CN212328113U - 一种芯片切割液搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种芯片切割液搅拌混合装置，包括底板，所述底板上端设有支撑框架，所述支撑框架左端内侧设有第一气缸，所述第一气缸的液压杆上设有支撑板，所述支撑板上端设有第一电机，所述滑槽上滑动连接有滑块所述滑块上端左右侧分别设有第二气缸与第三气缸，所述第二气缸与第三气缸之间设有第二弹簧，所述第二气缸与第三气缸顶端设有U型放置盘，所述U型放置盘与伸拉杆固定连接，所述U型放置盘内侧设有搅拌框，所述搅拌框对应端的支撑框架下端面安装有第四气缸，所述第二电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴上依次向下均匀设有搅拌杆，本实用新型机构设计简单，搅拌均匀、操作方便、降低工人的工作强度，提高设备的搅拌质量与效率。

Description

一种芯片切割液搅拌混合装置

技术领域

本实用新型属于混合搅拌技术领域，具体涉及一种芯片切割液搅拌混合装置。

背景技术

切割液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

目前的切削液高效混合搅拌装置存在搅拌不均匀、操作繁琐、结构设计复杂、工作量大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯片切割液搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片切割液搅拌混合装置，包括底板，所述底板上端设有支撑框架，所述支撑框架左端内侧设有第一气缸，所述第一气缸的液压杆上设有支撑板，所述支撑板上端设有第一电机，所述第一电机输出轴上安装有转动盘，所述转动盘上设有固定支杆，所述固定支杆上安装有连接杆，所述第一气缸右侧设有支撑柱，所述支撑柱上端套接有伸缩柱，所述伸缩柱内部设有第一弹簧，所述伸缩柱上端设有圆形环，所述圆形环内设有伸拉杆，所述伸拉杆一端设有固定轴与连接杆连接，所述底板右侧上端设有底座，所述底座上端设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块所述滑块上端左右侧分别设有第二气缸与第三气缸，所述第二气缸与第三气缸之间设有第二弹簧，所述第二气缸与第三气缸顶端设有U型放置盘，所述U型放置盘与伸拉杆固定连接，所述U型放置盘内侧设有搅拌框，所述搅拌框对应端的支撑框架下端面安装有第四气缸，所述第四气缸的液压杆上设有安装板两块，且两块安装板下端设有第二电机，所述第二电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴上依次向下均匀设有搅拌杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述U型放置盘与搅拌框组合为一体，且U型放置盘与搅拌框右侧下端设有出料管，所述出料管贯穿支撑框架右侧设的矩形孔外部。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一电机上所设转动盘通过连接杆与伸拉杆右侧所设的固定轴移动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述设有的两块安装板通过所设的紧固螺丝固定一体。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌轴上安装的搅拌杆设有四组。

作为本技术方案的进一步优化，

所述第一电机、第二电机与第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸与电控盒之间电性连接，所述电控盒与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该芯片切割液搅拌混合装置，当工人需要搅拌芯片切割液时，首先工人将皂化油和水倒入搅拌框，通过电控盒启动第四气缸带动第二电机上下移动，同时第二电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，第一气缸使第二电机垂直向下移动至搅拌框内，同时启动第电一机带转动盘转动，转动盘带动连接杆与伸拉杆左右微距离移动，同时伸拉杆带动搅拌框微距离移动，通过所设的圆形环对伸拉杆起到移动支撑的作用，此时第一气缸、第二气缸、第三气缸与伸缩柱使第一电机、圆形环、搅拌框实现微距离上下移动对芯片切割液左右晃动，同时搅拌杆与搅拌框同步移动进行混合搅拌，如粗反复，达到快速搅拌混合皂化油和水得到切割液的效果，当搅拌好后，第一电机、第二电机与第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸停止工作，然后通过设有的出料管排出，工人将搅拌好的切削液取走，且本实用新型机构设计简单，搅拌均匀、操作方便、降低工人的工作强度，提高设备的搅拌质量与效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型搅拌框侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一电机安装的测试结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑框架；3、第四气缸；4、安装板；5、紧固螺丝；6、第一气缸；7、支撑板；8、第一电机；9、转动盘；10、固定支杆；11、连接杆；12、固定轴；13、圆形环；14、伸拉杆；15、支撑柱；16、第一弹簧；17、底座；18、滑块；19、滑槽；20、第二电机；21、搅拌轴；22、搅拌杆；23、搅拌框；24、第二气缸；25、第三气缸；26、第二弹簧；27、U型放置盘；28、出料管；29、矩形孔；30、伸缩柱；31、电控盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种芯片切割液搅拌混合装置，包括底板1，底板1上端设有支撑框架2，支撑框架2左端内侧设有第一气缸6，第一气缸6的液压杆上设有支撑板7，支撑板7上端设有第一电机8，第一电机8输出轴上安装有转动盘9，转动盘9上设有固定支杆10，固定支杆10上安装有连接杆11，通过第一电机8上所设转动盘9通过连接杆11与伸拉杆14右侧所设的固定轴12移动连接。

