CN215354935U - 一种钢丝加工专用清洗装置 - Google Patents

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CN215354935U CN202120783512.5U CN202120783512U CN215354935U CN 215354935 U CN215354935 U CN 215354935U CN 202120783512 U CN202120783512 U CN 202120783512U CN 215354935 U CN215354935 U CN 215354935U
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张松涛
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Abstract

本实用新型公开了一种钢丝加工专用清洗装置,包括底座,所述底座上依次设有刷洗机构、冲洗机构、风干机构、校正装置和卷绕机构,本实用新型结构简单,设计新颖,采用自动化的清洗设备,有效的降低了劳动量,而且相对于人工清洗,清洗速度和清洗效果都大幅度提升,同时还具有清洗后烘干的功能,以及收卷功能,有效的提高了加工效率。

Description

一种钢丝加工专用清洗装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域,具体为一种钢丝加工专用清洗装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。
在钢丝绳的加工过程中,需要对钢丝绳进行清洗,现有的清洗方法大多是人工清洗,采用高压水枪对钢丝绳进行清洗,然后自然晾干后,再进行收卷,这样不仅效率慢,而且清洗不干净,清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝加工专用清洗装置 ,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝加工专用清洗装置,包括底座,所述底座上依次设有刷洗机构、冲洗机构、风干机构、校正装置和卷绕机构,
所述刷洗机构包括第一支撑柱,所述第一支撑柱底部固定在底座上,所述第一支撑柱顶部固定有第一管状壳体,所述第一管状壳体的内壁两端设有凹槽,所述凹槽内设有电磁感应线圈,所述第一管状壳体内设有管状刷架,所述管状刷架的外壁两端绕有一圈滑条,所述滑条嵌于凹槽内,所述管状刷架的内壁布满毛刷,所述电磁感应线圈通过信号线连接电动机,所述电动机设置在第一支撑柱上;
所述冲洗机构包括第二支撑柱,所述第二支撑柱底部固定在底座上,所述第二支撑柱顶部固定有第二管状壳体,所述第二管状壳体内部设有螺旋状喷淋水管,所述螺旋状喷淋水管上设有多个增压喷头,所述螺旋状喷淋水管连接着输送管道,所述输送管道穿过第二管状壳体连接着储液箱,所述输送管道上设有阀门,所述储液箱固定在第二支撑柱上。
优选的,所述风干机构包括两个支撑座,两个所诉支撑座分别设置在底座的两侧,两个所述支撑座上均设有热风机,所述热风机连接着驱动电机,所述驱动电机设置在支撑座上。
优选的,所述校正装置包括第三支撑柱,所述第三支撑柱的底部固定在底座上,所述第三支撑柱上设有固定板,所述固定板上设有校正曹,所述校正曹的两侧均嵌有多个小型滚轮。
优选的,所述卷绕机构包括卷筒支架,所述卷筒支架底部固定在底座上,所述卷筒支架上设有卷绕筒,所述卷绕筒62通过旋转电机驱动旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,采用自动化的清洗设备,有效的降低了劳动量,而且相对于人工清洗,清洗速度和清洗效果都大幅度提升,同时还具有清洗后烘干的功能,以及收卷功能,有效的提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型刷洗机构结构示意图;
图3为本实用新型管状刷架结构示意图;
图4为本实用新型冲洗机构结构示意图;
图5为本实用新型螺旋状喷淋水管连接结构示意图;
图6为本实用新型风干机构结构示意图;
图7为本实用新型固定板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种钢丝加工专用清洗装置,包括底座1,所述底座上依次设有刷洗机构2、冲洗机构3、风干机构4、校正装置5和卷绕机构6,
所述刷洗机构2包括第一支撑柱21,所述第一支撑柱21底部固定在底座1上,所述第一支撑柱21顶部固定有第一管状壳体22,所述第一管状壳体22的内壁两端设有凹槽221,所述凹槽221内设有电磁感应线圈,所述第一管状壳体22内设有管状刷架23,所述管状刷架23的外壁两端绕有一圈滑条231,所述滑条231嵌于凹槽221内,这样就可以使管状刷架在第一管状壳体内进行旋转,所述管状刷架23的内壁布满毛刷232,所述电磁感应线圈通过信号线连接电动机24,所述电动机24设置在第一支撑柱21上,启动电动机后两端的电磁感应线圈通电后产生磁场,带动管状刷架在第一管状壳体进行旋转,即可进行刷洗;
