CN215847552U - 一种环保型钣金加工用表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型钣金加工用表面抛光设备，包括抛光机本体，以及支架，所述环保型钣金加工用表面抛光设备还包括：横向推送机构，设在抛光机本体上，用于控制抛光机本体进行横向移动，横向推送机构包括设在抛光机本体一端的移动托座，移动托座和抛光机本体之间设有高度调节单元，用于控制抛光机本体和钣金板的距离，移动托座设有第一推送组件，用于控制移动托座移动；以及纵向推送机构，设在支架之间。通过本实用新型设计的一种环保型钣金加工用表面抛光设备，采用自动化走面方式满足钣金板的全面抛光，同时能够对抛光阶段产生的废屑进行吸附处理，还能快速对钣金板进行夹紧固定，使用简单方便，在钣金加工技术领域有可利用价值。

Description

一种环保型钣金加工用表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种环保型钣金加工用表面抛光设备。

背景技术

钣金是指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件，钣金抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使钣金工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

现有的钣金抛光设备自动化程度较低，同时对于抛光阶段产生的废屑不易处理，容易造成工作环境的重金属污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型钣金加工用表面抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括抛光机本体，以及支架，所述环保型钣金加工用表面抛光设备还包括：

横向推送机构，设在抛光机本体上，用于控制抛光机本体进行横向移动，横向推送机构包括设在抛光机本体一端的移动托座，移动托座和抛光机本体之间设有高度调节单元，用于控制抛光机本体和钣金板的距离，移动托座设有第一推送组件，用于控制移动托座移动；以及

纵向推送机构，设在支架之间，用于控制钣金板进行纵向移动，纵向推送机构包括活动设在立架中的撑台，撑台一侧设有第二推送组件，用于控制撑台整体进行纵向移动，撑台另一侧设有夹紧组件，用于对钣金板进行夹紧；以及

清屑机构，设在纵向推送机构内，用于对抛光环节产生的金属屑进行收集。

作为本实用新型优选的，所述高度调节单元包括固定设在移动托座和抛光机本体之间的若干伸缩件，伸缩件为液压缸。

作为本实用新型优选的，所述第一推送组件包括转动连接在立架内部一端的第二丝杆，第二丝杆螺纹连接移动托座，移动托座滑动连接有第二导杆，第二导杆固定设在立架之间，第二丝杆的一端固定设有第一驱动件。

作为本实用新型优选的，所述第二推送组件包括固定设在撑台一端的齿条，齿条啮合连接有平齿轮，平齿轮中心固定设有转销，转销转动连接在立架一侧，转销一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮中心固定连接第二驱动件的输出端，第二驱动件固定设在立架上，还包括设在撑台另一端的若干辅助撑轮。

作为本实用新型优选的，所述夹紧组件包括对称固定设在撑台上的立板，两侧立板之间转动连接有第一丝杆且固定连接有第一导杆，第一丝杆设有关于中心对称分布的螺纹，第一丝杆上对称螺纹连接有移动撑座，移动撑座滑动连接第一导杆，第一丝杆一端设有转把，移动撑座上设有压紧螺栓，用于对钣金板进行夹压。

作为本实用新型优选的，所述清屑机构包括固定嵌设在移动撑座相互靠近一侧的电磁铁，电磁铁电性连接有电源，所述撑台中心设有通口，通口远离抛光机本体的一侧设有接屑斗，接屑斗固定设在支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一推送组件和第二推送组件，利用电动方式驱动撑台和抛光机本体自由移动，可以满足对钣金板整面的加工，减小了工作交替步骤，自动化程度较高。

2、本实用新型通过设置夹紧组件，利用对称分布的移动撑座同步移动对钣金板的两侧边进行挤紧，实现钣金板的固定，固定过程方便快捷。

3、本实用新型通过设置清屑机构，利用电磁铁对金属屑吸附的原理，对钣金板抛光阶段产生的废屑进行清理，清理高效，断电时，金属屑脱离电磁铁自动落入到接屑斗中，方便收集处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中撑台的连接结构示意图。

