CN220503248U - 一种高强度螺丝表面电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底板，底板上表面与支撑架底面固定连接，支撑架侧面固定安装有电机一，电机一的输出端穿过支撑架侧面与螺纹杆一端连接，螺纹杆与移动板螺纹连接，移动板上开设两个对称的插孔，支撑架与限位杆两端固定连接，插孔内部设置有升降杆。本实用新型通过电机一、螺纹杆、移动板、限位杆、升降杆、安装板、滑杆和滑槽利用电机一使得移动板左右移动的同时实现安装板的升降效果，减少了驱动源的使用使得电镀装置的能耗降低，通过电机二、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、电镀筒和搅拌片有效提高了电镀筒内螺丝的电镀质量，利用搅拌片的搅拌进一步提高电镀效果。

Description

一种高强度螺丝表面电镀装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝表面电镀技术领域，具体为一种高强度螺丝表面电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，电镀可以提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等。高强度螺丝的表面在电镀前的需要进行酸洗和碱洗，并依次经过酸洗池、电镀池、漂洗池和烘焙池使得氢从镀层中析出，从而确保螺丝表面的强度，避免发生氢脆的情况。

现有螺丝表面电镀装置需要利用电机和电动伸缩杆两个驱动源才能实现电镀筒在移动的同时进行升降，两个驱动源增大了电镀装置的内部结构，增加了能量耗损的同时也会提高了维护修理的难度，进一步提高电镀装置的成本，同时电镀筒内的螺丝数量较多，部分螺丝不能很好的与电镀液体接触，从而导致电镀质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度螺丝表面电镀装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底板，所述底板上表面与支撑架底面固定连接，所述支撑架侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端穿过支撑架侧面与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆与移动板螺纹连接，所述移动板上开设两个对称的插孔，所述支撑架与限位杆两端固定连接，所述插孔内部设置有升降杆，所述升降杆底面与安装板上表面固定连接，所述安装板两侧与滑杆一端固定连接，所述支撑架侧面与固定板两侧固定连接，所述固定板侧面开设滑槽，所述安装板底面与两个对称的耳板顶面固定连接，所述耳板一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与转动轴外侧固定连接，所述转动轴一端与电镀筒侧面固定连接，所述转动轴一端与耳板侧面转动连接，所述转动轴外侧与若干搅拌片一端固定连接，所述底板上表面与操作池底面固定连接。

优选的，所述移动板侧面通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述移动板侧面通过圆形通孔与插孔滑动连接。

优选的，所述插孔和升降杆的数量均为两个，所述插孔的内径尺寸与升降杆的外径尺寸相适配，所述升降杆与插孔活动插接，所述升降杆顶部固定连接有圆形限位板。

优选的，所述滑杆和滑槽的数量均为两个且相互对称，所述滑杆的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相适配，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑槽的形状为波浪形。

优选的，所述主动齿轮的外径尺寸与从动齿轮的外径尺寸相适配。

优选的，所述电镀筒侧面设置有若干通孔，所述电镀筒两侧均设置有搅拌片，所述电镀筒的直径小于搅拌片的直径。

优选的，所述操作池的数量为四个且大小尺寸均相同，所述操作池从右到左依次设置有酸洗池、电镀池、漂洗池和烘焙池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机一、螺纹杆、移动板、限位杆、升降杆、安装板、滑杆、固定板和滑槽利用电机一的转动即可使得移动板左右移动的同时利用滑槽和滑杆的配合实现安装板的升降效果，减少了驱动源的使用使得电镀装置的能耗降低，进一步降低电镀装置损坏的概率，同时也降低了电镀装置的成本。

本实用新型同时还通过设置安装板、电机二、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、电镀筒和搅拌片通过电镀筒的转动使得螺丝充分的与电镀液接触进行电镀，有效提高了电镀筒内螺丝的电镀质量，同时利用搅拌片可以在电镀筒转动电镀的同时将电镀池内的电镀液进行搅拌，进一步提高螺丝的电镀效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构侧面示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、电机一；4、螺纹杆；5、移动板；6、插孔；7、限位杆；8、升降杆；9、安装板；10、滑杆；11、固定板；12、滑槽；13、耳板；14、电机二；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、转动轴；18、电镀筒；19、搅拌片；20、操作池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度螺丝表面电镀装置 ，包括底板1，底板1上表面与支撑架2底面焊接固定，支撑架2侧面通过螺栓与电机一3侧面配合连接，电机一3的输出端穿过支撑架2侧面与螺纹杆4一端固定连接，螺纹杆4另一端与支撑架2侧面转动连接，螺纹杆4与移动板5螺纹连接，移动板5上开设两个对称的插孔6，支撑架2与限位杆7两端焊接固定，移动板5与限位杆7滑动连接，插孔6与升降杆8滑动连接，升降杆8底面与安装板9上表面焊接固定，安装板9两侧与滑杆10一端焊接固定，支撑架2侧面与固定板11两侧固定连接，固定板11的数量为两个，固定板11侧面开设滑槽12，滑杆10与滑槽12滑动连接，安装板9底面与两个对称的耳板13顶面焊接固定，耳板13一侧通过螺栓与电机二14配合连接，电机二14的输出端与主动齿轮15固定连接，主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，从动齿轮16与转动轴17外侧焊接固定，转动轴17一端与电镀筒18侧面固定连接，转动轴17一端与耳板13侧面转动连接，转动轴17外侧与若干搅拌片19一端焊接固定，底板1上表面与四个操作池20底面固定连接。

