CN214827986U - 一种电缆清洁卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工设备领域，提供一种电缆清洁卷绕装置，旨在解决现有的电缆清洁和卷线工序复杂，费时费力，效率较低，电缆的卷绕效果较差的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中延电缆的传输方向使用竖直的隔板依次设有清洗室、干燥室和卷线室，所述清洗室包括清洗室内腔一侧转动安装的多组进线轮，每组进线轮设有两个分轮，分轮的环形侧壁上设有与电缆形状相匹配的凹槽，且分轮之间设有与电缆尺寸相匹配的间隙，分轮的中心轴向后侧延伸并转动安装在固定板上，且中心轴贯穿固定板并套设有连动齿轮。本实用新型尤其适用于电缆的清洁卷绕工序，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种电缆清洁卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体涉及一种电缆清洁卷绕装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导线和导线外部包裹的绝缘保护层制成的，用于传输电力或者信息，电缆可以分为直流电缆和交流电缆，随着科学的发展以及各类用途的需求，电缆的种类和生产工艺也得到迅速的发展，在电力系统、信息传输和仪表系统等应用中都离不开各个种类的电缆，电线电缆的制造也不同于其他机电产品的生产方式，机电产品多采用多个零部件单独制造，最后再组装成成品，电缆是以长度为计量单位，电缆的生产制造都是从导体开始加工的，在导体的外围根据电缆的用途加上绝缘、屏蔽和防护层等而制成的，产品的结构越复杂，就需要叠加更多的层次。

电缆在加工的完成后，为了方便存储和运输，通常将加工好的电缆在收线盘上一圈圈缠绕成线捆，节约存放空间，便于转运和使用，现有的线缆加工完成后需要人工或使用设备进行卷绕，卷绕前需要其他工序对电缆进行清洁，再转运后进行卷绕，工序复杂且转运不便，并且费时费力，卷绕的效果也较差，为此，我们提出了一种电缆清洁卷绕装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆清洁卷绕装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的电缆清洁和卷线工序复杂，费时费力，效率较低，电缆的卷绕效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电缆清洁卷绕装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中延电缆的传输方向使用竖直的隔板依次设有清洗室、干燥室和卷线室；

所述清洗室包括清洗室内腔一侧转动安装的多组进线轮，每组进线轮设有两个分轮，分轮的环形侧壁上设有与电缆形状相匹配的凹槽，且分轮之间设有与电缆尺寸相匹配的间隙，分轮的中心轴向后侧延伸并转动安装在固定板上，且中心轴贯穿固定板并套设有连动齿轮，处于同一水平面上的连动齿轮之间设有同步齿轮，其中一个连动齿轮套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架固定安装在清洗室的内侧壁上，其中一组进线轮的中心轴向前侧延伸并套设有链轮，链轮通过链条相连接，进线轮远离清洗室侧壁的一侧设有沿电缆运动方向延伸的输送管，且输送管贯通隔板延伸至干燥室内腔，输送管与输送管的环形侧壁垂直贯通设有多个喷淋管口，且清洗室对应喷淋管口下方位置的内底壁上设置有上端不封闭的储液槽，位于上侧的喷淋管口通过管道贯通连接在输液口I上，输液口I通过管道贯通连接在水泵I的输出端上，水泵I固定安装在储液槽的内底壁上，储液槽中储存有用于清洗电缆的溶液；

所述干燥室包括沿电缆运动方向延伸的导向管，且导向管贯通干燥室的侧壁并延伸至卷线室的内腔，导向管靠近清洗室一侧水平对称设有开口，且开口内均滑动连接有除水刷，除水刷相对一侧的形状与电缆的形状相匹配，除水刷的另一侧连接在电动撑杆的伸缩端上，电动撑杆水平安装在隔板上，导向管的环形侧壁上垂直贯通开设有多个风口，其中位于上侧的风口通过气管连接在热风机的输出端上，热风机通过支架固定安装在干燥室的内侧壁上；

