CN111570448B - 一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,包括L形板,所述L形板的底部四角均转动安装有移动轮,所述L形板的一侧顶部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端底部固定安装有第二电动伸缩杆,L形板的底部内壁上固定安装有配重块,配重块的一侧固定安装有推把,第二电动伸缩杆的下方设有自动刷洗机构以及与自动刷洗机构相配合的角度调节机构,所述自动刷洗机构包括设置在第二电动伸缩杆下方的水箱,水箱的一侧顶部固定安装有水泵。本发明设计合理,操作方便,便于在冲洗时自动带动毛刷循环移动对分散缸的侧壁或底部内壁进行刷洗,达到了刷洗同步进行,节约了体力,有利于使用。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置。
背景技术
涂料在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,超耐侯耐酸碱涂料现主要用于建筑铝模板循环抗水泥免脱模剂涂装,在超耐侯耐酸碱涂料生产的过程中需要用到分散缸对涂料进行分散处理,而分散缸在每次涂料生产完成之后都需要进行清洗并对将内壁上粘接的废料刷掉;
但是传统清洗方法一般都是工人手工进行清洗,不便于自动对分散缸的内壁进行刷动清洗,浪费了大量的时间和人力,不能满足使用需求,因此我们提出了一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置。
本发明提出的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,包括L形板,所述L形板的底部四角均转动安装有移动轮,所述L形板的一侧顶部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端底部固定安装有第二电动伸缩杆,L形板的底部内壁上固定安装有配重块,配重块的一侧固定安装有推把,第二电动伸缩杆的下方设有自动刷洗机构以及与自动刷洗机构相配合的角度调节机构,所述自动刷洗机构包括设置在第二电动伸缩杆下方的水箱,水箱的一侧顶部固定安装有水泵,水泵的进水口连通并固定有第一L形管,第一L形管的底端延伸至水箱内,水泵的出水口连通并固定有第二L形管,水箱的一侧底部固定安装有固定箱,第二L形管的底部延伸至固定箱内,固定箱固定套设在第二L形管上,固定箱的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一个转动杆,转动杆上呈环形固定安装有多个位于第二L形管一侧的弧形扇叶,多个弧形扇叶与第二L形管的出水口位于同一水平线上,固定箱的顶部开设有两个第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆,横杆上滑动套设有移动块,移动块靠近水箱的一侧与对应的第一矩形槽靠近水箱的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧,第一弹簧活动套设在对应的横杆上,固定箱的上方设有底部为开口设置的移动箱,移动块的顶部延伸至固定箱的上方并与移动箱的底部固定连接,转动杆的顶端延伸至移动箱内壁并固定安装有偏心轮,移动箱靠近水箱的一侧内壁上嵌套有滚珠,滚珠与偏心轮的外侧滚动接触,固定箱远离水箱的一侧固定安装有连接块,固定箱远离水箱的一侧设有L形块,L形块靠近固定箱的一侧开设有第二矩形槽,第二矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆,连接块远离固定箱的一侧延伸至第二矩形槽内,连接块滑动套设在竖杆上,连接块的底部与第二矩形槽的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧,第二弹簧活动套设在竖杆上,L形块的顶部内壁上固定安装有连接箱,连接箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖管,竖管的顶端和底端均设为封堵结构,竖管靠近固定箱的一侧连通并固定有第三L形管,第三L形管的一侧延伸至连接箱外,第三L形管的顶端连通并固定有软管,软管的顶端连通并固定有第四L形管,第四L形管的一端延伸至固定箱内,连接箱远离固定箱的一侧固定安装有多个毛刷,竖管远离固定箱的一侧连通并固定有多个连接管,连接管远离竖管的一端延伸至连接箱外,连接管位于对应的两个毛刷之间,所述连接箱靠近固定箱的一侧底部固定安装有L形杆,固定箱的底部一侧固定安装有支撑杆,L形杆滑动套设在支撑杆上,固定箱的顶部一侧转动安装有定滑轮,L形块的顶部固定安装有柔性钢绳,柔性钢绳远离L形块的一端绕过定滑轮的顶部并与移动箱远离水箱的一侧固定连接。
优选地,所述角度调节机构包括固定安装在第二电动伸缩杆输出轴底端的U形板,U形板的顶部内壁上滑动安装有齿板,U形板的顶部内壁上转动安装有螺杆,齿板螺纹套设在螺杆上,U形板的顶部内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴端部与螺杆的一端固定连接,U形板的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个转轴,水箱的顶部固定安装有转动块,转动块的顶部延伸至U形板内,转动块固定套设在转轴上,转轴上固定套设有位于转动块前侧的齿轮,齿轮与齿板相啮合。
