CN214496529U - 一种多工位电镀线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位电镀线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板和电镀池，两个竖板对称设置在电镀池的两侧，电镀池的顶部为开口构造，两个竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，第一螺纹套筒的两端和第二螺纹套筒的两端分别延伸至相对应的安装孔外，第一螺纹套筒内螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的两端延伸至第一螺纹套筒外。本实用新型设计合理，实用性好，能够实现对多个工件同时进行电镀加工并可进行持续性的电镀加工操作，操作便捷，减少了工作人员的劳动强度，合理利用工作时间，提高了工作效率。

Description

一种多工位电镀线

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种多工位电镀线。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属工件表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀的方式是将经过清理和特殊预处理的待镀工件作为阴极置入于盛有电镀液的电镀池中，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接进行电镀。

但是，现有技术中，常用的电镀线在对工件进行电镀加工过程中，通常是把工件钩挂在挂钩上，并逐个把工件运送至电镀池中进行电镀加工，操作过程繁琐，工作人员的劳动强度大，费时费力，导致工作时间不能够合理的利用，降低了工作效率，为此，我们提出一种多工位电镀线用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位电镀线，解决了现有的电镀线在对工件进行电镀加工过程中，通常是把工件钩挂在挂钩上，并逐个把工件运送至电镀池中进行电镀加工，操作过程繁琐，工作人员的劳动强度大，费时费力，导致工作时间不能够合理的利用，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位电镀线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板和电镀池，两个竖板对称设置在电镀池的两侧，电镀池的顶部为开口构造，两个竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，第一螺纹套筒的两端和第二螺纹套筒的两端分别延伸至相对应的安装孔外，第一螺纹套筒内螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的两端延伸至第一螺纹套筒外，第二螺纹套筒内螺纹安装有第二丝杆，第二丝杆的两端均延伸至第二螺纹套筒外，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反设置，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒上均固定套设有位于横板上方的第一齿轮，横板的顶部固定安装有位于第一螺纹套筒和第二螺纹套筒之间的第一电机，第一电机的输出轴端固定安装有第二齿轮，且两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，第一丝杆和第二丝杆的底端均固定安装有连接座，两个连接座的底部均开设有凹槽，两个凹槽内均固定安装有第二电机，两个第二电机的输出轴端分别延伸至相对应的凹槽外，两个第二电机的输出轴端均固定安装有安装板，两个安装板的底部均固定安装有挂钩。

优选的，两个连接座相互远离的一侧均固定安装有限位板，两个竖板相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个限位板远离相对应连接座的一侧分别延伸至相对应的限位槽内。

优选的，两个限位槽内均固定安装有导向杆，两个限位板分别滑动套设在相对应的导向杆上。

优选的，所述横板的顶部固定安装有控制开关，控制开关上安装有多个控制按钮。

优选的，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，同一个安装板上的挂钩为多个，多个挂钩呈等间距阵列排布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种多工位电镀线。具备以下有益效果：

（1）、该一种多工位电镀线，通过拿取多个工件并依次钩挂在第一丝杆下方的多个挂钩上，启动第一电机正转，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿轮进行同步同向转动，使得第一丝杆带动其底端安装的连接座、安装板、多个挂钩和钩挂的多个工件竖直向下移动，同时，第二丝杆带动其底端安装的连接座、安装板和多个挂钩竖直向上移动，使得第一丝杆下方钩挂的多个工件浸没至电镀池内的电镀液中时，即可同时对多个工件进行电镀工作，在电镀过程中，通过启动第一丝杆下方的第二电机工作，第二电机带动相对应安装板、多个挂钩和钩挂的多个工件低速转动，使得工件能够充分与电镀液接触，使得对多个工件表面电镀均匀，提高了电镀质量。

