CN220619178U - 自动化电镀生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化电镀生产设备，包括生产线主体和底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆外表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电镀放置架。该自动化电镀生产设备，通过传动杆、支撑板、摆动板、第一电机和传动板的设置，使用过程中，先将需要电镀的工件固定在电镀放置架上，工件在电镀过程中启动第一电机带动偏心轮转动，利用偏心轮转动后顶动传动板做往复运动，同时传动杆在凹槽内具有转动效果，使得传动板移动后带动摆动板受到作用力，从而使传动杆进行摇摆，带动支撑板和电镀放置架在电镀液中不断的摆动来减少气泡，达到电镀更加完全的效果。

Description

自动化电镀生产设备

技术领域

本实用新型涉及工件表面处理技术领域，特别涉及自动化电镀生产设备。

背景技术

挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺，如汽车的保险杠，自行车的车把等，挂镀生产线可以分成手动线，自动线，表面电镀加工之前，需要对工件进行独立清洗，经清洗再进行表面电镀加工工艺，经清洗的工件转送到电镀设备池中电镀的过程需经暂时存放或直接转送的转换工作，转换工作中采用人工操作，存在效率低、工人的劳动强度大、存在安全隐患等的不足。

经检索，中国专利公开(公告)号201320173210.1公开了龙门式自动电镀生产线，该专利通过，工件进入电镀槽中与电镀槽中阳极电镀液导通实现电镀加工工艺，实现清洗电镀一体化的循环过程，上述专利虽然具有清洗的作用，但是工件在电镀液中容易出现气泡，由于工件在进入镀液内时，因其形状各异，容易在表面附着气泡，在电镀过程中气泡部位是不导电的，容易造成工件发白、色差等电镀不良现象，从而需要工件进入电镀液中具有去除气泡的结构，并且目前电镀生产线的清洗结构产生杂质不容易清理，因此设计自动化电镀生产设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供自动化电镀生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动化电镀生产设备，包括生产线主体和底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆外表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电镀放置架；所述传动杆的一端固定连接有摆动板，所述底板上表面的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的正面转动连接有传动板，所述传动板与摆动板呈转动连接。

为了使得具有清洗的作用，作为本实用新型自动化电镀生产设备，所述生产线主体上表面的一侧开设有清洗池，所述生产线主体上表面的一侧开设有电镀池。

为了使得具有支撑的目的，作为本实用新型自动化电镀生产设备，所述生产线主体的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有横板。

为了使得具有传动的效果，作为本实用新型自动化电镀生产设备，所述横板的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动座。

为了使得具有升降的目的，作为本实用新型自动化电镀生产设备，所述活动座的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与底板呈固定连接。

为了使得具有过滤的效果，作为本实用新型自动化电镀生产设备，所述竖板的外表面套接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有滤网。

为了使得具有转动的目的，作为本实用新型自动化电镀生产设备，所述生产线主体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与顶板呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过传动杆、支撑板、摆动板、第一电机和传动板的设置，使用过程中，先将需要电镀的工件固定在电镀放置架上，工件在电镀过程中启动第一电机带动偏心轮转动，利用偏心轮转动后顶动传动板做往复运动，同时传动杆在凹槽内具有转动效果，使得传动板移动后带动摆动板受到作用力，从而使传动杆进行摇摆，带动支撑板和电镀放置架在电镀液中不断的摆动来减少气泡，达到电镀更加完全的效果。

2.本实用新型中，通过顶板、滤网、第二电机和丝杆的设置，使用过程中，先启动第二电机带动丝杆正向转动，通过丝杆与顶板的螺纹连接作用，同时利用竖板套接效果使顶板产生限位只具有上下活动效果，使得丝杆旋转后能够使顶板向下移动，从而带动滤网下降至清洗池最低处，工件在清洗池清洗过程中产生的异物或杂质自然落下到滤网内，需要对杂质进行清理时，可再次启动第二电机带动丝杆反转，使顶板向上移动后能将滤网顶出，此时方便对滤网内的杂质进行清除，具有方便清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的顶板结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底板结构示意图；

图4为本实用新型实施例的摆动板结构示意图；

图5为本实用新型实施例的后视结构示意图。

图中：1、生产线主体；2、底板；3、凹槽；4、传动杆；5、支撑板；6、电镀放置架；7、摆动板；8、第一电机；9、偏心轮；10、传动板；11、清洗池；12、电镀池；13、竖板；14、横板；15、螺纹杆；16、活动座；17、液压杆；18、顶板；19、滤网；20、第二电机；21、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，自动化电镀生产设备，包括生产线主体1和底板2，底板2的上表面开设有凹槽3，凹槽3的内侧壁转动连接有传动杆4，传动杆4外表面的中部固定连接有支撑板5，支撑板5的底端固定连接有电镀放置架6；