优选地,所述移动块的一侧开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的横杆的外侧滑动连接。
优选地,所述连接块的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与竖杆的外侧滑动连接。
优选地,所述L形杆的顶端开设有凹槽,凹槽的内壁与支撑杆的外侧滑动连接。
优选地,所述固定箱的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封轴承,密封轴承的内圈与转动杆的外侧滑动连接。
优选地,所述齿板的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选地,所述U形板的顶部内壁上固定安装有U形杆,齿板滑动套设在U形杆上。
优选地,所述U形板的顶部内壁上固定安装有竖块,竖块靠近驱动电机的一侧固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。
优选地,所述水箱的前侧顶部连通并固定有L形进水管,L形进水管的顶端螺纹固定有管盖。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置的L形板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、配重块、U形板、水箱、水泵、第一L形管、固定箱、第二L形管、转动杆、弧形扇叶、横杆、移动块、第一弹簧、移动箱、偏心轮、连接块、L形块、第二矩形槽、竖杆、第二弹簧、连接箱、竖管、第三L形管、软管、第四L形管、毛刷、连接管、L形杆和柔性钢绳相配合,正向启动第二电动伸缩杆通过U形板带动水箱向下移动,使得多个毛刷向下移动到很合适的位置,紧接着正向启动第一电动伸缩杆使得毛刷与分散缸的一侧内壁相接触,紧接着启动水泵,水泵通过第一L形进水管从水箱内抽水,通过第二L形管喷水冲击在多个弧形扇叶上,弧形扇叶通过转动杆带动偏心轮前半圈对滚珠进行挤压,滚珠通过固定箱带动移动块在对应的横杆滑动并对第一弹簧进行压缩,移动箱在移动的过程中对柔性钢绳进行拉动,柔性钢绳带动L形块向上移动对第二弹簧进行压缩,L形块通过连接箱带动多个毛刷对分散缸的一侧内壁进行清理,当偏心轮转动到后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力,第二弹簧弹力复位通过L形块带动连接箱移动,连接箱带动多个毛刷移动,固定箱内的水依次通过第四L形管、软管、第三L形管和竖管将水排入至多个连接管内,连接管对分散缸的一侧内壁进行冲洗,水泵持续运转能够使得毛刷循环上下移动的同时对分散缸的一侧内壁进行冲洗,达到了刷洗同步进行;
通过设置的第二电动伸缩杆、U形板、水箱、水泵、齿板、螺杆、驱动电机和转轴相配合,当需要对分散缸的底部内壁进行清理时,正向启动驱动电机带动螺杆转动,螺纹转动带动齿板向右移动,齿板移动带动齿轮反向转动,齿轮通过转轴带动转动块转动,转动块带动水箱向上转动,使得多个毛刷也向上转动,当水箱转动到水平方向时,此时停止驱动电机,使得毛刷被固定,紧接着正向启动第二电动伸缩杆,使得毛刷与分散缸的底部内壁相接触,同理启动水泵便可以对分散缸的底部内壁进行刷洗。
本发明设计合理,操作方便,便于在冲洗时自动带动毛刷循环移动对分散缸的侧壁或底部内壁进行刷洗,达到了刷洗同步进行,节约了体力,有利于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的剖视结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图4为图2中C部分的放大结构示意图;
图5为图1中毛刷转动至水平方向的结构示意图;
图6为图2中U形板的立体图。
图中:1L形板、2第一电动伸缩杆、3第二电动伸缩杆、4配重块、5U形板、6水箱、7水泵、8第一L形管、9固定箱、10第二L形管、11转动杆、12弧形扇叶、13横杆、14移动块、15第一弹簧、16移动箱、17偏心轮、18连接块、19L形块、20第二矩形槽、21竖杆、22第二弹簧、23连接箱、24竖管、25第三L形管、26软管、27第四L形管、28毛刷、29连接管、30L形杆、31柔性钢绳、32齿板、33螺杆、34驱动电机、35转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-6,本实施例提出了一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,包括L形板1,L形板1的底部四角均转动安装有移动轮,L形板1的一侧顶部固定安装有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的输出端底部固定安装有第二电动伸缩杆3,L形板1的底部内壁上固定安装有配重块4,配重块4的一侧固定安装有