（2）、该一种多工位电镀线，通过在对第一丝杆下方钩挂的多个工件进行电镀过程中，工作人员再拿取多个工件并依次钩挂在第二丝杆下方的多个挂钩上，即可做好对多个工件电镀前的准备工作，把第二丝杆下方的多个工件电镀完成后，通过启动第一电机反转，第一电机带动第二齿轮反方向转动，第二齿轮带动两个第一齿轮转动，使得第一丝杆带动其底端安装的连接座、安装板、多个挂钩和钩挂的多个工件竖直向上移动，同时，第二丝杆带动其底端安装的连接座、安装板、多个挂钩和钩挂的多个工件竖直向下移动，使得第二丝杆下方钩挂的多个工件浸没至电镀池内的电镀液中时，此时第一丝杆下方钩挂的多个工件移出至电镀池外，即可对第二丝杆下方钩挂的多个工件进行电镀工作，同理，开启第二丝杆下方的第二电机工作，第二电机带动相对应安装板、多个挂钩和钩挂的多个工件低速转动，使得工件能够充分与电镀液接触。

（3）、该一种多工位电镀线，通过在对第二丝杆下方钩挂的多个工件进行电镀过程中，工作人员可把第一丝杆方钩挂的多个电镀完成的工件逐个取下，再次拿取多个待电镀的工件并依次钩挂在第一丝杆下方的多个挂钩上，再次做好电镀前的准备工作，通过重复上述操作步骤，可实现对多个工件同时进行电镀加工并可进行持续性的电镀加工操作，操作便捷，减少了工作人员的劳动强度，合理利用工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为安装板的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、电镀池；4、横板；5、安装孔；6、第一螺纹套筒；7、第二螺纹套筒；8、第一丝杆；9、第二丝杆；10、第一齿轮；11、第一电机；12、第二齿轮；13、连接座；14、凹槽；15、第二电机；16、安装板；17、挂钩；18、限位板；19、限位槽；20、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位电镀线，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2和电镀池3，两个竖板2对称设置在电镀池3的两侧，电镀池3的顶部为开口构造，两个竖板2的顶部固定安装有横板4，横板4的顶部开设有两个安装孔5，两个安装孔5内分别转动安装有第一螺纹套筒6和第二螺纹套筒7，第一螺纹套筒6的两端和第二螺纹套筒7的两端分别延伸至相对应的安装孔5外，第一螺纹套筒6内螺纹安装有第一丝杆8，第一丝杆8的两端延伸至第一螺纹套筒6外，第二螺纹套筒7内螺纹安装有第二丝杆9，第二丝杆9的两端均延伸至第二螺纹套筒7外，且第一丝杆8和第二丝杆9的螺纹旋向相反设置，第一螺纹套筒6和第二螺纹套筒7上均固定套设有位于横板4上方的第一齿轮10，横板4的顶部固定安装有位于第一螺纹套筒6和第二螺纹套筒7之间的第一电机11，第一电机11的输出轴端固定安装有第二齿轮12，且两个第一齿轮10均与第二齿轮12相啮合，第一丝杆8和第二丝杆9的底端均固定安装有连接座13，两个连接座13的底部均开设有凹槽14，两个凹槽14内均固定安装有第二电机15，两个第二电机15的输出轴端分别延伸至相对应的凹槽14外，两个第二电机15的输出轴端均固定安装有安装板16，两个安装板16的底部均固定安装有挂钩17。

两个连接座13相互远离的一侧均固定安装有限位板18，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有限位槽19，两个限位板18远离相对应连接座13的一侧分别延伸至相对应的限位槽19内，两个限位槽19内均固定安装有导向杆，两个限位板18分别滑动套设在相对应的导向杆上，横板4的顶部固定安装有控制开关20，控制开关20上安装有多个控制按钮，第一螺纹套筒6和第二螺纹套筒7上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔5的内壁固定连接，同一个安装板16上的挂钩17为多个，多个挂钩17呈等间距阵列排布。