在本实施例中，传动杆4的一端固定连接有摆动板7，底板2上表面的一侧安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有偏心轮9，偏心轮9的正面转动连接有传动板10，传动板10与摆动板7呈转动连接。

具体使用时，件在电镀过程中启动第一电机8带动偏心轮9转动，利用偏心轮9转动后顶动传动板10做往复运动，同时传动杆4在凹槽3内具有转动效果，使得传动板10移动后带动摆动板7受到作用力，从而使传动杆4进行摇摆，带动支撑板5和电镀放置架6在电镀液中不断的摆动来减少气泡，达到电镀更加完全的效果。

在本实施例中，生产线主体1上表面的一侧开设有清洗池11，生产线主体1上表面的一侧开设有电镀池12。

具体使用时，通过清洗池11便于对工件进行清洗，利用电镀池12可存放电镀液，便于下一步的电镀作业。

在本实施例中，生产线主体1的两侧均固定连接有竖板13，竖板13的顶端固定连接有横板14。

具体使用时，通过竖板13具有支撑牢固的效果，使横板14支撑起来更加稳定。

在本实施例中，横板14的内侧壁转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹连接有活动座16。

具体使用时，螺纹杆15转动后，通过螺纹杆15与活动座16的螺纹效果，能带动活动座16进行滑动。

在本实施例中，活动座16的下表面固定连接有液压杆17，液压杆17的输出端与底板2呈固定连接。

具体使用时，启动液压杆17后能带动底板2进行上升或下降，具有上下伸缩的目的。

在本实施例中，竖板13的外表面套接有顶板18，顶板18的下表面固定连接有滤网19。

具体使用时，顶板18向下移动后能带动滤网19下降至清洗池11的底部，顶板18向上移动后能将滤网19带出清洗池11。

在本实施例中，生产线主体1的一侧安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有丝杆21，丝杆21与顶板18呈螺纹连接。

具体使用时，启动第二电机20带动丝杆21正向转动，通过丝杆21与顶板18的螺纹连接作用，同时利用竖板13套接效果使顶板18产生限位只具有上下活动效果，使得丝杆21旋转后能够使顶板18向下移动。

工作原理：在使用过程中，先将需要电镀的工件固定在电镀放置架6上，启动第二电机20带动丝杆21正向转动，通过丝杆21与顶板18的螺纹连接作用，同时利用竖板13套接效果使顶板18产生限位只具有上下活动效果，使得丝杆21旋转后能够使顶板18向下移动，从而带动滤网19下降至清洗池11最低处，启动液压杆17伸出带动工件下降至清洗池11内，清洗过程中产生的异物或杂质自然落下到滤网19内，需要对杂质进行清理时，可再次启动第二电机20带动丝杆21反转，使顶板18向上移动后能将滤网19顶出，此时方便对滤网19内的杂质进行清除，具有方便清理的效果，工件在电镀池12中电镀时，启动第一电机8带动偏心轮9转动，利用偏心轮9转动后顶动传动板10做往复运动，同时传动杆4在凹槽3内具有转动效果，使得传动板10移动后带动摆动板7受到作用力，从而使传动杆4进行摇摆，带动支撑板5和电镀放置架6在电镀液中不断的摆动来减少气泡，达到电镀更加完全的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.自动化电镀生产设备，包括生产线主体(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧壁转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)外表面的中部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端固定连接有电镀放置架(6)；所述传动杆(4)的一端固定连接有摆动板(7)，所述底板(2)上表面的一侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)的正面转动连接有传动板(10)，所述传动板(10)与摆动板(7)呈转动连接。

2.根据权利要求1所述的自动化电镀生产设备，其特征在于：所述生产线主体(1)上表面的一侧开设有清洗池(11)，所述生产线主体(1)上表面的一侧开设有电镀池(12)。

3.根据权利要求1所述的自动化电镀生产设备，其特征在于：所述生产线主体(1)的两侧均固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的顶端固定连接有横板(14)。

4.根据权利要求3所述的自动化电镀生产设备，其特征在于：所述横板(14)的内侧壁转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有活动座(16)。

5.根据权利要求4所述的自动化电镀生产设备，其特征在于：所述活动座(16)的下表面固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的输出端与底板(2)呈固定连接。

6.根据权利要求3所述的自动化电镀生产设备，其特征在于：所述竖板(13)的外表面套接有顶板(18)，所述顶板(18)的下表面固定连接有滤网(19)。

7.根据权利要求1所述的自动化电镀生产设备，其特征在于：所述生产线主体(1)的一侧安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)与顶板(18)呈螺纹连接。