移动板5侧面通过螺纹孔与螺纹杆4螺纹连接，移动板5侧面通过圆形通孔与插孔6滑动连接，通过驱动电机一3使得螺纹杆4转动，带动移动板5在限位杆7限位下前后移动，通过移动板5带动安装板9的进行移动，插孔6和升降杆8的数量均为两个，插孔6的内径尺寸与升降杆8的外径尺寸相适配，升降杆8与插孔6活动插接，升降杆8顶部固定连接有圆形限位板，移动板5的移动可以通过插孔6和升降杆8带动安装板9进行移动，同时滑杆10在滑槽12内滑动下进行升降，通过升降杆8与插孔6的滑动连接提高安装板9移动的流畅度，提高电镀装置的协调性，可以滑杆10和滑槽12的数量均为两个且相互对称，滑杆10的外径尺寸与滑槽12的内径尺寸相适配，滑杆10与滑槽12滑动连接，滑槽12的形状为波浪形，滑槽12的形状可以配合操作池20的数量以及深度进行调节，便于电镀筒18在四个不用的操作池20内进行电镀加工，主动齿轮15的外径尺寸与从动齿轮16的外径尺寸相适配，主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，电镀筒18侧面设置有若干通孔，电镀筒18两侧均设置有搅拌片19，电镀筒18的直径小于搅拌片19的直径，操作池20的数量为四个且大小尺寸均相同，操作池20从右到左依次设置有酸洗池、电镀池、漂洗池和烘焙池，通过搅拌片19可以在电镀筒18转动电镀下对操作池20内进行搅拌，使得电镀筒18内部的螺丝电镀效果提高。

工作原理：操作人员在使用时将螺丝放置在电镀筒18内部，然后驱动电机一3使得螺纹杆4转动，通过螺纹杆4的转动使得移动板5在限位杆7限位作用下进行前后移动，移动板5会通过升降杆8带动安装板9进行移动，同时安装板9两侧的滑杆10在滑槽12的作用下进行升降，同时带动升降杆8和安装板9同步进行升降，通过滑杆10和滑槽12的配合使得电镀筒18左右移动的同时实现升降效果，便于将电镀筒18通过四个不同的操作池20完成电镀加工；在电镀筒18进入操作池20内部时驱动电机二14使得主动齿轮15转动，利用主动齿轮15带动从动齿轮16、转动轴17和电镀筒18同步转动，转动轴17在转动的同时带动搅拌片19转动，实现对操作池20内溶液的搅拌，提高电镀筒18内部螺丝的电镀效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度螺丝表面电镀装置 ，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面与支撑架（2）底面固定连接，所述支撑架（2）侧面固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端穿过支撑架（2）侧面与螺纹杆（4）一端连接，所述螺纹杆（4）与移动板（5）螺纹连接，所述移动板（5）上开设两个对称的插孔（6），所述支撑架（2）与限位杆（7）两端固定连接，所述插孔（6）内部设置有升降杆（8），所述升降杆（8）底面与安装板（9）上表面固定连接，所述安装板（9）两侧与滑杆（10）一端固定连接，所述支撑架（2）侧面与固定板（11）两侧固定连接，所述固定板（11）侧面开设滑槽（12），所述安装板（9）底面与两个对称的耳板（13）顶面固定连接，所述耳板（13）一侧固定安装有电机二（14），所述电机二（14）的输出端与主动齿轮（15）连接，所述主动齿轮（15）与从动齿轮（16）啮合连接，所述从动齿轮（16）与转动轴（17）外侧固定连接，所述转动轴（17）一端与电镀筒（18）侧面固定连接，所述转动轴（17）一端与耳板（13）侧面转动连接，所述转动轴（17）外侧与若干搅拌片（19）一端固定连接，所述底板（1）上表面与操作池（20）底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述移动板（5）侧面通过螺纹孔与螺纹杆（4）螺纹连接，所述移动板（5）侧面通过圆形通孔与插孔（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述插孔（6）和升降杆（8）的数量均为两个，所述插孔（6）的内径尺寸与升降杆（8）的外径尺寸相适配，所述升降杆（8）与插孔（6）活动插接，所述升降杆（8）顶部固定连接有圆形限位板。

4.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述滑杆（10）和滑槽（12）的数量均为两个且相互对称，所述滑杆（10）的外径尺寸与滑槽（12）的内径尺寸相适配，所述滑杆（10）与滑槽（12）滑动连接，所述滑槽（12）的形状为波浪形。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述主动齿轮（15）的外径尺寸与从动齿轮（16）的外径尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述电镀筒（18）侧面设置有若干通孔，所述电镀筒（18）两侧均设置有搅拌片（19），所述电镀筒（18）的直径小于搅拌片（19）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述操作池（20）的数量为四个且大小尺寸均相同，所述操作池（20）从右到左依次设置有酸洗池、电镀池、漂洗池和烘焙池。