使用时，电镀池3内注有适量的电镀液，横板4上安装有外接电源线，第一电机11、两个第二电机15、控制开关20和外接电源线一侧通过导线电性连接构成回路，第一电机11为可正反转电机，两个第二电机15均为低速电机，控制开关20上的多个控制按钮可控制第一电机11的启停和正反转工作，还可分别控制两个第二电机15的启停工作，在对工件进行电镀加工时，首先拿取多个工件并依次钩挂在第一丝杆8下方的多个挂钩17上，把多个工件钩挂完成后，启动第一电机11正转，第一电机11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动两个第一齿轮10进行同步同向转动，由于第一丝杆8和第二丝杆9的螺纹旋向相反设置，在两个导向杆的导向作用下，使得第一丝杆8带动其底端安装的连接座13、安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件竖直向下移动，同时，第二丝杆9带动其底端安装的连接座13、安装板16和多个挂钩17竖直向上移动，使得第一丝杆8下方钩挂的多个工件浸没至电镀池3内的电镀液中时，停止第一电机11工作，即可同时对多个工件进行电镀工作，在电镀过程中，通过启动第一丝杆8下方的第二电机15工作，第二电机15带动相对应安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件低速转动，从而使得工件能够充分与电镀液接触，使得对多个工件表面电镀均匀，提高了电镀质量，通过在对第一丝杆8下方钩挂的多个工件进行电镀过程中，工作人员再拿取多个工件并依次钩挂在第二丝杆9下方的多个挂钩17上，把多个工件钩挂完成后，即可做好对多个工件电镀前的准备工作，把第二丝杆9下方的多个工件电镀完成后，停止第一丝杆8下方的第二电机15工作，启动第一电机11反转，第一电机11带动第二齿轮12反方向转动，第二齿轮12带动两个第一齿轮10进行同步同向转动，使得第一丝杆8带动其底端安装的连接座13、安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件竖直向上移动，同时，第二丝杆9带动其底端安装的连接座13、安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件竖直向下移动，使得第二丝杆9下方钩挂的多个工件浸没至电镀池3内的电镀液中时，此时第一丝杆8下方钩挂的多个工件移出至电镀池3外，停止第一电机11工作，即可对第二丝杆9下方钩挂的多个工件进行电镀工作，同理，开启第二丝杆9下方的第二电机15工作，第二电机15带动相对应安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件低速转动，使得工件能够充分与电镀液接触，通过在对第二丝杆9下方钩挂的多个工件进行电镀过程中，工作人员可把第一丝杆8方钩挂的多个电镀完成的工件逐个取下，再次拿取多个待电镀的工件并依次钩挂在第一丝杆8下方的多个挂钩17上，再次做好电镀前的准备工作，从而通过重复上述操作步骤，可实现对多个工件同时进行电镀加工并可进行持续性的电镀加工操作，操作便捷，减少了工作人员的劳动强度，合理利用工作时间，提高了工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种多工位电镀线，通过拿取多个工件并依次钩挂在第一丝杆8下方的多个挂钩17上，启动第一电机11正转，第一电机11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动两个第一齿轮10进行同步同向转动，使得第一丝杆8带动其底端安装的连接座13、安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件竖直向下移动，同时，第二丝杆9带动其底端安装的连接座13、安装板16和多个挂钩17竖直向上移动，使得第一丝杆8下方钩挂的多个工件浸没至电镀池3内的电镀液中时，即可同时对多个工件进行电镀工作，在电镀过程中，通过启动第一丝杆8下方的第二电机15工作，第二电机15带动相对应安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件低速转动，使得工件能够充分与电镀液接触，使得对多个工件表面电镀均匀，提高了电镀质量，通过在对第一丝杆8下方钩挂的多个工件进行电镀过程中，工作人员再拿取多个工件并依次钩挂在第二丝杆9下方的多个挂钩17上，即可做好对多个工件电镀前的准备工作，把第二丝杆9下方的多个