CN220351484U - 一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，包括：吊装滑轨、滑轮、固定块和拆装结构，所述吊装滑轨上连接有滑轮，所述滑轮一侧前端连接有固定块，且吊装滑轨作为连接基础，该冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，转动丝杆带动齿板横向移动，齿板带动齿轮板收回放置腔内，回形块脱离连接杆完成拆卸，实现了使用者可以通过拆装结构快速对驱动电机进行拆装维护，解决了传统螺栓固定，后期维护效率低的问题，提高产品使用时的便捷性，拉动把手杆带动T形卡块一端脱离卡槽，向下拉动工件挂钩带动定位块脱离定位槽即可进行更换，实现了使用者可以通过更换结构快速对工件挂钩根据不同的工件进行更换，减少产品使用时的局限性。

Description

一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备

技术领域

本实用新型涉及混线生产切换设备技术领域，具体为一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备。

背景技术

电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳，在冷轧和镀锌工件需要进行电泳工艺时，通过吊轨进行混线切换生产，同时加工提高了生产效率，吊轨可以将一件件板材工件按顺序进行移动，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；

现有的冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备在使用时，都是通过驱动电机带动滑轮进行运动，使得可以进行移动，长久使用后，驱动电机需要进行维护检修，原有的安装方式通过螺栓进行固定，需要借助工具进行紧固，工序多效率低，导致在后期拆卸时也较为麻烦，且现有的冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备通过工件挂钩将工件进行吊起后在放入电泳池内进行侵泡，而不同的工件孔洞不一，工件挂钩的形状固定，导致后期工件无法匹配时就无法进行使用，局限性较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备无法快速对驱动电机进行拆装维护，无法根据不同的工件对工件挂钩进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，包括：吊装滑轨、滑轮、固定块和拆装结构；

所述吊装滑轨上连接有滑轮，所述滑轮一侧前端连接有固定块，所述固定块上安装有拆装结构，所述拆装结构上连接有驱动电机，所述滑轮下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆内设置有更换结构，所述更换结构一端连接有工件挂钩，且吊装滑轨作为连接基础。

优选的，所述拆装结构包括：连接杆、回形块、放置腔、齿轮板、通槽、齿板、限位块、限位滑轨和丝杆，所述固定块上安装有连接杆，所述连接杆上贯穿连接有回形块，所述回形块一端安装在驱动电机上。

优选的，所述连接杆内开设有放置腔，所述放置腔内壁上转动安装有齿轮板，所述齿轮板一端贯穿通槽连接在连接杆上方，所述通槽开设在放置腔上方，所述齿轮板一端连接在回形块前端。

优选的，所述齿轮板下方啮合连接有齿板，所述齿板上连接有限位块，所述限位块一端连接在限位滑轨，所述限位滑轨安装在放置腔内壁上。

优选的，所述齿板内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装在放置腔内壁上，所述丝杆另一端贯穿连接在连接杆一端。

优选的，所述更换结构包括：定位槽、定位块、卡槽、T形卡块、弹腔、弹簧和把手杆，所述伸缩杆下方内部开设有定位槽，所述定位槽内连接有定位块，所述定位块一端连接在工件挂钩上方。

优选的，所述定位块一侧内开设有卡槽，所述卡槽内连接有T形卡块，所述T形卡块一端贯穿连接在弹腔内，所述弹腔开设在定位槽一侧。

优选的，所述T形卡块一端安装有弹簧，所述弹簧一端安装在弹腔内侧壁上，所述T形卡块一端安装有把手杆，所述把手杆一端贯穿连接在伸缩杆一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，转动丝杆带动齿板横向移动，齿板带动齿轮板收回放置腔内，回形块脱离连接杆完成拆卸，实现了使用者可以通过拆装结构快速对驱动电机进行拆装维护，解决了传统螺栓固定，后期维护效率低的问题，提高产品使用时的便捷性，拉动把手杆带动T形卡块一端脱离卡槽，向下拉动工件挂钩带动定位块脱离定位槽即可进行更换，实现了使用者可以通过更换结构快速对工件挂钩根据不同的工件进行更换，减少产品使用时的局限性，具体内容如下：

1.手动转动丝杆带动齿板横向移动，齿板通过限位块在限位滑轨内滑动进行导向限位，齿板移动时带动齿轮板进行转动，齿轮板一端通过通槽收回放置腔内，拉动驱动电机带动回形块脱离连接杆完成拆卸，安装时，将回形块贯穿在连接杆上，反向转动丝杆带动齿轮板一端卡合连接在回形块前端进行固定即可，从而达到了快速进行拆装维护检修的作用；

2.首先，手动拉动把手杆带动T形卡块一端脱离卡槽，T形卡块挤压弹簧进行受力，然后，向下拉动工件挂钩带动定位块脱离定位槽即可进行更换，更好的工件挂钩带动定位块进入定位槽内，松开把手杆，使弹簧回弹复位带动T形卡块一端进入卡槽内进行固定，从而达到了快速进行更换的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型把手杆结构示意图；

图3为本实用新型齿轮板结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图；

图5为本实用新型B部结构放大图；

图6为本实用新型C部结构放大图；

图7为本实用新型D部结构放大图。

图中：1、吊装滑轨；2、滑轮；3、固定块；4、拆装结构；401、连接杆；402、回形块；403、放置腔；404、齿轮板；405、通槽；406、齿板；407、限位块；408、限位滑轨；409、丝杆；5、驱动电机；6、伸缩杆；7、更换结构；701、定位槽；702、定位块；703、卡槽；704、T形卡块；705、弹腔；706、弹簧；707、把手杆；8、工件挂钩。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，包括：吊装滑轨1、滑轮2、固定块3和拆装结构4；