图中：1、接屑斗；2、辅助撑轮；3、撑台；4、立板；5、第一导杆；6、第一丝杆；7、支架；8、第一驱动件；9、第二丝杆；10、抛光机本体；11、第二导杆；12、移动托座；13、伸缩件；14、电磁铁；15、压紧螺栓；16、移动撑座；17、转销；18、平齿轮；19、齿条；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、第二驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，包括抛光机本体10，以及支架7，所述环保型钣金加工用表面抛光设备还包括：

横向推送机构，设在抛光机本体10上，用于控制抛光机本体10进行横向移动，横向推送机构包括设在抛光机本体10一端的移动托座12，移动托座12和抛光机本体10之间设有高度调节单元，用于控制抛光机本体10和钣金板的距离，移动托座12设有第一推送组件，用于控制移动托座12移动；以及

纵向推送机构，设在支架7之间，用于控制钣金板进行纵向移动，纵向推送机构包括活动设在立架中的撑台3，撑台3一侧设有第二推送组件，用于控制撑台3整体进行纵向移动，撑台3另一侧设有夹紧组件，用于对钣金板进行夹紧；以及

清屑机构，设在纵向推送机构内，用于对抛光环节产生的金属屑进行收集。

参考图1，高度调节单元包括固定设在移动托座12和抛光机本体10之间的若干伸缩件13，伸缩件13为液压缸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置高度调节单元，保证抛光本体10输出端和钣金板的充分接触。

参考图1，第一推送组件包括转动连接在立架内部一端的第二丝杆9，第二丝杆9螺纹连接移动托座12，移动托座12滑动连接有第二导杆11，第二导杆11固定设在立架之间，第二丝杆9的一端固定设有第一驱动件8。

参考图1-3，第二推送组件包括固定设在撑台3一端的齿条19，齿条19啮合连接有平齿轮18，平齿轮18中心固定设有转销17，转销17转动连接在立架一侧，转销17一端固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20啮合连接第二锥齿轮21，第二锥齿轮21中心固定连接第二驱动件22的输出端，第二驱动件22固定设在立架上，还包括设在撑台3另一端的若干辅助撑轮2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一推送组件和第二推送组件，利用电动方式驱动撑台3和抛光机本体10自由移动，可以满足对钣金板整面的加工，减小了工作交替步骤，自动化程度较高。

参考图1，夹紧组件包括对称固定设在撑台3上的立板4，两侧立板4之间转动连接有第一丝杆6且固定连接有第一导杆5，第一丝杆6设有关于中心对称分布的螺纹，第一丝杆6上对称螺纹连接有移动撑座16，移动撑座16滑动连接第一导杆5，第一丝杆6一端设有转把，移动撑座16上设有压紧螺栓15，用于对钣金板进行夹压。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置夹紧组件，利用对称分布的移动撑座16同步移动对钣金板的两侧边进行挤紧，实现钣金板的固定，固定过程方便快捷。

参考图1，清屑机构包括固定嵌设在移动撑座16相互靠近一侧的电磁铁14，电磁铁14电性连接有电源，所述撑台3中心设有通口，通口远离抛光机本体10的一侧设有接屑斗1，接屑斗1固定设在支架7上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清屑机构，利用电磁铁14对金属屑吸附的原理，对钣金板抛光阶段产生的废屑进行清理，清理高效，断电时，金属屑脱离电磁铁14自动落入到接屑斗1中，方便收集处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本设备用于钣金的表面抛光时，首先将钣金板置入到移动撑座16之间，然后转动转把使第一丝杆6转动控制移动撑座16相互移动对钣金板进行挤紧，再旋动压紧螺栓15对钣金板进行压紧，加工阶段，使伸缩件13控制抛光机本体10的输出端接触钣金面，然后第一驱动件8控制第二丝杆9转动带动移动托座12控制抛光机本体10线式运动，待运动到钣金板一端时，停止第一驱动件8，控制第二驱动件22转动带动撑台3移动一段间隙再停止，然后第一驱动件8反转使抛光机本体10再次在钣金板面上走面，以此往复，抛光阶段要打开电磁铁14的电源，使电磁铁14产生磁性对废屑进行吸附，待加工完成后，可以拆下钣金板，然后将电磁铁14的电源断开，废屑自动落入到接屑斗1中，从而完成本设备对钣金板的抛光过程。