工件电镀完成后，通过启动第一电机11反转，第一电机11带动第二齿轮12反方向转动，第二齿轮12带动两个第一齿轮10转动，使得第一丝杆8带动其底端安装的连接座13、安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件竖直向上移动，同时，第二丝杆9带动其底端安装的连接座13、安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件竖直向下移动，使得第二丝杆9下方钩挂的多个工件浸没至电镀池3内的电镀液中时，此时第一丝杆8下方钩挂的多个工件移出至电镀池3外，即可对第二丝杆9下方钩挂的多个工件进行电镀工作，同理，开启第二丝杆9下方的第二电机15工作，第二电机15带动相对应安装板16、多个挂钩17和钩挂的多个工件低速转动，使得工件能够充分与电镀液接触，通过在对第二丝杆9下方钩挂的多个工件进行电镀过程中，工作人员可把第一丝杆8方钩挂的多个电镀完成的工件逐个取下，再次拿取多个待电镀的工件并依次钩挂在第一丝杆8下方的多个挂钩17上，再次做好电镀前的准备工作，通过重复上述操作步骤，可实现对多个工件同时进行电镀加工并可进行持续性的电镀加工操作，操作便捷，减少了工作人员的劳动强度，合理利用工作时间，提高了工作效率，本实用新型设计合理，实用性好，能够实现对多个工件同时进行电镀加工并可进行持续性的电镀加工操作，操作便捷，减少了工作人员的劳动强度，合理利用工作时间，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种多工位电镀线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个竖板（2）和电镀池（3），两个竖板（2）对称设置在电镀池（3）的两侧，电镀池（3）的顶部为开口构造，两个竖板（2）的顶部固定安装有横板（4），横板（4）的顶部开设有两个安装孔（5），两个安装孔（5）内分别转动安装有第一螺纹套筒（6）和第二螺纹套筒（7），第一螺纹套筒（6）的两端和第二螺纹套筒（7）的两端分别延伸至相对应的安装孔（5）外，第一螺纹套筒（6）内螺纹安装有第一丝杆（8），第一丝杆（8）的两端延伸至第一螺纹套筒（6）外，第二螺纹套筒（7）内螺纹安装有第二丝杆（9），第二丝杆（9）的两端均延伸至第二螺纹套筒（7）外，且第一丝杆（8）和第二丝杆（9）的螺纹旋向相反设置，第一螺纹套筒（6）和第二螺纹套筒（7）上均固定套设有位于横板（4）上方的第一齿轮（10），横板（4）的顶部固定安装有位于第一螺纹套筒（6）和第二螺纹套筒（7）之间的第一电机（11），第一电机（11）的输出轴端固定安装有第二齿轮（12），且两个第一齿轮（10）均与第二齿轮（12）相啮合，第一丝杆（8）和第二丝杆（9）的底端均固定安装有连接座（13），两个连接座（13）的底部均开设有凹槽（14），两个凹槽（14）内均固定安装有第二电机（15），两个第二电机（15）的输出轴端分别延伸至相对应的凹槽（14）外，两个第二电机（15）的输出轴端均固定安装有安装板（16），两个安装板（16）的底部均固定安装有挂钩（17）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位电镀线，其特征在于：两个连接座（13）相互远离的一侧均固定安装有限位板（18），两个竖板（2）相互靠近的一侧均开设有限位槽（19），两个限位板（18）远离相对应连接座（13）的一侧分别延伸至相对应的限位槽（19）内。

3.根据权利要求2所述的一种多工位电镀线，其特征在于：两个限位槽（19）内均固定安装有导向杆，两个限位板（18）分别滑动套设在相对应的导向杆上。

4.根据权利要求1所述的一种多工位电镀线，其特征在于：所述横板（4）的顶部固定安装有控制开关（20），控制开关（20）上安装有多个控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种多工位电镀线，其特征在于：所述第一螺纹套筒（6）和第二螺纹套筒（7）上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔（5）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位电镀线，其特征在于：同一个安装板（16）上的挂钩（17）为多个，多个挂钩（17）呈等间距阵列排布。

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