第一气缸6右侧设有支撑柱15，支撑柱15上端套接有伸缩柱30，伸缩柱30内部设有第一弹簧16，伸缩柱30上端设有圆形环13，通过圆形环13的设置，起到对伸拉杆14的移动支撑作用，圆形环13内设有伸拉杆14，通过伸拉杆14一端设有固定轴12与连接杆11连接，底板1右侧上端设有底座17，底座17上端设有滑槽19，滑槽19上滑动连接有滑块18，通过滑槽19与滑块18之间滑动连接，滑块18上端左右侧分别设有第二气缸24与第三气缸25，第二气缸24与第三气缸25之间设有第二弹簧26，通过弹簧的设置，起到对搅拌框23的支撑作用。

第二气缸24与第三气缸25顶端设有U型放置盘27，通过U型放置盘27与搅拌框23组合为一体，起到对搅拌框23移动时的稳固性，且U型放置盘27与搅拌框23右侧下端设有出料管28，出料管28贯穿支撑框架2右侧设的矩形孔29外部，通过出料管28的设置，便于切割液搅拌后的取料，通过U型放置盘27与伸拉杆14固定连接，起到对搅拌框23左右移动的作用，U型放置盘27内侧设有搅拌框23，搅拌框23对应端的支撑框架2下端面安装有第四气缸3，第四气缸3的液压杆上设有安装板4两块，通过设有的两块安装板4通过所设的紧固螺丝5固定一体，便于搅拌杆22上下移动进行搅拌工作，且两块安装板4下端设有第二电机20，第二电机20输出端设有搅拌轴21，搅拌轴21上依次向下均匀设有搅拌杆22，通过搅拌轴21上安装的搅拌杆22设有四组，使切割液搅拌的更加均匀，符合使用标准。

需要说明的是，通过第一电机8、第二电机20与第一气缸6、第二气缸24、第三气缸25、第四气缸3与电控盒31之间电性连接，所述电控盒31与外部电源电性连接，电控盒31的设置，便于对电机与气缸的控制。

具体的，使用时当工人需要搅拌芯片切割液时，首先工人将皂化油和水倒入搅拌框23，通过电控盒31启动第四气缸3带动第二电机20上下移动，同时第二电机20通过搅拌轴21带动搅拌杆22转动，通过第四气缸3使第二电机垂直向下移动至搅拌框23内，同时启动第一电机8带转动盘9转动，转动盘9带动连接杆11与伸拉杆14左右微距离移动，同时伸拉杆14带动搅拌框23微距离移动，通过所设的圆形环13对伸拉杆14起到移动支撑的作用，此时第一气缸6、第二气缸24、第三气缸25与伸缩柱30使第一电机8、圆形环13、搅拌框23实现微距离上下移动对芯片切割液左右晃动搅拌，同时搅拌杆22与搅拌框23同步移动进行混合搅拌，如粗反复，达到快速搅拌混合得到切割液的效果，当搅拌好后，第一电机8、第二电机20与第一气缸6、第二气缸24、第三气缸25、第四气缸3停止工作，然后通过设有的出料管28排出，工人将搅拌好的切削液取走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种芯片切割液搅拌混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端设有支撑框架（2），所述支撑框架（2）左端内侧设有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的液压杆上设有支撑板（7），所述支撑板（7）上端设有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴上安装有转动盘（9），所述转动盘（9）上设有固定支杆（10），所述固定支杆（10）上安装有连接杆（11），所述连接杆（11），所述第一气缸（6）右侧设有支撑柱（15），所述支撑柱（15）上端套接有伸缩柱（30），所述伸缩柱（30）内部设有第一弹簧（16），所述伸缩柱（30）上端设有圆形环（13），所述圆形环（13）内设有伸拉杆（14），所述伸拉杆（14）一端设有固定轴（12）与连接杆（11）连接，所述底板（1）右侧上端设有底座（17），所述底座（17）上端设有滑槽（19），所述滑槽（19）上滑动连接有滑块（18）所述滑块（18）上端左右侧分别设有第二气缸（24）与第三气缸（25），所述第二气缸（24）与第三气缸（25）之间设有第二弹簧（26），所述第二气缸（24）与第三气缸（25）顶端设有U型放置盘（27），所述U型放置盘（27）与伸拉杆（14）固定连接，所述U型放置盘（27）内侧设有搅拌框（23），所述搅拌框（23）对应端的支撑框架（2）下端面安装有第四气缸（3），所述第四气缸（3）的液压杆上设有安装板（4）两块，且两块安装板（4）下端设有第二电机（20），所述第二电机（20）输出端设有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）上依次向下均匀设有搅拌杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种芯片切割液搅拌混合装置，其特征在于：所述U型放置盘（27）与搅拌框（23）组合为一体，且U型放置盘（27）与搅拌框（23）右侧下端设有出料管（28），所述出料管（28）贯穿支撑框架（2）右侧设的矩形孔（29）外部。

3.根据权利要求1所述的一种芯片切割液搅拌混合装置，其特征在于：所述第一电机（8）上所设转动盘（9）通过连接杆（11）与伸拉杆（14）右侧所设的固定轴（12）移动连接。

4.根据权利要求1所述的一种芯片切割液搅拌混合装置，其特征在于：设有的两块所述安装板（4）通过所设的紧固螺丝（5）固定一体。

5.根据权利要求1所述的一种芯片切割液搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（21）上安装的搅拌杆（22）设有四组。

6.根据权利要求1所述的一种芯片切割液搅拌混合装置，其特征在于：所述第一电机（8）、第二电机（20）与第一气缸（6）、第二气缸（24）、第三气缸（25）、第四气缸（3）与电控盒（31）之间电性连接，所述电控盒（31）与外部电源电性连接。

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