CN220990417U - 一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，包括底座，底座顶部的两端分别固定安装有立柱，两个立柱上分别设有升降组件，且两个升降组件之间共同连接有第一板体，第一板体顶部的一端固定安装有第一电机，第一电机转动轴的外壁过盈配合有第一齿轮，第一板体的底部开设有矩形槽，矩形槽内壁的两侧面共同转动安装有螺纹杆，在使用本装置时可以根据搅拌桶的半径实现两个搅拌组件间距的自动调节，进而降低工作人员劳动强度，同时，搅拌组件直接固定在第一块体的底部，可以防止因搅拌电机长时间工作振动而造成的螺母逐渐松动，使得搅拌电机固定的效果不佳，导致两个搅拌杆之间碰撞而造成损坏的情况发生，提升装置工作时的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置。
背景技术
达克罗涂料又称：锌基铬盐涂料，达克锈、高克锈涂料等名称。达克罗涂料是银灰色粘性液体(粘度象食油的感觉)，涂液中鳞片状锌铝片是长十几微米，宽几微米，厚0.1-0.4微米大小整齐的鳞片状粉末，通过物理、化学作用使之分散在铬酸和乙二醇的水溶液中，目前，为了减少涂料对人体的危害，采用无毒的金属元素代替铬可以制备成无铬达克罗涂料，在无铬达克罗涂料生产加工的过程中，需要对多种原料进行混合搅拌处理，因此需要使用搅拌装置，中国已授权实用新型专利(公开号：CN218981203U)提出一种涂料生产的搅拌装置，在提高涂料原料的混合效率的基础上，也能提高涂料原料混合的质量。
该装置在使用螺母配合限位板调节搅拌电机位置的同时实现搅拌电机的固定限位，但由于搅拌电机在对物料桶内的物料搅拌处理时，会产生一定的振动，且通常为了保证混合的质量，原料搅拌的时间相对较长，故而存在造成螺母因振动逐渐松动的情况，螺母松动会使得搅拌电机固定的效果不佳，则会造成两个搅拌杆之间碰撞而造成损坏的情况出现，为此提出一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料搅拌的时间相对较长，故而存在造成螺母因振动逐渐松动的情况，螺母松动会使得搅拌电机固定的效果不佳，则会造成两个搅拌杆之间碰撞而造成损坏的缺点，而提出的一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，包括底座，底座顶部的两端分别固定安装有立柱，两个立柱上分别设有升降组件，且两个升降组件之间共同连接有第一板体，第一板体顶部的一端固定安装有第一电机，第一电机转动轴的外壁过盈配合有第一齿轮，第一板体的底部开设有矩形槽，矩形槽内壁的两侧面共同转动安装有螺纹杆，螺纹杆外壁的一端过盈配合有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，螺纹杆的外壁对称螺纹安装有螺纹筒，且两个螺纹筒的底部分别固定连接有第一块体，两个第一块体对应的两侧面分别滑动安装在矩形槽内壁的两侧面，且两个第一块体的底部分别固定连接有搅拌组件。
底座顶部的中间位置处滑动安装有第二板体，第二板体顶部的一端固定安装有收集盒，底座顶部的一端固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的移动端固定连接在收集盒的一侧面。
优选的，底座的顶部对称开设有第一滑槽，两处第一滑槽的内部分别滑动安装有滑块，且两块滑块对应的一端分别固定连接在第二板体底部的一端。
优选的，第二板体顶部的两端分别固定安装有第二块体，且两块第二块体一侧面分别固定安装有限位组件，限位组件包括第二电动推杆和夹持块，第二电动推杆固定安装在第二块体的一侧面，且第二电动推杆的移动端贯穿第二块体的一侧面并固定连接有夹持板。
优选的，第一板体的顶部固定安装有第三块体，第一电机的转动轴转动安装在第三块体的一侧面，第一板体顶部的一端贯穿开设有通槽。
优选的，矩形槽内壁的中部处和两端分别固定安装有限位块，且限位块的中部处均贯穿开设有通孔。
优选的，矩形槽内壁的两侧面分别开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，且第二滑块对应的一端固定连接在第一块体的外壁。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置第一板体、第一电机、第一齿轮、螺纹杆和第一块体配合使用，在使用本装置时可以根据搅拌桶的半径实现两个搅拌组件间距的自动调节，进而降低工作人员劳动强度，同时，搅拌组件直接固定在第一块体的底部，可以防止因搅拌电机长时间工作振动而造成的螺母逐渐松动，使得搅拌电机固定的效果不佳，导致两个搅拌杆之间碰撞而造成损坏的情况发生，提升装置工作时的安全性能。
