CN102205327A - 自动清洗或电泳线机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动清洗或电泳线机构，其包括储液槽以及安装于储液槽上的机架，因机架上设置有提升机构，该提升机构上设置有旋转机构，使用时，旋转机构带动挂钩架上的工件能够在储液箱上部水平方向上移动，提升机构能够带动挂钩架上的工件向上或者向下移动，在PLC控制器的控制下，可以利用旋转机构及提升机构连续完成挂钩架上的工件在储液箱上部移动及将工件置于储液箱内部的清洗液中浸泡或脱离于清洗液的目的，代替人工将所述的工件置于储液槽内部的清洗液进行的动作，避免因人为的因素引起的加工的时间不准确的技术问题，从而有利于提高质量的一致性，同时也提高生产效率以及降低人工劳动强度的技术目的。
Description
【技术领域】
本发明是指一种机械设备，尤其特别是涉及一种用于清洗或电泳工件领域中的自动清洗或电泳线机构。
【背景技术】
现有用于清洗或电泳工件领域中所采用清洗或电泳产品的工艺流程为：先利用人工将工件放入清洗槽内的清洗液中对工件进行浸泡或清洗，再从清洗液中将被工件脱离于清洗液，最后将被电泳或清洗的工件的表面进行表面处理后为产品工件。在上述的工艺流程中，由于人工参与定位工件，容易使得被电泳的工件通电时间不准确，导致其同一批被加工的工件的正面及反面的表面依附油漆厚薄度不一致，因此使得其被加工的工件的质量一致性比较差。另外，利用人工完成一挂工件的电泳需要的时间比较长，导致其生产效率低及工人劳动强度比较大。
【发明内容】
本发明的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可提高质量的一致性、提高生产效率以及降低工人的劳动强度的自动清洗及电泳线机构。
为了实现上述技术方案，本发明所提供一种自动清洗或电泳线机构，其包括储液槽以及安装于储液槽上的机架，机架上设置有用于控制上下移动的提升机构，该提升机构上设置有用于控制工件水平方向移动的旋转机构。
依据上述主要技术特征，所述的提升机构包括固定于机架上的至少三个轴承座、安装于轴承座上端的提升轴、安装于提升轴一端的提升电机、安装于提升电机与轴承座之间的提升轴上的联轴器、安装于轴承座左侧或右侧的皮带机构以及与皮带机构下端连接的内安装有旋转机构的提升架。
依据上述主要技术特征，所述的皮带机构包括安装于提升轴上的皮带轮、安装于皮带轮上的电镀皮带以及安装于电镀皮带下端的用于连接提升架的连接杆。
依据上述主要技术特征，所述的旋转机构包括安装于提升架两端的主动齿轮及从动齿轮、安装于主动齿轮上的移动电机、安装于主动齿轮与从动齿轮之间传动条以及安装于提升架上的用于挂钩工件的挂钩架。
依据上述主要技术特征，所述的储液槽是由复数个可盛装液体的方格单元凹槽构成的。
依据上述主要技术特征，所述的储液槽内设置有超声波振板。
依据上述主要技术特征，所述的传动条是由用于传动的链条构成的。
依据上述主要技术特征，所述的机架是由不锈钢方通80x80的材料构成的。
本发明的有益技术效果：因机架上设置有提升机构，该提升机构上设置有旋转机构，使用时，旋转机构带动挂钩架上的工件能够在储液箱上部水平方向上移动，提升机构能够带动挂钩架上的工件向上或者向下移动，在PLC控制器的控制下，可以利用旋转机构及提升机构连续完成挂钩架上的工件在储液箱上部移动及将工件置于储液箱内部的清洗液中浸泡或脱离于清洗液的目的，代替人工将所述的工件置于储液槽内部的清洗液进行的动作，避免因人为的因素引起加工的时间不准确的技术问题，从而有利于提高质量的一致性，同时也提高生产效率以及降低人工劳动强度的技术目的。
下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1为本发明中的自动清洗或电泳线机构的示意图；
图2为图1中A向的局部放大的示意图；
图3为图1中B向的局部放大的的示意图。
【具体实施例】
请参考图1至图3所示，下面结合具体实施例说明一种自动清洗或电泳线机构，其包括储液槽1、机架2、提升机构以及旋转机构。
所述的提升机构包括固定于机架2上的至少三个轴承座3、安装于轴承座3上端的提升轴4、安装于提升轴4一端的提升电机5、安装于提升电机5与轴承座3之间的提升轴4上的联轴器6、安装于轴承座3左侧或右侧的皮带机构以及与皮带机构下端连接的内安装有旋转机构的提升架7。所述的皮带机构包括安装于提升轴4上的皮带轮8、安装于皮带轮8上的电镀皮带9以及安装于电镀皮带9下端的用于连接提升架7的连接杆10。
所述的储液槽1是由复数个可盛装液体的方格单元凹槽构成的。所述的储液槽1内设置有超声波振板12。所述的传动条16是由用于传动的链条构成的。所述的机架2是由不锈钢方通80x80的材料构成的。
所述的旋转机构包括安装于提升架7两端的主动齿轮13及从动齿轮14、安装于主动齿轮13上的移动电机15、安装于主动齿轮13与从动齿轮14之间传动条16以及安装于提升架7上的用于挂钩工件18的挂钩架19。
所述的机架2置于储液槽1的上面，而所述的提升机构安装于机架2上，而旋转机构与提升机构连接的。
在本实施例中，所述的储液箱1是由七个方格单元构成的，在边缘的一个方格单元内设置有超声波振板12。所述的机架2上的支撑脚分别安装于储液箱1两端，所述的机架2上面分别安装有三个轴承座3，该三个轴承座3的上端安装有可以转动的提升轴4，该提升轴4的一端安装有提升电机5，位于提升电机5外围的提升轴4上安装有联轴器6，位于联轴器6与轴承座3之间的提升轴4上安装有一个传动机构，所述的传动机构分别安装于提升轴4上的两端及中间，所述的皮带轮8安装于提升轴4上，所述的电镀皮带9安装于皮带轮8上，所述的连接杆10连接于电镀皮带9上。所述的连接杆10的下端与提升架7连接一起的，在提升架7安装有复数个用于挂钩工件的挂钩架19。
