CN112657739A - 一种手持式脚手架自动除锈上漆装置 - Google Patents

Abstract

一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，包括张合电机箱、上磨箱和下漆箱，所述张合电机箱左端固定安装有滑动齿条箱，所述滑动齿条箱左端开有开口向左的上下啮合腔，所述上下啮合腔内可上下滑动的安装有滑动齿条，所述滑动齿条箱左端同样固定安装有上下电机箱，本发明将脚手架的除锈设备小型化，自动化，可手持，在设备内自动化的完成针对脚手架某一段的除锈和上漆，并且过程全部自动化，使用者仅需手持该设备，即可完成全部工作，同时该设备体积小，重量小，方便携带，可伸入狭窄的地方完成工作，且完全不用将脚手架拆下即可完成工作，节省了大量的工人的工作量，本装置还可将脚手架的螺纹孔进行清洁，减少涂漆过程中对脚手架的螺纹孔的涂漆与损害。

Description

一种手持式脚手架自动除锈上漆装置

技术领域

本发明涉及一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，主要涉及停车计时装置技术领域。

背景技术

脚手架作为建筑工地上最常使用的钢结构设备，需要大量的使用，但由于钢结构的限制，对于已经产生锈迹的脚手架钢管，需要除锈和上漆后才能再次使用，但若是在搭架完成后的脚手架上发现了锈迹，出于安全考虑需要将脚手架拆下后重新除锈上漆后再投入使用，十分麻烦，但对于已经搭架完成的脚手架，现有设备无法除锈加工。

