CN220679769U - 具有烘干功能的焊接预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有烘干功能的焊接预处理装置,具体涉及焊接预处理装置技术领域,包括处理箱,所述处理箱内转动安装有若干个转辊,本实用新型通过烘干机构,可对配件上下壁面进行吹热风烘干处理,提高烘干效果,同时利用双轴电机配合六棱柱驱动转柱转,进而驱动清理刷转,使清理刷上刷毛对滤网进行清扫处理,既可避免长久使用后滤网发生堵塞,影响其过滤效果,同时可通过拉动拉柄带动插杆移出插孔外,即可将滤网拆卸,以便对其进行清洗或更换;通过设有的冲洗组件配合网板和转辊,可同步对配件上下壁进行冲洗,提高清洗效率,配合外壳和过滤网,可阻拦冲洗掉的污渍,避免污渍进入水泵内影响其正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接预处理装置技术领域,具体为具有烘干功能的焊接预处理装置。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等零配件组装而成。风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机。风力发电机在生产过程中其部分配件进行焊接加工处理,而一些配件在进行焊接加工时需要先对其进行冲洗的预处理,从而将配件上的灰尘等物质冲洗干净,以避免影响后续对配件的焊接加工。
而传统的用于对风力发电机配件进行预处理的装置,通常是采用水进行冲洗,从而将污渍等冲洗干净,而清洗后再对其进行烘干处理,而烘干一般采用风机、电热丝或加热棒对空气加热后吹入配件表面对其烘干处理,而风机的风道进风口处一般会配备设有滤网对空气过滤,防止灰尘吹入到配件表面再次污染配件,从而影响后续的焊接质量,但滤网长久使用之后容易发生堵塞,从而影响其过滤效果,因此需要每隔一段时间对其进行拆卸清洗或更换,而滤网的安装方式一般采用固定连接方式,拆卸时不能方便快捷地拆卸,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有烘干功能的焊接预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:具有烘干功能的焊接预处理装置,包括处理箱,所述处理箱内转动安装有若干个转辊,一侧所述转辊的辊轴一端于处理箱背面连接有驱动电机,若干所述转辊之间通过链轮和链条相联动,所述转辊顶部设有网板,所述处理箱两侧壁对称开设有入口和出口,所述处理箱内底部转辊下方设有隔板一,所述处理箱内顶部设有与隔板一竖直部分对应的隔板二,所述隔板二底部和出口内顶壁均设有门帘,所述处理箱内隔板二左侧设有冲洗组件,所述处理箱顶部隔板二右侧设有烘干机构,所述冲洗组件包括喷水架一、喷水架二,所述喷水架二和喷水架一分布设置于转辊上下方,所述处理箱内底部设有水泵,且水泵通过导管一与喷水架一和喷水架二相连接,所述烘干机构包括风道,且风道设置于处理箱顶部,所述风道内固定安装有双轴电机。
进一步的,所述烘干机构还包括扇叶,所述扇叶套设于双轴电机左侧输出端外壁上,且扇叶位于风道内,所述风道内一侧上下壁均设有加热棒,且加热棒位于扇叶远离双轴电机一侧,所述风道一端通过导管二连接有吹风架一和吹风架二,且吹风架一和吹风架二分别设置于转辊上下方,所述吹风架一和吹风架二固定安装于处理箱内,且吹风架一和吹风架二相对壁面均设有若干个吹风头,所述风道进风口处设有滤网,且滤网中间位置转动安装有转柱,所述转柱一端开设有六棱槽,所述六棱槽内设有六棱柱,且六棱柱与双轴电机一侧输出端固定连接,所述转柱远离双轴电机一端连接有清理刷,所述清理刷外壁对称设有L杆,所述风道外壁对称设有固定块,且固定块位于L杆相对内侧,所述L杆相对外壁对称设有插杆,且插杆一端连接有拉柄,所述插杆另一端穿过L杆并插入到固定块上开设的插孔内,所述插杆外壁于拉柄和L杆之间套设有弹簧,通过设有的烘干机构配合网板和转辊的使用,使其可对零配件上下壁面进行吹风烘干处理,同时和利用双轴电机的动力驱动清理刷转动对滤网进行清扫,避免发生堵塞影响过滤效果,同时可方便拆卸滤网,以便进行清洗或更换。
