12轴线均匀分布。
于本实施例中,喷液管16的进液口与清洗液源(图中未画出)连接,还包括安装在喷液管16上的输液泵(图中未画出)。
于本实施例中,罐体内壁横截面为圆,清洗筒8的外侧壁也为圆,罐体12轴线与清洗筒8的轴线重合,清洗筒8的外径小于罐体内壁的内径。
于本实施例中,刷毛9固定在清洗筒8的外侧壁上。实际运用时,如图4和5所示,清洗筒8的外侧壁上设有安装槽17,塑胶跑道材料搅拌机还包括滑动设置在安装槽17上的滑块19,以及位于安装槽17内用于将滑块19向外推出的弹簧18,滑块19上安装有刷毛9,安装槽17的开口处具有限位环20,滑块19的外径大于限位环20的内径,用于防止滑块19从安装槽17中完全滑出。通过滑块19和弹簧18的设置,刷毛9受力后能够向安装内压缩,这种结构保证刷毛9与罐体内壁的可靠配合。
于本实施例中,上盖10通过转动轴11与罐体12转动配合,转动轴11的轴线与罐体12轴线平行。上盖10和罐体12的这种平行转动的配合形式,使得上盖10打开时不需要向上翻动,有效避免了因翻转导致与罐体12上部的清洗筒8干涉的问题,从而可以有效降低多杆电机活塞杆的行程要求。
于本实施例中,清洗筒8的下端开口,清洗筒8内径大于叶片的最大外径,清洗筒8内部深度大于搅拌轴14位于罐体12的长度。清洗筒8这样设置能够有效避免搅拌叶片13与清洗筒8干涉。
于本实施例中,还包括与罐体12连通的出料管15,出料管15位于罐体12底部侧壁上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶跑道材料搅拌机,其特征在于,包括:
机架,具有立柱;
竖立的罐体,上端开口,罐体固定在机架上;
上盖,活动安装在罐体的上端;
搅拌轴,转动安装在罐体底部,一端穿出罐体底部;
搅拌叶片,固定在搅拌轴位于罐体内的一侧;
搅拌电机,位于罐体外侧,用于驱动搅拌轴转动;
多杆气缸,位于所述罐体的正上方,多杆气缸的缸体固定在立柱上,多杆气缸的活塞杆向下伸出;
清洗机构,安装在多杆气缸的活塞杆上,用于对罐体内壁进行清洗。
2.如权利要求1所述的塑胶跑道材料搅拌机,其特征在于,所述清洗机构包括:
安装盘,与多杆气缸的各活塞杆端部固定;
清洗电机,固定在安装盘上;
清洗筒,上端与清洗电机的输出轴固定,清洗筒的外侧壁上设有刷毛,所述刷毛用于与罐体内壁配合。
3.如权利要求2所述的塑胶跑道材料搅拌机,其特征在于,罐体内壁横截面为圆,清洗筒的外侧壁也为圆,罐体轴线与清洗筒的轴线重合,清洗筒的外径小于罐体内壁的内径。
4.如权利要求2所述的塑胶跑道材料搅拌机,其特征在于,所述上盖通过转动轴与罐体转动配合,所述转动轴的轴线与罐体轴线平行。
5.如权利要求2所述的塑胶跑道材料搅拌机,其特征在于,所述清洗筒的下端开口,清洗筒内径大于叶片的最大外径,清洗筒内部深度大于搅拌轴位于罐体的长度。
6.如权利要求1所述的塑胶跑道材料搅拌机,其特征在于,还包括与罐体连通的出料管,所述出料管位于罐体底部侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2715386C1 (ru) * 2019-04-26 2020-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО УГМУ Минздрава России) Упаковка для мягкой лекарственной формы индивидуального изготовления

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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RU2715386C1 (ru) * 2019-04-26 2020-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО УГМУ Минздрава России) Упаковка для мягкой лекарственной формы индивидуального изготовления

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