CN213232535U - 一种全自动钢带电镀自动生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动钢带电镀自动生产装置，包括：立柱一；立柱二；电动滑轨，所述立柱一和立柱二的顶端之间设置有电动滑轨；安装座，所述电动滑轨的表面设置有安装座；底块，所述安装座的底端设置有底块；侧块，所述底块的底端两侧均通过连接杆可伸缩设置有侧块；电镀筒，所述侧块中部转动设置有电镀筒；传送带，所述立柱二的中部设置有传送带；电镀块，所述立柱一的底端一侧设置有电镀块；清洗块，所述电镀块的一端设置有清洗块。该全自动钢带电镀自动生产装置，通过电镀块对金属进线电镀，电镀后通过清洗块对电镀后的金属进行清洗，将金属表面的腐蚀性电镀液清洗干净，全程自动，无需工人进行手动清洗，保障工人的安全，实用性较强。

Description

一种全自动钢带电镀自动生产装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种全自动钢带电镀自动生产装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀；

在电镀后，金属表面会附着电镀液，现有的电镀液具有较强的腐蚀性和毒性，电镀后若不对金属进线清洁，容易危及到工作人员的健康安全，存在安全隐患，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动钢带电镀自动生产装置，以至少解决现有技术的钢带电镀生产装置无法清理电镀金属的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动钢带电镀自动生产装置，包括：

立柱一；

立柱二；

电动滑轨，所述立柱一和立柱二的顶端之间设置有电动滑轨；

安装座，所述电动滑轨的表面设置有安装座；

底块，所述安装座的底端设置有底块；

侧块，所述底块的底端两侧均通过连接杆可伸缩设置有侧块；

电镀筒，所述侧块中部转动设置有电镀筒；

传送带，所述立柱二的中部设置有传送带；

电镀块，所述立柱一的底端一侧设置有电镀块；

清洗块，所述电镀块的一端设置有清洗块。

优选的，所述安装座的顶端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸过安装座和底块，并设置在侧块的顶端。

优选的，所述侧块的一端顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴延伸进侧块的一端内腔，并过盈配合有齿轮一，所述电镀筒的中部过盈配合有转轴，所述转轴的一端转动连接进侧块的内腔，并过盈配合有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合。

优选的，所述电镀筒的顶端中部开设有开口一，所述电镀筒的表面开设有多个进水口一。

优选的，所述清洗块的底端开设有两个滑槽，所述清洗块的一端设置有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器锁紧有螺杆一的一端，所述螺杆一的另一端延伸进一侧滑槽，另一侧所述滑槽内设置有滑杆，所述螺杆一的表面螺纹连接有滑块，所述滑杆的表面滑动连接有另一个滑块，两个所述滑块的顶端设置有升降机，所述升降机的顶端设置有顶块，所述顶块的顶端设置有清洗箱。

优选的，所述清洗箱的顶端开设有开口二，所述清洗箱的表面开设有进水口二。

优选的，所述清洗箱的底端设置有插块，所述插块的中部开设有两个插孔，所述顶块的顶端中部开设有开槽，所述顶块的一端设置有两个转钮，所述转钮的内端设置有螺杆二的一端，所述螺杆二的另一端延伸进顶块的内腔，所述螺杆二的另一端螺纹连接有插杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动钢带电镀自动生产装置，通过电镀块对金属进线电镀，电镀后通过清洗块对电镀后的金属进行清洗，将金属表面的腐蚀性电镀液清洗干净，操作简单，全程自动，无需工人进行手动清洗，保障工人的安全，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的电镀筒转动剖视图；

图3为图1的清洗块剖切结构示意图；

图4为图3的清洗箱安装剖视图。

图中：1、立柱一，2、立柱二，3、电动滑轨，4、安装座，5、伸缩气缸， 6、底块，7、连接杆，8、侧块，9、电镀筒，10、电机一，11、齿轮一，12、转轴，13、齿轮二，14、开口一，15、进水口一，16、传送带，17、电镀块， 18、清洗块，19、电机二，20、滑槽，21、螺杆一，22、滑杆，23、滑块， 24、升降机，25、顶块，26、清洗箱，27、开口二，28、进水口二，29、插块，30、转钮，31、螺杆二，32、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动钢带电镀自动生产装置，包括：立柱一1，立柱二2，电动滑轨3，安装座4，底块6，侧块 8，电镀筒9，传送带16，电镀块17，清洗块18，立柱一1和立柱二2的顶端之间设置有电动滑轨3；电动滑轨3的表面设置有安装座4；安装座4的底端设置有底块6；底块6的底端两侧均通过连接杆7可伸缩设置有侧块8；侧块8中部转动设置有电镀筒9；立柱二2的中部设置有传送带16；立柱一1 的底端一侧设置有电镀块17；电镀块17的一端设置有清洗块18，通过清洗块18对电镀金属进行清洗。

作为优选方案，更进一步的，安装座4的顶端设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端延伸过安装座4和底块6，并设置在侧块8的顶端，通过伸缩气缸5带动侧块8升降。

作为优选方案，更进一步的，侧块8的一端顶部设置有电机一10，电机一10的输出轴延伸进侧块8的一端内腔，并过盈配合有齿轮一11，电镀筒9 的中部过盈配合有转轴12，转轴12的一端转动连接进侧块8的内腔，并过盈配合有齿轮二13，齿轮一11和齿轮二13啮合，通过电机一10带动电镀筒9 转动。