综上搭架完成的脚手架钢管难以除锈，现有脚手架除锈设备体积过大，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，包括张合电机箱、上磨箱和下漆箱，所述张合电机箱左端固定安装有滑动齿条箱，所述滑动齿条箱左端开有开口向左的上下啮合腔，所述上下啮合腔内可上下滑动的安装有滑动齿条，所述滑动齿条箱左端同样固定安装有上下电机箱，所述上下电机箱中开有开口向右的上下电机腔，所述上下电机腔内固定安装有上下电机，所述上下电机转轴向右，且所述上下电机转轴右端固定安装有上下齿轮，所述上下齿轮在开在所述上下啮合腔后端的与所述上下啮合腔相互联通的上下齿轮腔内旋转，所述上下齿轮与所述上下啮合腔后端啮合，所述张合电机箱中开有开口向右的张合支杆腔，所述张合支杆腔内转动安装有前后对称的张合支杆，所述张合支杆腔左端所述张合电机箱内开有张合电机腔，所述张合电机腔内固定安装有张合电机，所述张合电机腔前后开有与所述张合电机腔相互连通的锥齿轮啮合腔，所述张合电机的转轴延伸入所述锥齿轮啮合腔内且上面固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮转轴为从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴转动安装在所述锥齿轮啮合腔右端，所述从动锥齿轮轴中开有左右贯通的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹的安装有张合螺纹杆，所述锥齿轮啮合腔左端开有左右贯通的辅助丝杆移动腔，所述张合螺纹杆右端转动安装在张合螺纹杆上，所述张合螺纹杆滑动安装在张合滑槽内，所述张合滑槽开在所述张合支杆前后端，所述张合支杆转动安装在张合支杆旋转辅助腔内，所述张合支杆旋转辅助腔开在所述上磨箱左端，所述上磨箱可分为前后端的对称的半环夹块，所述半环夹块转动转安装在主支柱上，所述前后端的半环夹块中心形成磨锈腔，所述半环夹块上开有开口方向向所述磨锈腔的连接块滑腔，所述连接块滑腔内滑动安装有磨刷连接块，所述磨刷连接块靠近所述磨锈腔端固定安装有钢丝磨刷块，所述磨刷连接块远离所述磨锈腔端固定安装有转动电机箱，所述转动电机箱中开有开口向下的转动电机腔，所述转动电机腔内固定安装有转动电机，所述转动电机转轴为转动电机轴，所述转动电机腔底端开有与外界连通的转动齿轮腔，所述转动电机轴延伸入所述转动齿轮腔内且底端固定安装有转动齿轮，所述转动电机箱可滑动的安装在与所述连接块滑腔相互连通的转动电机箱滑腔内，所述转动齿轮与固定安装在所述连接块滑腔内的环形齿条相互啮合，所述上磨箱底端固定安装有下漆箱，所述下漆箱同样分为前后端的前后对称的半环夹块，所述半环夹块所包围的为刷漆腔，所述半环夹块靠近所述刷漆腔一端开有与所述上磨箱一样的连接块滑腔且同样连通有转动电机箱滑腔，所述转动电机箱滑腔内同样滑动安装有转动电机箱，但所述下漆箱内的所述连接块滑腔中滑动安装的是喷头，所述喷头连通有软管，所述软管连通有输入管，所述输入管连通有油漆泵运输腔，所述油漆泵运输腔开在油漆泵内，所述油漆泵运输腔中心转动安装有泵扇叶，所述油漆泵运输腔左端连通有吸入管，所述吸入管连通油漆腔，所述油漆腔开在存漆箱内，所述存漆箱固定安装在所述下漆箱前后端，所述刷漆腔内壁上开有开口朝所述刷漆腔方向的清洁电机箱滑道，所述清洁电机箱滑道中滑动安装有清洁孔机构，所述清洁孔机构主体为清洁电机箱，所述清洁电机箱中开有朝所述方向开口的清洁电机腔，所述清洁电机腔中固定安装有清洁电机，所述清洁电机转轴方向朝所述刷漆腔方向，所述清洁电机转轴为清洁电机轴，所述清洁电机轴上滑动安装有清洁工作箱，所述清洁工作箱中开有左右开孔的辅助推杆腔，所述辅助推杆腔靠近所述清洁电机箱方向的壁上固定安装有拉线滑块滑动箱，所述拉线滑块滑动箱中开有收线滑块腔，所述清洁电机轴滑动安装在所述收线滑块腔内，所述收线滑块腔内还滑动安装有收线滑块，所述收线滑块与所述清洁电机轴之间连接有滑块弹簧，所述滑块弹簧上连接有拉线孔，所述拉线孔连接在清洁器导杆上，所述清洁器导杆上固定安装有清洁块，所述清洁块上固定安装有清洁海绵，所述清洁器导杆滑动安装在均匀开在所述辅助推杆腔内壁上的清洁器导杆孔内，所述收线滑块腔内壁上固定安装有滑块磁铁，所述辅助推杆腔靠近所述清洁电机箱方向开有辅助推杆孔，所述辅助推杆孔中滑动安装有辅助推杆，所述辅助推杆与所述辅助推杆腔壁上连接有辅助推杆弹簧，所述滑块磁铁通电时，将使所述辅助推杆和所述收线滑块朝靠近所述清洁电机箱方向移动，所述清洁电机为双轴电机在远离所述清洁电机轴端面位置有轴花键轴，所述花键轴延伸至开在所述清洁电机箱内的花间结合器内，所述花间结合器向外开口且滑动安装有滑动轴，所述滑动轴上固定安装有花间结合器，所述花间结合器上开有可以与所述花键轴相互滑动连接的花键口，所述花间结合器与所述花键滑动腔之间连接有花键弹簧，所述花键滑动腔内壁上固定安装有环形电磁铁，所述滑动轴在远离所述清洁齿轮端固定安装有清洁齿轮，所述清洁齿轮与清洁齿条啮合，所述清洁齿条固定安装在与所述清洁电机箱滑道相互联通的清洁齿轮腔上端。

进一步的，所述磨锈腔和所述刷漆腔内壁上下对称的开有所述连接块滑腔，所述上下的连接块滑腔之间开有辅助滑道，所述钢丝磨刷块和所述喷头同样滑动安装在所述辅助滑道内。

进一步的，所述喷头上开有油漆口，所述油漆口用于油漆的排出。

进一步的，所述油漆泵内固定安装有电机，所述泵扇叶由电机驱动。

进一步的，所述滑动齿条左端固定安装有把手支杆，所述把手支杆底端固定安装有把手。

进一步的，所述下漆箱和所述上磨箱右端为上下间隔的分隔块，所述分隔块上开有上下贯通的连接通孔，所述连接通孔中可插入连接杆用于固定前后端的所述半环夹块。

本发明的有益效果 ：本发明将脚手架的除锈设备小型化，自动化，可手持，在设备内自动化的完成针对脚手架某一段的除锈和上漆，并且过程全部自动化，使用者仅需手持该设备，即可完成全部工作，同时该设备体积小，重量小，方便携带，可伸入狭窄的地方完成工作，且完全不用将脚手架拆下即可完成工作，节省了大量的工人的工作量，本装置还可将脚手架的螺纹孔进行清洁，减少涂漆过程中对脚手架的螺纹孔的涂漆与损害。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是本发明实施例的图1的上磨箱15的俯视剖视结构示意图。

