CN208632674U - 一种大型电机铝壳加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型电机铝壳加工装置，包括控制杆，控制杆内设有腔室，腔室的底部设有内外连通的第一通孔，第一通孔内贯穿设有转动杆，转动杆位于腔室内的一端上套接有第一链盘，腔室的底部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，第一螺纹杆上螺纹连接有升降板，升降板位于第二链盘的上方，升降板的左右两端侧壁分别与腔室的左右两端内壁滑动连接，升降板的上端转动连接有两根连动杆，且两根连动杆分别设置于第一螺纹杆左右两端的升降板上，腔室的左右两端内壁上均设有内外连通的第二通孔。本实用新型不仅能对铝壳进行有效的固定，而且还能有效的提高铝壳的电镀质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机铝壳加工设备技术领域，尤其涉及一种大型电机铝壳加工装置。
背景技术
电泳表面处理工艺具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的特点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能明显优于其它涂装工艺，由于电机的使用环境较为恶劣，为满足较好的防腐等综合性能，常使用电泳表面处理工艺对电机铝壳进行处理。对电机铝壳进行电泳的过程中，合理的吊装固定装置是必不可少的，以往的吊装固定装置因为设计不合理，通过对铝壳进行夹持固定，不仅固定效果一般，而且还会影响电泳的表面质量，产生导电不好或局部电泳不到位的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型电机铝壳加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大型电机铝壳加工装置，包括控制杆，所述控制杆内设有腔室，所述腔室的底部设有内外连通的第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆位于腔室内的一端上套接有第一链盘，所述腔室的底部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述升降板位于第二链盘的上方，所述升降板的左右两端侧壁分别与腔室的左右两端内壁滑动连接，所述升降板的上端转动连接有两根连动杆，且两根连动杆分别设置于第一螺纹杆左右两端的升降板上，所述腔室的左右两端内壁上均设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有顶杆，所述顶杆位于腔室内的一端与连动杆的上端转动连接，所述顶杆位于腔室外的一端上连接有弧形板，所述控制杆的左右两端侧壁上均固定连接控制块，所述控制块的侧壁上设有控制槽，所述控制槽设置于控制块的远离控制杆的一端侧壁上，所述控制槽的底部设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有蜗杆，所述控制槽的内壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮设置于第二螺纹杆靠近控制杆的一端上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑动板，所述滑动板设置于第二螺纹杆远离控制杆的一端上，所述滑动板的下端与控制槽的底部滑动连接，所述滑动板的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置于滑动板远离蜗轮的一端侧壁上。
优选地，所述转动杆的下端连接有第一手轮，所述蜗杆的下端连接有第二手轮。
优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
优选地，所述腔室的左右两端内壁上均设有第一滑槽,所述第一滑槽设置于转动杆与顶杆之间的腔室内，所述第一滑槽内设有第一滑块，两块所述第一滑块的侧壁分别与升降板的侧壁固定连接。
优选地，所述控制槽的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上端与滑动板的下端固定连接。
本实用新型中，转动第一手轮带动弧形板进行移动，转动第二手轮带动支撑杆进行移动，通过支撑杆和弧形板能对铝壳进行有效的固定，提高铝壳的固定效果，由于支撑板与铝壳的下端接触，弧形板与铝壳的内壁相抵接触，能有效的提高电泳的表面质量，降低电泳不到位情况发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型电机铝壳加工装置的透视图；
图2为图1中的A处局部放大图。
图中：1控制杆、2腔室、3转动杆、4第一链盘、5第一螺纹杆、6第二链盘、7升降板、8连动杆、9顶杆、10弧形板、11控制块、12控制槽、13蜗杆、14第二螺纹杆、15蜗轮、16滑动板、17支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种大型电机铝壳加工装置，包括控制杆1，控制杆1的上端与吊装设备连接，控制杆1内设有腔室2，腔室2的底部设有内外连通的第一通孔，第一通孔内贯穿设有转动杆3，转动杆3位于腔室2内的一端上套接有第一链盘4，转动杆3的下端连接有第一手轮，便于通过第一手轮转动转动杆3，腔室2的底部转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上套接有第二链盘6，且第二链盘6通过链条与第一链盘4传动连接，第一螺纹杆5上螺纹连接有升降板7，升降板7位于第二链盘6的上方，升降板7的左右两端侧壁分别与腔室2的左右两端内壁滑动连接，腔室2的左右两端内壁上均设有第一滑槽,第一滑槽设置于转动杆3与顶杆9之间的腔室2内，第一滑槽内设有第一滑块，两块第一滑块的侧壁分别与升降板7的侧壁固定连接，便于升降板7在腔室2内滑动，升降板7的上端转动连接有两根连动杆8，且两根连动杆8分别设置于第一螺纹杆5左右两端的升降板7上，腔室2的左右两端内壁上均设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有顶杆9，顶杆9位于腔室2内的一端与连动杆8的上端转动连接，顶杆9位于腔室2外的一端上连接有弧形板10，弧形板10的侧壁上连接有多个凸块，增大弧形板10的摩擦系数，便于对铝壳进行有效的固定。