作为优选方案，更进一步的，电镀筒9的顶端中部开设有开口一14，电镀筒9的表面开设有多个进水口一15，通过开口一14进出金属。

作为优选方案，更进一步的，清洗块18的底端开设有两个滑槽20，清洗块18的一端设置有电机二19，电机二19的输出端通过联轴器锁紧有螺杆一 21的一端，螺杆一21的另一端延伸进一侧滑槽20，另一侧滑槽20内设置有滑杆22，螺杆一21的表面螺纹连接有滑块23，滑杆22的表面滑动连接有另一个滑块23，两个滑块23的顶端设置有升降机24，升降机24的顶端设置有顶块25，顶块25的顶端设置有清洗箱26，通过电机二19带动螺杆一21转动使升降机24往复移动。

作为优选方案，更进一步的，清洗箱26的顶端开设有开口二27，清洗箱 26的表面开设有进水口二28，通过开口二27便于倒入电镀金属。

作为优选方案，更进一步的，清洗箱26的底端设置有插块29，插块29 的中部开设有两个插孔，顶块25的顶端中部开设有开槽，顶块25的一端设置有两个转钮30，转钮30的内端设置有螺杆二31的一端，螺杆二31的另一端延伸进顶块25的内腔，螺杆二31的另一端螺纹连接有插杆32，通过转动转钮30使插杆32伸缩。

本案的电动滑轨、伸缩气缸和电机为现有技术，只要电动滑轨、伸缩气缸和电机符合本案的要求均可。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

使用时，通过传送带16向电镀筒9的开口一14内送入金属，电动滑轨3 将电镀筒9送至电镀块17的顶端，通过伸缩气缸5将侧块8向下移动至电镀筒9没入到电镀液中，电镀完成后，伸缩气缸5带动侧块8上升，电动滑轨3 将其带至清洗块18的顶部，启动电机一10，再齿轮啮合作用下，电镀筒9转动，使电镀金属落入清洗向26内，电机二19带动螺杆一21转动，使清洗箱 26在清洗液中往复移动，加快清洗效率，清洗后，通过升降机24抬起清洗箱 26，转动转钮30，使插杆32脱离插块29，即可取出清洗箱26，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动钢带电镀自动生产装置，其特征在于，包括：

立柱一(1)；

立柱二(2)；

电动滑轨(3)，所述立柱一(1)和立柱二(2)的顶端之间设置有电动滑轨(3)；

安装座(4)，所述电动滑轨(3)的表面设置有安装座(4)；

底块(6)，所述安装座(4)的底端设置有底块(6)；

侧块(8)，所述底块(6)的底端两侧均通过连接杆(7)可伸缩设置有侧块(8)；

电镀筒(9)，所述侧块(8)中部转动设置有电镀筒(9)；

传送带(16)，所述立柱二(2)的中部设置有传送带(16)；

电镀块(17)，所述立柱一(1)的底端一侧设置有电镀块(17)；

清洗块(18)，所述电镀块(17)的一端设置有清洗块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钢带电镀自动生产装置，其特征在于，所述安装座(4)的顶端设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端延伸过安装座(4)和底块(6)，并设置在侧块(8)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动钢带电镀自动生产装置，其特征在于，所述侧块(8)的一端顶部设置有电机一(10)，所述电机一(10)的输出轴延伸进侧块(8)的一端内腔，并过盈配合有齿轮一(11)，所述电镀筒(9)的中部过盈配合有转轴(12)，所述转轴(12)的一端转动连接进侧块(8)的内腔，并过盈配合有齿轮二(13)，所述齿轮一(11)和齿轮二(13)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种全自动钢带电镀自动生产装置，其特征在于，所述电镀筒(9)的顶端中部开设有开口一(14)，所述电镀筒(9)的表面开设有多个进水口一(15)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动钢带电镀自动生产装置，其特征在于，所述清洗块(18)的底端开设有两个滑槽(20)，所述清洗块(18)的一端设置有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端通过联轴器锁紧有螺杆一(21)的一端，所述螺杆一(21)的另一端延伸进一侧滑槽(20)，另一侧所述滑槽(20)内设置有滑杆(22)，所述螺杆一(21)的表面螺纹连接有滑块(23)，所述滑杆(22)的表面滑动连接有另一个滑块(23)，两个所述滑块(23)的顶端设置有升降机(24)，所述升降机(24)的顶端设置有顶块(25)，所述顶块(25)的顶端设置有清洗箱(26)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动钢带电镀自动生产装置，其特征在于，所述清洗箱(26)的顶端开设有开口二(27)，所述清洗箱(26)的表面开设有进水口二(28)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动钢带电镀自动生产装置，其特征在于，所述清洗箱(26)的底端设置有插块(29)，所述插块(29)的中部开设有两个插孔，所述顶块(25)的顶端中部开设有开槽，所述顶块(25)的一端设置有两个转钮(30)，所述转钮(30)的内端设置有螺杆二(31)的一端，所述螺杆二(31)的另一端延伸进顶块(25)的内腔，所述螺杆二(31)的另一端螺纹连接有插杆(32)。

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