所述卷线室包括卷线室对应电缆上方位置的内顶壁上水平设置的电动滑轨，电动滑轨上竖直滑动安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端上安装有夹持组件，卷线室的内腔中水平转动安装有多个传动辊，传动辊的中心轴向两侧延伸并通过轴座转动安装在卷线室的内侧壁上，其中一侧的中心轴上均套设有从动皮带轮，多个从动皮带轮通过皮带分别套设有主动皮带轮，主动皮带轮均套设在伺服电机的输出端上，伺服电机固定安装在卷线室的内底壁上，传动辊上端转动连接有同一个收线轮，收线轮的一侧轮面上开设有贯穿的条形槽，且靠近槽口中靠近收线轮轴线的一侧设有与电缆尺寸匹配的卡线槽，条形槽靠近边缘的一侧槽口中设有卡簧，收线轮的中心轴向一侧延伸并通过转动座转动连接在伸缩气缸的伸缩端上，伸缩气缸水平安装在卷线室的内侧壁上。

优选的，所述夹持组件包括连接在升降气缸输出端的支承板，支承板的顶壁上通过支架连接有磁力弹簧的一端，磁力弹簧的另一端连接有滑块，滑块滑动安装在支承板顶壁上开设的滑槽中，滑块上端通过转动轴对称转动连接有连动杆，连动杆的另一端分别转动连接有夹钳，夹钳的上端通过轴销转动安装在支承板顶壁上。

优选的，两个所述夹钳的下部相近一侧设有与电缆形状相匹配的凹槽，且两个夹钳对应轴销下方位置的上部相近一侧通过复位弹簧相连接。

优选的，所述储液槽远离进线轮的一侧设有清水槽，清水槽的上端不封闭且清水槽内储存有清水，输送管上远离进线轮一侧且位于上部的喷淋管口通过管道贯通连接有输液口II，输液口II通过管道连接在水泵II的输出端上，水泵II安装在清水槽的内底壁上。

优选的，所述储液槽和清水槽的上端水平安装有金属编织网。

优选的，所述机箱前壁上安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种电缆清洁卷绕装置，具备以下有益效果：

1、通过进线轮的协同工作实现电缆的自动进线，使用清洗剂和清水依次对电缆的表面进行清洁，使用金属编织网对冲洗后的废液进行过滤，避免水泵阻塞，使清洗剂可以循环使用，提高清洗剂的施用效率，配合除水刷将电缆表面的残留液体清理干净，避免影响其他工序，提高电缆的清洁度。

2、通过热风机对电缆的表面进行干燥，一方面避免电缆再次沾染污物，另一方面热风机对电缆进行加热提高电缆的柔软度，便于后续的卷绕，使用夹持机构配合伺服电机和伸缩气缸实现自动卷线，减少了清洁和卷绕两个工序之间的转运，有效的提高了电缆的加工效率。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种电缆清洁卷绕装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型中夹持组件示意图。

图中：机箱1、支撑脚2、清洗室3、进线轮31、固定板32、连动齿轮33、同步齿轮34、驱动电机35、链轮36、输送管37、喷淋管口38、输液口I39、水泵I310、储液槽311、输液口II312、水泵II313、清水槽314、金属编织网315、干燥室4、导向管40、风口41、热风机42、电动撑杆43、除水刷44、卷线室5、电动滑轨51、升降气缸52、夹持组件53、支承板531、磁力弹簧532、滑块533、转动轴534、连动杆535、轴销536、夹钳537、复位弹簧538、传动辊54、从动皮带轮55、主动皮带轮56、伺服电机57、收线轮58、卡线槽59、卡簧510、转动座511、伸缩气缸512、控制盒6、电缆a。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种电缆清洁卷绕装置，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1内腔中延电缆a的传输方向使用竖直的隔板依次设有清洗室3、干燥室4和卷线室5；