2、通过设置第二板体、第一电动推杆、收集盒、第二块体和限位组件的配合使用，在使用本装置时，将装有原料的搅拌桶放置在第二板体上进行限位后，可实现搅拌桶自动移动至搅拌组件的下方，且同时在搅拌完成后，可自动将搅拌桶推出，减少工作人员搬运搅拌桶的劳动强度，同时，在将搅拌桶推出时，可以对从搅拌组件上滴落的涂料进行收集，避免造成底座表面的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的第一板体的仰视结构示意图；
图3为本实用新型提出的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的图2中处B处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、升降组件；4、第一板体；401、通槽；5、第一电机；6、第一齿轮；7、螺纹杆；8、第二齿轮；9、螺纹筒；10、第一块体；11、搅拌组件；12、第二板体；13、第一电动推杆；14、收集盒；15、第二块体；16、限位组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，包括底座1，底座1顶部的两端分别固定安装有立柱2，两个立柱2上分别设有升降组件3，进一步的，升降组件3的相关结构与工作原理与现有技术(公开号：CN218981203U)提及的升降机构相同，在此不过多赘述，且两个升降组件3之间共同连接有第一板体4，第一板体4顶部的一端固定安装有第一电机5，第一电机5转动轴的外壁过盈配合有第一齿轮6，第一板体4的底部开设有矩形槽，矩形槽内壁的两侧面共同转动安装有螺纹杆7，矩形槽内壁的中部处和两端分别固定安装有限位块，且限位块的中部处均贯穿开设有通孔，另一步的，通孔的半径大于螺纹杆7的半径，且螺纹杆7的外壁对称开设有相反的螺纹，螺纹杆7外壁的一端过盈配合有第二齿轮8，且第二齿轮8与第一齿轮6相互啮合，第一板体4的顶部固定安装有第三块体，第一电机5的转动轴转动安装在第三块体的一侧面，第一板体4顶部的一端贯穿开设有通槽401，第一齿轮6通过穿过通槽401与第二齿轮8相互啮合，螺纹杆7的外壁对称螺纹安装有螺纹筒9，且两个螺纹筒9的底部分别固定连接有第一块体10，两个第一块体10对应的两侧面分别滑动安装在矩形槽内壁的两侧面，矩形槽内壁的两侧面分别开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，且第二滑块对应的一端固定连接在第一块体10的外壁，且两个第一块体10的底部分别固定连接有搅拌组件11，进一步的，搅拌组件11包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机固定安装在第一块体10的底部，且搅拌电机的转动轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的形状与现有技术相同，在此不过多赘述。
底座1顶部的中间位置处滑动安装有第二板体12，底座1的顶部对称开设有第一滑槽，两处第一滑槽的内部分别滑动安装有滑块，且两块滑块对应的一端分别固定连接在第二板体12底部的一端，第二板体12顶部的两端分别固定安装有第二块体15，且两块第二块体15一侧面分别固定安装有限位组件16，限位组件16包括第二电动推杆和夹持块，第二电动推杆固定安装在第二块体15的一侧面，且第二电动推杆的移动端贯穿第二块体15的一侧面并固定连接有夹持板，第二板体12顶部的一端固定安装有收集盒14，底座1顶部的一端固定连接有第一电动推杆13，且第一电动推杆13的移动端固定连接在收集盒14的一侧面，进一步的，第二板体12的顶部放置有搅拌桶，搅拌桶内放置有制备无铬达克罗涂料的原料，包括有：一、粘结剂，以硅烷偶联剂和水玻璃为主要成分，并加入有机树脂以降低烧结温度；二、缓蚀剂，采用无毒金属元素代替铬的封闭作用；三、分散剂润湿剂和其他助剂。