推把,第二电动伸缩杆3的下方设有自动刷洗机构以及与自动刷洗机构相配合的角度调节机构,自动刷洗机构包括设置在第二电动伸缩杆3下方的水箱6,水箱6的一侧顶部固定安装有水泵7,水泵7的进水口连通并固定有第一L形管8,第一L形管8的底端延伸至水箱6内,水泵7的出水口连通并固定有第二L形管10,水箱6的一侧底部固定安装有固定箱9,第二L形管10的底部延伸至固定箱9内,固定箱9固定套设在第二L形管10上,固定箱9的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一个转动杆11,转动杆11上呈环形固定安装有多个位于第二L形管10一侧的弧形扇叶12,多个弧形扇叶12与第二L形管10的出水口位于同一水平线上,固定箱9的顶部开设有两个第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆13,横杆13上滑动套设有移动块14,移动块14靠近水箱6的一侧与对应的第一矩形槽靠近水箱6的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧15,第一弹簧15活动套设在对应的横杆13上,固定箱9的上方设有底部为开口设置的移动箱16,移动块14的顶部延伸至固定箱9的上方并与移动箱16的底部固定连接,转动杆11的顶端延伸至移动箱16内壁并固定安装有偏心轮17,移动箱16靠近水箱6的一侧内壁上嵌套有滚珠,滚珠与偏心轮17的外侧滚动接触,固定箱9远离水箱6的一侧固定安装有连接块18,固定箱9远离水箱6的一侧设有L形块19,L形块19靠近固定箱9的一侧开设有第二矩形槽20,第二矩形槽20的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆21,连接块18远离固定箱9的一侧延伸至第二矩形槽20内,连接块18滑动套设在竖杆21上,连接块18的底部与第二矩形槽20的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧22,第二弹簧22活动套设在竖杆21上,L形块19的顶部内壁上固定安装有连接箱23,连接箱23的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖管24,竖管24的顶端和底端均设为封堵结构,竖管24靠近固定箱9的一侧连通并固定有第三L形管25,第三L形管25的一侧延伸至连接箱23外,第三L形管25的顶端连通并固定有软管26,软管26的顶端连通并固定有第四L形管27,第四L形管27的一端延伸至固定箱9内,连接箱23远离固定箱9的一侧固定安装有多个毛刷28,竖管24远离固定箱9的一侧连通并固定有多个连接管29,连接管29远离竖管24的一端延伸至连接箱23外,连接管29位于对应的两个毛刷28之间,连接箱23靠近固定箱9的一侧底部固定安装有L形杆30,固定箱9的底部一侧固定安装有支撑杆,L形杆30滑动套设在支撑杆上,固定箱9的顶部一侧转动安装有定滑轮,L形块19的顶部固定安装有柔性钢绳31,柔性钢绳31远离L形块19的一端绕过定滑轮的顶部并与移动箱16远离水箱6的一侧固定连接,本发明设计合理,操作方便,便于在冲洗时自动带动毛刷28循环移动对分散缸的侧壁或底部内壁进行刷洗,达到了刷洗同步进行,节约了体力,有利于使用。
本实施例中,角度调节机构包括固定安装在第二电动伸缩杆3输出轴底端的U形板5,U形板5的顶部内壁上滑动安装有齿板32,U形板5的顶部内壁上转动安装有螺杆33,齿板32螺纹套设在螺杆33上,U形板5的顶部内壁上固定安装有驱动电机34,驱动电机34的输出轴端部与螺杆33的一端固定连接,U形板5的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个转轴35,水箱6的顶部固定安装有转动块,转动块的顶部延伸至U形板5内,转动块固定套设在转轴35上,转轴35上固定套设有位于转动块前侧的齿轮,齿轮与齿板32相啮合,移动块14的一侧开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的横杆13的外侧滑动连接,连接块18的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与竖杆21的外侧滑动连接,L形杆30的顶端开设有凹槽,凹槽的内壁与支撑杆的外侧滑动连接,固定箱9的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封轴承,密封轴承的内圈与转动杆11的外侧滑动连接,齿板32的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆33螺纹连接,U形板5的顶部内壁上固定安装有U形杆,齿板32滑动套设在U形杆上,U形板5的顶部内壁上固定安装有竖块,竖块靠近驱动电机34的一侧固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与螺杆33的外侧固定套装,水箱6的前侧顶部连通并固定有L形进水管,L形进水管的顶端螺纹固定有管盖,本发明设计合理,操作方便,便于在冲洗时自动带动毛刷28循环移动对分散缸的侧壁或底部内壁进行刷洗,达到了刷洗同步进行,节约了体力,有利于使用。