图3是本发明实施例图1的下漆箱16的俯视剖视结构示意图。

图4是本发明实施例图2的A-A结构放大示意图。

图5是本发明实施例图1中滑动齿条11的左视放大结构示意图。

图6是本发明实施例图2中张合装置26的放大结构示意图。

图7是本发明实施例图1中上下电机装置18的放大结构示意图。

图8是本发明实施例图2中连接块滑腔35的左视放大示意图。

图9是本发明实施例图1的右视示意图。

图10是本发明实施例图8的清洁孔机构87的放大示意图。

图11是本发明实施例图10的清洁工作箱105的右剖放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-11对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-11所述的一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，包括张合电机箱13、上磨箱15和下漆箱16，所述张合电机箱13左端固定安装有滑动齿条箱12，所述滑动齿条箱12左端开有开口向左的上下啮合腔54，所述上下啮合腔54内可上下滑动的安装有滑动齿条11，所述滑动齿条箱12左端同样固定安装有上下电机箱67，所述上下电机箱67中开有开口向右的上下电机腔68，所述上下电机腔68内固定安装有上下电机66，所述上下电机66转轴向右，且所述上下电机66转轴右端固定安装有上下齿轮52，所述上下齿轮52在开在所述上下啮合腔54后端的与所述上下啮合腔54相互联通的上下齿轮腔53内旋转，所述上下齿轮52与所述上下啮合腔54后端啮合，所述张合电机箱13中开有开口向右的张合支杆腔56，所述张合支杆腔56内转动安装有前后对称的张合支杆14，所述张合支杆腔56左端所述张合电机箱13内开有张合电机腔58，所述张合电机腔58内固定安装有张合电机57，所述张合电机腔58前后开有与所述张合电机腔58相互连通的锥齿轮啮合腔61，所述张合电机57的转轴延伸入所述锥齿轮啮合腔61内且上面固定安装有主动锥齿轮59，所述主动锥齿轮59与从动锥齿轮62相互啮合，所述从动锥齿轮62转轴为从动锥齿轮轴64，所述从动锥齿轮轴64转动安装在所述锥齿轮啮合腔61右端，所述从动锥齿轮轴64中开有左右贯通的螺纹腔65，所述螺纹腔65内螺纹的安装有张合螺纹杆27，所述锥齿轮啮合腔61左端开有左右贯通的辅助丝杆移动腔60，所述张合螺纹杆27右端转动安装在张合螺纹杆27上，所述张合螺纹杆27滑动安装在张合滑槽29内，所述张合滑槽29开在所述张合支杆14前后端，所述张合支杆14转动安装在张合支杆旋转辅助腔31内，所述张合支杆旋转辅助腔31开在所述上磨箱15左端，所述上磨箱15可分为前后端的对称的半环夹块32，所述半环夹块32转动转安装在主支柱25上，所述前后端的半环夹块32中心形成磨锈腔20，所述半环夹块32上开有开口方向向所述磨锈腔20的连接块滑腔35，所述连接块滑腔35内滑动安装有磨刷连接块22，所述磨刷连接块22靠近所述磨锈腔20端固定安装有钢丝磨刷块21，所述磨刷连接块22远离所述磨锈腔20端固定安装有转动电机箱23，所述转动电机箱23中开有开口向下的转动电机腔47，所述转动电机腔47内固定安装有转动电机48，所述转动电机48转轴为转动电机轴49，所述转动电机腔47底端开有与外界连通的转动齿轮腔51，所述转动电机轴49延伸入所述转动齿轮腔51内且底端固定安装有转动齿轮24，所述转动电机箱23可滑动的安装在与所述连接块滑腔35相互连通的转动电机箱滑腔34内，所述转动齿轮24与固定安装在所述连接块滑腔35内的环形齿条33相互啮合，所述上磨箱15底端固定安装有下漆箱16，所述下漆箱16同样分为前后端的前后对称的半环夹块32，所述半环夹块32所包围的为刷漆腔40，所述半环夹块32靠近所述刷漆腔40一端开有与所述上磨箱15一样的连接块滑腔35且同样连通有转动电机箱滑腔34，所述转动电机箱滑腔34内同样滑动安装有转动电机箱23，但所述下漆箱16内的所述连接块滑腔35中滑动安装的是喷头41，所述喷头41连通有软管42，所述软管42连通有输入管37，所述输入管37连通有油漆泵运输腔43，所述油漆泵运输腔43开在油漆泵45内，所述油漆泵运输腔43中心转动安装有泵扇叶44，所述油漆泵运输腔43左端连通有吸入管38，所述吸入管38连通油漆腔39，所述油漆腔39开在存漆箱17内，所述存漆箱17固定安装在所述下漆箱16前后端，所述刷漆腔40内壁上开有开口朝所述刷漆腔40方向的清洁电机箱滑道107，所述清洁电机箱滑道107中滑动安装有清洁孔机构87，所述清洁孔机构87主体为清洁电机箱90，所述清洁电机箱90中开有朝所述44方向开口的清洁电机腔91，所述清洁电机腔91中固定安装有清洁电机102，所述清洁电机102转轴方向朝所述刷漆腔40方向，所述清洁电机102转轴为清洁电机轴103，所述清洁电机轴103上滑动安装有清洁工作箱105，所述清洁工作箱105中开有左右开孔的辅助推杆腔106，所述辅助推杆腔106靠近所述清洁电机箱90方向的壁上固定安装有拉线滑块滑动箱114，所述拉线滑块滑动箱114中开有收线滑块腔110，所述清洁电机轴103滑动安装在所述收线滑块腔110内，所述收线滑块腔110内还滑动安装有收线滑块109，所述收线滑块109与所述清洁电机轴103之间连接有滑块弹簧111，所述滑块弹簧111上连接有拉线孔113，所述拉线孔113连接在清洁器导杆82上，所述清洁器导杆82上固定安装有清洁块84，所述清洁块84上固定安装有清洁海绵83，所述清洁器导杆82滑动安装在均匀开在所述辅助推杆腔106内壁上的清洁器导杆孔81内，所述收线滑块腔110内壁上固定安装有滑块磁铁112，所述辅助推杆腔106靠近所述清洁电机箱90方向开有辅助推杆孔104，所述辅助推杆孔104中滑动安装有辅助推杆89，所述辅助推杆89与所述辅助推杆腔106壁上连接有辅助推杆弹簧88，所述滑块磁铁112通电时，将使所述辅助推杆89和所述收线滑块109朝靠近所述清洁电机箱90方向移动，所述清洁电机102为双轴电机在远离所述清洁电机轴103端面位置有轴花键轴99，所述花键轴99延伸至开在所述清洁电机箱90内的花间结合器97内，所述花间结合器97向外开口且滑动安装有滑动轴96，所述滑动轴96上固定安装有花间结合器97，所述花间结合器97上开有可以与所述花键轴99相互滑动连接的花键口98，所述花间结合器97与所述花键滑动腔92之间连接有花键弹簧100，所述花键滑动腔92内壁上固定安装有环形电磁铁101，所述滑动轴96在远离所述清洁齿轮95端固定安装有清洁齿轮95，所述清洁齿轮95与清洁齿条94啮合，所述清洁齿条94固定安装在与所述清洁电机箱滑道107相互联通的清洁齿轮腔93上端。