所述冲洗机构3包括第二支撑柱31,所述第二支撑柱31底部固定在底座1上,所述第二支撑柱31顶部固定有第二管状壳体32,所述第二管状壳体32内部设有螺旋状喷淋水管33,螺旋状设置可将钢丝绳进行360度全面冲洗,所述螺旋状喷淋水管33上设有多个增压喷头331,通过增压喷头将清洗液增压后喷出,提超冲洗时的冲击力,所述螺旋状喷淋水管33连接着输送管道34,所述输送管道34穿过第二管状壳体32连接着储液箱35,所述输送管道34上设有阀门,所述储液箱35固定在第二支撑柱31上,打开阀门,储液箱内的清洗液会从输送管道输送至螺旋状喷淋水管,然后经过增压喷头喷出,即可进行冲洗。
本实施例中,所述风干机构4包括两个支撑座41,两个所述支撑座41分别设置在底座1的两侧,两个所述支撑座41上均设有热风机42,所述热风机42连接着驱动电机43,所述驱动电机43设置在支撑座41上,启动两侧的驱动电机,即可带动两侧热风机进行运转,从而可以对刚清洗好的钢丝绳进行快速烘干。
本实施例中,所述校正装置5包括第三支撑柱51,所述第三支撑柱51的底部固定在底座1上,所述第三支撑柱51上设有固定板52,所述固定板52上设有校正曹53,所述校正曹53的两侧均嵌有多个小型滚轮54,校正装置用于给钢丝绳进行校正,以确保钢丝绳在收卷时不会发生歪斜。
本实施例中,所述卷绕机构6包括卷筒支架61,所述卷筒支架61底部固定在底座1上,所述卷筒支架61上设有卷绕筒62,所述卷绕筒62通过旋转电机驱动旋转,启动旋转电机即可带动卷绕筒进行自动旋转。
工作原理:首先打开电动机使管状刷架在第一管状壳体内进行转动,打开阀门使储液箱中的清洗液从螺旋状喷淋水管的增压喷嘴中喷出,打开热风机,然后工作人员将钢丝绳的一端穿过刷洗机构、冲洗机构、风干机构、校正装置,最后卷绕在卷绕机构上,此时再打开旋转电机驱动卷绕机构进行旋转,即可自动完成清洗、烘干、收卷一系列的工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢丝加工专用清洗装置,包括底座1,其特征在于:所述底座上依次设有刷洗机构2、冲洗机构3、风干机构4、校正装置5和卷绕机构6,
所述刷洗机构2包括第一支撑柱21,所述第一支撑柱21底部固定在底座1上,所述第一支撑柱21顶部固定有第一管状壳体22,所述第一管状壳体22的内壁两端设有凹槽221,所述凹槽221内设有电磁感应线圈,所述第一管状壳体22内设有管状刷架23,所述管状刷架23的外壁两端绕有一圈滑条231,所述滑条231嵌于凹槽221内,所述管状刷架23的内壁布满毛刷232,所述电磁感应线圈通过信号线连接电动机24,所述电动机24设置在第一支撑柱21上;
所述冲洗机构3包括第二支撑柱31,所述第二支撑柱31底部固定在底座1上,所述第二支撑柱31顶部固定有第二管状壳体32,所述第二管状壳体32内部设有螺旋状喷淋水管33,所述螺旋状喷淋水管33上设有多个增压喷头331,所述螺旋状喷淋水管33连接着输送管道34,所述输送管道34穿过第二管状壳体32连接着储液箱35,所述输送管道34上设有阀门,所述储液箱35固定在第二支撑柱31上。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工专用清洗装置,其特征在于:所述风干机构4包括两个支撑座41,两个所述支撑座41分别设置在底座1的两侧,两个所述支撑座41上均设有热风机42,所述热风机42连接着驱动电机43,所述驱动电机43设置在支撑座41上。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝加工专用清洗装置,其特征在于:所述校正装置5包括第三支撑柱51,所述第三支撑柱51的底部固定在底座1上,所述第三支撑柱51上设有固定板52,所述固定板52上设有校正曹53,所述校正曹53的两侧均嵌有多个小型滚轮54。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝加工专用清洗装置,其特征在于:所述卷绕机构6包括卷筒支架61,所述卷筒支架61底部固定在底座1上,所述卷筒支架61上设有卷绕筒62,所述卷绕筒62通过旋转电机驱动旋转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114602869A (zh) * 2022-03-28 2022-06-10 刘从俊 一种用于石油开采抽油机用钢丝绳可连续一次清洁装置

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