本实施例中，如图1-3所示，所述清洗室3包括清洗室3内腔一侧转动安装的多组进线轮31，每组进线轮31设有两个分轮，分轮的环形侧壁上设有与电缆a形状相匹配的凹槽，且分轮之间设有与电缆a尺寸相匹配的间隙，分轮的中心轴向后侧延伸并转动安装在固定板32上，且中心轴贯穿固定板32并套设有连动齿轮33，处于同一水平面上的连动齿轮33之间设有同步齿轮34，其中一个连动齿轮33套设在驱动电机35的输出端上，驱动电机35通过支架固定安装在清洗室3的内侧壁上，其中一组进线轮31的中心轴向前侧延伸并套设有链轮36，链轮36通过链条相连接，进线轮31远离清洗室3侧壁的一侧设有沿电缆a运动方向延伸的输送管37，且输送管37贯通隔板延伸至干燥室4内腔，输送管37与输送管37的环形侧壁垂直贯通设有多个喷淋管口38，且清洗室3对应喷淋管口38下方位置的内底壁上设置有上端不封闭的储液槽311，位于上侧的喷淋管口38通过管道贯通连接在输液口I39上，输液口I39通过管道贯通连接在水泵I310的输出端上，水泵I310固定安装在储液槽311的内底壁上，储液槽311中储存有用于清洗电缆a的溶液；

本实施例中，如图1-3所示，所述干燥室4包括沿电缆a运动方向延伸的导向管40，且导向管40贯通干燥室4的侧壁并延伸至卷线室5的内腔，导向管40靠近清洗室3一侧水平对称设有开口，且开口内均滑动连接有除水刷44，除水刷44相对一侧的形状与电缆a的形状相匹配，除水刷44的另一侧连接在电动撑杆43的伸缩端上，电动撑杆43水平安装在隔板上，导向管40的环形侧壁垂直贯通开设有多个风口41，其中位于上侧的风口41通过气管连接在热风机42的输出端上，热风机42通过支架固定安装在干燥室4的内侧壁上，通过热风机42将电缆a表面的水分除去，同时对电缆a的表面进行一定的加热，方面后续的卷绕，提高卷绕的效果；

本实施例中，如图1-4所示，所述卷线室5包括卷线室5对应电缆a上方位置的内顶壁上水平设置的电动滑轨51，电动滑轨51上竖直滑动安装有升降气缸52，升降气缸52的伸缩端上安装有夹持组件53，卷线室5的内腔中水平转动安装有多个传动辊54，传动辊54的中心轴向两侧延伸并通过轴座转动安装在卷线室5的内侧壁上，其中一侧的中心轴上均套设有从动皮带轮55，多个从动皮带轮55通过皮带分别套设有主动皮带轮56，主动皮带轮56均套设在伺服电机57的输出端上，伺服电机57固定安装在卷线室5的内底壁上，传动辊54上端转动连接有同一个收线轮58，收线轮58的一侧轮面上开设有贯穿的条形槽，且靠近槽口中靠近收线轮58轴线的一侧设有与电缆a尺寸匹配的卡线槽59，条形槽靠近边缘的一侧槽口中设有卡簧510，收线轮58的中心轴向一侧延伸并通过转动座511转动连接在伸缩气缸512的伸缩端上，伸缩气缸512水平安装在卷线室5的内侧壁上，通过夹持组件53将电缆a卡接进卡线槽59中对电缆a进行固定，自动对电缆a进行卷绕，避免了转运的工序，有效的提高了加工效率。

本实施例中，如图1-3所示，所述夹持组件53包括连接在升降气缸52输出端的支承板531，支承板531的顶壁上通过支架连接有磁力弹簧532的一端，磁力弹簧532的另一端连接有滑块533，滑块533滑动安装在支承板531顶壁上开设的滑槽中，滑块533上端通过转动轴534对称转动连接有连动杆535，连动杆535的另一端分别转动连接有夹钳537，夹钳537的上端通过轴销536转动安装在支承板531顶壁上，磁力弹簧532伸长，通过连动杆535使夹钳536对电缆a进行夹持。