有益地，所述磨锈腔20和所述刷漆腔40内壁上下对称的开有所述连接块滑腔35，所述上下的连接块滑腔35之间开有辅助滑道70，所述钢丝磨刷块21和所述喷头41同样滑动安装在所述辅助滑道70内。

有益地，所述喷头41上开有油漆口69，所述油漆口69用于油漆的排出。

有益地，所述油漆泵45内固定安装有电机，所述泵扇叶44由电机驱动。

有益地，所述滑动齿条11左端固定安装有把手支杆10，所述把手支杆10底端固定安装有把手19。

有益地，所述下漆箱16和所述上磨箱15右端为上下间隔的分隔块63，所述分隔块63上开有上下贯通的连接通孔36，所述连接通孔36中可插入连接杆55用于固定前后端的所述半环夹块32。

整个装置的机械动作的顺序 ：

在装置工作时，手握把手19，随后张合电机57启动，带动张合电机57转轴转动，带动主动锥齿轮59转动，主动锥齿轮59通过啮合的从动锥齿轮62带动从动锥齿轮轴64转动，在从动锥齿轮轴64转动时通过螺纹带动张合螺纹杆27上移，张合螺纹杆27上移时，带动张合滑块28在张合滑槽29内上移滑动，并将带动半环夹块32围绕主支柱25转动，使上下交错的分隔块63分开，半环夹块32分开，随后将该装置的上磨箱15夹住需要脚手架上的除锈和上漆的位置，随后张合电机57反转，类似的，张合螺纹杆27下移带动张合支杆14反转，将需要除锈的脚手架位置夹住。