本实施例中,将水通过L形进水管添加至水箱6内,使用时,通过推把将L形板1移动至分散缸的一侧,正向启动第二电动伸缩杆3,第二电动伸缩杆3带动U形板5向下移动,U形板5带动水箱6向下移动,水箱6带动固定箱9向下移动,固定箱9带动L形块19向下移动,L形块19带动连接箱23向下移动,连接箱23带动多个毛刷28向下移动到合适的位置,紧接着正向启动第一电动伸缩杆2使得毛刷28与分散缸的一侧内壁相接触,紧接着启动水泵7,水泵7通过第一L形进水管8从水箱6内抽水,通过第二L形管10将水排入至固定箱9内,第二L形管10的出水口喷水冲击在多个弧形扇叶12上,在冲击力的作用下,弧形扇叶12反向转动,弧形扇叶12带动转动杆11转动,转动杆11带动偏心轮17转动,偏心轮17转动前半圈对滚珠进行挤压,在挤压力的作用下,滚珠移动并转动,滚珠带动移动箱16向左移动,固定箱16带动两个移动块14移动,移动块14在对应的横杆13上滑动,移动块14在移动的过程中对对应的第一弹簧15进行压缩,移动箱16在移动的过程中对柔性钢绳31进行拉动,在拉力的作用下,柔性钢绳31在定滑轮的顶部滑动,柔性钢绳31带动L形块19向上移动,L形块19带动竖杆21向上移动,竖杆21在第二矩形孔内滑动,L形块19在移动的过程中对第二弹簧22进行压缩,L形块19带动连接箱23移动,连接箱23带动多个毛刷28移动,毛刷28对分散缸的一侧内壁进行清理,当偏心轮17转动到后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力,此时处于压缩状态下的第一弹簧15复位,第一弹簧15的弹力带动对应的移动块14向右移动,两个移动块14同时带动移动箱16移动,移动箱16在移动的过程中放松对柔性钢绳31的拉力,此时处于压缩状态下的第二弹簧22复位,第二弹簧22的弹力带动L形块19向下移动,L形块19带动连接箱23移动,连接箱23带动多个毛刷28移动,毛刷28对分散缸的一侧内壁进行清理,同时固定箱9内的水通过第四L形管27进入到软管26内,软管26将水排入至第三L形管25内,第三L形管25将水排入至竖管24内,竖管24将水排入至多个连接管29内,连接管29对分散缸的一侧内壁进行冲洗,连接箱23向上或者向下移动的同时对软管26进行压缩或者拉伸,水泵7持续运转能够使得毛刷28循环上下移动的同时对分散缸的一侧内壁进行冲洗,达到了刷洗同步进行;
当需要对分散缸的底部内壁进行清理时,正向启动驱动电机34,驱动电机34带动螺杆33转动,在齿板32上开设的螺纹孔的作用下,螺纹33转动带动齿板32向右移动,齿板32在U形杆上滑动,在齿板32与齿轮相啮合的作用下,齿板32移动带动齿轮反向转动,齿轮带动转轴35转动,转轴35带动转动块转动,转动块带动水箱6向上转动,水箱6向上转动使得多个毛刷28也向上转动,当水箱6转动到水平方向时,此时停止驱动电机34,在螺杆33与螺纹孔自身螺纹锁尼力的作用下,使得毛刷28被固定,紧接着正向启动第二电动伸缩杆3,使得毛刷28与分散缸的底部内壁相接触,同理启动水泵7便可以对分散缸的底部内壁进行刷洗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,包括L形板(1),所述L形板(1)的底部四角均转动安装有移动轮,其特征在于,所述L形板(1)的一侧顶部固定安装有第一电动伸缩杆(2),第一电动伸缩杆(2)的输出端底部固定安装有第二电动伸缩杆(3),L形板(1)的底部内壁上固定安装有配重块(4),配重块(4)的一侧固定安装有推把,第二电动伸缩杆(3)的下方设有自动刷洗机构以及与自动刷洗机构相配合的角度调节机构,所述自动刷洗机构包括设置在第二电动伸缩杆(3)下方的水箱(6),水箱(6)的一侧顶部固定安装有水泵(7),水泵(7)的进水口连通并固定有第一L形管(8),第一L形管(8)的底端延伸至水箱(6)内,水泵(7)的出水口连通并固定有第二L形管(10),水箱(6)的一侧底部固定安装有固定箱(9),第二L形管(10)的底部延伸至固定箱(9)内,固定箱(9)固定套设在第二L形管(10)上,固定箱(9)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一个转动杆(11),转动杆(11)上呈环形固定安装有多个位于第二L形管(10)一侧的弧形扇叶(12),多个弧形扇叶(12)与第二L形管(10)的出水口位于同一水平线上,固定箱(9)的顶部开设有两个第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆(13),横杆(13)上滑动套设有移动块(14),移动块(14)靠近水箱(6)的一侧与对应的第一矩形槽靠近水箱(6)的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧(15),第一弹簧(15)活动套设在对应的横杆(13)上,固定箱(9)的上方设有底部为开口设置的移动箱(16),移动块(14)的顶部延伸至固定箱(9)的上方并与移动箱(16)的底部固定连接,转动杆(11)的顶端延伸至移动箱(16)内壁并固定安装有偏心轮(17),移动箱(16)