本实施例中，如图1-3所示，两个所述夹钳537的下部相近一侧设有与电缆a形状相匹配的凹槽，且两个夹钳537对应轴销536下方位置的上部相近一侧通过复位弹簧538相连接，提高夹钳的力度，保证夹持的稳定。

本实施例中，如图1-4所示，所述储液槽311远离进线轮31的一侧设有清水槽314，清水槽314的上端不封闭且清水槽314内储存有清水，输送管37上远离进线轮31一侧且位于上部的喷淋管口38通过管道贯通连接有输液口II312，输液口II312通过管道连接在水泵II313的输出端上，水泵II313安装在清水槽314的内底壁上，将清洗后的电缆a表面冲洗干净，除去多余清洗液，避免腐蚀电缆a表面，提高电缆a的品质。

本实施例中，如图1-3所示，所述储液槽311和清水槽314的上端水平安装有金属编织网315，对清洗后的溶液进行过滤，使清洗液体可以循环使用，提高使用率，降低清洁成本。

本实施例中，如图1-3所示，所述机箱1前壁上安装有控制盒6，控制盒6上设有控制面板且内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器型号为西门子S7-200，控制盒6通过电气控制线与驱动电机35、水泵I310、水泵II313、热风机42、电动撑杆43、电动滑轨51、升降气缸52、磁力弹簧532和伺服电机57相连接。

根据本实用新型上述实施例的一种电缆清洁卷绕装置，操作人员将电缆a放置在进线轮31的分轮之间，之后通过控制盒6上的控制面板使用内置的PLC控制器操作驱动电机35启动，驱动连动齿轮33配合链轮36和链条带动进线轮31转动，将电缆a送入清洗室3中，电缆a进入输送管37中，启动水泵I310和水泵II313依次使用清洗溶液和清水对电缆a进行清洗，之后启动电动撑杆43使用除水刷44将电缆a表面的残留液体去除，电缆a继续运动至导向管40中，启动热风机42通过风口41对电缆a进行干燥，干燥完成后，升降气缸52伸出，配合夹持组件53将电缆a进行夹持，并将电缆a的线头卡接进卡线槽59中，启动伺服电机57，配合伸缩气缸512对电缆a进行绕线，绕线完成后将线头卡接进卡簧510中完成卷线，使用热风机42对电缆a进行干燥，一方面使电缆的表面干燥，另一方面对电缆的表面进行加热，方便后序的卷线。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电缆清洁卷绕装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)内腔中延电缆的传输方向使用竖直的隔板依次设有清洗室(3)、干燥室(4)和卷线室(5)；

所述清洗室(3)包括清洗室(3)内腔一侧转动安装的多组进线轮(31)，每组进线轮(31)设有两个分轮，分轮的环形侧壁上设有与电缆形状相匹配的凹槽，且分轮之间设有与电缆尺寸相匹配的间隙，分轮的中心轴向后侧延伸并转动安装在固定板(32)上，且中心轴贯穿固定板(32)并套设有连动齿轮(33)，处于同一水平面上的连动齿轮(33)之间设有同步齿轮(34)，其中一个连动齿轮(33)套设在驱动电机(35)的输出端上，驱动电机(35)通过支架固定安装在清洗室(3)的内侧壁上，其中一组进线轮(31)的中心轴向前侧延伸并套设有链轮(36)，链轮(36)通过链条相连接，进线轮(31)远离清洗室(3)侧壁的一侧设有沿电缆运动方向延伸的输送管(37)，且输送管(37)贯通隔板延伸至干燥室(4)内腔，输送管(37)与输送管(37)的环形侧壁垂直贯通设有多个喷淋管口(38)，且清洗室(3)对应喷淋管口(38)下方位置的内底壁上设置有上端不封闭的储液槽(311)，位于上侧的喷淋管口(38)通过管道贯通连接在输液口I(39)上，输液口I(39)通过管道贯通连接在水泵I(310)的输出端上，水泵I(310)固定安装在储液槽(311)的内底壁上，储液槽(311)中储存有用于清洗电缆的溶液；