吊装滑轨1上连接有滑轮2，滑轮2一侧前端连接有固定块3，固定块3上安装有拆装结构4，拆装结构4上连接有驱动电机5，滑轮2下方安装有伸缩杆6，伸缩杆6内设置有更换结构7，更换结构7一端连接有工件挂钩8，且吊装滑轨1作为连接基础。

拆装结构4包括：连接杆401、回形块402、放置腔403、齿轮板404、通槽405、齿板406、限位块407、限位滑轨408和丝杆409，固定块3上安装有连接杆401，连接杆401上贯穿连接有回形块402，回形块402一端安装在驱动电机5上，连接杆401内开设有放置腔403，放置腔403内壁上转动安装有齿轮板404，齿轮板404一端贯穿通槽405连接在连接杆401上方，通槽405开设在放置腔403上方，齿轮板404一端连接在回形块402前端，齿轮板404下方啮合连接有齿板406，齿板406上连接有限位块407，限位块407一端连接在限位滑轨408，限位滑轨408安装在放置腔403内壁上，齿板406内螺纹连接有丝杆409，丝杆409一端转动安装在放置腔403内壁上，丝杆409另一端贯穿连接在连接杆401一端，转动丝杆409带动齿板406横向移动，齿板406带动齿轮板404收回放置腔403内，回形块402脱离连接杆401完成拆卸。

更换结构7包括：定位槽701、定位块702、卡槽703、T形卡块704、弹腔705、弹簧706和把手杆707，伸缩杆6下方内部开设有定位槽701，定位槽701内连接有定位块702，定位块702一端连接在工件挂钩8上方，定位块702一侧内开设有卡槽703，卡槽703内连接有T形卡块704，T形卡块704一端贯穿连接在弹腔705内，弹腔705开设在定位槽701一侧，T形卡块704一端安装有弹簧706，弹簧706一端安装在弹腔705内侧壁上，T形卡块704一端安装有把手杆707，把手杆707一端贯穿连接在伸缩杆6一侧，拉动把手杆707带动T形卡块704一端脱离卡槽703，向下拉动工件挂钩8带动定位块702脱离定位槽701即可进行更换。

综上所述：如图1-7所示，在使用该冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备时，对本装置进行简单的一个了解，首先，转动丝杆409通过齿板406带动齿轮板404进行转动，齿轮板404一端通过通槽405收回放置腔403内，拉动驱动电机5带动回形块402脱离连接杆401完成拆卸，安装时，将回形块402贯穿在连接杆401上，反向转动丝杆409带动齿轮板404一端卡合连接在回形块402前端进行固定即可，便于通过拆装结构4快速对驱动电机5进行拆装维护，解决了传统螺栓固定，后期维护效率低的问题，提高产品使用时的便捷性，然后，手动拉动把手杆707带动T形卡块704一端脱离卡槽703，向下拉动工件挂钩8带动定位块702脱离定位槽701即可进行更换，更好的工件挂钩8带动定位块702进入定位槽701内，松开把手杆707，使T形卡块704一端进入卡槽703内进行固定，便于通过更换结构7快速对工件挂钩8根据不同的工件进行更换，减少产品使用时的局限性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，包括：吊装滑轨（1）、滑轮（2）、固定块（3）和拆装结构（4），其特征在于；

所述吊装滑轨（1）上连接有滑轮（2），所述滑轮（2）一侧前端连接有固定块（3），所述固定块（3）上安装有拆装结构（4），所述拆装结构（4）上连接有驱动电机（5），所述滑轮（2）下方安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）内设置有更换结构（7），所述更换结构（7）一端连接有工件挂钩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，其特征在于：所述拆装结构（4）包括：连接杆（401）、回形块（402）、放置腔（403）、齿轮板（404）、通槽（405）、齿板（406）、限位块（407）、限位滑轨（408）和丝杆（409），所述固定块（3）上安装有连接杆（401），所述连接杆（401）上贯穿连接有回形块（402），所述回形块（402）一端安装在驱动电机（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，其特征在于：所述连接杆（401）内开设有放置腔（403），所述放置腔（403）内壁上转动安装有齿轮板（404），所述齿轮板（404）一端贯穿通槽（405）连接在连接杆（401）上方，所述通槽（405）开设在放置腔（403）上方，所述齿轮板（404）一端连接在回形块（402）前端。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，其特征在于：所述齿轮板（404）下方啮合连接有齿板（406），所述齿板（406）上连接有限位块（407），所述限位块（407）一端连接在限位滑轨（408），所述限位滑轨（408）安装在放置腔（403）内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，其特征在于：所述齿板（406）内螺纹连接有丝杆（409），所述丝杆（409）一端转动安装在放置腔（403）内壁上，所述丝杆（409）另一端贯穿连接在连接杆（401）一端。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，其特征在于：所述更换结构（7）包括：定位槽（701）、定位块（702）、卡槽（703）、T形卡块（704）、弹腔（705）、弹簧（706）和把手杆（707），所述伸缩杆（6）下方内部开设有定位槽（701），所述定位槽（701）内连接有定位块（702），所述定位块（702）一端连接在工件挂钩（8）上方。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，其特征在于：所述定位块（702）一侧内开设有卡槽（703），所述卡槽（703）内连接有T形卡块（704），所述T形卡块（704）一端贯穿连接在弹腔（705）内，所述弹腔（705）开设在定位槽（701）一侧。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备，其特征在于：所述T形卡块（704）一端安装有弹簧（706），所述弹簧（706）一端安装在弹腔（705）内侧壁上，所述T形卡块（704）一端安装有把手杆（707），所述把手杆（707）一端贯穿连接在伸缩杆（6）一侧。