CN214218864U - 一种化抛槽的摇摆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化抛槽的摇摆机构，属于机械技术领域。它解决了现有的化抛槽抛光效果差，耗能高的问题。化抛槽包括槽体，摇摆机构包括位于槽体槽口处的框架，本化抛槽摇摆机构还包括驱动件二与导向框，驱动件二能够带动导向框与框架相对于槽体的槽口上下、前后方向上进行运动，框架上沿水平方向滑动连接有导向架，导向架上安装有挂杆，框架的一端安装有驱动件一，驱动件一与导向架之间安装导向连杆一与导向连杆二，通过驱动件一驱动导向架在框架上进行水平左右往复运动。本化抛槽的摇摆机构结构简单，能够保证工件抛光效果更好且保证耗能更低。

Description

一种化抛槽的摇摆机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种化抛槽的摇摆机构。

背景技术

铝合金阳极氧化是目前比较成熟的铝产品表面处理技术手段，是将铝合金制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成一层氧化薄膜，此形成的金属氧化薄膜能够改变制件表面的状态与性能，提高了制件的耐腐蚀性、耐磨性以及硬度等。

为保证工件表面更加平整且具有一定的光泽度，一般会在进行阳极氧化之前对工件表面进行化学抛光工艺处理，化学抛光工艺一般会用到一个化抛槽，在化抛槽内置入一定量的抛光液，传统工艺中，一般有两种方式进行化学抛光，其中一种是通过操作人员手工将工件浸入到抛光液中，使工件充分的与抛光液接触，但此种操作方式工作效率较低，另一种为将大量工件以固定的方式置入化抛槽内，在化抛槽外安装驱动装置，通过驱动装置带动整个化抛槽晃动，以此保证工作效率，但现有的化抛槽质量与体积都较大，带动整个化抛槽转动的耗能非常高，且晃动过程中工件与化抛槽处于同步晃动的状态，可能会导致工件与抛光液接触不均匀，导致工件表面不平整，抛光效果差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化抛槽的摇摆机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使工件抛光效果更好且耗能更低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种化抛槽的摇摆机构，化抛槽包括槽体，其特征在于，摇摆机构包括位于槽体槽口处的框架，所述框架能够相对槽口进行升降，所述框架上设置有能够挂载挂具的导向架，且所述导向架能够沿框架的水平方向进行滑动。

化抛槽包括槽体，槽体内能够盛放抛光液，工件能够通过化抛槽的槽口浸入抛光液进行抛光工艺，化抛槽的槽口处设置有框架，框架上沿水平方向滑动连接导向架，导向架上能够挂设挂具，通过在挂具上挂设多个工件，保证工作效率能够更高，导向架能沿着框架的水平方向进行滑动，保证在工作过程中，挂载有工件的挂具能够随着导向架的位移方向进行滑动，保证工件的抛光效果更均匀，此外，框架相对于槽体的槽口处进行升降，框架在升降过程中能够带动导向架一同运动，使导向架也一同进行升降运动，保证挂设在挂具上的工件与抛光液接触更加均匀，使抛光效果更好，且不需要摆动整个抛光槽，减小了能耗。

在上述的化抛槽的摇摆机构中，所述化抛槽的摇摆机构还包括能够驱动框架进行升降的驱动件一，所述框架两侧还倾斜设置有导向框，所述导向框一端与框架相固连，且其中一个所述导向框另一端与驱动件一连接。

框架的两侧设置导向框，导向框的设置方式具体呈倾斜状，导向框一端与框架相固连，且其中一个导向框的另一端与驱动件一连接，在通过驱动件一进行运动过程中，导向框既能够带动进行上下方向上的运动，也能够进行前后方向上的运动，保证本摇摆机够能够多方位带动工件在抛光液内进行升降，使抛光效果更好。

在上述的化抛槽的摇摆机构中，所述框架一端设置有能够驱动导向架水平位移的驱动件二，所述驱动件二与导向架之间设有导向连杆一与导向连杆二，所述导向连杆一一端与导向架一端铰接，另一端与导向连杆二一端铰接，所述导向连杆二另一端与驱动件二相铰接。

框架一端设置有驱动件二，驱动件二与导向架之间铰接设置导向连杆一与导向连杆二，在进行工作过程中，驱动件二带动导向连杆一运动，导向连杆一带动导向连杆二运动，导向连杆二带动导向架在水平方向上左右运动，并与前述的上下、前后运动相结合，使本摇摆机构能够多方位摆动，保证抛光效果更好。