随后转动电机48启动，带动转动电机轴49转动，带动转动齿轮24转动，转动齿轮24通过与环形齿条33啮合，带动转动齿轮24在转动电机箱滑腔34内滑动使与其接合的磨刷连接块22和钢丝磨刷块21转动，钢丝磨刷块21由于其上端的铁丝摩擦将需要擦除的铁锈和多余油漆磨去，转动电机48反复转动，带动转动电机箱23反复移动，反复摩擦需要擦去的多余锈迹和油漆。

随后上下电机装置18启动，上下电机66启动带动上下齿轮52转动，使与其啮合的上下啮合腔54下移，使滑动齿条箱12相对滑动齿条11上移，将下漆箱16内的刷漆腔40对准所需加工的位置，随后将油漆泵45内的电机启动，使泵扇叶44旋转，将油漆吸入吸入管38并泵入输入管37中，随后进入软管42中并由喷头41上的喷头41泵出，将油漆涂抹在所需加工的位置，随后连接在喷头41上的转动电机箱23内的转动电机48启动，带动上磨箱15内的转动电机箱23旋转滑动将油漆涂抹在脚手架柱上。

在刷漆完毕后，环形电磁铁101通电，吸引花间结合器97向环形电磁铁101移动，随后花键口98与花键轴99啮合清洁电机102的转动带动滑动轴96和清洁齿轮95转动，清洁齿轮95与清洁齿条94啮合使清洁孔机构87在清洁电机箱滑道107移动，将该清洁孔机构87移动至需要对孔清洁的位置，随后滑块磁铁112通电使收线滑块109和辅助推杆弹簧88向清洁电机箱90方向移动，将清洁工作箱105装置整体推离清洁电机箱90，清洁海绵83移动至清洁电机箱滑道107外，并将清洁工作箱105伸入孔中，随后清洁电机102启动带动清洁工作箱105整体转动，清洁海绵83摩擦孔内径，实现孔的清洁功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，包括张合电机箱、上磨箱和下漆箱，其特征在于：所述张合电机箱左端固定安装有滑动齿条箱，所述滑动齿条箱左端开有开口向左的上下啮合腔，所述上下啮合腔内可上下滑动的安装有滑动齿条，所述滑动齿条箱左端同样固定安装有上下电机箱，所述上下电机箱中开有开口向右的上下电机腔，所述上下电机腔内固定安装有上下电机，所述上下电机转轴向右，且所述上下电机转轴右端固定安装有上下齿轮，所述上下齿轮在开在所述上下啮合腔后端的与所述上下啮合腔相互联通的上下齿轮腔内旋转，所述上下齿轮与所述上下啮合腔后端啮合，所述张合电机箱中开有开口向右的张合支杆腔，所述张合支杆腔内转动安装有前后对称的张合支杆，所述张合支杆腔左端所述张合电机箱内开有张合电机腔，所述张合电机腔内固定安装有张合电机，所述张合电机腔前后开有与所述张合电机腔相互连通的锥齿轮啮合腔，所述张合电机的转轴延伸入所述锥齿轮啮合腔内且上面固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮转轴为从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴转动安装在所述锥齿轮啮合腔右端，所述从动锥齿轮轴中开有左右贯通的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹的安装有张合螺纹杆，所述锥齿轮啮合腔左端开有左右贯通的辅助丝杆移动腔，所述张合螺纹杆右端转动安装在张合螺纹杆上，所述张合螺纹杆滑动安装在张合滑槽内，所述张合滑槽开在所述张合支杆前后端，所述张合支杆转动安装在张合支杆旋转辅助腔内，所述张合支杆旋转辅助腔开在所述上磨箱左端，所述上磨箱可分为前后端的对称的半环夹块，所述半环夹块转动转安装在主支柱上，所述前后端的半环夹块中心形成磨锈腔，所述半环夹块上开有开口方向向所述磨锈腔的连接块滑腔，所述连接块滑腔内滑动安装有磨刷连接块，所述磨刷连接块靠近所述磨锈腔端固定安装有钢丝磨刷块，所述磨刷连接块远离所述磨锈腔端固定安装有转动电机箱，所述转动电机箱中开有开口向下的转动电机腔，所述转动电机腔内固定安装有转动电机，所述转动电机转轴为转动电机轴，所述转动电机腔底端开有与外界连通的转动齿轮腔，所述转动电机轴延伸入所述转动齿轮腔内且底端固定安装有转动齿轮，所述转动电机箱可滑