所述干燥室(4)包括沿电缆运动方向延伸的导向管(40)，且导向管(40)贯通干燥室(4)的侧壁并延伸至卷线室(5)的内腔，导向管(40)靠近清洗室(3)一侧水平对称设有开口，且开口内均滑动连接有除水刷(44)，除水刷(44)相对一侧的形状与电缆的形状相匹配，除水刷(44)的另一侧连接在电动撑杆(43)的伸缩端上，电动撑杆(43)水平安装在隔板上，导向管(40)的环形侧壁垂直贯通开设有多个风口(41)，其中位于上侧的风口(41)通过气管连接在热风机(42)的输出端上，热风机(42)通过支架固定安装在干燥室(4)的内侧壁上；

所述卷线室(5)包括卷线室(5)对应电缆上方位置的内顶壁上水平设置的电动滑轨(51)，电动滑轨(51)上竖直滑动安装有升降气缸(52)，升降气缸(52)的伸缩端上安装有夹持组件(53)，卷线室(5)的内腔中水平转动安装有多个传动辊(54)，传动辊(54)的中心轴向两侧延伸并通过轴座转动安装在卷线室(5)的内侧壁上，其中一侧的中心轴上均套设有从动皮带轮(55)，多个从动皮带轮(55)通过皮带分别套设有主动皮带轮(56)，主动皮带轮(56)均套设在伺服电机(57)的输出端上，伺服电机(57)固定安装在卷线室(5)的内底壁上，传动辊(54)上端转动连接有同一个收线轮(58)，收线轮(58)的一侧轮面上开设有贯穿的条形槽，且靠近槽口中靠近收线轮(58)轴线的一侧设有与电缆尺寸匹配的卡线槽(59)，条形槽靠近边缘的一侧槽口中设有卡簧(510)，收线轮(58)的中心轴向一侧延伸并通过转动座(511)转动连接在伸缩气缸(512)的伸缩端上，伸缩气缸(512)水平安装在卷线室(5)的内侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种电缆清洁卷绕装置，其特征在于：所述夹持组件(53)包括连接在升降气缸(52)输出端的支承板(531)，支承板(531)的顶壁上通过支架连接有磁力弹簧(532)的一端，磁力弹簧(532)的另一端连接有滑块(533)，滑块(533)滑动安装在支承板(531)顶壁上开设的滑槽中，滑块(533)上端通过转动轴(534)对称转动连接有连动杆(535)，连动杆(535)的另一端分别转动连接有夹钳(537)，夹钳(537)的上端通过轴销(536)转动安装在支承板(531)顶壁上。

3.如权利要求2所述的一种电缆清洁卷绕装置，其特征在于：两个所述夹钳(537)的下部相近一侧设有与电缆形状相匹配的凹槽，且两个夹钳(537)对应轴销(536)下方位置的上部相近一侧通过复位弹簧(538)相连接。

4.如权利要求1所述的一种电缆清洁卷绕装置，其特征在于：所述储液槽(311)远离进线轮(31)的一侧设有清水槽(314)，清水槽(314)的上端不封闭且清水槽(314)内储存有清水，输送管(37)上远离进线轮(31)一侧且位于上部的喷淋管口(38)通过管道贯通连接有输液口II(312)，输液口II(312)通过管道连接在水泵II(313)的输出端上，水泵II(313)安装在清水槽(314)的内底壁上。

5.如权利要求1所述的一种电缆清洁卷绕装置，其特征在于：所述储液槽(311)和清水槽(314)的上端水平安装有金属编织网(315)。

6.如权利要求1所述的一种电缆清洁卷绕装置，其特征在于：所述机箱(1)前壁上安装有控制盒(6)，控制盒(6)上设有控制面板且内置有PLC控制器。

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