靠近水箱(6)的一侧内壁上嵌套有滚珠,滚珠与偏心轮(17)的外侧滚动接触,固定箱(9)远离水箱(6)的一侧固定安装有连接块(18),固定箱(9)远离水箱(6)的一侧设有L形块(19),L形块(19)靠近固定箱(9)的一侧开设有第二矩形槽(20),第二矩形槽(20)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆(21),连接块(18)远离固定箱(9)的一侧延伸至第二矩形槽(20)内,连接块(18)滑动套设在竖杆(21)上,连接块(18)的底部与第二矩形槽(20)的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧(22),第二弹簧(22)活动套设在竖杆(21)上,L形块(19)的顶部内壁上固定安装有连接箱(23),连接箱(23)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖管(24),竖管(24)的顶端和底端均设为封堵结构,竖管(24)靠近固定箱(9)的一侧连通并固定有第三L形管(25),第三L形管(25)的一侧延伸至连接箱(23)外,第三L形管(25)的顶端连通并固定有软管(26),软管(26)的顶端连通并固定有第四L形管(27),第四L形管(27)的一端延伸至固定箱(9)内,连接箱(23)远离固定箱(9)的一侧固定安装有多个毛刷(28),竖管(24)远离固定箱(9)的一侧连通并固定有多个连接管(29),连接管(29)远离竖管(24)的一端延伸至连接箱(23)外,连接管(29)位于对应的两个毛刷(28)之间,所述连接箱(23)靠近固定箱(9)的一侧底部固定安装有L形杆(30),固定箱(9)的底部一侧固定安装有支撑杆,L形杆(30)滑动套设在支撑杆上,固定箱(9)的顶部一侧转动安装有定滑轮,L形块(19)的顶部固定安装有柔性钢绳(31),柔性钢绳(31)远离L形块(19)的一端绕过定滑轮的顶部并与移动箱(16)远离水箱(6)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述角度调节机构包括固定安装在第二电动伸缩杆(3)输出轴底端的U形板(5),U形板(5)的顶部内壁上滑动安装有齿板(32),U形板(5)的顶部内壁上转动安装有螺杆(33),齿板(32)螺纹套设在螺杆(33)上,U形板(5)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(34),驱动电机(34)的输出轴端部与螺杆(33)的一端固定连接,U形板(5)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个转轴(35),水箱(6)的顶部固定安装有转动块,转动块的顶部延伸至U形板(5)内,转动块固定套设在转轴(35)上,转轴(35)上固定套设有位于转动块前侧的齿轮,齿轮与齿板(32)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述移动块(14)的一侧开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的横杆(13)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述连接块(18)的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与竖杆(21)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述L形杆(30)的顶端开设有凹槽,凹槽的内壁与支撑杆的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述固定箱(9)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封轴承,密封轴承的内圈与转动杆(11)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述齿板(32)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆(33)螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述U形板(5)的顶部内壁上固定安装有U形杆,齿板(32)滑动套设在U形杆上。
9.根据权利要求2所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述U形板(5)的顶部内壁上固定安装有竖块,竖块靠近驱动电机(34)的一侧固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与螺杆(33)的外侧固定套装。
10.根据权利要求1所述的一种超耐侯耐酸碱涂料生产用分散缸的清洗装置,其特征在于,所述水箱(6)的前侧顶部连通并固定有L形进水管,L形进水管的顶端螺纹固定有管盖。
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