动的安装在与所述连接块滑腔相互连通的转动电机箱滑腔内，所述转动齿轮与固定安装在所述连接块滑腔内的环形齿条相互啮合，所述上磨箱底端固定安装有下漆箱，所述下漆箱同样分为前后端的前后对称的半环夹块，所述半环夹块所包围的为刷漆腔，所述半环夹块靠近所述刷漆腔一端开有与所述上磨箱一样的连接块滑腔且同样连通有转动电机箱滑腔，所述转动电机箱滑腔内同样滑动安装有转动电机箱，但所述下漆箱内的所述连接块滑腔中滑动安装的是喷头，所述喷头连通有软管，所述软管连通有输入管，所述输入管连通有油漆泵运输腔，所述油漆泵运输腔开在油漆泵内，所述油漆泵运输腔中心转动安装有泵扇叶，所述油漆泵运输腔左端连通有吸入管，所述吸入管连通油漆腔，所述油漆腔开在存漆箱内，所述存漆箱固定安装在所述下漆箱前后端，所述刷漆腔内壁上开有开口朝所述刷漆腔方向的清洁电机箱滑道，所述清洁电机箱滑道中滑动安装有清洁孔机构，所述清洁孔机构主体为清洁电机箱，所述清洁电机箱中开有朝所述方向开口的清洁电机腔，所述清洁电机腔中固定安装有清洁电机，所述清洁电机转轴方向朝所述刷漆腔方向，所述清洁电机转轴为清洁电机轴，所述清洁电机轴上滑动安装有清洁工作箱，所述清洁工作箱中开有左右开孔的辅助推杆腔，所述辅助推杆腔靠近所述清洁电机箱方向的壁上固定安装有拉线滑块滑动箱，所述拉线滑块滑动箱中开有收线滑块腔，所述清洁电机轴滑动安装在所述收线滑块腔内，所述收线滑块腔内还滑动安装有收线滑块，所述收线滑块与所述清洁电机轴之间连接有滑块弹簧，所述滑块弹簧上连接有拉线孔，所述拉线孔连接在清洁器导杆上，所述清洁器导杆上固定安装有清洁块，所述清洁块上固定安装有清洁海绵，所述清洁器导杆滑动安装在均匀开在所述辅助推杆腔内壁上的清洁器导杆孔内，所述收线滑块腔内壁上固定安装有滑块磁铁，所述辅助推杆腔靠近所述清洁电机箱方向开有辅助推杆孔，所述辅助推杆孔中滑动安装有辅助推杆，所述辅助推杆与所述辅助推杆腔壁上连接有辅助推杆弹簧，所述滑块磁铁通电时，将使所述辅助推杆和所述收线滑块朝靠近所述清洁电机箱方向移动，所述清洁电机为双轴电机在远离所述清洁电机轴端面位置有轴花键轴，所述花键轴延伸至开在所述清洁电机箱内的花间结合器内，所述花间结合器向外开口且滑动安装有滑动轴，所述滑动轴上固定安装有花间结合器，所述花间结合器上开有可以与所述花键轴相互滑动连接的花键口，所述花间结合器与所述花键滑动腔之间连接有花键弹簧，所述花键滑动腔内壁上固定安装有环形电磁铁，所述滑动轴在远离所述清洁齿轮端固定安装有清洁齿轮，所述清洁齿轮与清洁齿条啮合，所述清洁齿条固定安装在与所述清洁电机箱滑道相互联通的清洁齿轮腔上端。

2.根据权利要求1所述的一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，其特征在于：所述磨锈腔和所述刷漆腔内壁上下对称的开有所述连接块滑腔，所述上下的连接块滑腔之间开有辅助滑道，所述钢丝磨刷块和所述喷头同样滑动安装在所述辅助滑道内。

3.根据权利要求1所述的一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，其特征在于：所述喷头上开有油漆口，所述油漆口用于油漆的排出。

4.根据权利要求1所述的一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，其特征在于：所述油漆泵内固定安装有电机，所述泵扇叶由电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，其特征在于：所述滑动齿条左端固定安装有把手支杆，所述把手支杆底端固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种手持式脚手架自动除锈上漆装置，其特征在于：所述下漆箱和所述上磨箱右端为上下间隔的分隔块，所述分隔块上开有上下贯通的连接通孔，所述连接通孔中可插入连接杆用于固定前后端的所述半环夹块。

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