控制杆1的左右两端侧壁上均固定连接控制块11，控制块11的侧壁上设有控制槽12，控制槽12设置于控制块11的远离控制杆1的一端侧壁上，控制槽12的底部设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有蜗杆13，蜗杆13的下端连接有第二手轮，便于通过第二手轮转动蜗杆13，控制槽12的内壁上转动连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14上套接有蜗轮15，且蜗轮15设置于第二螺纹杆14靠近控制杆1的一端上，蜗轮15与蜗杆13啮合，第二螺纹杆14上螺纹套接有滑动板16，滑动板16设置于第二螺纹杆14远离控制杆1的一端上，滑动板16的下端与控制槽12的底部滑动连接，控制槽12的底部设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块的上端与滑动板16的下端固定连接，便于滑动板16在控制槽12内滑动，滑动板16的侧壁上固定连接有支撑杆17，支撑杆17设置于滑动板16远离蜗轮15的一端侧壁上。
本实用新型中，将铝壳套设在控制杆1上，转动第二手轮能带动蜗杆13转动，由于蜗杆13与蜗轮15啮合，则带动第二螺纹杆14转动，继而通过滑动板16的滑动带动支撑杆17移动，使得铝壳坐落在支撑杆17上，转动第一手轮带动转动杆3转动，由于第一链盘4与第二链盘6传动连接，使得第一螺纹杆5转动，继而通过升降板7的滑动带动顶杆9移动，则带动弧形板10移动，使得弧形板10与铝壳的内壁相抵接触，便于对铝壳进行有效的固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大型电机铝壳加工装置，包括控制杆(1)，其特征在于，所述控制杆(1)内设有腔室(2)，所述腔室(2)的底部设有内外连通的第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有转动杆(3)，所述转动杆(3)位于腔室(2)内的一端上套接有第一链盘(4)，所述腔室(2)的底部转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上套接有第二链盘(6)，且第二链盘(6)与第一链盘(4)传动连接，所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)位于第二链盘(6)的上方，所述升降板(7)的左右两端侧壁分别与腔室(2)的左右两端内壁滑动连接，所述升降板(7)的上端转动连接有两根连动杆(8)，且两根连动杆(8)分别设置于第一螺纹杆(5)左右两端的升降板(7)上，所述腔室(2)的左右两端内壁上均设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有顶杆(9)，所述顶杆(9)位于腔室(2)内的一端与连动杆(8)的上端转动连接，所述顶杆(9)位于腔室(2)外的一端上连接有弧形板(10)，所述控制杆(1)的左右两端侧壁上均固定连接控制块(11)，所述控制块(11)的侧壁上设有控制槽(12)，所述控制槽(12)设置于控制块(11)的远离控制杆(1)的一端侧壁上，所述控制槽(12)的底部设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有蜗杆(13)，所述控制槽(12)的内壁上转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)上套接有蜗轮(15)，且蜗轮(15)设置于第二螺纹杆(14)靠近控制杆(1)的一端上，所述蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合，所述第二螺纹杆(14)上螺纹套接有滑动板(16)，所述滑动板(16)设置于第二螺纹杆(14)远离控制杆(1)的一端上，所述滑动板(16)的下端与控制槽(12)的底部滑动连接，所述滑动板(16)的侧壁上固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)设置于滑动板(16)远离蜗轮(15)的一端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种大型电机铝壳加工装置，其特征在于，所述转动杆(3)的下端连接有第一手轮，所述蜗杆(13)的下端连接有第二手轮。
3.根据权利要求1所述的一种大型电机铝壳加工装置，其特征在于，所述第一链盘(4)通过链条与第二链盘(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型电机铝壳加工装置，其特征在于，所述腔室(2)的左右两端内壁上均设有第一滑槽,所述第一滑槽设置于转动杆(3)与顶杆(9)之间的腔室(2)内，所述第一滑槽内设有第一滑块，两块所述第一滑块的侧壁分别与升降板(7)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型电机铝壳加工装置，其特征在于，所述控制槽(12)的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上端与滑动板(16)的下端固定连接。
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2018
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