在上述的化抛槽的摇摆机构中，所述导向架的下端面沿长度方向的两侧铰接有若干导向轮一。

导向架下端面铰接设置若干导向轮一，导向轮一位于导向架下断面的两侧并沿长度方向设置，在加工过程中，导向轮一能够减少导向架与框架之间的摩擦，保证在左右方向上运动更省力，一定程度上减小耗能。

在上述的化抛槽的摇摆机构中，所述框架上端面沿长度方向的两侧固设有导轨，所述导向架的两侧滑动连接在滑轨内。

框架的上端面两侧设置导轨，且导轨沿着框架的上端面长度方向设置，在导向架进行运动过程中，导轨能够对导向架的运动方向进行限定，保证导向架指挥沿着导轨进行运动，防止导向架在加工过程中方向发生偏移。

在上述的化抛槽的摇摆机构中，所述化抛槽的摇摆机构还包括若干导向轮二，所述导向轮二安装在槽体两侧的外侧壁上且能够对导向框进行导向。

槽体的两侧外侧壁上也设置有多组导向轮二，导向轮二能够与导向框的外侧壁贴合，在驱动机构一带动本摇摆机构进行升降时，导向轮二能够随着导向框的外侧壁随之滚动，一定程度上也能够对导向框的运动轨迹进行限定。

在上述的化抛槽的摇摆机构中，所述导向架上设有若干挂杆，所述挂杆沿导向架长度方向水平设置，且所述挂杆一端与导向架一端相固连，另一端与导向架另一端相固连。

导向架上设置若干挂杆，挂具能够挂设在挂杆上，多根设置保证了一次抛光的量更大，保证了工作效率，且挂杆沿着导向架长度方向设置，也能够保证挂杆的搭载量更大，挂杆的两端端均与导向架上端面的外壁相固连，保证自身安装更加牢固。

与现有技术相比，本化抛槽的摇摆机构具有以下优点：

一、本化抛槽的摇摆机构包括框架，框架位于槽体的槽口处，框架的两侧固设导向框，并通过导向框与驱动件一进行连接，通过驱动件一带动本摇摆机构进行升降运动，框架上滑动连接导向架，导向架沿框架水平方向设置，且框架一端安装能够带动导向架运动的驱动件二，通过驱动件二带动导向架水平运动，保证本化抛槽的摇摆机构运动方向多维化，使抛光效果更好，此外，仅需本化抛槽的摇摆机构运动便能完成抛光工艺，不需要整个化抛槽运动，保证能耗消耗能小。

二、驱动件二与导向架之间设置导向连杆一与导向连杆二，通过驱动件二带动使导向架能够进行水平左右位移，保证工件的抛光效果更好。

三、导向架下端面设置若干导向轮二，通过导向轮二保证导向架在左右运动时摩擦更小，保证能够消耗更小，框架上端面两侧设置导轨，使导向轮仅能在导轨内进行运动，保证导向架的运动方向不会发生偏移。

四、化抛槽两侧设置多组导向轮二，在本化抛槽的摇摆机构进行升降运动过程中，导向轮二能够随导向框升降方向转动，一定程度上限定了导向框的运动方向，防止其方向发生偏移。

五、导向架上沿长度方向固设若干挂杆，保证能够搭载挂具的量更大，提高工作效率，且挂杆与导向架之间通过固连的方式相连接，保证挂杆自身连接更稳定。

附图说明

图1是本化抛槽的摇摆机构的结构示意图一。

图2是本化抛槽的摇摆机构的结构示意图二及其局部放大图。

图3是本化抛槽的摇摆机构中导向架的结构示意图。

图中，1、槽体；2、框架；2a、导向架；2a1、导向轮一；2a2、挂杆；2b、驱动件二；2c、导向框；2d、导轨；3、驱动件一；4、导向轮二；5、导向连杆一；6、导向连杆二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，化抛槽包括长方体状的槽体1，槽体1的一侧具有槽口，槽体1内能够盛放抛光液，化抛槽的槽口处设置有框架2，框架2呈框状且围绕化抛槽槽口处设置，框架2的上端面上设置有两根导轨2d，每根导轨2d都沿着框架2长度设置且分别位于框架2的两侧，且框架2的上端面上还设置有一个形状与框架2相同的导向架2a，导向架2a下端面的四个角落沿其长度方向各设置有一个导向轮一2a1，导向架2a的两侧分别位于安装在框架2两侧的导轨2d内，保证导向架2a能够在框架2上进行左右方向上的水平位移，框架2一端的外侧壁上安装有一个驱动件二2b，驱动件二2b具体为一个电机，也可以是一个液压缸，驱动件二2b与框架2之间设置有导向连杆一5与导向连杆二6，导向连杆一5一端与导向架2a的外侧壁相铰接，另一端与导向连杆二6的一端相铰接，导向连杆二6的另一端与驱动件二2b相铰接，在开启驱动件二2b的状态下，驱动件二2b能够以此带动导向连杆一5与导向连杆二6，并最终带动导向架2a在水平方向上能够进行往复运动，使浸泡在抛光液内的工件与抛光液接触更加充分且均匀。