使用时，利用移动电机15带动主动齿轮13及从动齿轮14旋转，主动齿轮13及从动齿轮14带动传动条16移动，驱使传动条16带动挂钩架19上的工件18，向水平方向移动到设定距离，即可使挂钩架19上的工件18置于储液槽1的上部。再利用提升电机5带动提升轴4旋转，提升轴4带动设置于提升轴4上的皮带轮8旋转，皮带轮8带动电镀皮带9移动，驱使连接杆10上下移动，该连接杆10带动提升架7向上或向下移动。再利用提升电机5的正反转动，驱使与提升电机5连接一起的提升轴4正反方向旋转，即可以实现单独的向上移动或者向下移动动作，即可以使位于储液箱1上部的工件18能够向下移动置于储液箱1内部的清洗液中浸泡，或者可以使浸泡于清洗液中的工件18能够脱离于清洗液。
综上所述，因机架2上设置有提升机构，该提升机构上设置有旋转机构，使用时，旋转机构带动挂钩架19上的工件18能够在储液箱1上部水平方向上移动，提升机构能够带动挂钩架19上的工件18向上或者向下移动，在PLC控制器的控制下，可以利用旋转机构及提升机构连续完成挂钩架19上的工件18在储液箱1上部移动及将工件18置于储液箱1内部的清洗液中浸泡或脱离于清洗液的目的，代替人工将所述的工件置于储液槽内部的清洗液进行的动作，避免因人为的因素引起的加工时间不准确的技术问题，从而有利于提高质量的一致性，同时也提高生产效率以及降低人工劳动强度的技术目的。
Claims (8)
1.一种自动清洗或电泳线机构，其包括储液槽以及安装于储液槽上的机架，其特征在于：机架上设置有用于控制上下移动的提升机构，该提升机构上设置有用于控制工件水平方向移动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的自动清洗或电泳线机构，其特征在于：所述的提升机构包括固定于机架上的至少三个轴承座、安装于轴承座上端的提升轴、安装于提升轴一端的提升电机、安装于提升电机与轴承座之间的提升轴上的联轴器、安装于轴承座左侧或右侧的皮带机构以及与皮带机构下端连接的内安装有旋转机构的提升架。
3.根据权利要求2所述的自动清洗或电泳线机构，其特征在于：所述的皮带机构包括安装于提升轴上的皮带轮、安装于皮带轮上的电镀皮带以及安装于电镀皮带下端的用于连接提升架的连接杆。
4.根据权利要求1所述的自动清洗或电泳线机构，其特征在于：所述的旋转机构包括安装于提升架两端的主动齿轮及从动齿轮、安装于主动齿轮上的移动电机、安装于主动齿轮与从动齿轮之间传动条以及安装于提升架上的用于挂钩工件的挂钩架。
5.根据权利要求1所述的自动清洗或电泳线机构，其特征在于：所述的储液槽是由复数个可盛装液体的方格单元凹槽构成的。
6.根据权利要求1或5所述的自动清洗或电泳线机构，其特征在于：所述的储液槽内设置有超声波振板。
7.根据权利要求4所述的自动清洗或电泳线机构，其特征在于：所述的传动条是由用于传动的链条构成的。
8.根据权利要求1所述的自动清洗或电泳线机构，其特征在于：所述的机架是由不锈钢方通80x80的材料构成的。
Priority Applications (1)
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| CN2010101402348A CN102205327A (zh) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 自动清洗或电泳线机构 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105480708A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-13 | 武汉浩宏科技有限公司 | 一种生产线上的工件传递装置 |
| CN105671621A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 佛山市瀚邦环保科技有限公司 | 一种自动电泳线设备 |
| CN110328189A (zh) * | 2019-05-11 | 2019-10-15 | 杨迪章 | 一种节能环保型光学镜片超声波连续清洗装置 |
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2010
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| CN105671621A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 佛山市瀚邦环保科技有限公司 | 一种自动电泳线设备 |
| CN105671621B (zh) * | 2016-03-29 | 2018-02-23 | 佛山市瀚邦环保科技有限公司 | 一种自动电泳线设备 |
| CN110328189A (zh) * | 2019-05-11 | 2019-10-15 | 杨迪章 | 一种节能环保型光学镜片超声波连续清洗装置 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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