进一步的,所述喷水架一和喷水架二相对壁面均设有若干个喷头,所述喷头与相邻转辊之间空隙相对应,所述处理箱内底部水泵外侧罩设有外壳,所述外壳一侧设有过滤网,以便对配件上下壁面进行喷水冲洗,过滤网的使用可对冲洗的污渍进行阻拦,避免污渍灰尘等进入水泵内影响其正常使用。
进一步的,若干所述吹风头与相邻转辊之间空隙相对应,所述滤网和风道一端侧壁之间设有密封垫,以便对配件上下壁面吹热风烘干处理,提高风道和滤网之间密封性。
进一步的,所述入口和出口内底壁均转动嵌设安装有若干个转动辊,且转动辊顶端与转辊顶端齐平,以便辅助网板的移动,从而方便输送配件。
进一步的,所述隔板一为逆时针旋转度的T字形结构,且隔板一与处理箱内壁固定连接,所述隔板一水平部分位于吹风架二下方,且隔板一水平部分顶壁设有弧形凹槽,且弧形凹槽内底部开设有通孔,所述隔板一竖直部分下部开设有连通槽,以便对烘干时滴落的水收集导送到处理箱内底部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的烘干机构,使其可同步的对配件上下壁面进行吹热风烘干处理,提高烘干效果,同时可利用双轴电机配合六棱柱和六棱槽驱动转柱转,进而驱动清理刷转,使清理刷上刷毛对滤网进行清扫处理,即可避免长久使用后滤网发生堵塞,影响其过滤效果,同时可通过拉动拉柄带动插杆移出插孔外,即可向远离风道一侧方向拉动L杆,完成滤网的拆卸,即可对其进行清洗或更换,使用方便,实用性更强;
2、本实用新型通过冲洗组件配合网板和转辊的使用,可同步对配件上下壁进行冲洗,提高清洗效率,使用更方便,配合外壳和过滤网,可阻拦冲洗掉的污渍,即可避免污渍进入水泵内影响其正常使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型风道的内部结构示意图;
图4是本实用新型拉柄和L杆之间的结构示意图;
图中:1、处理箱;2、转辊;3、隔板一;4、隔板二;5、门帘;6、水泵;7、喷水架一;8、喷水架二;9、网板;10、导管一;11、风道;12、双轴电机;13、扇叶;14、加热棒;15、滤网;16、转柱;17、六棱柱;18、清理刷;19、吹风架一;20、吹风架二;21、导管二;22、L杆;23、固定块;24、插杆;25、拉柄;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示的具有烘干功能的焊接预处理装置,包括处理箱1,处理箱1内转动安装有若干个转辊2,一侧转辊2的辊轴一端于处理箱1背面连接有驱动电机,若干转辊2之间通过链轮和链条相联动,转辊2顶部设有网板9,处理箱1两侧壁对称开设有入口和出口,处理箱1内底部转辊2下方设有隔板一3,处理箱1内顶部设有与隔板一3竖直部分对应的隔板二4,隔板二4底部和出口内顶壁均设有门帘5,处理箱1内隔板二4左侧设有冲洗组件,处理箱1顶部隔板二4右侧设有烘干机构,冲洗组件包括喷水架一7、喷水架二8,喷水架二8和喷水架一7分布设置于转辊2上下方,处理箱1内底部设有水泵6,且水泵6通过导管一10与喷水架一7和喷水架二8相连接,烘干机构包括风道11,且风道11设置于处理箱1顶部,风道11内固定安装有双轴电机12。