本实用新型的使用方法和优点：该种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和开关，将装有无铬达克罗涂料生产所需要的原料倒入搅拌桶内，再将搅拌桶放置在第二板体12上，通过打开第一电动推杆13的开关可使得第二板体12滑动，进而使得搅拌桶移动至搅拌组件11的下方，接着根据搅拌桶的半径了解两个搅拌组件11之间的距离，打开第一电机5的开关使其工作，第一电机5工作带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动使得第二齿轮8转动，第二齿轮8转动使得螺纹杆7转动，因螺纹杆7的外壁对称开设有相反的螺纹，且第一块体10滑动安装在第一板体4的内部，故螺纹杆7转动使得两个螺纹筒9在螺纹杆7上水平相对移动，进而调节两个第一块体10之间间距，即实现两个搅拌组件11之间间距的调节，通过设置第一板体4、第一电机5、第一齿轮6、螺纹杆7和第一块体10配合使用，在使用本装置时可以根据搅拌桶的半径实现两个搅拌组件11间距的自动调节，进而降低工作人员劳动强度，同时，搅拌组件11直接固定在第一块体10的底部，可以防止因搅拌电机长时间工作振动而造成的螺母逐渐松动，使得搅拌电机固定的效果不佳，导致两个搅拌杆之间碰撞而造成损坏的情况发生，提升装置工作时的安全性能。
然后打开第二电动推杆的开关使其工作推动夹持板移动对搅拌桶进行固定限位，接着通过升降组件3工作使得搅拌组件11移动至搅拌桶内进行搅拌工作，待搅拌结束后，打开第一电动推杆13的开关将搅拌桶推送出搅拌工位，减少工作人员搬运搅拌桶的劳动强度，且此时，收集盒14移动至搅拌组件11的下方，可以对从搅拌组件11上滴落的涂料进行收集，避免造成底座1表面的污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端分别固定安装有立柱(2)，两个所述立柱(2)上分别设有升降组件(3)，且两个所述升降组件(3)之间共同连接有第一板体(4)，所述第一板体(4)顶部的一端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)转动轴的外壁过盈配合有第一齿轮(6)，所述第一板体(4)的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧面共同转动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外壁的一端过盈配合有第二齿轮(8)，且所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)相互啮合，所述螺纹杆(7)的外壁对称螺纹安装有螺纹筒(9)，且两个所述螺纹筒(9)的底部分别固定连接有第一块体(10)，两个所述第一块体(10)对应的两侧面分别滑动安装在矩形槽内壁的两侧面，且两个所述第一块体(10)的底部分别固定连接有搅拌组件(11)；
所述底座(1)顶部的中间位置处滑动安装有第二板体(12)，所述第二板体(12)顶部的一端固定安装有收集盒(14)，所述底座(1)顶部的一端固定连接有第一电动推杆(13)，且所述第一电动推杆(13)的移动端固定连接在收集盒(14)的一侧面。
2.根据权利要求1所述的一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称开设有第一滑槽，两处所述第一滑槽的内部分别滑动安装有滑块，且两块所述滑块对应的一端分别固定连接在第二板体(12)底部的一端。
3.根据权利要求2所述的一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，其特征在于：所述第二板体(12)顶部的两端分别固定安装有第二块体(15)，且两块所述第二块体(15)一侧面分别固定安装有限位组件(16)，所述限位组件(16)包括第二电动推杆和夹持块，所述第二电动推杆固定安装在第二块体(15)的一侧面，且所述第二电动推杆的移动端贯穿第二块体(15)的一侧面并固定连接有夹持板。
4.根据权利要求1所述的一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，其特征在于：所述第一板体(4)的顶部固定安装有第三块体，所述第一电机(5)的转动轴转动安装在第三块体的一侧面，所述第一板体(4)顶部的一端贯穿开设有通槽(401)。
5.根据权利要求1所述的一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，其特征在于：所述矩形槽内壁的中部处和两端分别固定安装有限位块，且所述限位块的中部处均贯穿开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型无铬达克罗涂料制备的搅拌装置，其特征在于：所述矩形槽内壁的两侧面分别开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，且所述第二滑块对应的一端固定连接在第一块体(10)的外壁。
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