如图1-3所示，本化抛槽的摇摆机构还包括一个驱动件一3，驱动件一3为电机，也可以是一个液压缸，驱动件一3并不装设在化抛槽上，而是装设在放置槽体1的操作台上，槽体1的两侧侧壁上各设置有一个导向框2c，导向框2c呈倾斜状设置，其顶端与框架2的下端面边缘焊接固定，另一端与驱动件一3相连接，驱动件一3在进行工作时，推动本化抛槽的摇摆结构整体进行前后方向上以及上下方向上运动，使本化抛槽的摇摆机构摆动方向更多维化，保证工件抛光更加充分且均匀。

如图1-3所示，槽体1两侧的外侧壁上各一体成型有两根筋条，且在两根筋条上共设置六个导向轮二4，每两个导向轮二4一组，夹持在导向框2c的杆体上，在导向框2c通过驱动件一3进行升降运动时，导向轮二4能够对化抛槽的摇摆机构升降的方将进行一定的限位导向，保证轨迹不会发生偏移。

如图1-3所示，导向架2a上至少安装有一根挂杆2a2，导向架2a上端面的两侧各固设有一个安装块，安装快顶部开设安装槽，挂杆2a2的一端与其中一个安装块的安装槽内侧壁焊接固定，另一端与另一个安装快的安装槽内侧壁焊接固定，工件能够挂设在挂具上，并通过将挂具挂载挂杆2a2上，以达到搭载工件数量更多，提高了工作效率。

需要对工件表面事先进行抛光时，在化抛槽内注入抛光液，将工件逐一挂设在挂具上，再将挂具挂设在挂杆2a2上，此时工件已经浸入抛光液内，再同时启动驱动件一3与驱动件二2b，使化抛槽的摇摆机构整体前后、上下的方向上进行运动，且使化抛槽的摇摆机构中导向架2a左右方向上进行运动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了槽体1、导向架2a、导向轮一2a1、挂杆2a2、驱动件二2b、导向框2c、驱动件一3、导向轮二4、导向连杆一5、导向连杆二6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种化抛槽的摇摆机构，化抛槽包括槽体(1)，其特征在于，摇摆机构包括位于槽体(1)槽口处的框架(2)，所述框架能够相对槽口进行升降，所述框架(2)上设置有能够挂载挂具的导向架(2a)，且所述导向架(2a)能够沿框架(2)水平方向进行滑动。

2.根据权利要求1所述的化抛槽的摇摆机构，其特征在于，所述化抛槽的摇摆机构还包括能够驱动框架(2)进行升降的驱动件一(3)，所述框架(2)两侧还倾斜设置有导向框(2c)，所述导向框(2c)一端与框架(2)相固连，且其中一个所述导向框(2c)另一端与驱动件一(3)连接。

3.根据权利要求1所述的化抛槽的摇摆机构，其特征在于，所述框架(2)一端设置有能够驱动导向架(2a)水平位移的驱动件二(2b)，所述驱动件二(2b)与导向架(2a)之间设有导向连杆一(5)与导向连杆二(6)，所述导向连杆一(5)一端与导向架(2a)一端铰接，另一端与导向连杆二(6)一端铰接，所述导向连杆二(6)另一端与驱动件二(2b)相铰接。

4.根据权利要求3所述的化抛槽的摇摆机构，其特征在于，所述导向架(2a)的下端面沿长度方向的两侧铰接有若干导向轮一(2a1)。

5.根据权利要求1或3或4所述的化抛槽的摇摆机构，其特征在于，所述框架(2)上端面沿长度方向的两侧固设有导轨(2d)，所述导向架(2a)的两侧滑动连接在导轨(2d)内。

6.根据权利要求2所述的化抛槽的摇摆机构，其特征在于，所述化抛槽的摇摆机构还包括若干导向轮二(4)，所述导向轮二(4)安装在槽体(1)两侧的外侧壁上且能够对导向框(2c)进行导向。

7.根据权利要求1或3或4所述的化抛槽的摇摆机构，其特征在于，所述导向架(2a)上设有若干挂杆(2a2)，所述挂杆(2a2)沿导向架(2a)长度方向水平设置，且所述挂杆(2a2)一端与导向架(2a)一端相固连，另一端与导向架(2a)另一端相固连。

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