通过本实用新型设计的一种环保型钣金加工用表面抛光设备，采用自动化走面方式满足钣金板的全面抛光，同时能够对抛光阶段产生的废屑进行吸附处理，还能快速对钣金板进行夹紧固定，使用简单方便，在钣金加工技术领域有可利用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型钣金加工用表面抛光设备，包括抛光机本体(10)，以及支架(7)，其特征在于：所述环保型钣金加工用表面抛光设备还包括：

横向推送机构，设在抛光机本体(10)上，用于控制抛光机本体(10)进行横向移动，横向推送机构包括设在抛光机本体(10)一端的移动托座(12)，移动托座(12)和抛光机本体(10)之间设有高度调节单元，用于控制抛光机本体(10)和钣金板的距离，移动托座(12)设有第一推送组件，用于控制移动托座(12)移动；以及

纵向推送机构，设在支架(7)之间，用于控制钣金板进行纵向移动，纵向推送机构包括活动设在立架中的撑台(3)，撑台(3)一侧设有第二推送组件，用于控制撑台(3)整体进行纵向移动，撑台(3)另一侧设有夹紧组件，用于对钣金板进行夹紧；以及

清屑机构，设在纵向推送机构内，用于对抛光环节产生的金属屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种环保型钣金加工用表面抛光设备，其特征在于：所述高度调节单元包括固定设在移动托座(12)和抛光机本体(10)之间的若干伸缩件(13)，伸缩件(13)为液压缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型钣金加工用表面抛光设备，其特征在于：所述第一推送组件包括转动连接在立架内部一端的第二丝杆(9)，第二丝杆(9)螺纹连接移动托座(12)，移动托座(12)滑动连接有第二导杆(11)，第二导杆(11)固定设在立架之间，第二丝杆(9)的一端固定设有第一驱动件(8)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型钣金加工用表面抛光设备，其特征在于：所述第二推送组件包括固定设在撑台(3)一端的齿条(19)，齿条(19)啮合连接有平齿轮(18)，平齿轮(18)中心固定设有转销(17)，转销(17)转动连接在立架一侧，转销(17)一端固定连接有第一锥齿轮(20)，第一锥齿轮(20)啮合连接第二锥齿轮(21)，第二锥齿轮(21)中心固定连接第二驱动件(22)的输出端，第二驱动件(22)固定设在立架上，还包括设在撑台(3)另一端的若干辅助撑轮(2)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型钣金加工用表面抛光设备，其特征在于：所述夹紧组件包括对称固定设在撑台(3)上的立板(4)，两侧立板(4)之间转动连接有第一丝杆(6)且固定连接有第一导杆(5)，第一丝杆(6)设有关于中心对称分布的螺纹，第一丝杆(6)上对称螺纹连接有移动撑座(16)，移动撑座(16)滑动连接第一导杆(5)，第一丝杆(6)一端设有转把，移动撑座(16)上设有压紧螺栓(15)，用于对钣金板进行夹压。

6.根据权利要求4所述的一种环保型钣金加工用表面抛光设备，其特征在于：所述清屑机构包括固定嵌设在移动撑座(16)相互靠近一侧的电磁铁(14)，电磁铁(14)电性连接有电源，所述撑台(3)中心设有通口，通口远离抛光机本体(10)的一侧设有接屑斗(1)，接屑斗(1)固定设在支架(7)上。

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