本示例中,烘干机构还包括扇叶13,扇叶13套设于双轴电机12左侧输出端外壁上,且扇叶13位于风道11内,风道11内一侧上下壁均设有加热棒14,且加热棒14位于扇叶13远离双轴电机12一侧,风道11一端通过导管二21连接有吹风架一19和吹风架二20,且吹风架一19和吹风架二20分别设置于转辊2上下方,吹风架一19和吹风架二20固定安装于处理箱1内,且吹风架一19和吹风架二20相对壁面均设有若干个吹风头,风道11进风口处设有滤网15,且滤网15中间位置转动安装有转柱16,转柱16一端开设有六棱槽,六棱槽内设有六棱柱17,且六棱柱17与双轴电机12一侧输出端固定连接,转柱16远离双轴电机12一端连接有清理刷18,清理刷18外壁对称设有L杆22,风道11外壁对称设有固定块23,且固定块23位于L杆22相对内侧,L杆22相对外壁对称设有插杆24,且插杆24一端连接有拉柄25,插杆24另一端穿过L杆22并插入到固定块23上开设的插孔内,插杆24外壁于拉柄25和L杆22之间套设有弹簧26,通过设有的烘干机构配合网板9和转辊2的使用,使其可对零配件上下壁面进行吹风烘干处理,同时和利用双轴电机12的动力驱动清理刷18转动对滤网15进行清扫,避免发生堵塞影响过滤效果,同时可方便拆卸滤网15,以便进行清洗或更换。本示例中,喷水架一7和喷水架二8相对壁面均设有若干个喷头,喷头与相邻转辊2之间空隙相对应,处理箱1内底部水泵6外侧罩设有外壳,外壳一侧设有过滤网,以便对配件上下壁面进行喷水冲洗,过滤网的使用可对冲洗的污渍进行阻拦,避免污渍灰尘等进入水泵6内影响其正常使用。本示例中,若干吹风头与相邻转辊2之间空隙相对应,滤网15和风道11一端侧壁之间设有密封垫,以便对配件上下壁面吹热风烘干处理,提高风道11和滤网15之间密封性。本示例中,入口和出口内底壁均转动嵌设安装有若干个转动辊,且转动辊顶端与转辊2顶端齐平,以便辅助网板9的移动,从而方便输送配件。本示例中,隔板一3为逆时针旋转90度的T字形结构,且隔板一3与处理箱1内壁固定连接,隔板一3水平部分位于吹风架二20下方,且隔板一3水平部分顶壁设有弧形凹槽,且弧形凹槽内底部开设有通孔,隔板一3竖直部分下部开设有连通槽,以便对烘干时滴落的水收集导送到处理箱1内底部。
本实用新型的工作原理:使用时,通过将需要处理的配件放置到网板9上推送到处理箱1内转辊2上,通过转辊2进行运输网板9和配件移动,同时启动水泵6抽吸处理箱1内的水并通过导管一10输送至喷水架一7和喷水架二8内,通过喷水架一7和喷水架二8上的喷头喷出,从而对网板9上的配件的上下壁面进行冲洗处理,从而将其表面的灰尘冲洗干净,而冲洗的水会落至处理箱1内进行循环利用,而经过冲洗后的配件会在转辊2的输送下移至吹风架一19下方,此时启动双轴电机12带动扇叶13转进行吹风,使得外界空气经过滤网15过滤后进入风道11内并经过加热棒14加热后,通过导管二21导送到吹风架一19和吹风架二20内,从而通过吹风头吹出,即可对配件上下壁面烘干处理,同时双轴电机12会带动六棱柱17转,通过六棱柱17配合转柱16上的六棱槽即可驱动转柱16同步转,从而带动清理刷18转,使清理刷18上刷毛对滤网15进行清理,从而避免滤网15发生堵塞,影响其过滤效果;通过拉动拉柄25带动插杆24,同时配合L杆22拉伸弹簧26,直至插杆24插入插孔内一端移出后,即可拉动滤网15,使滤网15与风道11分离,从而完成滤网15的拆卸,从而可方便对滤网15进行清洗或更换,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有烘干功能的焊接预处理装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)内转动安装有若干个转辊(2),一侧所述转辊(2)的辊轴一端于处理箱(1)背面连接有驱动电机,若干所述转辊(2)之间通过链轮和链条相联动,其特征在于:
所述转辊(2)顶部设有网板(9),所述处理箱(1)两侧壁对称开设有入口和出口,所述处理箱(1)内底部转辊(2)下方设有隔板一(3),所述处理箱(1)内顶部设有与隔板一(3)竖直部分对应的隔板二(4),所述隔板二(4)底部和出口内顶壁均设有门帘(5),所述处理箱(1)内隔板二(4)左侧设有冲洗组件,所述处理箱(1)顶部隔板二(4)右侧设有烘干机构,所述冲洗组件包括喷水架一(7)、喷水架二(8),所述喷水架二(8)和喷水架一(7)分布设置于转辊(2)上下方,所述处理箱(1)内底部设有水泵(6),且水泵(6)通过导管一(10)与喷水架一(7)和喷水架二(8)相连接,所述烘干机构包括风道(11),且风道(11)设置于处理箱(1)顶部,所述风道(11)内固定安装有双轴电机(12)。
2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的焊接预处理装置,其特征在于:所述烘干机构还包括扇叶(13),所述扇叶(13)套设于双轴电机(12)左侧输出端外壁上,且扇叶(13)位于风道(11)内,所述风道(11)内一侧上下壁均设有加热棒(14),且加热棒(14)位于扇叶(13)远离双轴电机(12)一侧,所述风道(11)一端通过导管二(21)连接有吹风架一(19)和吹风架二(20),且吹风架一(19)和吹风架二(20)分别设置于转辊(2)上下方,所述吹风架一(19)和吹风架二(20)固定安装于处理箱(1)内,且吹风架一(19)和吹风架二(20)相对壁面均设有若干个吹风头,所述风道(11)进风口处设有滤网(15),且滤网(15)中间位置转动安装有转柱(16),所述转柱(16)一端开设有六棱槽,所述六棱槽内设有六棱柱(17),且六棱柱(17)与双轴电机(12)一侧输出端固定连接,所述转柱(16)远离双轴电机(12)一端连接有清理刷(18),所述清理刷(18)外壁对称设有L杆(22),所述风道(11)外壁对称设有固定块(23),且固定块(23)位于L杆(22)相对内侧,所述L杆(22)相对外壁对称设有插杆(24),且插杆(24)一端连接有拉柄(25),所述插杆(24)另一端穿过L杆(22)并插入到固定块(23)上开设的插孔内,所述插杆(24)外壁于拉柄(25)和L杆(22)之间套设有弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的具有烘干功能的焊接预处理装置,其特征在于:所述喷水架一(7)和喷水架二(8)相对壁面均设有若干个喷头,所述喷头与相邻转辊(2)之间空隙相对应,所述处理箱(1)内底部水泵(6)外侧罩设有外壳,所述外壳一侧设有过滤网。
4.根据权利要求2所述的具有烘干功能的焊接预处理装置,其特征在于:若干所述吹风头与相邻转辊(2)之间空隙相对应,所述滤网(15)和风道(11)一端侧壁之间设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的具有烘干功能的焊接预处理装置,其特征在于:所述入口和出口内底壁均转动嵌设安装有若干个转动辊,且转动辊顶端与转辊(2)顶端齐平。
6.根据权利要求2所述的具有烘干功能的焊接预处理装置,其特征在于:所述隔板一(3)为逆时针旋转90度的T字形结构,且隔板一(3)与处理箱(1)内壁固定连接,所述隔板一(3)水平部分位于吹风架二(20)下方,且隔板一(3)水平部分顶壁设有弧形凹槽,且弧形凹槽内底部开设有通孔,所述隔板一(3)竖直部分下部开设有连通槽。
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